DE2505403A1

DE2505403A1 - Kabelverbindung

Info

Publication number: DE2505403A1
Application number: DE19752505403
Authority: DE
Inventors: Jerr L Hall; Robert D Jones
Original assignee: Intraco Inc
Current assignee: Intraco Inc
Priority date: 1974-07-05
Filing date: 1975-02-08
Publication date: 1976-01-22
Also published as: GB1476562A; JPS5514767B2; FR2277014B1; IT1026367B; JPS515788A; DE2505403C2; FR2277014A1; CA1062886A; US3920340A; AU7692174A

Description

7. Febr. 1975

G2f/goe

INTRACO, Inc.

Kabelverbindung.

Die Erfindung betrifft eine Kabelverbindung und im besonderen eine verbesserte Kabelverbindung für die Verwendung in einem KarοIfordersystem.

Auf dem Gebiet der Behandlung von Materialien, welche granulatföx-mig oder puderig sind, hat sich ein Untergebiet der Kabelfördertechnologie entwickelt. Beispiele von Kabelförderern dsr Art sind in den US-Patentschriften No. 2,940,^4 24 und. 3,586,155 gezeigt und beschrieben. Diese Systeme weisen in ihrer einfachsten Form eine Röhre auf, welche mit ihren Enden verbunden ist, wobei ein kontinuierliches Kabel in der Röhre im Abstand angeordneten Einsätzen, welche mit dem Kabel verbunden sind, in der Röhre angeordnet ist, um Material durch die Röhre zu fördern, wobei weiter eine Vorrichtung zur Bewegung des Kabels mit den Einsätzen längs der Röhre vorgesehen ist, und wobei die Röhre mit Zuführ- und Ausführöffnungen verbunden ist. In üblichen Ausführungen bildet jeder der Einsätze des Kabelförderers zwischen dem Kabel oder den Stangenteilen eine Verbindung, so wie dies in den US-Patentschriften No. 2,79^,421; 3,216,553 und'3,722,664

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gezeigt ist. Es wurde jedoch gefunden, daß es wirtschaftlicher und betriebssicherer ist, die Einsätze mit dem Kabel zu verschmelzen und eine einzige Verbindung zu haben, die die Enden des Kabels verbindet. Diese zuletzt erwähnte Ausführungsform des Systems ist in den Zusatzanmeldungen US-Ser.No. 43'4,y68 und ^,229 beschrieben.

Aus den verschiedenen Arten von Kabelverbindungen, die in den oben erwähnten Patenten beschrieben werden, besteht tatsächlich ein Problem, wie man die Kabelenden in einem Kabelfördersystem verbindet. Dies ist deswegen so schmierig, weil es eine absolute Forderung ijt, daß die Kabelverbindung zuverlässig ist, und daß es zusätzlich wünschenswert ist, daß die Verbindung wirtschaftlich herzustellen und einzubauen, als auch schnell und einfaca einzubauen, sein muß, ohne daß Fachpersonal benötigt wird, um diese Vorrichtungen zu bedienen.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kabelverbindung mit rohrförmigen Hülsengliedern, die an den Enden der Kabel befestig sind, wobei die rohrförmigen Hülsenglieder vergrößerte Teile einer neuen Ausbildungsform an ihren Enden aufweisen. Ein Verbindungsteil weist einen Hauptteil der vorliegenden Erfindung mit einer Bohrung darin auf, um das vergrößerte Ende eines der rohrförmigen Teile zu umgeben, aufzunehmen und in anschlagender Beziehung festzuhalten. Der Verbindungsteil hat auch eine Gegen-

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bohrung, in welcher eine Scheibe für das Umgeben und Anschlagen des vergrößerten Teils des anderen rohrförmigen Gliedes angeordnet ist. Eine Kerbe in der Gegenbohrung weist einen Sprengring auf, um die Unterlegscheibe in der Gegenbohrung des Verbindungsgliedes zu halten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Kabelverbindung zu schaffen, Vielehe außergewöhnlich zuverlässig, schnell und einfach einzubauen und wirtschaftlich herzustellen ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß, ein vergrößerte: Teil geeignet ist, mit dem einen Ende des Kabels verbunden zu v/erden, daß ein zweiter vergrößerter Teil geeignet ist, mil- dem einen Ende des Kabels verbunden zu werden, daß ein Verbindungsteil eine zentrale Bohrung aufweist, wobei der Verbindungsteil

jeden vergrößerten Teil umgibt und geeignet ist, den ersten vergrößerten Teil in anschlagender Beziehung aufzunehmen, wobei weiter der Verbindungsteil eine Gegenbohrung aufweist, daß eine Scheibe in der Gegenbohrung angeordnet ist und geeignet ist, mit dem zweiten vergrößerten Teil in anschlagender-Beziehung in Eingriff zu treten, und daß Vorrichtungen zum HAlten der Scheibe ■ in der Gegenbohrung vorgesehen sind.

Hierdurch wird eine Verbindung für ein Kabelfördersystem geschaffen, das eine Vielzahl von gleichmäßig in Abstand auf dem Kabel angeordneten Teilen hat, wobei das Kabel und die gleichmäßig im

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Abstand angeordneten Teile geeignet sind, in einer Kabelförderröhre angeordnet zu werden· Innere, mit Gewinde versehene rohrförmige Hülsenteile sind an jedem Ende des Kabels angeordnet, und jedes rohrförmige Hülsenteil hat ein vergrößertes Ende mit einer teilweise kugelig geformten Oberfläche. Radiale, mit Innengewinde versehene Löcher in den rohrförmigen Hülsenttiien sind mit Einstellschrauben versehen, wobei die Enden der Einstellschrauben mit dem Kabel in anschlagender Beziehung in F-ingriff kommen, um dadurch die rohrförmigen Hülsenteile fest auf den Enden des Kabels zu halten. Ein Verbindurigsteil mit einer Bohrung wird rund um eines der rohrförmigen Teile angeordnet, für die anschlagende Beziehung mit dem vergrößerten Ende. Eine Gegenbohrung in dem Verbindungsteil ist koaxial mit der Bohrung des Verbindungsteils ausgerichtet und hat eine Unterlegscheibe

in
darin angeordnet, um/eine entsprechende anschlagende Bezienung

mit dem vergrößerten Teil des anderen rohrförmigen Gliedes zu treten. Ein Sprengring wird in einer Kerbe in der Gegenbohrung aufgenommen, um die Scheibe in der Gegenbohrung zu halten.

Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung beschrieben.

Es zeigt:

Fig. 1 eine Ansicht eines Kabelförderers mit der Notwendigkeit einer Verbindung;

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Pig. 2 eine Ansicht des Kabels von Fig. 1, bei dem die Teile der Kabe!verbindungen fertig für eine Verbindung sind;

Fig. 3 die Kabelverbindung in der verbundenen Form;

Fig. 4 eine Explosionsansicht der Kabelverbindung gemäß der Erfindung; und

Fig. 5 einen teilweisen Querschnitt der vorliegenden Erfindung längs der Linie 5-5 von Fig. 3.

In der Zeichnung sind gleiche Teile init gleichen Bezugszeichen versehen. Flg. 1 zeigt den ersten Schritt beim Einbau der Kabelverbindung gemäß der Erfindung. Ir. Fig. l wird ein Kabel 10 mit fest daran im gleichen Abstand befestigten Nylon- .oder Plastikscheiben 11 gezeigt. Um die Kabelverbindung 12 (Fig. 3) mit dem Kabel 10 an einer geeigneten Stelle zu verbinden, wird das Kabel vollständig längs der Linie A-A in Fig. 1 durchgesägt. Ein ähnliches Sägen durch die Scheibe 11 und das Kabel. 10 wird längs der Linie B-B in Fig. 1 durchgeführt'. Das Verbindungsteil 13 v/ird dann auf das Kabel in benachbarter Stellung geschoben, wie man in Fig. 2 sieht. Das mit Innengewinde versehene röhrenförmige Hülsenteil 14 wird dann gewindemäßig auf das Kabel aufgeschraubt, indem die Hülse im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, bis das Ende der Hülse ganz oder bis auf etwa 0,133 mm sich dem Ende des Kabels

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bei A-A genähert hat. Die zwei Feststellschrauben 15 werden dann in die rohrförmige Hülse geschraubt und festgezogen, bis die Enden fest mit dem Kabel in Eingriff kommen und das Kabel einklemmen. Die Enden dieser Feststellschrauben 15 werden dsnn abgefeilt, wenn sie hervorstehen, se daß sie nicht mit den Zahnrädern des Antriebsrades (nicht gezeigt) in Berührung kommen, wenn das Verbindungsteil 12 über das Antriebsrad läuft.

Die Enden des Kabels 10 werden dann längs der Linien C-C und D-D aufgeschnitten, und die Restteile der Scheiben 11 von den Enden der Kabel entfernt* Die Unterlegscheibe 17 wird dann über das Kabel in der benachbarten Stellung geschoben, wie man in Fig» 2 sieht. Die zweite rohrförmige Hülse 16 wird dann auf das andere Ende des Kabels 10 geschraubt, bis die rohrförmige hülse l6 ganz oder bis etwa 0,133 mm sich dem Ende des Kabels längs der Linie B-B genähert hat. Die zwei Feststellschrauben 15, welche mit der rohrförmigen Hülse 16 verbunden sind, werden eingesetzt und in der Weise, wie sie in Verbindung mit der rohrförmigen Hülse 14 beschrieben wurden, angezogen und abgefeilt, wenn es notwendig ist. Die zwei Enden des Kabels v/erden dann im wesentlichen durch die rohrförmige Hülse lH und 16 bedeckt, und die Verbindung wird vollständig hergestellt, indem man die zwei Enden zusammenbringt und die Scheibe 17 in die Gegenbohrung 18 des Verbindungsteils 13 bringt und der Sprengring 19 in die ringförmige

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Kerbe 20 eingreift, wie man am besten in Fig. 5 sieht. Die sich ergebende Verbindung wird in den Fig. 3 und 5 gezeigt.

Die vergrößerten Teile 21 und 22 der rohrförmigen Hülsen Ik und 15 sind teilweise von kugeliger Form und passen mit den teilweise kugeligen inneren Oberflächen 23 des Körpers 13 und lH der Unterlegscheibe 17 (Fig. 5) zusammen. Ein Abstand 25 ist zwischen den zwei vergrößerten Enden 21 und 22 und zwischen den Enden der Gegenbohrung 26 des Verbindungsteils 13 und den Enden 27 der Scheibe 17 vorgesehen. Dieser Abstand 25 gestattet eine größere Flexibilität der Verbindung, so daß die kugeligen zueinandergehörenden Oberflächen hinsichtlich zueinander sich bewegen oder gleiten können. Ringförmige Einbuchtungen 28 und 29 in den rohrförmigen Hülsen Ik und 16 erleichtern ebenfalls diese Bewegung.

Indem man den oben beschriebenen einzelnen Schritten folgt, sind die hinteren antreibenden Flächen der Scheiben 11 weiterhin im

angeordnet

gleichen Abstand ebenso wie die hinteren Flächen der linken Seite/ die die Oberfläche des Verbindungskörpers 13 antreiben, wie dies • in den Zeichnungen dargestellt ist, so daß der Antriebsmechanismus beispielsweise, der in der Zusatzanmeldung US-SN ¹134,768 leicht das Kabel antreiben kann', ohne einen Unterschied zwischen der Verbindung 12 und einem gewöhnlichen Scheibenglied 11 festzustellen.

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Aus dem vorher Gesagten kann man leicht sehen, daß mit der erfindungsgemäßen Verbindung die Aufgabe der Erfindung gelöst
wurde. Es ist jedoch verständlich, daß es viele Varianten und
Veränderungen der vorliegenden Erfindung aus dem oben beschriebenen geben kann. Es soll daher alles in den Rahmen der Ansprüche fallen, wodurch die Erfindung auf andere Weise durchgeführt v/erden kann.

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Claims

Patentansprüche

f 1.) Kabelverbindung, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster vergrößerter Teil geeignet ist, mit dem einen Ende des Kabels verbunden zu werden, daß ein zweiter vergrößerter Teil geeignet ist, mit dem anderen Ende des Kabels verbunden zu werden, daß ein Verbindungskörper eine mittlere Bohrung aufweist, wobei der Körper jeden vergrößerten Teil umgibt und geeignet ist, mit dem ersten vergrößerten Teil in anschlagende Beziehung zu treten, während der Verbindungsteil ebenfalls eine Gegenbohrung aufweist, daß eine Scheibe in der Gsgenbohrung angeordnet ist und geeignet ist, in anschlagender Beziehung mit dem zweiten vergrößerten Teil zu treten und daß Vorrichtungen zum HAlten einer Scheibe in der Gegenbohrung vorgesehen sind«

2. Kabelverbindung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß Haltevorrichtungen eine ringförmige Kerbe in der Gegenbohrung mit einem darin angeordneten Sprengring aufweisen.

3. Kabelverbindung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß erste und zweite vergrößerte Teile eine teilweise sphärische Oberfläche aufweisen, daß die

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zentrale Bohrung in dem Verbindungstell eine teilweise kugelige Oberfläche aufweist, welche sich der Form der teilweise sphärischen Oberfläche des ersten vergrößerten Teils anpaßt, und daß die Unterlegscheibe eine teilweise sphärische Oberfläche hat, welche sich der teilweise sphärischen Oberfläche des zweiten vergrößerten Teils anpaßt.

k. Kabelverbindung nach Anspruch 1, dadurch

gekennzeichnet, daß jedes der ersten und zweiten vergrößerten Teile am Ende der rohrförmigen Hülsen ausgebildet sind, daß die rohrförmigen Hülsen mit Innengewinde versehen sind und dadurch geeignet sind, um gewindemäßig an die Enden der Kabel angebracht zu werden.

5. Kabelverbindung nach Anspruch ²J, dadurch

gekennzei chnet, daß die rohrförmigen Hülsen
zumindest eine mit Gewinde versehene radiale Bohrung aufweisen und eine Gewindefeststellschraube in der radialen
Bohrung aufgenommen wird, die mit einem Ende mit dem Kabel
in Eingriff kommt.

6» Kabelverbindung nach Anspruch 1,dadurch

gekennzeichnet', daß die ersten und zweiten vergrößerten Teile im Abstand voneinander angeordnet sind,
wenn das Kabel unter Zugspannung steht.

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