DE2503458A1 - Kniehebelpresse - Google Patents
KniehebelpresseInfo
- Publication number
- DE2503458A1 DE2503458A1 DE19752503458 DE2503458A DE2503458A1 DE 2503458 A1 DE2503458 A1 DE 2503458A1 DE 19752503458 DE19752503458 DE 19752503458 DE 2503458 A DE2503458 A DE 2503458A DE 2503458 A1 DE2503458 A1 DE 2503458A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- tool
- cylinder
- toggle
- pistons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
- B30B1/16—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by fluid-pressure means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Tel. (089)227201/227244/29 5310 Telegr. Allpatent München
578-23·7ΐ6Ρ(23·717Η)
28. 1. 1975
SOCIETE DES ANCIENS ATELIERS JAMBON, Boulogne-Billancourt ( Frankreich)
Kniehebelpresse
Die Erfindung betrifft eine Kniehebelpresse, insbesondere pneumatische
Presse, die gleichermaßen für Krümmen, Ziehen, Schneiden oder sonstige Preßarbeiten benutzt wird.
Kniepressen bekannter Art bestehen im allgemeinen aus einem
geschlossenen Zylinder, in welchem sich ein Kolben bewegt, dessen geradlinige Verschiebung durch ein Druckfluid, ζ. Β. Druckluft, bewirkt
wird. Dieser Kolben überträgt seine Schubkraft auf einen Knie-
578-(S0 804)-Bgn-r (8)
509831/067
hebel-Mechanism us, der die Schubkraft verstärkt und sie auf einen
werkzeugtragenden Stößel überträgt. Der Rückhub dieses Stößels nach geschehenem Arbeitsgang geschieht durch Druckluft, welche ständig
auf die Rückhol-Fläche des Antriebskolbens der Kniehebelpresse geleitet wird. Es ist ferner bekannt, diese Pressen mit einer Schraubspindel
auszurüsten, mittels derer man ihre Kraft einstellen kann, indem man den unteren Druckpunkt des werkzeugtragenden Stößels
verändert; dieses Einstellen geschieht dadurch, daß man die Schraubspindel, die im oberen Teil des Pressengestells angeordnet ist, weiter
hinein- oder herausschraubt. Es ist schließlich üblich, an diesen Pressen auf Wunsch des Kunden eine Einstell-Schraubspindel mit Antriebsrad
vorzusehen; diese Vorrichtung soll den Hub des werkzeugtragenden Stößels begrenzen, indem die Lage seines oberen Totpunktes
verändert wird, ohne daß sein unterer Totpunkt verändert würde. So kann man, wenn die Arbeit nur geringen Hub erfordert, mit dieser
Vorrichtung die Hubzahl der Presse wesentlich vergrößern.
Diese Pressen, mögen sie mit diesen Einstellvorrichtungen versehen
sein oder nicht, haben alle den größeren Nachteil, nur zu relativ geringer Hubzahl fähig zu sein, was Totzeiten ergibt, da nach vollendetem
Arbeitsgang jedesmal der werkzeugtragende Stößel zu seinem oberen Totpunkt zurückgeholt, d. h. neu bestückt werden muß. Dies
dauert zumal deshalb so lange, weil das Druckfluid, das den Abwärtshub des werkzeugtragenden Stößels bewirkt hat, entspannt werden und
dasjenige Fluid, das den Kolben wieder aufwärts heben soll, gespannt werden muß.
Die Erfindung soll diesen Nachteil beseitigen. Sie betrifft eine
£09831/0876
Kniehebelpresse mit einem Zylinder mit mindestens einem darin verschiebbaren Antriebskolben, der durch eine Pleuelstange mit dem Gelenkzapfen
eines Kniehebels verbunden ist, welcher aus mindestens zwei Stangen besteht, deren einer an einem Festpunkt und deren anderer
an einem werkzeugtragenden Stößel angelenkt ist. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebskolben aus zwei zueinander koaxialen,
relativ zueinander beweglichen Teilen besteht und der Zylinder mit Anschlägen versehen ist, die die Bewegung des einen dieser
Teile begrenzen, während der andere dieser Teile seine Bewegung fortsetzt und den Rückhub des werkzeugtragenden Stößels bewirkt.
Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß die beiden koaxialen Kolben eine selbständige Druckflüssigkeits-Zufuhr haben derart,
daß sie sich bei der Abwärtsbewegung des werkzeugtragenden Stößels gleichzeitig verschieben, bis der äußere Kolben an den Anschlag
des Zylinders anschlägt, und danach der innere Kolben sich allein weiter verschiebt und den Rückhub des werkzeugtragenden Stößels
bewirkt. '
Zwei - keineswegs allein mögliche - Ausführungsbeispiele der
erfindungsgemäßen Presse sind in den anliegenden Zeichnungen schematisch dargestellt. Darin zeigen;
Fig. 1-3 eine erste Ausführungsform in drei verschiedenen Phasen ihrer Wirkungsweise,
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform.
509831/0676
Die in Fig. 1-3 dargestellte Presse ist eine pneumatisch angetriebene
Kniehebelpresse. Natürlich kann das Antriebsfluid ebensogut auch Öl sein. Diese Presse besteht wesentlich aus sechs Bauteilen,
nämlich einem Gestell 1, einem Gehäuse 2, einem Zylinder 3, einem darin hin- und herbeweglichen Antriebskolben 4, einem Kniehebel
5 und einem werkzeugtragenden Stößel 6. In bekannter Weise ist der Zylinder 3 am Gehäuse 2 befestigt und leckdicht durch eine einen
Anschlag bildende Wand 7 abgeschlossen, und die Zylinderkammer 8, die durch diese Wand 7 und durch die vordere Zylinderstirnwand 9
abgeschlossen ist, ist an ihren Enden mit Zuleitungen für Druckfluid versehen. Der Antriebskolben 4 hat ein Kolbenhaupt 4 , das eine Vortriebs-Stirnfläche
4 und eine Rückhol-Stirnfläche 4 aufweist. So wird
der Kolben je danach, ob das Druckfluid der Kammer 8 durch die Leitung
10 oder durch die Leitung 11 zugeführt wird, in der einen oder anderen Richtung verschoben.
Gemäß der Erfindung ist dieser Kolben, der bisher massiv ausgeführt
worden ist, rohrförmig hohl gestaltet und selbst als Zylinder für einen koaxialen Kolben 12 von kleinerem Durchmesser verwendet,
wobei diese beiden koaxialen Kolben 4 und 12 relativ zueinander verschiebbar, und zwar gleichzeitig oder nacheinander verschiebbar sind.
Der äußere Kolben 4 ist innen mit einer Ringschulter 13 versehen, die in seine axiale Bohrung 14 vorspringt und diese in zwei voneinander
unabhängige Kammern 15 und 16 trennt. Der Kolben 12 hat eine Kolbenstange 12 , die in der von der Ringschulter 13 gebildeten Engstelle
gleitet; diese beiden Enden dieses Innenkolbens 12 sind mit je einem Kolbenhaupt 17 und 18 versehen. Es gleiten das Kolbenhaupt 18 in der
Kammer 16 und das Kolbenhaupt 17 in der Kammer 15 hin und her.
509831/0676
2503A58
Das Kolbenhaupt 17 ist durch eine Pleuelstange 19 mit dem Kniehebel
5 verbunden, der in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel aus zwei Stangen 5 und 5 besteht, die an einem gemeinsamen Gelenkzapfen
20 angelenkt und mit ihren anderen Enden an einem ortsfesten Punkt
21 bzw. am werkzeugtragenden Stößel 6 angelenkt sind.
Die bei 21 angelenkte Stange 5 ist also mit der Einstellschraube
22 verbunden, mittels deren man den unteren Totpunkt des werkzeugtragenden Stößels verändern kann, ohne den Hub der Presse zu
ändern; so kann man die Preßkraft einstellen. Die Stange 5 ist mit
dem werkzeugtragenden Stößel 6 durch einen Gelenkzapfen 23 verbunden, und dieser Stößel wird durch die Kniehebel-Einrichtung hin- und
herbewegt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist jede der beiden Kammern 15 und 16, in denen die Kolbenhäupter 17 und 18 des Kolbens
12 sich hin- und herbewegen, in Verbindung mit der Kammer 8, in welcher sich das Kolbenhaupt des Außenkolbens bewegt. Diese Verbindung
ist dadurch erreicht, daß (s. Fig. 2) von der Kammer 15 zur
Kammer 18 des Außenkolbens 4 ein Kanal 24 und von der Kammer 16 zu dieser selben Kammer 8 ein zweiter Kanal 25 führt. Es sei hierbei
bemerkt, daß der Kanal 24 an der Vortriebs-Stirnfläche 4 des KoI-bens
4 und der Kanal 25 (s. Fig. l) an der Stirnfläche 4 mündet.
Die Wirkungsweise dieser Presse ist wie folgt;
Wie aus Fig. 1, die die Presse in beschickter und betriebsbereiter
Stellung zeigt, ersichtlich, liegt der Antriebskolben 4 an der vorderen
509831/0676
Stirnwand 9 seines Zylinders 3 und der Innenkolben 12 mit seinem Kolbenhaupt 17 an der Ringschulter 13 an. Wie ferner ersichtlich,
befinden sich die Stangen 5 und 5 in einem Winkel von weniger als
180 und der werkzeugtragende Stößel 6 in seiner oberen Stellung. Aus 'dem Schema der Zuleitungen schließlich ist ersichtlich, daß die
Leitung 26, die zur Rückhol-Kammer des Außenkolbens 4 führt, Druckfluid erhält, aber die Leitung 27, die auf der Stirnfläche 4 des KoI-
(Lt
bens mündet, zum Ablaufbehälter geschaltet ist.
Ändert man die Druckrichtung, indem eines oder mehrere der
Elektroventile 28 betätigt, so daß die Leitung 26 auf den Sammelbehälter geschaltet und der Fluiddruck in die Leitung 27 geführt wird,
dann erhält man eine gleichzeitige Verschiebung des inneren und des äußeren Kolbens, bis die Stirnfläche 4 des Kolbens 4 sich an die
ihren Zylinder abschließende Wand 7 anlegt, wie das in Fig. 2 dargestellt ist. In diesem Zustand sind die Stangen 5 und 5 senkrecht
J. £Lt
miteinander fluchtend, und die Stirnfläche 4 des Kolbens 4 legt sich
gegen die ihren Zylinder abschließende Wand 7 an, wie'das in Fig. 2
dargestellt ist. Dann strömt das in der Kammer 8 befindliche verdichtete Fluid durch den Kanal 24 in die an der hinteren Stirnfläche
29 befindliche Kammer 15 und treibt den Kolben nach vorn, d. h. in Richtung des Keiles F| der äußere Kolben 4 bleibt dabei anliegend.
Der Hub des Kolbens 12 ist durch das Kolbenhaupt 18 begrenzt, dessen vordere Stirnfläche 30 nun an der hinteren Stirnfläche 31 der
Ringschulter anliegt. In dieser Phase haben die Bauteile die in Fig. 3
gezeigte Stellung inne. Wie ersichtlich, liegt das Kolbenhaupt 18 des inneren Kolbens 12 an der Ringschulter 13 an, und das Kolbenhaupt
17 ist im Gegensatz dazu an das Ende des Hubes gelangt, wo die
50983t/Ö67€
Stangen 5 und 5 durch die senkrechte Ebene, in der sie sich in
Fig. 2 befanden, hindurchgegangen sind und von neuem einen Winkel von weniger als 180 bilden, der einem neuen Wiederaufstieg des
werkzeugtragenden Stößels 6 entspricht.
Bei dieser ersten Verschiebung sind also nacheinander ein Abstieg des werkzeugtragenden Stößels unter gleichzeitiger Verschiebung
der koaxialen Kolben und ein Wiederaufstieg dieses werkzeugtragenden Stößels in seine obere Stellung unter Verschiebung nur des
inneren Kolbens 12 erfolgt.
Wenn man nun abermals die Druckrichtung des Fluids umkehrt (die Leitung 27 wird dabei auf den Ablaufbehälter und die Leitung 26
wird auf Betrieb geschaltet), dann erhält man von neuem eine gleichzeitige
Verschiebung der beiden koaxialen Kolben 4 und 12 (Pfeil F-), da (s. Fig. 3) das Kolbenhaupt des Kolbens 18 an der Ring schulter
anliegt. Diese Bewegung endet, wenn die Stirnfläche 4 des Kolbens sich gegen die Zylinder-Stirnwand 9 anlegt, woraufhin der in der
Kammer 8 an der Rücklaufseite des Kolbens 4 herrschende Druck
durch den Kanal 25 in die Kammer 16 des inneren Kolbens eindringt und auf die Stirnfläche 18 , die sog. Rückhol-Stirnfläche des inneren
Kolbens, drückt. In dieser Phase wird nun der innere Kolben relativ
zum äußeren Kolben verschoben und wieder in die in Fig. 1 gezeigte Stellung gebracht, in der die Stirnfläche 17 seines Kolbenhauptes 17
an der Stirnfläche 13 der Ringschulter 13 anliegt.
Während dieser zweifachen V erschiebung der beiden koaxialen Kolben
ist zunächst ein zweiter Abstieg des werkzeugtragenden Stößels
509831/0676
(gleichzeitige Verschiebung der Kolben) und danach ein neuer Wiederaufstieg
des werkzeugtragenden Stößels (Verschiebung nur des inneren Kolbens 12) erfolgt.
So erhält man durch diesen Gedanken der zunächst vereinigten und danach unabhängigen Bewegungen der koaxialen Kolben 4 und 12 in
vollständigem Kreislauf das Ergebnis, daß der äußere Kolben 4 den Abstieg des werkzeugtragenden Stößels und der innere Kolben 12 jedesmal
seinen Wiederaufstieg bewirkt. Es wird also nicht wie bei den bekannten Pressen der Abstieg und der Wiederaufstieg des werkzeugtragenden
Stößels durch einen und denselben Kolben bewirkt.
Bei der in Fig. 4 dargestellten abgewandelten Ausführungsform ist der Zylinder 32 so gestaltet, daß er nicht nur einen einzigen Antriebskolben,
sondern zwei einander gleiche, fest miteinander verbundene Kolben 33 enthält, welche wie bei der in Fig. 1-3 dargestellten
Ausführungsform als Zylinder für Hilfskolben 34 dienen, die durch zwei Pleuelstangen 35 mit einem einzigen Kniehebel verbunden sind,
der aus zwei Stangen 36 und 37 besteht.
Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist ähnlich wie diejenige der in Fig. 1-3 dargestellten, da jede der Kammern 38 und 39, in
welcher der eine oder der andere der beiden Kolben 34 gleitet, mit der Kammer 40 der äußeren Kolben durch einen Kanal 41 verbunden
ist. Ein wesentlicher Unterschied dieser Ausführungsform liegt darin, daß man die Ausgangsstellung, d. h. den oberen Totpunkt des werkzeugtragenden
Stößels 42, verstellen kann, und zwar dank zwei Anschlagschrauben 43, die ar. den Stirnwänden 34 des Zylinders angebracht sind.
S09831/Ö676
25Ü3458
Diese Schrauben, gleichzeitig eingestellt, ermöglichen in Verbindung
mit der zum Einstellen der Druckluft dienenden Schraube 45, den oberen Totpunkt des werkzeugtragenden Stößels je nach dem gewünschten
Hub und nach der zu erledigenden Arbeit zu verändern. Es ist nämlich manchmal erwünscht, den Hub des werkzeugtragenden Stößels
ändern zu können, um den Produktions rhythm us zu erhöhen.
Diese Presse von großer Betriebssicherheit hat einen wesentlichen Vorteil: sie erspart jede Totzeit, die für den Rückhub des
werkzeugtragenden Stößels bei den bekannten Pressen unvermeidlich ist; denn da der Antriebskolben zweiteilig ausgeführt ist, besorgt
der innere Hilfskolben kleineren Querschnitts diesen Rückhub, ohne daß es nötig wäre, das Druckfluid, damit der Außenkolben großen
Durchmessers sich verschiebt, zu entspannen oder abzulassen. Diese Presse ermöglicht also eine doppelt so große Hubzahl wie diejenige
der bekannten Pressen, und das ist ein großer Fortschritt gegenüber dem Stand der Technik.
Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt; es lassen sich auch andere Ausführungsformen
als sie denken, und solche liegen im Rahmen der Erfindung.
509831 /Ö676
Claims (6)
- Pa te nt an s pr iiche( 1. !Kniehebelpresse mit pneumatischem oder hydraulischem Antrieb durch einen Zylinder mit mindestens einem darin verschiebbaren Antriebskolben, der durch eine Pleuelstange mit dem Gelenkzapfen eines Kniehebels verbunden ist, welcher aus mindestens zwei Stangen besteht, deren einer an einem Festpunkt und deren anderer an einem werkzeugtragenden Stößel angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebskolben (4; 33) aus zwei zueinander koaxialen, relativ zueinander beweglichen Teilen (4, 12; 33, 34) besteht und der Zylinder (3; 32) mit Anschlägen (13, 43) versehen ist, die die Bewegung des einen (4; 33) dieser Teile begrenzen, während der andere (12| 34) dieser Teile seine Bewegung fortsetzt und den Rückhub des werkzeugtragenden Stößels (6; 42) bewirkt .
- 2. Kniehebel-Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden koaxialen Kolben (4, 12 f 33, 34) eine selbständige Druckflüssigkeits-Zufuhr haben derart, daß sie sich bei der Abwärtsbewegung des werkzeugtragenden Stößels (6| 42) gleichzeitig verschieben, bis der äußere Kolben (4; 33) an den Anschlag (13; 43) des Zylinders anschlägt, und danach der innere Kolben (121 34) sich allein weiter verschiebt und den Rückhub des werkzeugtragenden Stößels bewirkt.
- 3. Kniehebelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,509B31daß der äußere Kolben (4) rohrförmig ist und seine axiale Bohrung (14) eine Ringschulter (13) aufweist, durch die sie in zwei voneinander leckdicht getrennte Kammern (15, 16) geteilt ist, und daß der innere Kolben (12) mit dem Kniegelenk (20) des Kniehebels (5) gekuppelt ist.
- 4. Kniehebelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in ihrem Zylinder (32) hin- und herbeweglich zwei Kolben (33) angeordnet sind, die einander entgegenwirken und fest miteinander verbunden sind und aus zwei zueinander koaxialen Teilen ( 33, 34) bestehen und an einem gemeinsamen Kniehebel (36, 37) angreifen.
- 5. Kniehebelpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Antriebskolben (33) aus zwei zueinander konzentrischen Kolben (33, 34) besteht, von denen der innere, kleineren Durchmesser aufweisende (34) mit dem Kniehebel (36, 37) gekuppelt ist.
- 6. Kniehebelpresse nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (32) an seinen beiden Stirnwänden (44) mit Einstellschrauben (43) versehen ist, mit denen man den oberen Totpunkt des werkzeugtragenden Stößels (42) verändern kann.$09831/0676
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7402670A FR2258951B1 (de) | 1974-01-28 | 1974-01-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2503458A1 true DE2503458A1 (de) | 1975-07-31 |
DE2503458B2 DE2503458B2 (de) | 1976-09-09 |
Family
ID=9134052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752503458 Granted DE2503458B2 (de) | 1974-01-28 | 1975-01-28 | Kniehebelpresse mit druckmittelantrieb |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3926033A (de) |
DE (1) | DE2503458B2 (de) |
FR (1) | FR2258951B1 (de) |
IT (1) | IT1027380B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106493228A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-15 | 成都聚智工业设计有限公司 | 一种小型冲压模具 |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4133260A (en) * | 1976-10-15 | 1979-01-09 | Packaging Industries, Inc. | Shut height adjustment mechanism |
JPS5357278A (en) * | 1976-11-05 | 1978-05-24 | Nippon Telegraph & Telephone | Method of adhesion of thermally shrinkable polyethylene sheet |
US4159634A (en) * | 1978-05-19 | 1979-07-03 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Toggle mechanism for pinching metal tubes |
CA1127450A (en) * | 1978-08-26 | 1982-07-13 | Gordon L. Mcglennon | Load multiplying mechanisms |
FR2486450A1 (fr) * | 1980-07-08 | 1982-01-15 | Forichon Gaston | Dispositif de commande et de pilotage pour presse a genouilleres |
US4393684A (en) * | 1981-02-12 | 1983-07-19 | Penn Engineering & Manufacturing Corp. | Press having a linkage mechanism connectable and disconnectable from a ram |
US4398456A (en) * | 1981-08-12 | 1983-08-16 | Prater Larry P | Machine for converting returnable cans into metal ingots |
DE3531526A1 (de) * | 1985-09-04 | 1987-03-12 | Theodor Gräbener Pressensysteme GmbH & Co KG, 5902 Netphen | Mechanische presse, insbesondere kniehebelpresse |
DE3670043D1 (de) * | 1986-06-20 | 1990-05-10 | Bruderer Maschinenfabrik Ag E | Gelenkhebel-, schneid- und umformpresse. |
US4916932A (en) * | 1988-06-09 | 1990-04-17 | Lamb Robo, Inc. | Force multiplying press |
US4934173A (en) * | 1989-03-17 | 1990-06-19 | Amp Incorporated | Stamping and forming machine having toggles for reciprocating the tooling assemblies |
US5251502A (en) * | 1992-06-09 | 1993-10-12 | Savair Inc. | Sequential pivot pin multiplier |
DE4303017C2 (de) * | 1993-02-03 | 1995-06-29 | Thomas Stumpp | Kniehebelpresse |
US6138346A (en) * | 1998-12-21 | 2000-10-31 | Connectool Inc. | Portable hand-held battery-powered crimping tool |
US6810767B1 (en) * | 2002-07-22 | 2004-11-02 | Aerospace Systems & Components, Inc. | Floating roller lock |
DE10255051A1 (de) * | 2002-11-26 | 2004-06-17 | Dickes, Klaus | Stanzantrieb für eine Stanz- oder Umformpresse |
DE102005029227B4 (de) * | 2005-06-23 | 2007-11-08 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Clipmaschine |
DE502005006852D1 (de) * | 2005-10-12 | 2009-04-23 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum angleichen von arbeitswalzen an die walzlinie |
US9410625B2 (en) * | 2011-10-14 | 2016-08-09 | Kabushiki Kaisha Riken | Combined oil control ring |
CN103057141B (zh) * | 2012-12-18 | 2015-10-07 | 河海大学常州校区 | 一种肘杆液压机 |
CN103042707B (zh) * | 2012-12-18 | 2015-08-12 | 河海大学常州校区 | 机械液压混合驱动压力机 |
CN106217923B (zh) * | 2016-08-31 | 2017-11-10 | 浙江天成自控股份有限公司 | 工件的气动夹紧装置 |
CN113134526A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-20 | 江苏扬力数控机床有限公司 | 一种数控折弯中心板料夹紧机构 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1179919A (en) * | 1914-05-19 | 1916-04-18 | Nat Tube Co | Pipe-rounding mechanism. |
US3488990A (en) * | 1967-02-27 | 1970-01-13 | Boniard I Brown | High energy rate forming machine |
FR1517290A (fr) * | 1967-03-30 | 1968-03-15 | Presse hydraulique notamment pour le traitement de métaux par formage | |
GB1250661A (de) * | 1968-09-18 | 1971-10-20 |
-
1974
- 1974-01-28 FR FR7402670A patent/FR2258951B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-01-27 IT IT67183/75A patent/IT1027380B/it active
- 1975-01-28 DE DE19752503458 patent/DE2503458B2/de active Granted
- 1975-01-28 US US544816*A patent/US3926033A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106493228A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-15 | 成都聚智工业设计有限公司 | 一种小型冲压模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1027380B (it) | 1978-11-20 |
FR2258951B1 (de) | 1977-03-04 |
US3926033A (en) | 1975-12-16 |
DE2503458B2 (de) | 1976-09-09 |
FR2258951A1 (de) | 1975-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2503458A1 (de) | Kniehebelpresse | |
DE2801225A1 (de) | Presswerkzeug zum pressen eines pulverfoermigen materials in ein geformtes werkstueck | |
DE3242706A1 (de) | Pulververdichterpresse sowie verfahren zum verdichten von pulverfoermigem material | |
DE2415549B2 (de) | Vorrichtung für die spanlose Kaltverformung eines Rohlings | |
DE2830779C2 (de) | Hydraulische Doppeldruckpresse | |
DE3626455A1 (de) | Spindelpresse | |
DE69204155T2 (de) | Mehrstufiger hydraulischer Stellmotor. | |
DE2015472A1 (de) | Schubkolbenmotor | |
DE3935787C2 (de) | ||
DE3203787A1 (de) | Werkstueckauswerfvorrichtung | |
DE2224592A1 (de) | Doppelt wirkende Einkolben-Presse i zur Komprimierung von Pulver | |
DE2033106A1 (de) | Stauch oder Schmiedepresse | |
DE3235040A1 (de) | Presse zum aufpressen von huelsen, kabelschuhen oder dergleichen | |
DE8021267U1 (de) | Lastausgleichsvorrichtung fuer pressenwerkzeuge | |
DE4022159C2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines Stufenfluiddruckes | |
DE1293026B (de) | Linear wirkender Stellzylinder | |
DE2141980C3 (de) | Hydraulische Mehrstufen-Kaltfließpresse | |
DE2546830A1 (de) | Presse mit schnell auswechselbaren werkzeugen | |
DE958268C (de) | Hydraulischer Umformer | |
DE2920463A1 (de) | Verfahren zum verschieben mindestens eines kolbens innerhalb eines zylinders fuer eil- und kraftgang sowie kolben-zylinder-system zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2842552A1 (de) | Antrieb fuer hydraulische spindelpressen | |
DE1199482B (de) | Anwendung einer Presse zum Herstellen von Karosserieteilen aus Blech zum Pressen von glasfaserverstaerkten Kunstharzteilen | |
DE2247596A1 (de) | Zylinderanordnung mit arbeitskolben und vorhubkolben | |
DE1752761A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung nahtloser,becherfoermiger Behaelter durch Ziehen | |
DD268195A1 (de) | Presse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |