DE2503433C3 - Maschine zum Abheben von an Rahmen befestigtem Gut - Google Patents
Maschine zum Abheben von an Rahmen befestigtem GutInfo
- Publication number
- DE2503433C3 DE2503433C3 DE2503433A DE2503433A DE2503433C3 DE 2503433 C3 DE2503433 C3 DE 2503433C3 DE 2503433 A DE2503433 A DE 2503433A DE 2503433 A DE2503433 A DE 2503433A DE 2503433 C3 DE2503433 C3 DE 2503433C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- guides
- goods
- lifting
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/02—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by endless chain or like apparatus
- D06C3/028—Devices for feeding material onto or removing it from stenders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
■so
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Abheben von an Rahmen, insbesondere an Nadelrahmen,
befestigtem Gut, wie Textilerzeugnisse.
Es ist bereits bekannt, ein Gut, beispielsweise aus «
textilem Material, auf einen Rahmen zu spannen, um auf diese Weise die Handhabung und die Bearbeitung des
Gutes zu erleichtern. Bei der Bearbeitung des Gutes kann es sich beispielsweise um das Imprägnieren mit
Kunststoffen oder das Aufprägen einer dreidimensiona- m>
len Form handeln. Nach dieser Behandlung muß das Gut
vom Rahmen abgenommen werden,damit; einerseits das Gut weiteren Behandlungen oder seiner Endbestimmung
zugeführt werden kann und damit andererseits auf den Rahmen unbehandeltes Gut gespannt werden μ
kann. Das Abnehmen vom Rahmen kann offensichtlich von Hand vorgenommen werden; dies erfordert jedoch
einen beträchtlichen Arbeitsaufwand, und zwar insbesondere,
wenn die Rahmen in automatischen oder halbautomatischen Anlagen zur Anwendung kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, die das Gut vom Rahmen
abheben und das abgehobene Gut sowie den leeren Rahmen getrennt zur Verfügung stellen kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil von Patentanspruch 1 gelöst
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfingunfsgemäßen Maschine sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet
Ein besonders zweckmäßiges Anwendungsgebiet für die erfindungsgemäße Maschine ist eine Anlage zur
Herstellung von dreidimensional geformten Bodenbelägen für die Fußräume von Kraftfahrzeugen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher
erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Maschine von der Seite, auf der das abgehobene Gut und die leeren Rahmen
abgegeben werden, wobei ein Teil eines Ausfahrtisches weggelassen ist, um die dahinter befindlichen Maschinenteile
zu zeigen;
und F i g. 2 eine Vorderansicht der Maschine gemäß Fig. 1.
Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Maschine umfaßt ein stabiles Gestell 1 mit Streben 2, an denen
Längsholme 3 befestigt sind. Am Gestell 1 sind Führungen C schwenkbar angelenkt, die einen in die
Maschine in Pfeilrichtung A (siehe F i g. 2) eingeführten Rahmen, beispielsweise Nadelrahmen, mit darauf
befestigtem Gut führen und halten können. Jede Führung C besteht aus einer Konsole 4, die zahlreiche
Rollen 5 trägt, und einem Träger 7, auf den mehrere Zungen 6 aufgesetzt sind, die sich oberhalb der Konsole
4 befinden. Der Abstand zwischen den beiden Trägern 7 in Querrichtung der Maschine und somit den Führungen
Ckann mit Hilfe einer Spindel 8 mit zwei gegensinnigen Gewinden verstellt werden. Die Spindel 8 steht mit
Gewindehülsen 9 in Eingriff, die an den Trägern 7 befestigt sind, und kann mittels eines auf einen
Spindelzapfen 10 aufsteckbaren Stellrades gedreht werden. Ferner können die Träger 7 mit den daran
befestigten Zungen 6 Bewegungen in senkrechter Richtung ausführen, d. h. sie können angehoben werden,
damit ein Rahmen in die Führungen eingeführt werden kann, und sie können abgesenkt werden, damit der
eingeführte Rahmen in den Führungen festgehalten wird. Diese Verstellung der Träger 7 wird mit Hilfe nicht
dargestellter, pneumatischer oder hydraulischer Kolben-Zylinder-Einheiten bewirkt. Ein Rahmen mit daran
befestigtem Gut wird in Richtung des Pfeiles A der Maschine beispielsweise auf einem Transportband
zugeführt. Während die Träger 7 und somit die Zungen 6 angehoben sind, läuft der Wagen auf den Rollen 5 in
die Führungen C ein, und zwar so lange, bis er auf Anschlagwalzen 11 (siehe Fig. 1) trifft. Die Anschlagwalzen
11 beenden einerseits die Bewegung des Rahmens in Längsrichtung der Maschine, d.h. in
Richtung der Führungen C, und lösen andererseits die Verstellung der Träger 7 in deren untere Stellung aus.
Der Steuerbefehl zum Schließen der Träger 7 wird von einem elektrischen oder hydraulischen Schaltkreis
geliefert, der der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist. Der Rahmen wird somit an der Abhebestelle
angehalten und gleichzeitig ausgerichtet und festgehalten.
ist er oberhalb einer Aushebeeinrichtung angeordnet,
wobei sich das Gut auf der Oberseite des Rahmens befindet Die Aushebeeinrichtung besteht aus einer
hydraulischen oder pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit 12, an deren ausfahrbarem Kolben ein Teller 13
befestigt ist, auf den eine nicht dargestellte Aushebeplatte aufgesetzt ist, die vorzugsweise eine der Form des
Gutes entsprechende Oberfläche hat
Nachdem der Rahmen an der Abhebestelle mittels der Führungen (^gesperrt worden ist, wird mittels eines
entsprechenden Kontaktes die Kolben-Zylinder-Einheit 12 so betätigt daß der Teller 13 und die Aushebeplatte
angehoben werden, wobei die Aushebeplatte mit der Unterseite des Gutes in Berührung kommt und durch
den innen offenen Rahmen weiter nach oben bewegt wird. Durch die Aufwärtsbewegung der Aushebeplatte
wird das Gut vom Rahmen getrennt da der Rahmen durch die Führungen Cfestgehalten wird. Dies ist dann,
wenn der Rahmen beispielsweise als Nadelrahmen ausgebildet ist besonders einfach, da das Gut einfach
von den nach oben gerichteten Nadeln abgezogen wird.
Aufgrund, der Formgebung der Aushebepla'te wird
dabei das Gut nicht übermäßig beansprucht so daß es nicht unerwünscht verformt wird.
Nachdem das Gut vom Rahmen getrennt bzw. abgenadelt worden ist wird die Aushebeplatte weiter
angehoben, bis sie am Ende des Hubes des Kolbens der Kolben-Zylinder-Einheit 12 eine Stellung einnimmt der
die in Fig.2 gestrichelt dargestellte Stellung 14 des
Tellers 13 zugeordnet ist Das nicht dargestellte Gut befindet sich dann oberhalb der Aushebeplatte und des
Tellers 13 in der Stellung 14.
Das Gestell 1 der Maschine trägt in einer Ebene oberhalb der Stellung 14 Führungen 13, die in
Längsrichtung der Maschine verlaufen und sich zur einen oder anderen Seite über die Führungen C hinaus
erstrecken. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel stehen die Führungen 15 auf derjenigen Seite der
Maschine vor, auf der die leeren Rahmen aus der Maschine abgeführt werden. Die Führungen 15
umfassen Schienen 16, an deren einer Seite sich über die Gesamtlänge der Führungen eine Zahnstange 17
erstreckt In bzw. auf den Schienen 16 kann ein Wagen 19 mit Hilfe von Rädern 18 verfahren werden. Der
Wagen 19 wird zusätzlich durch eine Längsführung 20 geführt und mittels eines Elektromotors 21 (F i g. 2)
verfahren, der eine Welle 22 antreibt, auf der Zahnräder 23 sitzen, die mit der Zahnstange 17 kämmen. Der
Wagen 19 kann zwischen zwei Endstellungen verfahren werden: In seiner einen Endstellung befindet er
sich oberhalb der Kolben-Zylinder-Einheit 12 an der Abhebestelle (Fig. 1), und in seiner anderen Endstellung
befindet er sich am Ende der Führungen 15 an einer Abgabestelle (F i g. 2\ an der das Gut vom Wagen
19 abgegeben werften kann.
Am Wagen 19 sind zwei Träger 24 befestigt, in denen eine Spindel 25 mit zwei gegensinnigen Gewinden
gelagert ist, die in Eingriff mit zwei Gewindehülsen 26 steht, an denen Plattformen 27 befestigt sind, die
pneumatische oder hydraulische Zylinder 28 tragen. An einem Spindelzapfen 29 der Spindel 25 kann ein
Drehantrieb angreifen, so daß die Spindel 25 gedreht wird und dadurch die Plattformen 27 und mit ihnen die
Zylinder 28 zueinander oder voneinander bewegt werden. Auf diese Weise kann der Abstand zwischen
den Plattformen 27 den Abmessungen des Gutes angepaßt werden. Jeder Zylinder 28 weist einen Kolben
28a auf, der über ein entsprechendes Hebelgetriebe mil einer Kluppe 30 verbunden ist, die aus ihrer in den
Figuren mit ausgezogenen Linien dargestellten Stellung in eine Stellung 31 gebracht werden kann, in der die
Kluppe 30 geöffnet ist
Wenn sich der Wagen 19 an der Abhebestelle oberhalb des von der Aushebeplatte getragenen Gutes
befindet nehmen die Kluppen 30 zunächst ihre Stellungen 31 ein. Danach werden die Zylinder 18 so
angesteuert daß die Kluppen in ihre Schließstellungen
in gebracht werden, wobei die Ränder des Gutes von den
werden.
Kluppen 30 angeordnet damit das Gut möglichst sicher festgehalten wird. Die Steuerung der Kolben 28 erfolgt
mittels eines nicht dargestellten Endschalters, der vom Teller 13 in seiner Stellung 14 betätigt wird.
wird von den Kluppen ein weiterer nicht dargestellter
Endschalter betätigt der zur Steuern^ der Kolben-Zylinder-Einheit
12 gehört und bewirkt daß die Aushebeplatte und der Teller 13 in ihre untere Stellung
zurückkehren, so daß sich die Aushebeplatte vom Gut trennt das danach nur noch durch die Kluppen 30
gehalten wird. Ein weiterer, ebenfalls nicht dargestellter
Endschalter wird vom Teller 13 in seiner unteren Stellung betätigt und bewirkt daß der Elektromotor 21
anläuft und den Wagen 19 nach links (in F i g. 2) zur Abgabestelle fährt An der Abgabestelle trifft der
Wagen 19 auf einen weiteren nicht dargestellten Endschalter, der bewirkt daß die Kluppen 30 öffnen und
in ihre Stellung 31 übergehen, wodurch das Gut freigegeben wird und in einen unterhalb des Wagens an
r> der Abgabestelle befindlichen, nicht dargestellten Behälter oder auf ein Transportband fällt Dieser
Endschalter bewirkt auch die Umkehrung der Drehrichtung des Elektromotors, so daß der Wagen 19 zur
Abhebestelle zurückgefahren wird, wo er mittels eines weiteren nicht dargestellten Endschalters angehalten
wird. Während der Wagen 19 von der Abhebestelle zur Abgabestelle und zurück verfahren wird, betätigt er
einen Mikroschalter, der eine weitere Kolben-Zylinder-Einheit
32 steuert, deren Kolben 33 an einem Ansatz 34
4=> der Führungen Cangelenkt ist. Die Führungen Csind an
einer Anlenkstelle 35 (siehe Fig.2) am Gestell 1 angelenkt und können daher vom Kolben 33 in die in
Fig.2 gestrichelt dargestellte Lage schräggestellt werden. Nachdem diese Stellung erreicht ist öffnet ein
-,ο weiterer Endschalter die Zungen 6, so daß der bis dahin
eingespannte Rahmsn freigegeben wird. Gegebenenfalls kann der letztgenannte Endschalter wettere
hydraulische oder pneumatische Zylinder ansteuern, die Hindernisse für die Bewegung des Rahmens, beispiels-
v, weise die Anschlagswalzen 11, aus der Bahn des
Rahmens entfernen.
Der Rahmen kann somit aufgrund seines Eigengewichtes auf den Rollen 5 in Richtung eines Pfeiles Sauf
einen Ausfahrtisch 36 gleiten, der in Streben 37
mi gelagerte, frei drehbare Walzen 38 aufweist. Wenn der
Rahmen am Ende des Ausfahrtisches 36 angekommen ist, trifft er auf Stoßdämpfer 39 und betätigt gleichzeitig
einen weiteren nicht dargestellten Endschalter, der die Kolben-Zylinder-Einheit 32 umsteuert, so daß diese die
Führungen C in ihre Ausgangslage zurückbringt. Der leere Rahmen wird vom Ausfahrtisch 36 mittels
geeigneter Fördermittel abtransportiert. Die Maschine ist nun für einen neuen Arbeitszyklus bereit.
Claims (7)
1. Maschine zum Abheben von an Rahmen, insbesondere an Nadelrahmen, befestigtem Gut, wie
Textilerzeugnisse, gekennzeichnet durch in
der einen Lage im wesentlichen horizontal verlaufende Führungen (C), weiche Gut und Rahmen an die
Abhebestelle leiten und nach der Trennung des Gutes vom Rahmen den leeren Rahmen durch
Schrägstellung abführen, durch eine Aushebeein- ι ο richtung mit einer im wesentlichen lotrecht bewegbaren
Aushebeplatte an der Abhebestelle, weiche das Gut vom Rahmen trennt und in eine über den
Führungen (C) liegende Ebene hebt, und ferner durch einen auf Schienen (16) in dieser Ebene
verfahrbaren Wagen (19), welcher das Gut erfaßt und an die Abgabestelle des Gutes bringt
Z Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (19) Kluppen (30) aufweist,
welche das Gut selbsttätig ergreifen und an der Abgabesteöeselbsttätig freigeben.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren des Wagens (19)
selbsttätig erfolgt
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aushebeeinrichtung
aus einer Kolben-Zylinder-Einheit (12) besteht, wobei der Kolben mit einem Teller (13) versehen ist,
an welchem die Aushebeplatte anbringbar ist, und daß die Form der Aushebeplatte der Form des
Gutes entspricht
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß r0r die Schrägstellung
der Führungen (C) eine weitere Kolben-Zylinder-Einheit (32) und für die leeren Rr ".men ein sich an die tf
Führungen (C) anschließender Ausfahrtisch (36) vorgesehen sind.
6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausfahrtisch (36) in der Ebene der
schräggestellten Führungen fCj angeordnet ist
7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (C)
bewegliche Zungen (6) aufweisen, die eine geöffnete Stellung, in welcher das Einfahren der Rahmen
erleichtert wird, und eine geschlossene Stellung 4i einnehmen können, in welcher sie die Rahmen
ausrichten und gesperrt halten.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT27360/74A IT1021441B (it) | 1974-09-17 | 1974-09-17 | Macchina per estrarre da telai particolarmente da telai a spil li materiali vincolati a detti telai |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2503433A1 DE2503433A1 (de) | 1976-03-25 |
| DE2503433B2 DE2503433B2 (de) | 1979-05-17 |
| DE2503433C3 true DE2503433C3 (de) | 1980-01-17 |
Family
ID=11221497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2503433A Expired DE2503433C3 (de) | 1974-09-17 | 1975-01-28 | Maschine zum Abheben von an Rahmen befestigtem Gut |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4042120A (de) |
| JP (1) | JPS5153090A (de) |
| BR (1) | BR7505978A (de) |
| DE (1) | DE2503433C3 (de) |
| FR (1) | FR2285322A1 (de) |
| IT (1) | IT1021441B (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0659347B2 (ja) * | 1990-10-23 | 1994-08-10 | 株式会社プリンス | ミシンにおける布団等の支持枠の着脱装置 |
| CN111940240B (zh) * | 2020-07-23 | 2021-09-21 | 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 | 一种保温板生产用表面涂胶装置及其工作方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3178040A (en) * | 1965-04-13 | Work handling apparatus | ||
| US3382825A (en) * | 1965-10-20 | 1968-05-14 | James Cash Machine | Quilting apparatus holder interchanging means |
| US3408689A (en) * | 1967-04-03 | 1968-11-05 | Litton Business Systems Inc | Multi-receptacle conveyor and discharge apparatus for dissimilar molded parts |
| BE795685A (fr) * | 1972-03-01 | 1973-06-18 | Siempelkamp Gmbh & Co | Dispositif de manipulation de feuilles de placage |
-
1974
- 1974-09-17 IT IT27360/74A patent/IT1021441B/it active
-
1975
- 1975-01-28 DE DE2503433A patent/DE2503433C3/de not_active Expired
- 1975-08-21 US US05/606,529 patent/US4042120A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-09-04 JP JP50107539A patent/JPS5153090A/ja active Pending
- 1975-09-05 FR FR7527804A patent/FR2285322A1/fr active Granted
- 1975-09-17 BR BR7505978*A patent/BR7505978A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2285322A1 (fr) | 1976-04-16 |
| JPS5153090A (en) | 1976-05-11 |
| DE2503433B2 (de) | 1979-05-17 |
| IT1021441B (it) | 1978-01-30 |
| US4042120A (en) | 1977-08-16 |
| DE2503433A1 (de) | 1976-03-25 |
| FR2285322B1 (de) | 1979-06-22 |
| BR7505978A (pt) | 1976-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2559683C3 (de) | Vorrichtung zum Abheben und Transportieren der jeweils obersten Lage aus lappigem Material von einem Stapel | |
| EP0122405B1 (de) | Anlage für die Randversiegelung von Isolierglaseinheiten | |
| DE4203118C2 (de) | Vorrichtung zum Ergreifen und Transportieren von Stapeln flacher Gegenstände | |
| DE2825213A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur handhabung von gegenstaenden | |
| DE2316615A1 (de) | Automatische transportvorrichtung | |
| DE2919875C2 (de) | Anlage zum automatischen Schleifen der Kanten von Glasscheiben | |
| DE1201245B (de) | Vorrichtung zum Foerdern eines Werkstueckes | |
| DE69300622T2 (de) | Bewegliche Vorrichtung und Verfahren zum Greifen und Transportieren von Blechen, wie zu formenden Türen, zu und von einer ausgerichteten Formposition in einer Arbeitsstation. | |
| DE3504765A1 (de) | Transferpresse | |
| DE2752268A1 (de) | Vorrichtung zum foerdern, bearbeiten und speichern von werkstuecken | |
| DE2503433C3 (de) | Maschine zum Abheben von an Rahmen befestigtem Gut | |
| DE102020207419A1 (de) | Vorrichtung zur Handhabung von Druckplatten an einer Druckmaschine | |
| EP0691296B1 (de) | Beschickungseinrichtung für Plattenaufteilsägen | |
| DE2106091B2 (de) | Vorrichtung zum verschachtelten, lageweisen Stapeln von profiliertem Walzgut | |
| DE2363030C3 (de) | Vorrichtung zum Beladen von Transportbehältern | |
| DD238956A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum wenden von zuschnitteilen | |
| DE4420771A1 (de) | Verfahren und Einrichtungen zum automatischen Auswechseln des Druckzylinders in einer Rotationsdruckmaschine | |
| DE2530698B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur staulosen Übergabe von vorwiegend im ungleichen Abstand zugeführten Seifenstücken o.dgl | |
| DE2227234C3 (de) | Vorrichtung zum Ausformen keramischer Gußstücke, insbesondere Klosettbecken | |
| DE69221714T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Palettieren von Paketen | |
| DE4237316A1 (de) | Einrichtung zum Umsetzen von Blechteilen in einer Pressenanlage | |
| DE3800583A1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten von foerdergut auf einer transportbahn | |
| DE3901870C2 (de) | ||
| DE3336937A1 (de) | Vorrichtung zum abnehmen einzelner scheibenfoermiger gegenstaende, insbesondere glasscheiben, von einem scheibenvorrat | |
| DE2051912C (de) | Vorrichtung zum Ablosen von elektro lyttsch auf aus Aluminiumblechen bestehen den Kathoden niedergeschlagenem Zink |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |