DE2503433B2 - Maschine zum Abheben von an Rahmen befestigtem Gut - Google Patents
Maschine zum Abheben von an Rahmen befestigtem GutInfo
- Publication number
- DE2503433B2 DE2503433B2 DE2503433A DE2503433A DE2503433B2 DE 2503433 B2 DE2503433 B2 DE 2503433B2 DE 2503433 A DE2503433 A DE 2503433A DE 2503433 A DE2503433 A DE 2503433A DE 2503433 B2 DE2503433 B2 DE 2503433B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- guides
- lifting
- goods
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/02—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by endless chain or like apparatus
- D06C3/028—Devices for feeding material onto or removing it from stenders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Abheben von an Rahmen, insbesondere an Nadclrahmen,
befestigtem Gut, wie Textilerzeugnissc.
Es ist bereits bekannt, ein Gut, beispielsweise aus tcxlilcni Material, auf einen Rahmen zu spannen, um auf
diese Weise die Handhabung und die Bearbeitung des Gutes zu erleichtern. Bei der Bearbeitung des Gutes
kann es sich beispielsweise um das Imprägnieren mit Kunststoffen oder das Aufprägen einer dreidimensionalen
Form handeln, Nach dieser Behandlung muß das Gut vom Rahmen abgenommen werden, damit einerseits das
Gut weiteren Behandlungen oder seiner Endbestimiming
zugeführt werden kann und damit andererseits auf den Rahmen unbehandcltes Gut gespannt werden
kann. Das Abnehmen vom Rahmen kann offensichtlich von Hand vorgenommen werden; dies erfordert jedoch
einen beträchtlichen Arbeitsaufwand, und zwar insbesondere, wenn die Rühmen in automalischen oder
halbautomatischen Anlagen zur Anwendung kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, die das Gut vom Rahmen
τ abheben und das abgehobene Gut sowie den leeren Rahmen getrennt zur Verfügung stellßn kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil von Patentanspruch I gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfingungsgemä-Hi
Ben Maschine sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein besonders zweckmäßiges Anwendungsgebiet für die erfindungsgemäße Maschine ist eine Anlage zur
Herstellung von dreidimensional geformten Bodenbelä- -Ι gen für die Fußräume von Kraftfahrzeugen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Maschine von der Seite, .»ο auf der das abgehobene Gut und die leeren Rahmen
abgegeben werden, wobei ein Teil eines Ausfahrtisches weggelassen ist, um die dahinter befindlichen Maschinenteile
zu zeigen;
und Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine gemäß
-'■ Fig. 1.
Die in den Fi g. 1 und 2 dargestellte Maschine umfaßt
ein stabiles Gestell 1 mit Streben 2, an denen Längsholme 3 befestigt sind. Am Gestell 1 sind
Führungen C schwenkbar angelenkt, die einen in die i» Maschine in Pfeilrichtung A (siehe Fi g. 2) eingeführten
Rahmen, beispielsweise Nadelrahmen, mit darauf befestigtem Gut führen und halten können. Jede
Führung C besieht aus einer Konsole 4, die zahlreiche Rollen 5 trägt, und einem Träger 7, auf den mehrere
ι · Zungen 6 aufgesetzt sind, die sich oberhalb der Konsole 4 befinden. Der Abstand zwischen den beiden Trägern 7
in Querrichtung der Maschine und somit den Führungen Ckann mit Hilfe einer Spindel 8 mit zwei gegensinnigen
Gewinden verstellt werden. Die Spindel 8 steht mit in Gewindchülsen 9 in Eingrifl, die an den Trägern 7
befestigt sind, und kann mittels eines auf einen Spindelzapfen 10 aufsteckbaren Stellrades gedreht
werden. Ferner können die Träger 7 mit den daran befestigten Zungen 6 Bewegungen in senkrechter
π Richtung ausführen, d. h. sie können angehoben werden, damit ein Rahmen in die Führungen eingeführt werden
kann, und sie können abgesenkt werden, damit der eingeführte Rahmen in den Führungen festgehalten
wird. Diese Verstellung der Träger 7 wird mit Hilfe nicht ■" dargestellter, pneumatischer oder hydraulischer KoI-ben-Zylindcr-Einheiten
bewirkt. Εΐίπ Rahmen mit daran befestigtem Gut wird in Richtung des Pfeiles A der
Maschine beispielsweise auf einem Transportband zugeführt. Während die Träger 7 und somit die Zungen
·■ 6 angehoben sind, läuft der Wagen auf den Rollen 5 in die Führungen C ein, und zwar so lange, bis er auf
Anschlagwalzcn Il (siehe Fig. I) trifft. Die Anschlagwalzen
11 beenden einerseits die Bewegung des Rahmens in Längsrichtung der Maschine, d. h. in
wi Richtung der Führungen C, und lösen andererseits die
Verstellung der Träger 7 in deren untere .Stellung aus.
Der Steuerbefehl zum Schließen der Träger 7 wird von einem elektrischen oder hydraulischen Schaltkreis
geliefert, der der Übersichtlichkeit halber nicht darge· ii■>
stellt ist. Der Rahmen wird somit an der Abhebesielle
angehalten ιιηΊ gleichzeitig ausgerichtet und festgehalten.
Wenn sich der Rahmen an der Abhebesielle befindet.
ist er oberhalb einer Aushebeeinrichtung angeordnet, wobei sich das Gut auf der Oberseite des Rahmens
befindet. Die Aushebeeinrichtung besieht aus einer hydraulischen oder pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit
12, an deren ausfahrbarem Kolben ein Teller 13
befestigt ist, auf den eine nicht dargestellte Aushebeplatte aufgesetzt ist, die vorzugsweise eine der Form des
Gutes entsprechende Oberfläche hat.
Nachdem der Rahmen an der Abhebestelle mittels der Führungen Cgesperrt worden ist, wird mittels eines
entsprechenden Kontaktes die Kolben-Zylinder-Einheit 12 so betätigt, daß der Teller 13 und die Aushebeplatte
angehoben werden, wobei die Aushebepialte mit der Unterseite des Gutes in Berührung kommt und durch
den innen offenen Rahmen weiter nach oben bewegt wird. Durch die Aufwärtsbewegung der Aushebeplatte
wird das Gut vom Rahmen getrennt, da der Rahmen durch die Führungen Cfestgehalten wird. Dies ist dann,
wenn der Rahmen beispielsweise als Nadelrahmen ausgebildet ist, besonders einfach, da das Gut einfach
von den nach oben gerichteten Nadeln abgezogen wird. Aufgrund der Formgebung der Aushebeplytie wird
dabei das Gut nicht übermäßig beansprucht, so daß es nicht unerwünscht verformt wird.
Nachdem das Gut vom Rahmen getrennt bzw. abgenadelt worden ist, wird die Aushebeplatte weiter
angehoben, bis sie am Ende des Hubes des Kolbens der Kolben-Zylindcr-Einheit 12 eine Stellung einnimmt, der
die in Fig. 2 gestrichelt dargestellte Stellung 14 des
Tellers 1.3 zugeordnet ist. Das nicht dargestellte Gut befindet sich dann oberhalb der Aushebeplatte und des
Tellers 13 in der Stellung 14.
Das Gestell 1 der Maschine trägt in einer Ebene oberhalb der Stellung 14 Führungen 15, die in
Längsrichtung der Maschine verlaufen und sich zur einen oder anderen Seite über die Führungen C hinaus
erstrecken. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel stehen die Führungen 15 auf derjenigen Seite der
Maschine vor, auf der die leeren Rahmen aus der Maschine abgeführt werden. Die Führungen 15
umfassen Schienen 16, an deren einer Seite sich über die Gesamtlänge der Führungen eine Zahnstange 17
erstreckt. In bzw. auf den Schienen 16 kann ein Wagen 19 mit Hilfe von Rädern 18 verfahren werden. Der
Wagen 19 wird zusätzlich durch eine Längsführung 20 geführt und mittels eines Elektromotors 21 (Fig. 2)
verfahren, der eine Welle 22 antreibt, auf der Zahnräder 23 sitzen, die mit der Zahnstange 17 kämmen. Der
Wagen 19 kann zwischen zwei Endstellungen verfahren werden: In seiner pinen Endstellung befindet er
sich oberhalb der Kolben-Zylinder-Einheit 12 an der Abhebestelle (Fig. I), und in seiner anderen Endstcllung
befindet er sich am Ende der Führungen 15 an einer Abgabestelle (F i g. 2), an der das Gut vom Wagen
19 abgegeben werd:n kann.
Am Wagen 19 sind zwei Träger 24 befestigt, in denen eine Spindel 25 mit zwei gegensinnigen Gewinden
gelagert ist, die in Eingriff mit zwei Gcwindchülscn 26 steht, an denen Plattformen 27 befestigt sind, die
pneumatische oder hydraulische Zylinder 28 tragen. An einen: .Spindcl/apfcn 29 der Spindel 25 kann ein
Drehantrieb angreifen, so daß die Spindel 25 gedreht wird und dadurch die Plattformen 27 und mit ihnen die
Zylinder 28 zueinander oder voneinander bewegt werden. Auf diese Weise kann der Abstand zwischen
den Plattformen 27 den Abmessungen des Gutes angepaßt werden, jeder Zylinder 28 weist einen Kolben
28.1 auf, der über ein entsprechendes Hebelgetriebe· mit
einer Kluppe 30 verbunden isi, die aus ihrer in den Figuren mi! ausgezogenen Linien dargestellten Stellung
in eine Stellung 31 gebracht werden kann, in der die Kluppe 30 geöffnet ist.
Wenn sich der Wagen 19 an der Abhebestelie oberhalb des von der Aushebeplatte getragenen Gutes
befindet, nehmen die Kluppen 30 zunächst ihre Stellungen 31 ein. Danach werden die Zylinder 18 so
angesteuert, daß die Kluppen in ihre Schließstellungen gebracht werden, wobei die Ränder des Gutes von den
Kluppen 30 erfaßt und schließlich zwischen d<:n Kluppen 30 und den Plattformen 27 festgehalten
werden.
Vorzugsweise sind an allen vier Rändern des Gutes Kluppen 30 angeordnet, damit das Gut möglichst sicher
festgehalten wird. Die Steuerung der Kolben 28 erfolgt mittels eines nicht dargestellten Endschalters, der vom
Teller 13 in seiner Stellung 14 betätigt wird.
Wenn das Gut von den Kluppen 30 erfaßt worden ist. wird von den Kluppen ein weiterer nicht dargestellter
Endschalter betätigt, der zur Steuert.'.^ der Kolben-Zylinder-Einheit
12 gehört und bewirkt, da!" die Aushebeplatte und der Teller 13 in ihre untere Stellung
zurückkehren, so daß sich die Aushebeplatte vom Gut trennt, das danach nur noch durch die Kluppen 30
gehalten wird. Ein weiterer, ebenfalls nicht dargestellter Endschalter wird vom Teller 13 in seiner unteren
Stellung betätigt und bewirkt, daß der Elektromotor 21 anläuft und den Wagen 19 nach links (in Fig. 2) zur
Abgabestelle fährt. An der Abgabestelle trifft der Wagen 19 auf einen weiteren nicht dargestellten
Endschalter, der bewirkt, daß die Kluppen 30 öffnen und in ihre Stellung 31 übergehen, wodurch das Gut
freigegeben wird und in einen unterhalb des Wagens an der Abgabestelle befindlichen, nicht dargestellten
Behälter oder auf ein Transportband fällt. Dieser Endschalter bewirkt auch die Umkehrung der Drehrichtung
des Elektromotors, so daß der Wagen 19 /ur Abhebestelle zurückgefahren wird, wo er mittels eines
weiteren nicht dargestellten Endschalters angehalten wird. Während der Wagen 19 von der Abhebestelle zur
Abgabestelle und zurück verfahren wird, betätigt er einen Mikroschalter. der eine weitere Kolben-Zylinder-Einheit
32 steuert, deren Kolben 33 an einem Ansatz 34 der Führungen Cangelenkt ist. Die Führungen C'sind an
einer Anlenkstelle 35 (siehe F i g. 2) am Gestell 1 angelenkt und können daher vom Kolben 33 in die in
Fig. 2 gestrichelt dargestellte Lage schräggestellt werden. Nachdem diese Stellung erreicht ist, öffnet ein
weiterer Endschalter die Zungen 6, so daß der bis dahin eingespannte Rahmsn freigegeben wird. Gegebenenfalls
kann der letztgenannte Endschalter weitere hydraulische oder pneumatische Zylinder ansteuern, die
ίlinde.nlsse für die Bewegung des Rahmens, beispielsweise
die Anschlagswalzen 11, aus der Bahn des Rahmens entfernen.
Der Rahmen kann somit aufgrund seines Eigengewichtes auf den Rollen 5 in Richtung eines Pfeiles öauf
einen Ausfahrtisch 36 gleiten, der in Streben 37 gelagerte, frei drehbare Walzen 38 aufweist. Wenn der
Kahmcn am finde des Ausfahrtisches 36 angekommen
ist, trifft er auf Stoßdämpfer 39 und betätigt g'ekhzcitig
einen weiteren nicht dargestellten Endschalter, der die Kolben-Zylinder-Einheit 32 umsteuert, so daß diese die
Führungen C in ihre Ausgangslage zurückbringt. Der leere Rahmen wird vom Ausfahrtisch 36 mittels
geeigneter Fördermittel abtransportiert. Die Maschine ist nun für einen neuen Arbeitszyklus bereit.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Maschine zum Abheben von an Rahmen, insbesondere an Nadelrahmen, befestigtem Gut, wie
Textilerzeugnisse, gekennzeichnet durch in der einen Lage im wesentlichen horizontal verlaufende
Führungen (C), welche Gut und Rahmen an die Abhebestelle leiten und nach der Trennung des
Gutes vom Rahmen den leeren Rahmen durch Schrägstellung abführen, durch eine Aushebeeinrichtung
mit einer im wesentlichen lotrecht bewegbaren Aushebeplatte an der Abhebestelle, welche
das Gut vom Rahmen trennt und in eine über den Führungen (C) liegende Ebene hebt, und ferner
durch einen auf Schienen (16) in dieser Ebene verfahrbaren Wagen (19), welcher das Gut erfaßt
und an die Abgabestelle des Gutes bringt.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (19) Kluppen (30) aufweist,
welche das Gut selbsttätig ergreifen und an der Abgabestcöeselbsttätig freigeben.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren des Wagens (19)
selbsttätig erfolgt.
4. Maschine nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aushebeeinrichtung
aus einer Kolben-Zylinde-Einheit (12) besteht, wobei der Kolben mit einem Teller (13) versehen ist,
an welchem die Aushebeplattc der Form des Gutes entspricht.
5. Maschine nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Schrägstellung
der Führungen (C) eine weitere Kolben-Zylinder-Einheii(32)und
für die lc-ren Rahmen ein sich an die Führungen (C) anschließender Ausfahrtisch (36)
vorgesehen sind.
6. Maschine nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet,
daß der Ausfahrtisch (36) in der Ebene der schräggestellten Führungen f(^angeordnet ist.
7. Maschine nach einem der Ansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (C)
bewegliche Zungen (6) aufweisen, die eine geöffnete Stellung, in welcher das Einfahren der Rahmen
erleichtert wird, und eine geschlossene Stellung einnehmen können, in welcher sie die Rahmen
ausrichten und gesperrt halten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT27360/74A IT1021441B (it) | 1974-09-17 | 1974-09-17 | Macchina per estrarre da telai particolarmente da telai a spil li materiali vincolati a detti telai |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2503433A1 DE2503433A1 (de) | 1976-03-25 |
DE2503433B2 true DE2503433B2 (de) | 1979-05-17 |
DE2503433C3 DE2503433C3 (de) | 1980-01-17 |
Family
ID=11221497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2503433A Expired DE2503433C3 (de) | 1974-09-17 | 1975-01-28 | Maschine zum Abheben von an Rahmen befestigtem Gut |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4042120A (de) |
JP (1) | JPS5153090A (de) |
BR (1) | BR7505978A (de) |
DE (1) | DE2503433C3 (de) |
FR (1) | FR2285322A1 (de) |
IT (1) | IT1021441B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0659347B2 (ja) * | 1990-10-23 | 1994-08-10 | 株式会社プリンス | ミシンにおける布団等の支持枠の着脱装置 |
CN111940240B (zh) * | 2020-07-23 | 2021-09-21 | 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 | 一种保温板生产用表面涂胶装置及其工作方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3178040A (en) * | 1965-04-13 | Work handling apparatus | ||
US3382825A (en) * | 1965-10-20 | 1968-05-14 | James Cash Machine | Quilting apparatus holder interchanging means |
US3408689A (en) * | 1967-04-03 | 1968-11-05 | Litton Business Systems Inc | Multi-receptacle conveyor and discharge apparatus for dissimilar molded parts |
BE795685A (fr) * | 1972-03-01 | 1973-06-18 | Siempelkamp Gmbh & Co | Dispositif de manipulation de feuilles de placage |
-
1974
- 1974-09-17 IT IT27360/74A patent/IT1021441B/it active
-
1975
- 1975-01-28 DE DE2503433A patent/DE2503433C3/de not_active Expired
- 1975-08-21 US US05/606,529 patent/US4042120A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-09-04 JP JP50107539A patent/JPS5153090A/ja active Pending
- 1975-09-05 FR FR7527804A patent/FR2285322A1/fr active Granted
- 1975-09-17 BR BR7505978*A patent/BR7505978A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5153090A (en) | 1976-05-11 |
FR2285322A1 (fr) | 1976-04-16 |
US4042120A (en) | 1977-08-16 |
DE2503433C3 (de) | 1980-01-17 |
DE2503433A1 (de) | 1976-03-25 |
FR2285322B1 (de) | 1979-06-22 |
BR7505978A (pt) | 1976-08-03 |
IT1021441B (it) | 1978-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2559683C3 (de) | Vorrichtung zum Abheben und Transportieren der jeweils obersten Lage aus lappigem Material von einem Stapel | |
DE69304356T2 (de) | Postvorrichtung | |
DE4203118C2 (de) | Vorrichtung zum Ergreifen und Transportieren von Stapeln flacher Gegenstände | |
DE3830373A1 (de) | Automatisch arbeitendes lager- und transportsystem zur ver- und entsorgung von arbeitsplaetzen | |
DE2512613A1 (de) | Saugeinrichtung zum erfassen und handhaben eines im allgemeinen quaderfoermigen koerpers | |
DE1233696B (de) | Vorrichtung zur selbsttaetigen Zu- und Abfoerderung von Werkstuecken an Werkzeugmaschinen, insbesondere von Kolben an einer Drehbank | |
DE8124805U1 (de) | Einrichtung für das selbständige Zuführen und Abholen von Paletten eines Palettenmagazins in den bzw. aus dem Arbeitsraum einer Werkzeugmaschine | |
DE3504765A1 (de) | Transferpresse | |
DE1201245B (de) | Vorrichtung zum Foerdern eines Werkstueckes | |
DE3212629C2 (de) | Vorrichtung zum Falten von Bekleidung, insbesondere Kittel | |
DE2752268A1 (de) | Vorrichtung zum foerdern, bearbeiten und speichern von werkstuecken | |
EP0653365B1 (de) | Einrichtung für die Kommissionierung von Stückgut | |
DE2856237A1 (de) | Vorrichtung zum verkleben textiler flaechengebilde | |
DE2503433C3 (de) | Maschine zum Abheben von an Rahmen befestigtem Gut | |
DE1528102A1 (de) | Schnellpresse,insbesondere zum Verleimen von ebenen Werkstuecken | |
DE2135285A1 (de) | Faßförderanlage | |
DE10257594A1 (de) | Verfahren zum Wechseln von Behältern in einer Behälterwechselstation und Behälterwechselstation | |
DE2106091B2 (de) | Vorrichtung zum verschachtelten, lageweisen Stapeln von profiliertem Walzgut | |
DE2363030C3 (de) | Vorrichtung zum Beladen von Transportbehältern | |
EP1034878B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von stabförmigen Werkstücken | |
DE2530698B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur staulosen Übergabe von vorwiegend im ungleichen Abstand zugeführten Seifenstücken o.dgl | |
DE2227234C3 (de) | Vorrichtung zum Ausformen keramischer Gußstücke, insbesondere Klosettbecken | |
DE2601030C3 (de) | Vorrichtung zum Legen von Strängen einer Kittmasse o. dgl. | |
DE3901870C2 (de) | ||
DE1280108B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden einzelnen Zufuehren und Aufsteckenvon Huelsen auf Spindeln an Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |