DE2503004A1 - Giesspulver zur verwendung beim stranggiessen von stahl - Google Patents
Giesspulver zur verwendung beim stranggiessen von stahlInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
CONCAST AG. ZUERICH (SCHWEIZ)
HOLDERBANK FINANCIERE GLARUS AG GLARUS (SCHWEIZ)
Giesspulver zur Verwendung beim Stranggiessen von Stahl Zusatz zu Patentnummer 2.255.398
Im Hauptpatent No. 2.255.398 wird ein Giesspulver zur Verwendung
beim Stranggiessen von Stahl, enthaltend Portlandzement, Flussmittel und Kohlenstoffträger,vorgeschlagen, wobei der
Kohlenstoffträger eine Korngrösse von unter 1 |Λ. aufweist, der
Aluminiumoxydgehalt des Pulvers zwischen 2 und 12 Gew. % liegt und das Kalk/Kieselsäureverhältnis durch Zugabe von Quarzmehl
zwischen 0,7 und 1,0 eingestellt ist.
Ferner ist im Hauptpatent ausgeführt, dass der Kohlenstoff in einer Menge von 2-8 Gew. % in Form von Russ vorliegt. Es hat
sich jedoch gezeigt, dass nicht alle Russsorten in ihrem Verhalten in der Kokille gleich sind. So tritt bei Verwendung bestimmter
Russe eine starke Flamm- und Staubbildung sowie Funkenwurf auf, was für die Bedienungsmannschaft an der Kokille störend
ist. Für den Giesser ist besonders der Funkenwurf unangenehm, weil dadurch neben der Sichtbehinderung auch das Auge ermüdet.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Staub- und Flammbildung
sowie den Funkenwurf durch Wahl eines geeigneten Russes als Kohlenstoffträger möglichst gering zu halten.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass der Russ als
Pulverruss im Pulver vorliegt.
Bei Verwendung eines Pulverrusses im Pulver tritt gegenüber dispergiertem Perlruss eine wesentlich geringere Staubentwicklung
auf, was die einwandfreie Sicht auf den Badspiegel in der Kokille begünstigt. Beim Giessen eines Formates von 1700 χ 250 mm
mit 0,3 kg Pulver pro Tonne Stahl tritt beispielsweise eine ca. 20mal geringere Staubemission auf als unter gleichen Bedingungen
mit einem anderen Pulver, das dispergierten Perlruss enthält,
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d.h. einen Russ, der zwecks.Erleichterung von Transport und
Förderbarkeit und zur Vermeidung von Zusammenballungen einer Perlung unterworfen ist. Infolge Perlung und anschliessendem
Mahlen auf die gewünschte Korngrösse tritt offenbar eine nachteilige Veränderung der Oberflächenbeschaffenheit der Russpartikel
auf.
Im Gegensatz zum Pulver mit dispergiertem Perluss kann bei
Verwendung von Pulverruss im Giesspulver eine durch intensiven Funkenwurf begleitete Flammbildung auf der Pulveroberfläche
vermieden v/erden.
Es ist zweckmässig, wenn der Pulverruss in der feinen und unveränderten
Art nach seiner Herstellung durch unvollständige Verbrennung oder thermische Spaltung aus den Rohstoffen im
Pulver vorliegt. In dieser Form ist er schwer oxydierbar, was die Flammbildung und den Funkenwurf günstig beeinflusst. Durch
unvollständige Verbrennung kann"der Russ üblicherweise aus Erdöl-
und Steinkohlenteeröl-Produkten oder Erdgas gewonnen werden, bei seiner Herstellung durch thermische Spaltung sind Erdgas, Acetylen
oder niedere Kohlenwasserstoffe die Rohstoffe.
Als besonders günstig hat sich die Verwendung von Flammruss, als eine Form des Pulverrusses herausgestellt, der in unveränderter
Form nach seiner Gewinnung aus Erdöl- und Steinkohlenteeröl-Produkten dem Giesspulver beigemischt wird.
B09831/0643
Claims (2)
1. Giesspulver zur Verwendung beim Stranggiessen von Stahl, enthaltend Portlandzement, Flussmittel und Kohlenstoffträger,
wobei der Kohlenstoffträger eine Korngrösse von unter 1 _^K. aufweist, der Aluminiumoxydgehalt des Pulvers
zwischen 2 und 12 Gew. % liegt, das Kalk- und Kieselsäureverhältnis durch Zugabe von Quarzmehl zwischen 0,7 und 1,0
eingestellt ist und der Kohlenstoff in einer Menge von 2-8 Gew. % in Form von Russ vorliegt nach dem Hauptpatent,
dadurch gekennzeichnet, dass der Russ als Pulverruss im Pulver vorliegt.
2. Giesspulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Pulverruss in Form von Flammruss vorliegt.
CONCAST AG. HOLDERBANK FINANCIERS GLARÜS AG
509 831/0643
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH115574 | 1974-01-29 | ||
| CH115574A CH573276A5 (de) | 1974-01-29 | 1974-01-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2503004A1 true DE2503004A1 (de) | 1975-07-31 |
| DE2503004B2 DE2503004B2 (de) | 1976-06-16 |
| DE2503004C3 DE2503004C3 (de) | 1977-02-24 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0065230A1 (de) * | 1981-05-14 | 1982-11-24 | Mobay Chemical Corporation | Verfahren zur Herstellung eines Flussmittels zum Stranggiessen von Stahl |
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| EP0065230A1 (de) * | 1981-05-14 | 1982-11-24 | Mobay Chemical Corporation | Verfahren zur Herstellung eines Flussmittels zum Stranggiessen von Stahl |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2258917A2 (de) | 1975-08-22 |
| CA1044467A (en) | 1978-12-19 |
| GB1432929A (en) | 1976-04-22 |
| BE824825R (fr) | 1975-05-15 |
| DE2503004B2 (de) | 1976-06-16 |
| JPS50114347A (de) | 1975-09-08 |
| ES434599A2 (es) | 1977-04-01 |
| US3984236A (en) | 1976-10-05 |
| BR7500515A (pt) | 1975-11-11 |
| CH573276A5 (de) | 1976-03-15 |
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| AU7766875A (en) | 1976-07-29 |
| AT332018B (de) | 1976-09-10 |
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| ZA759574B (en) | 1976-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |