DE2502781C2 - Korrosionsschutzüberzugsmittel - Google Patents
KorrosionsschutzüberzugsmittelInfo
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Description
,o deutschen Patent 22 04 985 angewendeten Nitrophthalsäuren
nicht in genügend reiner Form zu einem
Gegenstand der Erfindung sind Korrosionsschutz- wirtschaftlich vertretbaren Preis verfügbar sind^ und
mittel, die bei der Herstellung von Überzüge* zum daher billigere, aber unreinere Produlte verwendet
Schutz von Metallen, insbesondere von Eisen, Ver- werden müssen. h^rhnVh^
wendung finden sollen 15 Es wurde nunv gefunden, daß die beschriebenen
Nebef den klassischen Korrosionsschutzmitteln auf Nachteile nicht auftreten, wenn man Korros.onsder
Basis von Bleimennige, Strontiumchromat, Blei- Schutzmittel verwendet die dadurch gekennzeichnet
silicochromat, Zink-Kaüumchromat, Zinkphosphat sind, daß sie Zink- oder Bleisalze von 5-Nitroi ophthal-
und Bleipbosphit sind in der letzten Zeit auch Salze säuren bzw von Mono-Nitro-Terephthalsaure bzw.
organischer Säuren als Korrosionsschutzmittel emp- 20 deren Mischungen entnaiten Pinu,anjf ■
fohlen worden. So werden in dem deutschen Patent Neben den bereits beschriebenen einwandfreien 22 04 985 Korrosionsschutzmittel unter Schutz ge- Verhalten im Lackfilm treten bei Verwendung der stellt, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie Zink- anspruchsgemäßen Kornsionsschutzuberzugsrn.ttel und/oder Bleisalze von Nitrophthalsäuren enthalten. Korrosionsschutzwerte auf die besser sind als bei den In der genannten Veröffentlichung wird ihr vorteil- .5 Mitteln gemäß dem deutschen Patent 22 04 985 Auch hafter Korrosionsschutzwert gegenüber anderen Pig- die gegenüber den Salzen des deutschen Patents2204 985 menten, die für die Herstellung von Korrosionsschutz- geringeren Löshchkeitswerte wirken sich auf die Beüberzugsmitteln bisher gebraucht wurden, beschrieben. ständigkeit des Lackfilms positiv aus
Hierbei werden in dem deutschen Patent 22 04 985 Die hervorragenden anwendungstechmschen Eigenunter Nitrophthalsäuren die 3- und 4-Nitrophthal- 30 schäften der anspruchsgemaßen Korrosionsschutzsäuren sowie die Mischung der genannten Isomeren mittel konnten nicht vorausgesehen werden da ein und Di-Nitrophthalsäuren verstanden. diesbezüglicher Zusammenhang zwischen der Struktur
fohlen worden. So werden in dem deutschen Patent Neben den bereits beschriebenen einwandfreien 22 04 985 Korrosionsschutzmittel unter Schutz ge- Verhalten im Lackfilm treten bei Verwendung der stellt, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie Zink- anspruchsgemäßen Kornsionsschutzuberzugsrn.ttel und/oder Bleisalze von Nitrophthalsäuren enthalten. Korrosionsschutzwerte auf die besser sind als bei den In der genannten Veröffentlichung wird ihr vorteil- .5 Mitteln gemäß dem deutschen Patent 22 04 985 Auch hafter Korrosionsschutzwert gegenüber anderen Pig- die gegenüber den Salzen des deutschen Patents2204 985 menten, die für die Herstellung von Korrosionsschutz- geringeren Löshchkeitswerte wirken sich auf die Beüberzugsmitteln bisher gebraucht wurden, beschrieben. ständigkeit des Lackfilms positiv aus
Hierbei werden in dem deutschen Patent 22 04 985 Die hervorragenden anwendungstechmschen Eigenunter Nitrophthalsäuren die 3- und 4-Nitrophthal- 30 schäften der anspruchsgemaßen Korrosionsschutzsäuren sowie die Mischung der genannten Isomeren mittel konnten nicht vorausgesehen werden da ein und Di-Nitrophthalsäuren verstanden. diesbezüglicher Zusammenhang zwischen der Struktur
Wenn die bessere Wirksamkeit der Korrosions- der im deutschen Patent 22 04 985 verwendeten Ortho-
schutzmittel gemäß dem deutschen Patent 22 04 985 phthalsäuren gegenüber Isophthal- und Terephthal-
gegenüber Korrosionsschutzmitteln auf der Basis der 35 säuren nicht bekannt war.
Rohstoffe
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Alkydharz (Gewichtsteile) Lösungsmittel (Gewichtsteile) Titandioxid (Gewichtsteile)
Mikrotalkum (Gewichtsteile) Schwerspat (Gewichtsteile) Zink-Kalium-Chromat
(nach DIN 55 902) (Gewichtsteile) 2>°
Nitrophthalsaures Blei
(nach Patent 2 204 985) (Gewichtsteile) 1,2
5-Nitroisophthalsaures Blei, hergestellt aus 1 Mol Säure und 1 Mol PbO
(Gewichtsteile) 1,2
Nitrophthalsaures Zink
(nach Patent 2 204 985) (Gewichtsteile 2,0 1,0
5-Nitroisophthalsaures Zink, hergestellt aus 1 Mol Säure und 3 Mol ZnO
(Gewichtsteile) 2,0 1,0
5-Nitroisophthalsaures Zink/Blei, hergestellt aus 2,5 Mol ZnO, 0,5 Mol PbO
und 1 Mol Säure (Gewichtsteile) 2,5 1,0
Nitroterephthalsaures Zink, hergestellt aus 1 Mol Säure und 3 Mol ZnO
(Gewichtsteile) 2,5 1,0
Korrosionsschutzwert (KW) (%) 71 72 64 52 71 64 71 65 70 64 31
| 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 27 |
| 10,8 | 10,8 | 11 | 12 | 11 | 12 | 9,5 | 12 | 9,5 | 10,8 | 14 |
| 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 16 |
Die Beispiele der vorstehenden Tabelle veranschaulichen
die Korrosioiisschutzwerte von erfindungsgemäßen
Korrosionsschutzüberzugsmitteln (Beispiele 2 und 5 bis 10) im Vergleich zu solchen nach dem
Stand der Technik (Beispiele 1, 3, 4 und 11).
Bei ofentrocknenden Alkyldharz-Melaminharz-Bindemitteln
liegen die Ergebnisse der Korrosionsschutzprüfung analog.
Die Korrosionsschutzprüfung erfolgte unter Berücksichtigung bestimmter anwendungstechnischer Parameter,
die eine Reproduzierbarkeit gewährleisten. (Farbe und Lack, 75 [1969], S. 945).
Die PVK (Pigmentvolumenkonzentration) lag bei allen Beispielen um 37% und wurde über die ölzahl
eingestellt.
Es wurden blanke Tiefziehbleche verwendet (Stahl USt 1405 m). Die Einstellung gleicher Filmdicken
erfolgt mit der Lackschleuder. Nach Trocknung (Ofen 1200C, 30 Minuten, bzw. Luft 7 Tage) erfolgt die
Korrosionsschutzprüfung im Salzsprübgerät nach ASTM 117-64 (200 Stunden) bzw. Schwitzwasserbeanspruchung
nach DIN 50018 mit 0,21 SO2
ίο (12 Zyklen).
Die Ermittlung des KW in % erfolgte gemäß DIN 53210 (Farbe und Lack, 75 [1969], S. 945).
Claims (1)
- bisher üblichen Pigmente nicht bestritten wird, so be-. .it7fin die unter Schutz gestellten Korrosionsschutz-Patentanspruch: «ton d^mch gew.sse Nachteüe> durch die der Vor.. ... -.1J-Ci „™ tPÜ ihrer guten Korrosionsschutzeigenschaft ver-Korrosionsschutzuberzugsmittel, die Sake von tedJ^J*^ Lackfilm der Korrosionsschutz-N trophthalsäuren enthalten, dadurch ge- s ringen wiro. να Patent 27 04 98S n^<nk e η η ζ e i c h η e t, daß sie Zink- oder Bleisalze mittel ge™jJ dem deug^ **"* Wodurch dfrvonS-Nitroisophthalsäurenbzw-vonMono-Nitro- nämlich haufis zur Blasenbildung, wodurch derTerephthalsäure bzw. deren Mischungen enthalten. v ~~"°·
Priority Applications (18)
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| NO753747A NO141093C (no) | 1975-01-24 | 1975-11-10 | Korrosjonsbeskyttelsesmiddel, inneholdende et sinksalt av en nitrofthalsyre |
| AT856575A AT346149B (de) | 1975-01-24 | 1975-11-11 | Korrosionsschutz-anstrichmittel fuer metalle |
| NL7513297.A NL158538B (nl) | 1975-01-24 | 1975-11-13 | Werkwijze voor het bereiden van een corrosiewerend bekledingsmengsel voor metaaloppervlakken, alsmede daarmee beklede voorwerpen. |
| IT29318/75A IT1048718B (it) | 1975-01-24 | 1975-11-14 | Anticorrosivi |
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| BR7508419*A BR7508419A (pt) | 1975-01-24 | 1975-12-18 | Composicoes anticorrosivas para a preparacao de revestimento em metal |
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| CA242,804A CA1034710A (en) | 1975-01-24 | 1975-12-30 | Corrosion inhibiting coatings for steel |
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| US05/646,036 US4089690A (en) | 1975-01-24 | 1976-01-02 | Corrosion inhibiting coatings for steel |
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| GB2767/76A GB1531093A (en) | 1975-01-24 | 1976-01-23 | Corrosion inhibiting coatings for steel |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19752502781 DE2502781C2 (de) | 1975-01-24 | Korrosionsschutzüberzugsmittel |
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|---|---|
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| DE2502781C2 true DE2502781C2 (de) | 1976-12-30 |
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