DE2502781B1 - Korrosionsschutzueberzugsmittel - Google Patents

Korrosionsschutzueberzugsmittel

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    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/082Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
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Description

Beispiele
Rohstoffe
123456789 10 11
Alkydharz (Gewichtsteile) Lösungsmittel (Gewichtsteile) Titandioxid (Gewichtsteile) Mikrotalkum (Gewichtsteile) Schwerspat (Gewichtsteile) Zink-Kalium-Chromat
(nach DIN 55 902) (Gewichtsteile) 2,0
Nitrophthalsaures Blei
(nach Patent 2 204 985) (Gewichtsteile) 1,2
5-Nitroisophthalsaures Blei,
hergestellt aus 1 Mol Säure und 1 Mol PbO
(Gewichtsteile) 1,2
Nitrophthalsaures Zink
(nach Patent 2 204 985) (Gewichtsteile 2,0 1,0
5-Nitroisophthalsaures Zink,
hergestellt aus 1 Mol Säure und 3 Mol ZnO
(Gewichtsteile) 2,0 1,0
5-Nitroisophthalsaures Zink/Blei,
hergestellt aus 2,5 MoI ZnO, 0,5 Mol PbO
und 1 Mol Säure (Gewichtsteile) 2,5 1,0
Nitroterephthalsaures Zink,
hergestellt aus 1 Mol Säure und 3 Mol ZnO
(Gewichtsteile) 2,5 1,0
Korrosionsschutzwert (KW) (%) 71 72 64 52 71 64 71 65 70 64 31
25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 27
10,8 10,8 11 12 11 12 9,5 12 9,5 10,8 14
16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 16
Die Beispiele der vorstehenden Tabelle veranschaulichen die Korrosionsschutzwerte von erfindungsgemäßen Korrosionsschutzüberzugsmitteln (Beispiele 2 und 5 bis 10) im Vergleich zu solchen nach dem Stand der Technik (Beispiele 1, 3, 4 und 11).
Bei ofentrocknenden Alkyldharz-Melaminharz-Bindemitteln liegen die Ergebnisse der Korrosionsschutzprüfung analog.
Die Korrosionsschutzprüfung erfolgte unter Berücksichtigung bestimmter anwendungstechnischer Parameter, die eine Reproduzierbarkeit gewährleisten. (Farbe und Lack, 75 [1969], S. 945).
Die PVK (Pigmentvolumenkonzentration) lag bei allen Beispielen um 37% und wurde über die Ölzahl eingestellt.
Es wurden blanke Tiefziehbleche verwendet (Stahl USt 1405 m). Die Einstellung gleicher Filmdicken erfolgt mit der Lackschleuder. Nach Trocknung (Ofen 12O0C, 30 Minuten, bzw. Luft 7 Tage) erfolgt die Korrosionsschutzprüfung im Salzsprühgerät nach ASTM 117-64 (200 Stunden) bzw. Schwitzwasserbeanspruchung nach DIN 50018 mit 0,21 SO2 ίο (12 Zyklen).
Die Ermittlung des KW in % erfolgte gemäß DIN 53210 (Farbe und Lack, 75 [1969], S. 945).

Claims (1)

1 2
bisher üblichen Pigmente nicht bestritten wird, so bePatentanspruch: sitzen die unter Schutz gestellten Korrosionsschutzmittel doch auch gewisse Nachteile, durch die der Vor-
Korrosionsschutzüberzugsmittel, die Salze von teil ihrer guten Korrosionsschutzeigenschaft ver-Nitrophthalsäuren enthalten, dadurch ge- 5 ringert wird. Der Lackfilm der Korrosionsschutzkennzeichnet, daß sie Zink- oder Bleisalze mittel gemäß dem deutschen Patent 22 04 985 neigt von 5-Nitroisophthalsäuren bzw- von Mono-Nitro- nämlich häufig zur Blasenbildung, wodurch der Terephthalsäure bzw. deren Mischungen enthalten. Korrosionsschutzwert gemindert wird. Der Grund für
dieses Verhalten dürfte darin liegen, daß die in dem
ίο deutschen Patent 22 04 985 angewendeten Nitro-
phthalsäuren nicht in genügend reiner Form zu einem
Gegenstand der Erfindung sind Korrosionsschutz- wirtschaftlich vertretbaren Preis verfügbar sind und
mittel, die bei der Herstellung von Überzügen zum daher billigere, aber unreinere Produkte verwendet
Schutz von Metallen, insbesondere von Eisen, Ver- werden müssen.
Wendung finden sollen. 15 Es wurde nun gefunden, daß die beschriebenen
Neben den klassischen Korrosionsschutzmitteln auf Nachteile nicht auftreten, wenn man Korrosions-
der Basis von Bleimennige, Strontiumchromat, Blei- Schutzmittel verwendet, die dadurch gekennzeichnet
silicochromat, Zink-Kaliumchromat, Zinkphosphat sind, daß sie Zink- oder Bleisalze von 5-Nitroisophthal-
und Bleiphosphit sind in der letzten Zeit auch Salze säuren bzw. von Mono-Nitro-Terephthalsäure bzw.
organischer Säuren als Korrosionsschutzmittel emp- 20 deren Mischungen enthalten.
fohlen worden. So werden in dem deutschen Patent Neben den bereits beschriebenen einwandfreien 22 04 985 Korrosionsschutzmittel unter Schutz ge- Verhalten im Lackfilm treten bei Verwendung der stellt, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie Zink- anspruchsgemäßen Korrisionsschutzüberzugsmittel und/oder Bleisalze von Nitrophthalsäuren enthalten. Korrosionsschutzwerte auf, die besser sind als bei den In der genannten Veröffentlichung wird ihr vorteil- 25 Mitteln gemäß dem deutschen Patent 22 04 985. Auch hafter Korrosionsschutzwert gegenüber anderen Pig- die gegenüber den Salzen des deutschenPatents2204985 menten, die für die Herstellung von Korrosionsschutz- geringeren Löslichkeitswerte wirken sich auf die Beüberzugsmitteln bisher gebraucht wurden, beschrieben. ständigkeit des Lackfilms positiv aus.
Hierbei werden in dem deutschen Patent 22 04 985 Die hervorragenden anwendungstechnischen Eigenunter Nitrophthalsäuren die 3- und 4-Nitrophthal- 30 schäften der anspruchsgemäßen Korrosionsschutzsäuren sowie die Mischung der genannten Isomeren mittel konnten nicht vorausgesehen werden, da ein und Di-Nitrophthalsäuren verstanden. diesbezüglicher Zusammenhang zwischen der Struktur Wenn die bessere Wirksamkeit der Korrosions- der im deutschen Patent 22 04 985 verwendeten Orthoschutzmittel gemäß dem deutschen Patent 22 04 985 phthalsäuren gegenüber Isophthal- und Terephthal· gegenüber Korrosionsschutzmitteln auf der Basis der 35 säuren nicht bekannt war.
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DK520175A DK148963C (da) 1975-01-24 1975-11-19 Overtraeksmateriale til korrosionsbeskyttelse af metalgenstande, indeholdende salte af nitrophthalsyrer
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FR7539002A FR2298588A1 (fr) 1975-01-24 1975-12-19 Agents anticorrosion
CA242,804A CA1034710A (en) 1975-01-24 1975-12-30 Corrosion inhibiting coatings for steel
BE163203A BE837187A (fr) 1975-01-24 1975-12-30 Agents anticorrosion
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0003817A1 (de) * 1978-02-23 1979-09-05 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Korrosionsschutzüberzugsmittel
DE2824508C2 (de) * 1978-06-03 1984-08-09 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Korrosionsschutzüberzugsmittel
EP0494956B1 (de) * 1989-10-06 1995-12-13 Cosan Chemical Corporation Aminocarboxylate als korrosionsinhibitoren bei der beschichtung

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