DE250167C - - Google Patents
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- DE250167C DE250167C DE1911250167D DE250167DD DE250167C DE 250167 C DE250167 C DE 250167C DE 1911250167 D DE1911250167 D DE 1911250167D DE 250167D D DE250167D D DE 250167DD DE 250167 C DE250167 C DE 250167C
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- quartz glass
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- reheating
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B25/00—Annealing glass products
- C03B25/02—Annealing glass products in a discontinuous way
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B25/02—Annealing glass products in a discontinuous way
- C03B25/025—Glass sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE.32α. GRUPPE
Firma Dr. SIEBERT & KÜHN in CASSEL
Patentiert im Deutschen Reiche vom 26, März 1911 ab.
In der chemischen Technologie, in welcher die Verwendung von Quarzglas mit Vorteil
stattfindet, hat sich ergeben, daß die bisher erzeugten und verwendeten Quarzglassorten
nicht allen Bedürfnissen der Praxis entsprechen.
Die bisherige Arbeitsweise zur Herstellung von Quarzglas besteht darin, daß man die
Kieselsäure, nachdem man sie geschmolzen
ίο und so den Rohstoff hergestellt hat, unmittelbar
an der Sauerstoffgebläselampe zu den gewünschten Formen erblasen hat, d. h. mit
anderen Worten, daß der Quarzglasbläser das Quarzglas im wesentlichen in der gleichen
Weise bearbeitet hat wie das gewöhnliche Glas. Nach den gewöhnlichen Quarzglasverarbeitungsweisen
hat man hinsichtlich der Abkühlung keine besonderen Vorkehrungen für nötig erachtet.
In der Praxis hat es sich aber gezeigt, daß die nach den bisherigen Verarbeitungsweisen
hergestellten Quarzglaskörper vielfach keine dauernde Festigkeit oder Widerstandsfähigkeit
besitzen und daß insbesondere, namentlich an den Verbindungsstellen, das Quarzglas oft nach
längerer Zeit und unerwarteterweise gesprungen ist oder daß ganze Stücke herausgefallen
sind usw.
Dies ist ein Beweis, daß in der Masse ungleichmäßige Spannungen vorhanden sind,
welche bei der Verarbeitung nicht zum Ausgleich gekommen sind.
Die gegenwärtige Erfindung stellt sich nun zur Aufgabe, diese Übelstände zu beseitigen.
Die Erfinder haben durch eine Reihe von Versuchen festgestellt, daß es möglich ist,
diese Spannungsunterschiede zu beseitigen, sofern man das Quarzglas nicht wie gewöhnliches
Glas behandelt, sondern indem man sowohl beim Verblasen als beim Verkühlen eine besondere Arbeitsweise anwendet.
Der Zweck, in dem Quarzglas eine stets dauernd gleich bleibende und gleichmäßige
Spannung herbeizuführen, wird dadurch erreicht, daß man das zu verschmelzende oder
zu verblasende Quarzglas (Hohlgefäße, Platten, Röhren usw.) zunächst im Gebläse (Sauerstoffoder
Knallgasgebläse) bis zum Schmelzen erhitzt und nach Bedarf gestaltet, z. B. verbläst,
wonach der Gegenstand- allmählich aus der Gebläseflamme herausgenommen und der
völligen Abkühlung überlassen wird. Darauf wird das betreffende Arbeitsstück nochmais
in die Gebläseflamme gebracht und möglichst hoch erhitzt. Dieses Wiedererhitzen mit vorhergehender Abkühlung kann nach Bedarf
wiederholt werden.
Da es für die Aufhebung der' Spannungen im Quarzglase von Wichtigkeit ist, den ganzen
Bereich solcher Spannungen möglichst gleichmäßig zu erhitzen und da andererseits
die Ausdehnung der Sauerstoffgebläseflamme beschränkt ist, so wird der Zweck des zuvor
beschriebenen Verfahrens noch weiter dadurch gesichert, daß man mit den Wandstärken der
zu behandelnden Quarzglasgegenstände nicht über eine gewisse Höchstdicke hinausgeht,
welche bei den üblichen Gebläselampen bei etwa 3 mm liegt. Bei größeren Wandstärken
ist die sichere Aufhebung aller Spannungen durch das wiederholte Erhitzen in Frage gestellt.
Das wiederholte Erhitzen soll vorzugsweise Anwendung finden auf solche Stellen, an welchen
verschiedene Quarzglasteile miteinander verschmolzen, d. h. durch Zusammenschmelzen
der Stoßstellen vor der Lampe zu einem Ganzen verbunden sind; doch können auch andere
Stellen in Frage kommen, z. B. der Boden eines Tiegels, der zum Zwecke des Abplattens
gegen ein Stück Retortenkohle angedrückt und
ίο und dabei schroff abgekühlt worden ist.
Eine besondere praktische Bedeutung gewinnt dieses Verfahren für die Herstellung
von Quarzglasthermometern für höhere Temperaturen (bis etwa 750° C. und darüber).
Solche Thermometer für hohe Temperaturen wurden bisher überhaupt nicht hergestellt,
und zwar deshalb, weil es nicht möglich war, an den Verbindungsstellen, namentlich der
Kugel mit der Kapillare, die Spannungen derart aufzuheben, daß ein nachträgliches Springen
bei der Benutzung oder auch sonst vermieden wird.
Hierbei ist zu berücksichtigen, daß bei der Benutzung eines derartigen Quarzglasthermometers
der Innendruck bis zu 50 Atm. und darüber hinaus gesteigert wird, wodurch die Wandungen besonders hohen Beanspruchungen
ausgesetzt sind.
Die Herstellung eines Thermometers gestaltet sich nach dem neuen Verfahren wie folgt:
Die Kapillarrohre und der Quecksilberbehälter werden im Sauerstoff- oder Knallgasgebläse
miteinander verschmolzen und sodann der völligen Abkühlung überlassen, hierauf nochmais
die Verbindungsstelle in tunlichst weiter Ausdehnung in die Gebläseflamme gebracht
und abermals möglichst hoch erhitzt und soweit nötig verblasen. Dieses Wiedererhitzen
und Verblasen mit vorhergehender Abkühlung wird, wie schon ausgeführt, nach Bedarf
wiederholt.
Bei Ausführung dieses Verfahrens ist aber wichtig, daß sowohl der Kapillarrohre als auch
dem Quecksilberbehälter, nicht etwa wie bei einem Barometer, eine Wandstärke von 5 mm
gegeben wird, sondern man wählt die Wandstärke des Materials nur zwischen 0,5 bis 3 mm,
weil bei größerer Wandstärke diese, infolge unvollkommener Aufhebung der Spannungen,
dem starken Innendrucke des bei höheren Temperaturen (7500 C.) verdampften Quecksilbers
nicht Widerstand leisten und zerspringen wird.
Auf diese Weise ist es den Erfindern als Ersten tatsächlich gelungen, mit Sicherheit
und mit völliger Beherrschung des Arbeitsverlaufes und des Werkstoffes, Quarzglasthermometer
für hohe Temperaturen herzustellen, welche auch nach längerer Zeit zuverlässig sind und demnach keine Explosionsgefahr
in sich schließen, und bei welchen ein unerwartetes Platzen oder Brechen des Quarzglases
dauernd vermieden ist.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Quarzglasgegenständen
von hoher Haltbarkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die herzustellenden Körper (Platten, Röhren, Hohlgefäße
usw.) namentlich an den Verbindungssteilen nach der erstmaligen, zum
Zwecke der Formgebung notwendigen Erhitzung der völligen Abkühlung überlassen
und darauf noch einmal in die Gebläseflamme gebracht und möglichst hoch erhitzt werden, worauf dieses Wiedererhitzen
mit vorhergehender Abkühlung nach Bedarf wiederholt werden kann, um eine gleichmäßige Innenspannung herbeizuführen.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1 zur Herstellung von Quarzglasgegenständen,
welche hohem Innendruck ausgesetzt und bei welchen verschiedene Quarzglasteile im Gebläse zusammengeschmolzen
werden, z. B. Thermometer, dadurch gekennzeichnet, daß man die Wandstärke der zu behandelnden
Quarzglasgegenstände nicht über eine gewisse Höchstdicke von eben ausreichendem Druckwiderstande bemißt, zum Zwecke,
durch das wiederholte Erhitzen die sichere Aufhebung aller Spannungen herbeizuführen.
3. Zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2 zur Herstellung von
Quecksilberthermometern für hohe Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kapillarröhre von sehr geringer Wandstärke,
z. B. 0,5 bis 3 mm, verwendet wird und daß die Verbindung derselben mit dem Quecksilberbehälter und der Umhüllungsröhre
durch wiederholtes Verschmelzen im Gebläse, darauffolgendes völliges Abkühlen und Wiedererhitzen erfolgt, wobei
die Wiedererhitzung mit vorhergehender Abkühlung nach Bedarf wiederholt werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE250167T | 1911-03-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE250167C true DE250167C (de) | 1912-08-07 |
Family
ID=34608673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1911250167D Expired DE250167C (de) | 1911-03-26 | 1911-03-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE250167C (de) |
-
1911
- 1911-03-26 DE DE1911250167D patent/DE250167C/de not_active Expired
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