DE2501568A1

DE2501568A1 - Ventil mit absperrelementen, die beim oeffnen zunaechst vom sitz abheben, dann in den gehaeuseraum schwenken und den durchfluss voellig freigeben

Info

Publication number: DE2501568A1
Application number: DE19752501568
Authority: DE
Inventors: Paul Drees
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-01-16
Filing date: 1975-01-16
Publication date: 1976-07-22

Description

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zur Patentanmeldung betr.,,Ventil mit Absperrelementen, die beim öffnen zunächst vom Sitz abheben, dann in den Gehäuseraum schwenken und den Durchfluß völlig freigeben." Anmelder: Paul Drees in Sundern/Sauerland.

Ventile zum Absperren von Gasen und Flüssigkeiten sind bekannt. Während bei den durch Gewindespindel getätigten Ventilarten oft ein nicht geringer Strömungswiderstand in Kauf genommen wird, sind die sogenannten Schieber bei einseitigem Druck meist schwergängig und werden durch die Reibung an den Dichtflächen leicht undicht. Auch sind Absperrklappen bekannt, die im rohrförmigen Gehäuse eine Welle mit daran befestigtem Teller aufweisen, der zum Schließen q.uergestellt wird. Die Abdichtung wird durch Andrücken des Tellers gegen die entsprechend bearbeitete oder mit elastischem Werkstoff belegte Gehäusewand erreicht. Weiter gibt es Absperrklappen, die beim Öffnen zanächst vom Sitz abheben und dann in die AUlP-Steilung schwenken. Bei allen bekannt gewordenen Klappenarten liegen nachteilig Welle und Teller im Strömungsfluß.

Der Anmeldegegenstand hat demgegenüber den Vorteil, ohne Reibung an den Dichtflächen zu öffnen und zu schließen, gibt in geöffneter Stellung den Durchgang völlig frei und ist leicht und wenn erforderlich auch schnell zu tätigen. Das Ventil ist einfach herstellbar und beansprucht zum Einbau wenig Platz.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung als ein Ausführungsbeispiel mit zwei Tellern dargestellt. Es zeigt:

Fig. 1 das Ventil mit vom Sitz abgehobenen Tellern, im Schnitt axial zum Drehzapfen,

Fig. 2 das Ventil um 90° gedreht wie Fig. 1, mit den in den Gehäuseraum geschwenkten Tellern, in der Ansicht in eine Gehäusehälfte, wenn die andere Gehäusehälfte abgehoben ist.

Nach dem Ausführungsbeispiel besteht das Gehäuse (a) aus zwei gleichen Hälften, die Flansch-durchgänge sind als Ventilsitze (b) kegelig ausgebildet. Der Ventilabschluß geschieht durch zwei gegenüber angebrachte Teller (c), deren Ränder den Sitzen (b) entsprechend kegelig bearbeitet sind. Die Teller (c) weisen im oberen Teil eine Rute auf, durch die die Teller (c) schiebbeweglich zu den Ventilsitzen (b) an dem im Wellenhals (d) drehbar gelagerten Haltearm (e) geführt werden. Der Haltearm (e) liegt

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in einer Aussparung des Druckbogen (f), der ebenfalls über den daran befestigten Drehzapfen (g) im Wellenhals (d) gelagert ist. Der Drehzapfen (g) mit dem Druckbogen (f) kann um 90° gedreht und nach erfolgter Drehung auf und ab geschoben werden. Die Dreh- sowie die anschließende Schubbewegung des Drehzapfen (g) ist mittels bekannter und nicht dargestellter Kulissen-Eührung von Hand, elektrisch oder pneumatisch bzw. hydraulisch einfach und betriebsgenau zu tätigen. An beiden Enden des Druckbogen (f) sind die Teller (c) über je ein Doppelglied (h) und der Bolzen (i) scharnierartig angehängt.

Pig. 1 zeigt die Stellung der Teller (c), wenn der Drehzapfen (g) mit dem Druckbogen (f) nach oben am Anschlag des Haltearms (e) liegt. Die Teller (c) haben in dieser Stellung des Drehzapfen (g) vom Ventilsitz (b) abgehoben. Wird der Drehzapfen (g) anschlagbegrenzt um 90° nach links gedreht, bewegen sich der Druckbogen (:f) mit den Gelenkgliedern (h) und den Tellern (c) gleichlaufend mit und geben dem Medium einen völlig freien Durchgang, wie es in Pig 2 dargestellt ist. Zum Schließvorgang wird der Drehzapfen um 90° nach rechts gedreht. Die Teller (c) stehen dann, wie es Pig. 1 zeigt, vor den Sitzen (b). In dieser Stellung ist der Durchgang gedrosselt. Durch Verschieben des Drehzapfen (g) zum Gehäuseinneren hin erfolgt das totale Schließen des Ventils, da die Teller (c) am Haltearm (e) geführt vom Spreizdruck der Gelenkglieder (h) in die Ventilsitze (b) gepreßt werden.

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Claims

M.JVentil mit Absperrelementen, gekennzeichnet durch mindestens einen Teller, der über ein Bogenstück und Spreizelemente mit seinem Drehzapfen verbunden ist, der als drehbare sowie auf- und abbewegliche Spindel ausgebildet, die Spreizung und Entspannung der Spreizelemente zum Aufpressen und Abheben des Tellers von seinem Ventilsitz und eine Schwenkung des Tellers in den Gehäuseraum bewirkt.
2. Ventil nach Anspruch 1*, gekennzeichnet durch zwei einander gegenüberliegende Teller mit entsprechenden Ventilsitzen und dazwischen angeordnete Spreizelemente.
3. Absperrventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teller an einem Haltearm geführt, die Spreizelemente aus einem Bogenstück mit G-elenkarmen bestehen, die einerseits am Bogenstück, anderseits mit dem inneren Rand der Teller verbunden sind.

4-· Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bogenstück aus elastischem Material besteht, auf das die Teller aufgesetzt sind, beim Zusammenpress eil mittels der Spindel die Teller gegen ihre Sitze drückt, sie bei Entlastung abhebt und bei Erreichen der obersten Stellung der Spindel um 90° schwenkt.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschrift 2 211 106

Deutsche Patentschrift 1 935 860

Deutsche Patentschrift 1 056 4-4-1
Brit. Patentschrift 652 635

Brit. Patentschrift 3 354- 62
USA Patentschrift ' 276 460

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