DE2501293A1 - Weitwurfduese - Google Patents
WeitwurfdueseInfo
- Publication number
- DE2501293A1 DE2501293A1 DE19752501293 DE2501293A DE2501293A1 DE 2501293 A1 DE2501293 A1 DE 2501293A1 DE 19752501293 DE19752501293 DE 19752501293 DE 2501293 A DE2501293 A DE 2501293A DE 2501293 A1 DE2501293 A1 DE 2501293A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- nozzle
- channels
- diameter
- shortest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
- B22D11/1246—Nozzles; Spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Vereinigte österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan
Aktiengesellschaft
Sitz Wien , Werksgelände, 4010 Linz,
Österreich
11 Weitwurf düse "
Die Erfindung betrifft eine Weitwurfdüse, insbesondere
zur Kühlung des Stranges und/oder der Stütz- und Führungsrollen in Stranggießanlagen mittels Flüssigkeits- oder Flüssigkeits-Gasstrahlen.
In der DT-OS 2 208 928 ist eine Stranggießanlage für Brammen mit einer wassergekühlten kokille, aus der der Strang
kontinuierlich ausgezogen wird, einer Stütz- und Führungseinrichtung mit Rollen, zwischen denen der Strang geführt wird, und
einer Kühlvorrichtung mit Düsen, durch die Kühlwasser auf den Strang und die Rollen aufgespritzt wird, beschrieben, bei der das
Kühlwasser ntit Flachstrahldüsen zugeführt wird, die parallel zur
Oberfläche des Stranges, d.h. zur Breitseite der Bramme, im Abstand
von dieser angeordnet sind, wobei ihre Längsachsen parallel zu den Achsen der Rollen verlaufen. Insbesondere bei derartigen StrangJ
gießanlagen besteht das Problem, die Flachstrahldüsen so auszubilden, daß weittragende, eng gebündelte Strahlen erzeugt werden,
mit denen wahlweise die Strangoberfläche oder die Stütz- und Führungsrollen beaufschlagt, oder mit denen Zunder- und Schlackenteilchen
von der Unterseite der Brammen weggeblasen werden können. Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine solche
Weitwurfdüse zu schaffen, wobei verschiedene bauliche
und Dimensionierungsmerkmale so aufeinander abgestimmt werden,
daß eine optimale Wirkung erreicht wird. Die erfindungsgemäße Merkmalskombination, mit der diese Aufgabe gelöst wird,'besteht
darin, daß die Düse mehrere, vorzugsweise 3 bis 10 in einer Ebene nebeneinander angeordnete parallele Düsenkanäle aufweist;
alle Düsenkanäle im Mündungsbereich durch einen in Strahlrichtung
offenen Querkanal mit zur Ebene der Düsenkanäle parallelen Begrenzungsflächen miteinander verbunden sind; der hydraulische
Durchmesser jedes Kanals zwischen 1,5 und 4 mm beträgt und das Verhältnis des hydraulischen Durchmessers jedes Kanals zum Abstand
zwischen zwei Kanalachsen 0,7 bis 0,9 beträgt.
Vorteilhaft sind die parallelen Kanäle der Düse als zylindrische Bohrungen ausgebildet, wobei der Durchmesser der
außen liegenden Kanäle nach innen stufenweise abnimmt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die Wasserzuführung als kreisrunde Bohrung senkrecht zur Ebene der Kanäle
und der ringförmigen Ausnehmung angeordnet, sodaß sowohl die Eintrittsöffnungen als auch die Austrittsöffnungen der Kanäle
entlang von Kreisbögen liegen.
Ein weiteres Dimensionxerungsmerkmal, welches für die
enge Bündelung der Strahlen wichtig ist, besteht darin, daß der Abstand der parallelen Begrenzungsflächen des Querkanals zum
größten Durchmesser der Düsenkanäle das 1,0 bis 1,1-fache beträgt.
Diese und weitere Merkmale der Erfindung sind in der Zeichnung in Verbindung mit der folgenden Beschreibung genauer
erläutert.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Düse, wobei die Fig. 1 und 2 senkrechte
Schnitte zueinander durch den Düsenkopf und die Fig. 3 eine Vorderansicht darstellen, Fig. 4 veranschaulicht das Profil der
von der Düse ausgeworfenen Wassermenge in einem bestimmten Abstand vor der Düsenmündung. Die Fig. 5 bis 8 zeigen analoge Darstellungen
einer zweiten Ausführungsform; die Fig. 9 und 10 erläutern eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Düse in zwei zueinander senkrechten Schnitten, und Fig. 11 gibt
das zugehörige Wassermengenprofil an. Fig. 12 veranschaulicht an einem Schnitt durch den Düsenkopf bestimmte Dimensionierungs-
merkmale und Fig.13 gibt wieder das zugehörige Wassermengenprofil
an. Schließlich ist in den Fig. 14 und 15 noch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Düse in einem Vertikal- und in einem
Horizontalschnitt dargestellt, welche Düse sich besonders zum Wegblasen von Schlackenteilchen, als sogenannte Granulierdüse eignet.
In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 der Düsenkopf bezeichnet, der eine zentrale Bohrung 2 von etwa quadratischem Querschnitt
aufweist; im oberen Teil der Bohrung kann ein Schraubgewinde (3) zum Anschluß eines Wasserzufuhrrohres vorgesehen sein. In der
vorderen Wand 4 der Düse sind in einer Ebene nebeneinander fünf parallele Düsenkanäle gebohrt, von denen die beiden äußeren Kanäle
5 den größten Durchmesser d, haben. Der Durchmesser der Kanäle nimmt nach innen stufenweise ab, wobei der Durchmesser d- der Kanäle
51 kleiner ist als der Durchmesser d. der außen liegenden
Kanäle 5 und größer als der Durchmesser d.. des mittleren Kanals
5". Der Abstand der Düsenkanalachsen ist in Fig. 2 mit a.. und a~
bezeichnet, das Verhältnis des hydraulischen Durchmessers d jedes Kanals zum Abstand zwischen je zwei Kanalachsen soll 0,7 bis 0,9
betragen. Alle Kanäle 5 bis 5" sind durch eine querverlaufende nutförmige Ausnehmung 6 in der Düsenwand 4 miteinander verbunden.
Diese Ausnehmung weist zur Ebene der Düsenkanäle parallele Begrenzungsflächen
7, 7' auf und die Breite b dieser Ausnehmung, bzw. des Querkanals soll in einem bestimmten Verhältnis zum größten
Durchmesser der Düsenkanäle stehen, u.zw. soll diese Breite b das 1,0 bis 1,1-fache von d_ betragen. Solche Düsen eignen sich
insbesondere zur Kühlung der Rollen im oberen Teil der Strangführung bei größeren Rollenabständen. Infolge des geringeren Durchmessers
d1 des mittleren Düsenkanals 5" ergibt sich ein Kühlwassermengenprofil
mit weniger Wasser im mittleren Teil des ausgeworfenen Strahles, wie in Fig. 4 gezeigt.
Die Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Düse, die in den Fig. 5 bis 8 dargestellt ist, ist ebenfalls zur Rollenkühlung
im oberen Teil der Strangführung gut geeignet. Die zylindrischen Kanäle 5 haben gleichen Durchmesser d und gleichen Achsenabstand
a. Auch der Querkanal im Mündungsbereich ist in gleicher Weise, also mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet. Das
Wassermengenprofil nach Fig. 8 zeigt eine gleichmäßige Verteilung.
509830/0690
Die in den Fig. 9 und 10 dargestellte Düse ist dazu geeignet, Kühlmittelstrahlen parallel zur Strangoberfläche und
parallel zu den Rollenachsen in den Raum zwischen den Rollen einer Stranggießanlage einzubringen, wobei die Strangoberfläche
wenig, die Rollen aber intensiv gekühlt werden sollen. Solche Düsen werden vornehmlich eingesetzt für die Kühlung der Strangführung
sro Ilen auf der Strangaußenseite, wofür man Strahlen mit großer Wurfweite und enger Bündelung bei geringem Strahldurchhang
und einer Wassermengenverteilung, wie in Fig. 11 dargestellt,
benötigt. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform sind die Kanäle
5, die gleichen Durchmesser d haben, durch eine ringförmige Nut, bzw. Ausnehmung 8 in der Düsenwand 4 miteinander verbunden, wobei
der Mittelpunkt des Ringradius R in der Ebene der Kanäle vor, d.h. außerhalb der Düse liegt, sodaß der Mittelkanal am kürzesten ist.
Wenn die innere Bohrung 2 kreisrund ist, wie nach der Darstellung in Fig. 9, liegen sowohl die Eintrittsöffnungen als auch die
Austrittsöffnungen der Kanäle entlang von Kreisbögen 9 und 10. Die Düse nach den Fig. 9 und 10 weist zwei Befestigungsflanschen
11 und 12 auf. Mit 3 ist ein Schraubgewinde zum Anschluß einer
Wasserzuführungsleitung bezeichnet.
Weitere Dimensionierungsmerkmale von erfindungsgemäßen
Düsen mit einer ringförmigen Ausnehmung in der Düsenwand, die die Kanäle verbindet, ergeben sich aus der Fig. 12 in vergrößertem
Maßstab. Danach sollen die kürzeste Kanallänge 1., die größte Kanallänge 1 , die größte Tiefe ε der Ausnehmung, der Radius R
des Ringkanals, der Durchmesser der Kanäle und ihr Achsenabstand in bestimmten Verhältnissen zueinander stehen, und zwar:
1. :1_ 0,4 bis 0,8
X el
l^:ä höchstens 3
R :lm höchstens 15
R :lm höchstens 15
wobei I^ die kürzeste Kanallänge, 1& die größte Kanallähge, 1
die Summe aus kürzester Kanallänge und größter Ringkanaltiefe s und R den Radius des Ringkanals bezeichnen.
Mit dieser Ausführungsform kann man bei ei'nem Durchmesser der Düsenkanäle von 1 bis 3 mm und einem Wasserdruck von etwa
3 atü Wurfweiten von 1,5 bis 2,5 m erreichen, wobei relativ feine Tropfen das Mengenprofil nach Fig. 13 ergeben und der Strangdurchhang
über eine Brammenbreite von z.B. 1,5 m nicht mehr als 1 bis
509830/0690
■ - 5 -
3 cm beträgt. Die Ausführungsform der Düse nach den Fig. 9 und
10 kann modifiziert werden, indem der Durchmesser der Innenkanäle kleiner dimensioniert wird als der der Außenkanäle, analog
wie in Verbindung mit Fig. 3 beschrieben.
Modifiziert man diese Düse in der Weise, daß das Verhältnis b:d höchstens 1,1 beträgt, wobei b der Abstand der beiden
Begrenzungsflächen des Ringkanals und d der Durchmesser der Kanäle ist, und wählt man für die einzelne Bohrung einen Durchmesser
von mindestens 1,5 mm, kann man eine intensive Rollenkühlung und zugleich das Abtragen von Zunderablagerungen unter
der Bramme erreichen, weil relativ grobe Tropfen mit hoher Auftreff energie gebildet werden.
Wenn die Aufgabe besteht, nicht nur die Rollen, sondern auch die Strangoberfläche gut zu kühlen,sind die folgenden Dimensionierungsmerkmale
zu empfehlen:
1I a | großer als 0,6 | 2 | ,5 |
1I^m | größer als 0,6 | 1 | ,2 |
l±:d | nicht, kleiner als | ||
a:d | nicht kleiner als | ||
b:d | 1,O bis 1,1 | ||
Rilm | 10 bis 15 | ||
wobei 1. die kürzeste Kanallänge, 1 die größte Kanallänge, 1 die Summe der kürzesten Kanallänge und der größten Ringkanaltiefe,
d der Durchmesser der Kanäle, a der Abstand zwischen den Kanalachsen, b der Abstand der beiden Begrenzungsflächen des Ringkanals
und R dessen Radius ist.
Solche Düsen werden vornehmlich angewendet im Bereich
des unteren Teiles des Gießbogens einer Stranggießanlage, bzw.
in der Übergangszone vom Gießbogen zum horizontalen Teil. Man erhält hier ein Wassermengenprofil, das ähnlich ist wie jenes
nach Fig. 11, wobei also außen mehr Wasser geführt wird als innen. Bei etwas weniger exakter Bündelung des Strahles wird
eine große Wurfweite von mehr als 1,5 m mit relativ größeren Tröpfchen erreicht.
Die in den Fig. 14 und 15 dargestellte .Granulierdüse
kann bei Heißbrammen- oder bei Heißblechtrennanlagen mit Brennschneidmaschinen angewendet werden, bei denen zur Vermeidung
von Zunderablagerungen unterhalb des.Schnittes, bzw. zur
Schonung der darunterliegenden Maschinenteile die aus dem Schnitt
509830/0690
durchfallende Brennschlacke granuliert und kalt abgeführt werden soll. Dabei soll der unmittelbar unter dem zu schneidenden Gut
geführte Strahl das Schneidgut gerade nicht berühren, aber einen dazu sehr kleinen Abstand halten. Eine vorteilhafte Düsendimensionierung
für diesen Zweck besteht darin, daß die Düse mindestens fünf, vorzugsweise sieben bis zehn nebeneinander angeordnete
Kanäle 5 aufweist und das Verhältnis l.:d nicht größer als 2,5 ist, d.h. daß also verhältnismäßig kurze Bohrungen verwendet
werden. Das Verhältnis b:d beträgt wieder das 1,1-fache. Es wird eine hohe Strahlenergie bei kleinem Strahldurchhang und exakter
Strah!bündelung erreicht.
- 7 - ( Ansprüche )
509830/0690
Claims (8)
1. Weitwurfdüse, insbesondere zur Kühlung des Stranges und/oder
der Stütz- und Führungsrollen in Stranggießanlagen mit
Flüssigkeits- oder Flüssigkeits-Gasstrahlen, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse mehrere, vorzugsweise drei bis zehn in einer Ebene nebeneinander angeordnete, parallele Düsenkanäle (5, 5', 5") aufweist, alle Düsenkanäle im Mündungsbereich
durch einen in Strahlrichtung offenen Querkanal (6, 8) mit
zur Ebene der Düsenkanäle parallelen Begrenzungsflächen (7, 7') miteinander verbunden sind; der hydraulische Durchmesser (d) jedes Kanals zwischen 1,5 und 4 mm beträgt und das Verhältnis des hydraulischen Durchmessers jedes Kanals zum Abstand (a) zwischen zwei Kanalachsen 0,7 bis Q,9 beträgt.
Flüssigkeits- oder Flüssigkeits-Gasstrahlen, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse mehrere, vorzugsweise drei bis zehn in einer Ebene nebeneinander angeordnete, parallele Düsenkanäle (5, 5', 5") aufweist, alle Düsenkanäle im Mündungsbereich
durch einen in Strahlrichtung offenen Querkanal (6, 8) mit
zur Ebene der Düsenkanäle parallelen Begrenzungsflächen (7, 7') miteinander verbunden sind; der hydraulische Durchmesser (d) jedes Kanals zwischen 1,5 und 4 mm beträgt und das Verhältnis des hydraulischen Durchmessers jedes Kanals zum Abstand (a) zwischen zwei Kanalachsen 0,7 bis Q,9 beträgt.
2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen
Kanäle (5, 51, 5") als zylindrische Bohrungen ausgebildet sind,
wobei der Durchmesser der außen liegenden Kanäle (5) nach
innen zu stufenweise abnimmt.
innen zu stufenweise abnimmt.
3. Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in Strahlrichtung offene Kanal im Mündungsbereich durch eine
ringförmige Nut, bzw. Ausnehmung (8) gebildet ist, wobei der Mittelpunkt des Ringradius R in der Ebene der Kanäle außerhalb
der Düse liegt, sodaß der mittlere Kanal am kürzesten ist.
ÖfilGfNAL INSPECTED
509830/0690
4. Düse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der
Kanäle von innen nach außen zunimmt, wobei die Wasserzuführung als kreisrunde Bohrung (2) senkrecht zur Ebene der
Kanäle und der ringförmigen Ausnehmung (8) angeordnet ist,
■ sodaß sowohl die Eintrittsöffnungen als auch die Austrittsöffnungen der Kanäle entlang von Kreisbögen (9, 10) liegen.
5. Düse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der parallelen Begrenzungsflächen (7, 7') des
■ Querkanals (6, 8) zum größten Durchmesser der Düsenkanäle
das 1,0 bis 1,1-fache beträgt.
6. Düse nach den Ansprüchen 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verhältnisse
Ji' ' 1. : I3 0,4 bis 0,8
x el
1. : d höchstens 3
R : 1 höchstens 15
R : 1 höchstens 15
betragen, wobei 1. die kürzeste Kanallänge, 1 die größte
χ a
Kanallänge, 1 die Summe aus kürzester Kanallänge und größte:
Ringkanaltiefe s und R den Radius des Ringkanals bezeichnen.
7..Düse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verhältnisse
sind, wobei 1. die kürzeste Kanallänge, 1_ die größte Kanallänge,
1 el
1 die Summe der kürzesten Kanallänge und der größten Ringkanaltiefe,
d der Durchmesser der Kanäle, a der Abstand zwischen den Kanalachsen, b der Abstand der beiden Begrenzungsflächen
des Ringkanals und R dessen Radius ist.
509830/0690
# ■
8. Düse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens fünf, vorzugsweise sieben bis
zehn nebeneinander angeordnete Bohrungen (5) aufweist und das Verhältnis l±:d nicht größer als 2,5 ist.
509830/0690
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT35874*#A AT327418B (de) | 1974-01-17 | 1974-01-17 | Strahlduse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2501293A1 true DE2501293A1 (de) | 1975-07-24 |
Family
ID=3488486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752501293 Ceased DE2501293A1 (de) | 1974-01-17 | 1975-01-15 | Weitwurfduese |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3991942A (de) |
JP (1) | JPS5325686B2 (de) |
AT (1) | AT327418B (de) |
BE (1) | BE824233A (de) |
BR (1) | BR7500328A (de) |
CA (1) | CA1013005A (de) |
CH (1) | CH578894A5 (de) |
DE (1) | DE2501293A1 (de) |
ES (1) | ES433460A1 (de) |
FR (1) | FR2258222B1 (de) |
GB (1) | GB1494127A (de) |
IT (1) | IT1026100B (de) |
SE (1) | SE400721B (de) |
SU (1) | SU546265A3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0107831A1 (de) * | 1982-10-22 | 1984-05-09 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittelgemisches auf einen gegossenen Stahlstrang |
EP0167921A2 (de) * | 1984-07-07 | 1986-01-15 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Flachstrahldüse zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Giessträngen in einer Stranggiessanlage |
AT13318U1 (de) * | 2009-12-15 | 2013-10-15 | Sms Siemag Ag | Düsenvorrichtung und Strangführungsvorrichtung mit der Düsenvorrichtung |
DE102016216197A1 (de) | 2016-04-22 | 2017-10-26 | Sms Group Gmbh | Düsenvorrichtung für ein Kühlmedium |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7406857A (nl) * | 1974-05-21 | 1975-11-25 | Rueti Te Strake Bv | Spuitmondstuk in de vorm van een holle naald met een nabij de punt, in de zijwand daarvan aangebrachte spuitopening. |
JPS56165559U (de) * | 1980-05-08 | 1981-12-08 | ||
JPS57502220A (de) * | 1981-01-23 | 1982-12-16 | ||
US4393017A (en) * | 1981-06-18 | 1983-07-12 | The B. F. Goodrich Company | Apparatus and method for making foamed resin products |
AT375853B (de) * | 1983-02-15 | 1984-09-25 | Voest Alpine Ag | Strahlduese |
AT377461B (de) * | 1983-07-26 | 1985-03-25 | Voest Alpine Ag | Strahlduese fuer die kuehlung in stranggiessanlagen |
WO1989012530A1 (en) * | 1988-06-20 | 1989-12-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Sprinkler nozzle arrangement |
US5419348A (en) * | 1993-07-12 | 1995-05-30 | Pepsico, Inc. | Nozzle spray assembly |
DE102009034072A1 (de) * | 2009-07-22 | 2011-01-27 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Einspritzdüse zur Zufuhr von Reduktionsmittel und Vorrichtung zur Behandlung von Abgasen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1335267A (en) * | 1919-05-02 | 1920-03-30 | Ambrose Jennings Grant | Sprinkler |
US1485495A (en) * | 1923-03-06 | 1924-03-04 | Errol R Eldred | Crude-oil burner |
FR1003762A (fr) * | 1947-02-21 | 1952-03-21 | Perfectionnements apportés aux chalumeaux, notamment à ceux pour machines à former des ampoules de verre | |
US2714530A (en) * | 1951-10-11 | 1955-08-02 | Metallizing Engineering Co Inc | Spray tube orifices for irrigating devices |
US2719581A (en) * | 1952-02-13 | 1955-10-04 | Selas Corp Of America | Welding torch |
US2997244A (en) * | 1958-02-19 | 1961-08-22 | Quigley Co | Spray nozzles |
US3190562A (en) * | 1962-11-13 | 1965-06-22 | A & J Designers Inc | Dispensing apparatus |
US3423029A (en) * | 1966-03-03 | 1969-01-21 | Quigley Co | Multiple tube spray discharge nozzle |
US3506197A (en) * | 1967-11-29 | 1970-04-14 | Bernard D Hensley | Fireplace starter |
US3739837A (en) * | 1971-06-18 | 1973-06-19 | Wagstaff Machine Works Inc | Direct chill casting mold |
IT984188B (it) * | 1972-05-26 | 1974-11-20 | Air Ind | Ugello di spruzzatura per prodot ti in polvere |
US3877510A (en) * | 1973-01-16 | 1975-04-15 | Concast Inc | Apparatus for cooling a continuously cast strand incorporating coolant spray nozzles providing controlled spray pattern |
-
1974
- 1974-01-17 AT AT35874*#A patent/AT327418B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-12-12 SE SE7415591A patent/SE400721B/xx unknown
- 1974-12-18 CH CH1683674A patent/CH578894A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-20 IT IT54676/74A patent/IT1026100B/it active
- 1974-12-21 JP JP14633974A patent/JPS5325686B2/ja not_active Expired
- 1974-12-30 ES ES433460A patent/ES433460A1/es not_active Expired
- 1974-12-31 CA CA217,205A patent/CA1013005A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-01-02 US US05/538,144 patent/US3991942A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-09 BE BE152247A patent/BE824233A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-15 GB GB1751/75A patent/GB1494127A/en not_active Expired
- 1975-01-15 DE DE19752501293 patent/DE2501293A1/de not_active Ceased
- 1975-01-15 FR FR7501121A patent/FR2258222B1/fr not_active Expired
- 1975-01-16 SU SU2099749A patent/SU546265A3/ru active
- 1975-01-17 BR BR328/75A patent/BR7500328A/pt unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0107831A1 (de) * | 1982-10-22 | 1984-05-09 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittelgemisches auf einen gegossenen Stahlstrang |
EP0167921A2 (de) * | 1984-07-07 | 1986-01-15 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Flachstrahldüse zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Giessträngen in einer Stranggiessanlage |
EP0167921A3 (en) * | 1984-07-07 | 1986-10-08 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Method of and installation for cooling of continuously conveyed cast strands in a continuous casting plant |
AT13318U1 (de) * | 2009-12-15 | 2013-10-15 | Sms Siemag Ag | Düsenvorrichtung und Strangführungsvorrichtung mit der Düsenvorrichtung |
DE102016216197A1 (de) | 2016-04-22 | 2017-10-26 | Sms Group Gmbh | Düsenvorrichtung für ein Kühlmedium |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5325686B2 (de) | 1978-07-28 |
ATA35874A (de) | 1975-04-15 |
SE400721B (sv) | 1978-04-10 |
BE824233A (fr) | 1975-05-02 |
US3991942A (en) | 1976-11-16 |
FR2258222A1 (de) | 1975-08-18 |
CH578894A5 (de) | 1976-08-31 |
BR7500328A (pt) | 1975-11-04 |
GB1494127A (en) | 1977-12-07 |
SU546265A3 (ru) | 1977-02-05 |
JPS50104133A (de) | 1975-08-16 |
FR2258222B1 (de) | 1982-05-21 |
SE7415591L (de) | 1975-07-18 |
ES433460A1 (es) | 1976-12-01 |
AT327418B (de) | 1976-01-26 |
CA1013005A (en) | 1977-06-28 |
IT1026100B (it) | 1978-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4325968C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Gasen und gegebenenfalls Trocknen von dem Gas zugegebenen Feststoffteilchen | |
DE2401649B2 (de) | Verfahren zum kuehlen eines stranges und spruehduese | |
DE2501293A1 (de) | Weitwurfduese | |
DE2500079C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen in einer Stranggießanlage | |
DE2034575C3 (de) | Mit einer wassergekühlten Blaslanze verbindbarer Düsenkopf | |
DE69505417T2 (de) | Konvergente vorrichtung für plasmajet | |
DE2816441A1 (de) | Vorrichtung zum aufspruehen eines kuehlmittels auf stahlbrammen beim stranggiessen | |
DE3815211C2 (de) | ||
EP1729900B1 (de) | Vorrichtung zum kühlen von blechen und bändern | |
DE2337704A1 (de) | Kuehlvorrichtung fuer stabfoermige metallteile | |
DE1583699C3 (de) | Stranggießkokille für Barren rechteckigen Querschnitts | |
EP0047731A2 (de) | Hydraulische Entzunderungseinrichtung für langgestrecktes Walzgut | |
CH651487A5 (de) | Vorrichtung zum aufspruehen eines kuehlmittels auf stahlbrammen. | |
EP0383786B1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung eines wasservorhangs | |
DE7500933U (de) | Weitwurfdüse | |
EP0064636B1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von Heissgas für das Schrumpfen von Kunststoffolien | |
DE3711761C2 (de) | Vorrichtung zum Verwirbeln von Multifilamentgarnen | |
EP0133180B1 (de) | Strahldüse | |
DE69201173T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern eines warmgewalzten Metallgegenstandes. | |
EP0001770B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Knüppeln | |
DE3004240A1 (de) | Vorrichtung zum hydraulischen abspritzen bzw. entzundern von walzgut, insbesondere von bloecken mit unterschiedlich grossen querschnittsabmessungen | |
DE2221390A1 (de) | Stoffauflauf fuer papiermaschinen | |
DE2714019A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abkuehlen von schnellaufendem walzgut | |
DE3911283A1 (de) | Stranggussanlage mit mitlaufender kokille | |
DE707730C (de) | Mehrduesiger Blaskopf fuer feinkoerniges Gut, Sand, Zement u. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOEST-ALPINE AG, 1011 WIEN, AT |
|
8131 | Rejection |