DE249640C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE249640C DE249640C DENDAT249640D DE249640DA DE249640C DE 249640 C DE249640 C DE 249640C DE NDAT249640 D DENDAT249640 D DE NDAT249640D DE 249640D A DE249640D A DE 249640DA DE 249640 C DE249640 C DE 249640C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bath
- acid
- ejector
- now
- gases
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- 241001648288 Kineosporiaceae Species 0.000 description 1
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/12—Separation of ammonia from gases and vapours
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Λί 249640'-KLASSE 12 k. GRUPPE
HEINRICH KOPPERS in ESSEN, Ruhr.
Verfahren zur Gewinnung von Ammoniumsulfat aus Gasen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Januar 1911 ab.
Um bei der Darstellung von schwefelsaurem Ammoniak aus ammoniakhaltigen Gasen oder
Dämpfen mittels Schwefelsäure oder entsprechenden Lösungen den beiden einander widersprechenden Bedingungen, nämlich der
vollständigen Bindung des Ammoniaks auf der einen Seite und der Gewinnung eines möglichst
neutralen Salzes auf der anderen Seite, gerecht werden zu können, muß man im allgemeinen
ίο einen Beharrungszustand in dem Säurebade
aufrechterhalten, bei dem dieses etwa 2 bis 4 Prozent freie Säure besitzt. Bei diesem geringen
Säuregehalt spielt natürlich deren ungleichmäßige Verteilung im Bade insofern eine
große Rolle, als leicht an der Stelle, wo freie Säure fehlt, Ammoniak entweichen kann.
Wenn man nun auch zwecks guter Vermischung den Zufluß der frischen Säure zum Bade möglichst gleichmäßig durchzuführen
sucht, so wird dennoch durch das bisher übliche Herausnehmen und Rückleiten der Lauge
zwecks Abschleuderns des Salzes eine örtliche und zeitliche Ungleichmäßigkeit bedingt, die
einer gleichmäßigen Verteilung der Säure über die Gesamtmenge des Bades entgegensteht.
Die Erfindung folgt dem Leitgedanken, die erforderliche Gleichmäßigkeit bezüglich der
Verteilung der freien Säure in dem Bade dadurch herbeizuführen, daß die Entnahme der
salzhaltigen Lauge und der Rückfluß der abgeschleuderten Lauge in das Bad vollkommen
zentral oder symmetrisch zur Gaseinführung vorgenommen wird. Es bildet sich dann im
Bade eine gleichmäßige Strömung aus, unter deren Einfluß die gewünschte gleichmäßige
Verteilung der stetig zugeführten frischen 40
45
Säure gewährleistet ist. Durch Verwendung einer der bekannten, stetig arbeitenden Trockenschleudern
für das Salz kann nun auch noch die zeitliche Ungleichmäßigkeit in der Strömung,
die durch den bisher üblichen absatzweisen Betrieb bedingt war, beseitigt werden.
Auf diese Weise· wird dann bezüglich der Strömung ein vollkommener Beharrungszustand
erreicht. Indem nun die Trockenschleuder über den Sättigungskasten gesetzt wird, kann
das zum Einsetzen des Strahlsaugers dienende, unten in die Badflüssigkeit eintauchende Rohr
gleich zum Rückführen der abgeschleuderten Lauge benutzt werden. Diese Anordnung hat
außerordentliche Vorteile, indem der Gesamtaufbau durch Entfallen der bisher üblichen
Abtropfbühne vereinfacht wird und außerdem neue Anschlüsse an den Sättigungskasten vermieden
werden, die in Rücksicht auf dessen Herstellung aus Blei mit Schwierigkeiten verbunden
sind.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des gekennzeichneten Erfindungsgegenstandes
im Schnitt dargestellt.
In den Sättigungskasten a, der unten mit der trichterförmigen Verlängerung b zur Aufnahme
des Salzes versehen ist, treten die ■ ammoniakhaltigen Gase oder Dämpfe durch
Rohr c ein, um unter der gezahnten Glocke d hindurch das'Bad zu durchströmen und durch
die Leitung e fortzugehen. In das an seinem oberen Ende aufgehängte, unten stetig in die
Flüssigkeit eintauchende Rohr f ist nun der Strahlsauger g eingeführt, der die salzhaltige
Lauge stetig in die Trockenschleuder h fördert. Diese ist nun so hoch gesetzt, daß die abge-
55
60
schleuderte Lauge durch die Leitung * immer unmittelbar in das Rohr f zurückgeführt werden
kann, während das Salz durch die Schnecke k weitergefördert wird. , In dem
hierdurch vermittelten stetigen Betriebe bildet sich nun zwischen dem Ende des Rohres f
und der Glocke des Strahlsaugers g eine völlig gleichmäßige Strömung aus, die für die Verteilung
der freien Säure im Bade die besten Grundbedingungen ergibt. Die Stetigkeit des Betriebes der Trockenschleuder wirkt hierauf
in dem Sinne zurück, daß der einmal eingetretene Beharrungszustand normalerweise
nicht mehr gestört wird, wie dies bei dem bisher üblichen absatzweisen Betriebe der
Trockenschleuder der Fall war.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Gewinnung von Ammoniumsulfat aus Gasen in einem Sättigungskasten mit zentralem Gaszuführungsrohr und einem in dieses konzentrisch eingesetzten Rohr für einen Ejektor, gekennzeichnet durch die Einführung der aus einer hochstehenden Ammoniumsulfattrockenschleuder abfließenden Lauge in das den Ejektor enthaltende zentrale Rohr.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE249640C true DE249640C (de) |
Family
ID=508242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT249640D Active DE249640C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE249640C (de) |
-
0
- DE DENDAT249640D patent/DE249640C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE725025C (de) | Saettiger fuer die Erzeugung von grobkristallinem Ammonsulfat | |
| DE621709C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Ammoniakwasser auf einfache oder gemischte Ammonsalze | |
| DE648540C (de) | Verfahren zur Herstellung von grobkristallinem, moeglichst saeurefreiem Ammonsulfat | |
| DE453941C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Ammonsulfat | |
| DE578686C (de) | Spritzvergaser | |
| DE694417C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Gewinnung von Ammoniak und Schwefelwasserstoff aus teer- und cyanfreien Kohledestillationsgasen | |
| DE630006C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Loesungen von Gasen fuer die Behandlung von Wassei und Abwasser | |
| DE356758C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Elektrolyse von Salzloesungen | |
| DE579005C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen von Kupferseide | |
| DE628240C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auslaugen von in einem Loesungsmittel aufgeschlaemmten Stoffen | |
| DE622148C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung waessriger Chlorloesungen | |
| DE725632C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Bleichen von Faserstoffen | |
| DE526079C (de) | Absorption von Ammoniak und Schwefelwasserstoff aus Gasen | |
| DE247808C (de) | ||
| DE69044C (de) | Verfahren zur Darstellung von Bleiweifs | |
| DE541563C (de) | Elektrolytische Zelle zur Herstellung von Gasen | |
| DE886087C (de) | Verfahren zur anodischen Oxydation von endlosen Werkstuecken | |
| DE342092C (de) | Maschine zum ununterbrochenen Spinnen, Waschen und Trocknen von Viskosefaeden | |
| DE891686C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ammoniumcarbonat und -bicarbonat durchSaettigung von Ammoniakwasser mit Kohlensaeure | |
| DE975507C (de) | Sammelgefaess fuer die Waschfluessigkeit bei einem Spruehsaettiger | |
| DE254014C (de) | ||
| DE559171C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Rhodanverbindungen | |
| DE335305C (de) | Vorrichtung fuer die Salzgewinnung, insbesondere des Ammoniumsulfats, aus ammoniakhaltigen Gasen oder Daempfen mittels Glockenapparates | |
| DE545499C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von kohlehaltigen Stoffen vor der spaltenden Hydrierung | |
| DE272601C (de) |