DE2462065C3 - Einrichtung zum Entfernen von an endlosen Gießunterlagen anhaftendem Wasser - Google Patents
Einrichtung zum Entfernen von an endlosen Gießunterlagen anhaftendem WasserInfo
- Publication number
- DE2462065C3 DE2462065C3 DE2462065A DE2462065A DE2462065C3 DE 2462065 C3 DE2462065 C3 DE 2462065C3 DE 2462065 A DE2462065 A DE 2462065A DE 2462065 A DE2462065 A DE 2462065A DE 2462065 C3 DE2462065 C3 DE 2462065C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- belts
- endless
- casting
- tapes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/14—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
- B29C39/16—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length between endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C39/38—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
- B29C48/9145—Endless cooling belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
den Bändern anhaftenden Wassers zur Verfügung zu Stellen, die das Wasser sowohl auf den breiten Außenflächen
der Bänder als auch aus dem von den Randkanten der Bänder und der umlaufenden Dichtung
gebildeten U-Profile völlig beseitigt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Wischvorrichtungen als umlaufende
Schwammwalzen ausgebildet sind und daß in Laufrichtung hinter den Schwammwalzen rechtwinklig zur
Oberfläche d-rt Bänder umlaufende Ringscheiben aus
Schwammaterial angeordnet sind, die sich mit den Außenflächen der endlosen Dichtungen sowie den
darüber vorstehenden Kanten der Bänder in Berührung befinden und das dort anhaftende Restwasser
beseitigen.
An Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der aus Schwammwalzen bestehenden Einrichtung zum Entfernen des an den
Außenflächen der als Gießunterlagen dienenden endlosen Bänder anhaftender. Wassers,
Fig. 2 eine Querschnittsansicht, die veranschaulicht,
wie das Wasser an der Außenwand einer Dichtung und an außerhalb der Dichtung gelegenen Teilen
der Bänder haftet,
Fig. 3a und 3 b eine Draufsicht bzw. einen Querschnitt einer Einrichtung in Form einer Ringscheibe
aus Schwammaterial zum Entfernen des nach der in Fig. 2 dargestellten Art anhaftenden Wassers.
Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung zum Entfernen des an den Gießunterlagen anhaftenden Wassers
ist zweckmäßigerweise nahe dem Auslauf der ersten Polymerisationszone angeordnet und besteht aus
Schwammwalzen 31, 31', die an den Außenflächen der als Gießunterlagen für die Polymerplatte 12 dienenden
Bänder 1, 1' anliegen.
Diese Schwammwalzen 31 und 31' können um ihre parallel zur Oberfläche der Bänder 1, 1' gerichteten
Achsen in Berührung mit den Außenflächen der Bänder 1 und ?.' rotieren, so daß sie in der gleichen Richtung
wie die Bänder 1, 1' umlaufen und das an den Außenflächen der Bänder 1 und 1' anhaftende Wasser
aufnehmen.
Da die Schwammwalzen 31 und 31' gegen das obere und untere Band 1 bzw. 1' gedrückt werden, wird das
Wasser zuerst von dem Schwamm aufgenommen und dann an der Stelle, wo die Schwammwalzen mit den
Oberflächen der Bänder 1 und 1' in Berührung kommen, wieder ausgepreßt. Das an der Außenfläche des
unteren Bandes 1' anhaftende Wasser 30' wird von eier Schwammwalze 31' aufgenommen. Das an dem
oberen Band 1 anhaftende Wasser 30 wird von der Schwammwalze 31 aufgenommen und in einen Anteil,
der über die Seitenkanten des oberen und unteren Bandes 1 und 1' abtropft, sowie einen weiteren Anteil
aufgeteilt, der an den Bandkanten haften bleibt und mit dem Band 1, 1' fortgeführt wird. Der letztgenannte
Anteil des Wassers kann durch Vorrichtungen ίο zur Beseitigung des Wassers entfernt werden, das an
den Außenwänden der Dichtungen und an den Teilen der Bänder 1, 1' außerhalb der Außenwände und
Dichtungen 7, 7' anhaftet. Deshalb werden die Vorrichtungen zur Entfernung des Wassers, das in der
Nähe der Bandkanten haftet, im allgemeinen hinter den Vorrichtungen zur Entfernung des Wassers von
den Oberflächen der Bänder 1, 1' angeordnet.
In Fig. 2 bezeichnet die Bezugt,ziffer 32 Restwasser,
das an der Außenfläche 34 der Dichtung 7 und an den gegenüberliegenden Flächen 33 und 33' der
Bänder 1 und 1' haftet, die sich au? rrhalb der Außenfläche
34 der Dichtung 7 befmder.. Bezugsziffer 12
bezeichnet eine Polymerplatte. Das anhaftende Wasser kann in wirksamer Weise auf folgende Art entfernt
werden. An den Seitenkanten der als Gießuntcrlagen dienenden Bänder 1, 1' sind drehbare ringförmige
Scheiben 37 aus Schwammaterial angeordnet, die die gegenüberliegenden Flächen 33 und 33' der Bänder 1
und 1' sowie die Außenfläche 34 der Dichtung 7 berühren. An Hand der Fig. 3 a und 3 b wird diese Vorrichtung
näher beschrieben.
Die Vorrichtung der Fig. 3a und 3b besteht aus
einer Ringscheibe 37 aus Schwammaterial, die um die Welle 38 mit der gleichen oder nahezu der gleichen
J5 Umfangsgeschwindigkeit wie die Lineargeschwindigkeit
des oberen und unteren Bandes 1 und 1', aber in entgegengesetzt zur Laufrichtung des oberen und
unteren Bandes 1 und 1' rotiert. Das Wasser wird dann von der in Berührung mit den gegenüberliegenden
Flächen 33, 33' der Bänder 1 und 1' sowie der Seitenwand 34 der Dichtung 7 rotierenden
Sc^wammscheibe 37 abgewiesen und gleichzeitig abgestreift. Das von der Schwammscheibe 37 aufgenommene
Wasser kann durch Pressen der Schwammscheibe 37 zwischen den Rollen 39 und J9', die an
der oberen und unteren Seite der SUiwamrr·scheibe
37 so angeordnet sind, daß sie von der Außenseite der Bandkanten belastet werden, ausgepreßt werden.
Die Dicke der Schwammscheibe 37 hängt von dem Abstand zwischen den Bändern 1, 1' ab.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Einrichtung zum Entfernen von an endlosen Gießunterlagen anhaftendem Wasser bei einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polymethylmethacrylat-Platten, bestehend aus zwei in einem bestimmten Abstand übereinander angeordneten parallel laufenden endlosen Bändern mit zwei dazwischenliegenden endlosen Dichtungen, die an beiden Seitenkanten der Bänder etwas nach innen versetzt zwischen den Bändern gehalten sind und mit diesen laufen, sowie einer Beheizungseinrichtung zum Erhitzen der Bänder in einer ersten Polymerisationszone mit heißem Wasser und einer Beheizungseinrichtung zum Erhitzen der Bänder in einer zweiten Polymerisationszone, wobei zwischen der ersten und zweiten Polymerisationszone zum Entfernen des an den einander zugewandten Flächen gegenüberliegenden ^lachen der Bänder anhaftenden Wassers eine parallel zur Oberfläche der Bänder andrückbare Wischvorrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wischvorrichtung als umlaufende Sschwammwalzen (31, 31') ausgebildet sind und daß in Laufrichtung hinter den Schwammwalzen (31,31') rechtwinklig zur Oberfläche der Bänder (1, ϊ') umlaufende Ringscheiben (37) aus Schwammaterial angeordnet sind, die sich mit den Außenflächen (34) der endlosen Dichtungen (7, T) sowie den darüber vorstehenden Kanten der Bänder (1,1') in Berührung befinden und das dort anhaftende Restwasser (32) beseitigenDie Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entfernen von an endlosen Gießunterlagen anhaftendem Wasser bei einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polymethylmethacrylat-Platten, bestehend aus zwei in einem bestimmten Abstand übet einander angeordneten parallel laufenden endlosen Bändern mit zwei dazwischenliegenden endlosen Dichtungen, die an beiden Seitenkanten der Bänder etwas nach innen versetzt zwischen den Bändern gehalten sind und mit diesen laufen, sowie einer Beheizungseinrichtung zum Erhitzen der Bänder in einer ersten Polymerisationszone mit heißem Wasser und einer Beheizungseinrichtung zum Erhitzen der Bänder in einer zweiten Polymerisationszone, wobei zwischen der ersten und zweiten Polymerisationszone zum Entfernen des an den einander zugewandten Flächen gegenüberliegenden Flächen der Bänder anhaftenden Wassers eine parallel zur Oberfläche der Bänder andrückbare Wischvorrichtung angeordnet ist.Bei der kontinuierlichen Herstellung von Polymethylmethacrylat-Platten wird das monomere Ausgangsmaterial in den Raum zwischen zwei parallel angeordneter^ umlaufenden, endlosen Gießunterlagen in Form von Bändern gegossen, die an den Kanten durch mitlaufende endlose Dichtungen abgedichtet sind. Das monomere Material wird dann durch zwei hintereinander angeordnete Polymerisationszonen geführt. In der ersten Polymerisationszone wird das Material durch Aufspritzen von heißem Wasser aufdie Gießbänder oder Führen der Gießbänder durch ein Heißwasserbad und in der zweiten Polymerisationsizone durch Erhitzen auf 120 bis 160° C fortschreitend polymerisiert,Beim Überführen der endlosen Gießunterlagen von der ersten in die zweite Polymerisationszone bleibt Wasser an den Außenflächen der Gießunterlagen, den Außenflächen der endlosen Dichtungen und den Teilen der Gießunterlagen haften, die über die Außenflä-IQ chen der endlosen Dichtungen vorstehen. Anhaftendes Wasser an Teilen der Gießanlage ist aber aus mehreren Gründen nachteilig:
1. Besonders dann, wenn das Wasser in Form von Tropfen oder Pfützen anhaftet und in der zweiten Polymerisationszone verdampft wird, dauert es bis zum Erreichen einer vorgeschriebenen Temperatur länger als bei der Abwesenheit von Wasser. Deshalb muß die Temperatur im Ofen höher als notwendig oder die Bänder müssen 3rheblich langer als erforderlich sein, was mit fühlbaren finanziellen Mehraufwendungen verbunden ist. . Es ist schwierig, in der zweiten Polymerisationszone die ganze Polymerplatte gleichmäßig zu erwärmen. Dies führt zu einer Qualitätsverminderung der fertigen Platte.. Wenn eine Polymerplatte aus dem Raum zwischen den Bändern herausgenommen wird, ohne daß das Wasi *.x vollständig entfernt worden ist, wird das Wasser zwischen den Hauptspannrollen eingeschlossen und bildet dort eine Ansammlung, die sich allmählich vergrößert und schließlich an den Seitenkanten der Bänder auf die sich gegenüberliegenden Flächen der Bänder austritt. Ferner wird an den Wandkanten haftendes Wasser unter dem Einfluß eines vorübergehenden Vakuums beim Ablösen der Polymerplatte von den Innenflächen des oberen und unteren Bandes in den Raum zwischen einer Innenfläche oder beiden Innenflächen der Bänder und der Polymerplatte eingezogen, wo es.Ti einer erheblichen Schädigung des Aussehens führt, d. h. Fleckenbildung sowohl auf den Innenflächen der Bänder als auch auf den Mächen der Polymerplatten. Um diese Flecken ohne Beschädigung der Oberflächen zu entfernen, ist eine außerordentlich sorgfältige Bearbeitung erforderlich, für die eine beträchtliche Arbeitszeit aufzuwenden ist.
Aus der schweizerischen Patentschrift 468249 ist nun bereits eine Wischvorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs beschriebenen Art bekannt, mit der sich der größte Teil des Wassers von den als Gießunterlage dienenden Bändern entfernen läßt. Aus den vorstehend dargelegten Gründen kommt es jedoch bei der Herstellung von Polymethylmethacrylat-Platten darauf an, nicht nur den größten Teil des Wassers, sondern das gesamte Wasser zu entfernen, und dies nicht nur von den Bändern, sondern auch aus dem von den Randkanten der Bänder und der nach innen versetzten umlaufenden Dichtung gebildeten U-Profil. Mit der bekannten Wischvorrichtung läßt sich dieses Ziel nicht erreichen.Weiterhin ist aus der DE-OS1914 322 bei endlosen Gießunterlagen der Ersatz einer Wasser-Abquetschwalze aus elastischem aber nicht porösem Gummi durch einen feststehenden Schwammstreifen als Abstreifer bekannt.Es stellte sich somit die Aufgäbe, eine Vorrichtung zur Entfernung des an den als Gießunterlage dienen-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2462065A DE2462065C3 (de) | 1973-01-18 | 1974-01-17 | Einrichtung zum Entfernen von an endlosen Gießunterlagen anhaftendem Wasser |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP816073A JPS5133827B2 (de) | 1973-01-18 | 1973-01-18 | |
JP48008166A JPS5230985B2 (de) | 1973-01-18 | 1973-01-18 | |
DE2462065A DE2462065C3 (de) | 1973-01-18 | 1974-01-17 | Einrichtung zum Entfernen von an endlosen Gießunterlagen anhaftendem Wasser |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2462065A1 DE2462065A1 (de) | 1975-11-13 |
DE2462065B2 DE2462065B2 (de) | 1980-04-24 |
DE2462065C3 true DE2462065C3 (de) | 1980-12-18 |
Family
ID=27186210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2462065A Expired DE2462065C3 (de) | 1973-01-18 | 1974-01-17 | Einrichtung zum Entfernen von an endlosen Gießunterlagen anhaftendem Wasser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2462065C3 (de) |
-
1974
- 1974-01-17 DE DE2462065A patent/DE2462065C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2462065A1 (de) | 1975-11-13 |
DE2462065B2 (de) | 1980-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0052359B1 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse | |
CH351397A (de) | Saugformmaschine für thermoplastische Kunststoffolien | |
DE2710705B2 (de) | Rolle zum Andrucken eines Bandes aus einem thermoplastischen Kunststoff | |
DE4016662A1 (de) | Fluessigkeitsuebertragungseinheit | |
DE19532582C1 (de) | Klebstoffauftragsvorrichtung | |
DE2462065C3 (de) | Einrichtung zum Entfernen von an endlosen Gießunterlagen anhaftendem Wasser | |
DE2948745A1 (de) | Klebstoffauftragsvorrichtung | |
DE3446602A1 (de) | Streichkopf | |
DE2658578A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von eingedicktem schlamm | |
DE3942725A1 (de) | Verfahren und trommelfilter zur eindickung von aufschlaemmungen und fuer deren bearbeitung mit fluessigkeit | |
DE2844715C2 (de) | Entwässerungseinrichtung für SChlämme und ähnliche Substanzen, insbesondere für Abwasserschlämme | |
DE10143252A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Schmierstoffen auf die Umfangsfläche von Walzen in Walzgerüsten | |
DE2345943C3 (de) | Doppeltrommel-Gegenstrom-Durchlaufwaschmaschine | |
DE2657942B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Schicht auf ein naßgeformtes plattenförmiges Erzeugnis | |
DE2303873A1 (de) | Kratzentraeger fuer kardenwalzen od.dgl | |
DE2741294C2 (de) | Waffelblattstreichmaschine | |
DE3124687C2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von blatt- oder bandförmigen, fotografischen Schichtträgern | |
DE2208941C3 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Kaltleim auf Eckverbindungen | |
DE576622C (de) | Abdeckvorrichtung fuer Saugzellendrehfilter | |
DE2349076C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von flüssigem Beschichtungsmaterial, insbesondere Emailschlicker, auf die Innen- und Außenfläche eines schalenförmigen Körpers und Entfernen des überschüssigen Beschichtungsmaterials | |
DE1905203A1 (de) | Fluessigkeitsauftrage- und Trockenvorrichtung | |
DE2435522A1 (de) | Einrichtung zur dielektrischen erwaermung mittels mikrowellen | |
DE971983C (de) | Niedertragvorrichtung | |
DE2706475A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer leitfaehigen schicht auf strangfoermiges gut | |
DE632422C (de) | Vorrichtung zur Abnahme des Filterkuchens von Zellentrommeldrehfiltern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |