DE2461905C3 - Verfahren zur Herstellung von Phosphorpentachlorid - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PhosphorpentachloridInfo
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Description
und/oder Nach vollständiger Umsetzung des Phosphortri-
B) Reaktion der auf den Phosphorpentachlorid- Chlorids und Abkühlen erhält man eine Suspension
Kristallen zurückgehaltenen Spuren von Phos- S3 von Phosphorpentachlorid-Kristaüen, die man abphortrichlorid
mit gasförmigem Chlor zu Phos- nutscht und trocknet. Der größte Teil der Verunreiniphorpentachlorid
gungen bleibt im Lösungsmittel, das man als solches
. ..... oder nach Destillation wieder im Kreislauf einsetzt.
cniunrt. Das am häufigsten verwendete Lösungsmittel ist Koh-
v Jenstofftetrachlorid (s. Van Wazer, loc. dt.). Andere
mögliche Lösungsmittel sind z. B. Tetrachlorethan, 'Chlorbenzol oder Phosphorsäuretrichlorid POCl3
(USA.-Patentschrift 19 06 440).
Es wurde nun überraschend festgestellt, daß das
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung 45 Phosphortrichlorid selbst ein nahezu ideales Lösungs-.von
Phosphorpentachlorid hoher Reinheit in Form mittel zur Darstellung von Phosphorpentachlorid nach
eines frei fließenden Kristallpulvers durch Umsetzung dem Verfahren »In Lösung« ist.
!von flüssigem Phosphortrichlorid mit Chlor. Außer den Vorzügen, die sein nicht allzu hoher
!von flüssigem Phosphortrichlorid mit Chlor. Außer den Vorzügen, die sein nicht allzu hoher
Zur Darstellung des Phosphorpentachlorids sind Siedepunkt, seine sehr niedrige Kristallisationstempe·
.,zahlreiche Verfahren bekannt. Die geläufigsten be- 5» ratur, die jede Gefahr der eutektischen Co-Kristailistehen
darin, daß man Chlor mit Phosphortrichlorid sation mit PCI6 vermeiden, und die verminderte LösiPCI3
im Trockenen oder in eine»» Lösungsmittel um- lichkeit von Phosphorpentachlorid in der kalten Lösung
«tzt- (z. B. etwa 9% bis 15°C) darstellen, hat die Verwen-
. Die Reaktion im Trockener ist die ältere. Bereits dung von Phosphortrichlorid gegenüber anderen Löirn
BIOS Final Report Nr. 562 wurde ein diskontinuier- 55 sungsmitteln noch zahlreiche weitere spezifische Vorhchcs
Verfahren beschrieben, in dem man flüssiges teile, die insbesondere in der Vereinfachung des Vcr-'Phosphortrichlorid
in dünnen Strahlen oben auf einen fahrens liegen, weil das Lösungsmittel eines der not-Türm
aus mit Blei verkleidetem Stahl aufgab, der durch wendigen Bestandteile des Reaktionsgemisches dar- Γ'«
"einen aufsteigenden Strom von gasförmigem Chlor stellt, aber auch ferner darin liegen, daß eine genaue c >
durchströmt wurde, wobei das feste Phosphorpenta- 6o Bemessung der eingesetzten Chlbrmenge nicht mehr
Chlorid am Fuße des Turms gewonnen wurde. nötig ist, ferner in der größeren-Reinheit des erhalte- ->0
Das Schema eines ähnlichen, aber kontinuierlichen nen Produkts, das kein fremdes Lösungsmittel mehr ί/5
Verfahrens wurde durch Van Wazer in KIRK enthalten kann, und schließlich in der Tatsache, daß ^
ÖTHMER, Encyclopedia oi Chemical Technology, die rückständigen Phosphortrichlöriä-Spüren durch ty
2. Aufl., Bd. 15, S. 307 beschrieben. Die USA.-Patent- 6S Trocknen wie bei den übrigen Lösungsmitteln, jedoch //f/
schrift 19 14750 beschreibt die Einwirkung von flüs- wesentlich einfacher mit Hilfe einer leichten Nach- -*<T
sigem Chlor auf Phosphortrichlorid bei einer Teiape- Chlorierung der feuchten Phosphorpentachlorid-Kri- "
reiur und unter einem Druck, bei denen Phosphor- stalle entfernt werden können. &
24 6ί 905
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren Wenn die Stufe Il in günstiger Weise durchgeführt
zur Herstellung von Phosphorj/üntachlorjd hoher Rein- wurde, d, h. wenn der Anteil an restlichem Phosphor»
licit in Form eines frei fließenden Kristallpulvers durch trichlorid etwa 5% nicht überschreitet, kann die Stufe
,Umsetzung von flüssigem Phosphortrichlorid mit III B) nachfolgen ohne Kühlung u,nd ohne Ziisammen-Chior,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ^ ballen der Phosphorpcntachlorid-Kristalle.
I, das Phosphortrichlorid mit einem Unterschuß von ?{m £es?nderc Ausführungsform.aw erfindungsge-Chlor umsetzt, so daß man nach Abkühlen einen maßen Verfahrens besteht dann, daß man die Arbeitsaus Phosphorpentachlorid-Kristallcn und Phos- weisen Λ) und B) der Stufe III nacheinander oder h phortrichlorid bestehenden Kristallbrei erhält, gleichzeitig kombiniert.
I, das Phosphortrichlorid mit einem Unterschuß von ?{m £es?nderc Ausführungsform.aw erfindungsge-Chlor umsetzt, so daß man nach Abkühlen einen maßen Verfahrens besteht dann, daß man die Arbeitsaus Phosphorpentachlorid-Kristallcn und Phos- weisen Λ) und B) der Stufe III nacheinander oder h phortrichlorid bestehenden Kristallbrei erhält, gleichzeitig kombiniert.
'%>; ■ ■ ,τ j· ι«. L. , ,, .. „ , „ , ' ίο Nach einer anderen bevorzugten Ausfunrungsform
If:''. »· d'e Phosphorpcntachlond-Kristalle von dem Phos- des erfindungsgemäßen Verfahrens führt man die
f. , phortrichlorid abtrennt und Filtration (Stufe II) und die Trocknung und Nach-
% ! IH, die feuchten Phosphorpentachlorid-Kristalle aus Chlorierung (Stufe III) in demselben zusammengesetz-
der s,tufc II yon 'etzten Spuren von Phosphortri- ten Gerät durch, beispielsweise in einem Filter, der
- chlorid befreit. l5 kippbar ist oder mit einem Schaber ausgerüstet ist
In der Verfahrensstufe I leitet man gasförmiges oder oder a" dessen .Basi? ein Ostrom eingeleitet werden
flüssiges Chlor unter Rühren in Phosphortrichlorid ^πη>
def senugend stark ist, um den abgesaugten
\ so ein, daß man nach Abkühlen einen Kristallbrei Filterkuchen in die fluide Form zu überfuhren
,erhält, der 5 bis 90 Gewichtsprozent, vorzugsweise 20 Die dre! Verfahrensstufen müssen in jedem Falle bis
L und 75 Gewichtsprozent Festkörper enthält ao zur vollständigen Entfernung der Feuchtigkeit gefuhrt
Die Reaktionswärme wird entweder durch Außen- werden. Die zurückgewonnene flüssige Phase der
kühlung des Reaktionsgefäßes, durch Kondensieren StufJ? 1J bestehf aus Phosphortnchlond, das in Losung
der Dämpfe des siedenden Phosphorchloride oder noch eine gewisse Menge von Phosphorpentachlond,
durch Anwendung dieser beiden Mittel abgeführt. im allgemeinen zwischen 7und 15%,sowieden größten
Die Temperatur der Chlorierung kann zwischen 0 a5 Teil der durch jdie Rohstoffe eingebrachten oder im
und 1500C, vorzugsweise zwischen 40 und 1IO°C Lau_fe, des Verfahrens gebildeten Verunreinigungen
liegen. Die Reaktion kann unter einem absoluten e"thali» unteJ a"de'em Meta"sPu,rT, u"d Arsen*,
Druck zwischen 0,1 und 10 Bar, vorzugsweise 1 bis Phosphorylchlond, Pyrophosphorylchlond und SaIz-1,5
Bar durchgeführt werden. Da8 Reaktionsgefäß und Jaure· Wenn letz ere nicht in größeren Mengen vorder
Kühler können aus jedem Material hergestellt 3° «egen kann die flüssige Phase als solche erneut ir. das
sein, das sowohl dem Phosphorpentachlorid all auch Verfahren zur Darstellung von Phosphorpentachlond
dem -trichlorid und gleichzeitig Chlor standhält. Ge- ^™*?*1** werden. Im anderen Falle kann sie vor
eignete Werkstoffe sind beispielsweise Glas, mit Blei, de/" Ruckfuhren durch Destillation gereinigt werden
Silber oder mit einem fluorierten Harz überzogener „ ode' au?h f"r a"dere Zwecke verwendet werden, bei-Stahl,
emaillierter Stahl, Nickel, gesinterter Graphit, 35 spielsweise durch gemeinsame Reaktion mi Chlor und
und gewisse nichtrostende Stähle. Ein Verfahren, das Phosphorsaureanhydnd in Phosphorylchlond uberbesonders
zu empfehlen ist, besteht darin, daß man fünrt werden·
bei der Einleitung des Chlors am Rückfluß kocht bis
bei der Einleitung des Chlors am Rückfluß kocht bis
zur Erzielung einer homogenen siedenden Lösung, die Beispiel
beispielsweise zwischen 40 und 60 Gewichtsprozent , . . . „, , ,. .. A . ... ^.
Phosphorpentachlorid enthält, dann die Lösung unter In ei"e.n H'^t^ a^ Ank_e.rr.uh t rer' Th""l0'
Rühren abkühlt, beispielsweise auf 15 bis 3O0C, um meteJ' Ruckfußkuhler und einem Emle.tungsrohr fur
einen pumpfähigen und filtrierbaren Kristallbrei zu ***™* Chlor, das in der Nahe der Seitenwand des
erhalten Kolbens mundet, ohne in die Flüssigkeit einzutauchen,
, In der' Stufe II trennt man die feste und die flüssige 45 &hi A man 5J0 β (JMoi) PCI3. Man erhitzt zum Sieden
Phase des erhaltenen Kristallbreis durch Filtration, "nd le'let.dann i? ™n lanß T*I pf ™- I f ΪΖ
Abnutschen, Dekantieren oder Zentrifugieren. l}'7.5 Mo') ein rP'e Z™1*™}?«. F'.uss'gkcit erhöht
In der Stufe IH wird das flüssige, mit gelöstem PCI5 ^h von 74 4 aufJ.9. C' ^*0™?^* w'rd *e f'haltene
gesättigte PCI, entfernt, das die in der Stufe II gewon- ,0 LÖIunS u"lf Ruh™ ^*? *>? abgekühlt
, nen PCls-Kristalle benetzt. Diese Entfernung kann 5° ^1 De f r.< erhaltfnc c.K"8^"breJ (66J §, Z\ u-u
folgendeAnaßen durchgeführt werden: Glasfntte unter Stickstoff abgenutscht. Manerhalt:
A) Durch diskontinuierliches oder kontinuierliches
Abdampfen, beispielsweise in einem Strom von
Luft oder trockenem Stickstoff oder unter ver- 55 Filterkuchen 382 g, enthaltend 368,7 g 13,3 g
mindertem Druck in einem geeigneten Gerät wie Filtrat 248 g, enthaltend 25 g 223 g
einem Kneter, Rotationstrockner oder einem flüchtige Verluste 35 g, enthaltend.. — 35 g
Fließbett, das der Korrosion durch Phosphortri-
Fließbett, das der Korrosion durch Phosphortri-
. und -pentachlorid widersieht, oder Man gibt den Filterkuchen mit rohem PCl5 in einen
B) durch Benetzen der feuchten Kristalle mit gas- 6o 2-I-Erlenmayerkolben und schüttelt dann vorsichtig im
förmigem Chlor, so daß in situ die vollständige Chlorstrom bis zum Ende der Wärmeentwicklung.
Umwandlung des Phosphortrichlorids in Phos- Während dieser Behandlung steigt die Temperatur von
phorpsntachlorid stattfindet. Diese Behandlung 23 auf 52°C innerhalb einiger Minuten.
kann kontinuierlich, oder diskontinuierlich in Nach Absaugen der Chloratmosphäre und Spülen
einem Knetwerk oder einem Rotationsmischer 5 der PCI5-Kristalle mit trockener Luft erhält man 388 g
oder in einem Fließbett erfolgen. Diese Apparate PCI5 in Form eines feinen Pulvers, das wie Sand und
müssen gegen Korrosion durch Phosphorpenta- 0,13% PCi3 enthält. Die Nachchlorierung bewirkt
und -trichlorid und durch Chlor beständig sein. keine Zusammenballung der Kristalle.
Claims (2)
- ΙΔ pentschlorid nicht sublimiert, In Ind, Chemist. Chem.Patentansprüche; Manufact, 25(1949), 517 bis 520 wird eine Apparaturi, "■.;. zur Chlorierung von Phosphortrichlorid \τ, einem ver-'·; j, verfahren zur Herstellung von Phosphor- achlossenen Gefäß mit automatischer Kontrolle und\ ' .^pentachlorid hoher Reinheit in Form eines frei 5 Sicherheitsvorrichtung beschrieben, Andere Literatur-Γ' rt "'. - i?:fließendert Kristallpulvers durch Umsetzung von angaben finden sich w Omelins Handbuch der Anorga-flüssigem Phosphortrichlorid mit Chlor, da- nischen Chemie, Bd, »Phsopnor«, Bd, C, S. 435, >4 ,; . , d u r c h g e k e η η ζ e i c h η e t, daß man Die Technik der Umsetzung im Trockenen besitzt,..' · , . „, . . T1 . -t η zahlreiche Nachteile, die einerseits technische Problemef H I. das Phosphortrichlorid mit einem Unterschuß d te„ die hauptsächlich auf der Schwierigkeit der 'I$· v.on Chlor umsetzt, so daß man nach Abkuh en h fe · der Reaktionswärme beruhen. Diese führteinf"nuaUSu fePh^?^a t cilorid:Ki.Isiai!?r oft zu lokalen Überhitzungen, die sowohl dem norina-f. "nd Phosphortrichlorid bestehenden Kristall- .-^n Abfiießen des Reaktionsprodukts (es erstarrt im%i' „ 5^eio[ L L. .. „ · . ,1 j Reaktor zu einer Phosphorpentachloridmas^e) als II. die Phosphorpentachlond-Kristelle von dem ,_ο1ι def ^, Erhaitung des Werkstoffs entgegen-„f Phosphortnchlond abtrennt und v, fe &. ^- Nachteij ist die schlechte Qualität ' ■III. die feuchten PhosphorpentechloriJ-Kristalle fl erhaltene„ Ph^phorpentachlorids. Dieses besitzt a«s der Stufe II von letzten Spuren Phosphor- ta e t S sä e chIich cin „„gütiges grobes Aussehen (unregel- '« tnchiond befreit. !mäßige Stücke, die manchmal zerkleinert werden Λ!. ?:.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- ao müssen). Es enthält eingeschlossen beträchtliche Men- J'* || zeichnet, daß die Chlorierung der Stufe I am Siede- gen von nicht umgesetztem Phosphortrichlorid, die If punkt und bei Atmosphärendruck durchgeführt beim Lagern ausschwitzen. Schließlich hält es all die H wird. Verunreinigungen zurück, die aus den Ausgangsstoffen , ,, . . . 4 . . , , (z. B. Eisen und Arsenik, die häufig in Phosphortri-3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch a5 chiorjd vorkommen) und aus der Korrosion des Werkgekennzeichnet, daß man die Befreiung der feuch- stoffs stammenten Phosphorpentachlorid-Kristalle von letzten Diese Technik wurde mehr und mehr verdrängt zuSpuren von Phosphortrichlorid gemäß Stufe III gunsten des Verfahrens »In Lösung«. Hierbei wird das durcn Phosphortrichlorid mit gasförmigem Chlor in einemA) Trocknen der feuchten Phosphorpentachlorid- 30 inerten Lösungsmittel in einem Reaktionsgefäß mit Kristalle bei Atmosphärendruck oder unter Rührer, einem Doppelmantel zum Kühlen und einem Vakuum oder in einem Strom trockener Luft Rückflußkühler behandelt.
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DE2461905B2 DE2461905B2 (de) | 1976-07-08 |
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