DE2457523C2

DE2457523C2 - Schalungszuganker mit abstandhalter fuer einander gegenueberstehende schalungswaende

Info

Publication number: DE2457523C2
Application number: DE19742457523
Authority: DE
Inventors: Josef Maier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-12-05
Filing date: 1974-12-05
Publication date: 1976-11-04
Also published as: IT1051817B; BE836298A; CH603952A5; DE2457523B1; FR2293545B3; NL7513615A; FR2293545A1; AT355789B; ATA875675A

Description

45

Die Erfindung betrifft einen Schalungszuganker aus Blechstreifen mit Abstandhalter für einander gegenüberstehende Schalungswände, bei dem als mittelbare oder unmittelbare Abstandhalter für die Schalungswände in Lochungen od. dgl. Ausnehmungen des Blech-Streifens eingesetzte Anschlagelemente vorgesehen sind und bei dem die die Schalungswände durchsetzenden Endabschnitte des Biechstreifens Längsschlitze für Spannkeile od. dgl. aufweisen. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Schalungszugankers.

Es sind bereits Schalungszuganker bekannt, bei denen die Anschläge für die Innenseite der Schalungswände durch teilweises Ausstanzen und Hochbiegen von den Schalungszugankern zugehörigen Laschen hergestellt werden. Diese Anschläge können jedoch nur mit erheblichem Aufwand genau in einem rechten Winkel zum Verlauf des Blechstreifens hochgebogen werden, so daß sie unter Umständen mit ihren freien Enden etwas in den Beton ragen können. Beim späte- <>5 ren Abbrechen des über den Beton vorstehenden Endabschnittes des Blechstreifens kann dies zu einer unerwünscht großen Beschädigung der Wand führen. Darüber hinaus erlauben diese Laschen nur begrenzte Belastungen. Ferner verursachen sie eine Mindestbreite der Blechstreifen, wodurch der Materialaufwand vergrößert wird.

Es sind auch schon Schalungszuganker bekannt, bei weichen die Blechstreifen Lochungen zum Einsetzen von Anschlagelementen haben. Häufig handelt es sich dabei um bolzenförmige Anschlagelemente oder Kunststoffteile, welche gesondert gefertigt werden müssen und so ebenfalls den Materialaufwand und auch den Zeitaufwand bei der Herstellung vergrößern.

Ferner ist es bereits bekannt, Konuskörper mit Hilfe von Abstandhaltern an den Schalungszugankern festzulegen, so daß diese Konuskörper dann ihrerseits als Anschlagelemente dienen. Auch dabei bestehen die Probleme hinsichtlich ausreichender Materialstärke der Blechstreifen, um entsprechende Vorsprünge oder in Lochungen einsetzbare Anschlagelemente für die Konuskörper vorsehen zu können.

Es besteht deshalb die Aufgabe, einen Schalungszuganker der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welchem der Herstellungs- und Materialaufwand verringert v.'ird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Anschlagelemente die zur Bildung der Längsschlitze aus dem Blechstreifen od. dgl. ausgestanzten Stücke vorgesehen sind. Bisher wurden die plattenförmigen Stücke, welche beim Ausslanzen der Längsschliitze für die Keile entstehen, als Abfall betrachtet. Durch die vorerwähnte Lösung der oben geschilderten Aufgabe können nun diese »Abfallstücke« gleich als Anschlagelemente verwendet werden, so daß sich eine gesonderte Fertigung solcher Anschlagelemente erübrigt. Gleichzeitig können die Blechstreifen schmaler gehalten werden, als es bei einem Anstan/en von zungenartigen Anschlägen der Fall wäre. Da die Blechstreifen für solche Schalungszuganker eine große Festigkeit haben müssen, ergibt sich auf diese Weise auch jeweils ein genügend stabiler Anschlag.

Zweckmäßig ist es, wenn die Anschlagelemente aus dem Blechstreifen nach beiden Seiten etwa gleich weit vorstehen.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Anschlagstücke mit ihrer Breitseite in schlitzartigen Ausnehmungen rechtwinklig zum Verlauf des Blechstreifens und der Längsschlitze angeordnet sind. Dadurch erreicht man nämlich, daß die Anschlagstücke mit ihrer größeren Fläche gegen die Innenseite einer Schalhaut anliegen.

Eine weitere Ausgestaltung kann darin bestehen, daß die Anschlagstücke in zumindest einem, vorzugsweise jedem Endabschnitt wenigstens in zwei Ausnehmungen wahlweise einsetzbar sind, deren Abstand der Tiefe eines gegen die Innenseite der Schalungswand abstützbaren Konuskörpers entspricht. Dadurch ist es möglich, entweder ein Anschlagstück unmittelbar als Anschlag gegen die Innenseite einer Schalhaut zu verwenden oder mit Hilfe eines solchen Anschlagstückes einen Konuskörper gegenüber dem Blechstreifen abzustützen, welcher Konuskörper seinerseits gegen die Innenseite der Schalhaut anliegen kann. Dadurch ist es dann möglich, nach dem Betonieren den Schalungszuganker in größerer Tiefe relativ zur Oberfläche der betonierten Fläche abzubrechen. Die von dem Konuskörper gebildete Höhlung kann dann in bekannter Weise ausgefüllt werden.

Ein Verfahren zur Herstellung eines Schalungszugankers, bei dem in dem Blechstreifen in den Endberei-

chen Längsschlitze für Spannkeile angestanzt werden, kann darin bestehen, daß die beim Ausstanzen der Längsschlitze entstehenden Abfallstücke in die maßlich abgestimmten, zuvor angebrachten Ausnehmungen für die Anschlagelemente eingetrieben werden.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten an Hand der Zeichnung noch näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 in schaubildlicher Darstellung einen Endbereich eines Schalungszugankers, wobei angedeutet ist, wie dhj beim Ausstanzen des Längsschlitzes für einen Spannkeil entstehende Stück als Anschlagelement in einen entsprechenden Schlitz einsetzbar ist,

F i g. 2 de.i eme Schalhaut durchsetzenden Endabschnitt eines Abstandhalters mit einem Anschlagelement gemäß F i g. 1 sowie

F i g. 3 eine Darstellung gemäß F i g. 2, wobei ein Anschlagelement mit Abstand zur Schalhaut angeordnet ist und zwischen sich und der Schalhaut einen Konuskörper hält.

In F i g. 1 ist ein Endabschnitt 1 eines Schalungszugankers zum Verspannen von mit Abstand einander gegenüberstehenden Schalungswänden dargestellt. Eine Schalungswand 2 erkennt man dabei in den F i g. 2 und 3.

In diesem Endabschnitt 1 befindet sich ein I .üngsschlitz 3 zum Einsetzen eines Spannkeiles 4 aiii der Außenseite der Schalungswand 2 (vgl. F i g. 3). Mit Abstand dazu ist ein noch zu beschreibendes Anschlagelement angeordnet, welches in FunkticnssteLung einen Anschlag an der Innenseite der Schalungswand 2 bildet.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß als Anschlagelement das zur Bildung des Längsschlitzes 3 aus dem Blechstreifen 5 des Schalungszugankers ausgestanzte Stück 6 Verwendung findet. Durch den in F i g. 1 durchgezogen gezeichneten geschwungenen Pfeil PfX ist angedeutet, wie dieses Anschlagstück 6 nach dem Ausstanzen dieser Wiederverwendung zugeführt und als Anschlagstück in dem Endabschnitt 1 eingesetzt wird.

F i g. 1 zeigt ferner auch schon ein solches Anschlagstück 6 in eingesetzter Stellung. Dabei erkennt man, daß die Ausnehmung 7 für dieses Anschlagslück 6 bereichsweise als Schlitz ausgebildet ist, dessen Breite nur knapp der Stärke und Breite des Anschlagstückes 6 entspricht, so daß dieses mit relativ großer Kraft in die Ausnehmung 7 eingetrieben werden muß und dort danach unter Reibschluß eingeklemmt ist.

Dadurch ergibt sich für das Anschlagstück 6 in Funktionsstellung ein fester Halt, so daß es nicht verloren gehen kann.

Im Ausführungsbeispiel ist die schlitzartige Ausnehmung 7 rechtwinklig zum Verlauf des Blechstreifens 5 bzw. des Längsschlitzes 3 orientiert, so daß das Anschlagstück 6 mit seiner Breitseite gegen die Innenseite einer Schalungswand anliegen kann, wie es in F i g. 2 dargestellt ist. Dadurch ergibt sich eine relativ große Anschlagfläche. Denkbar wäre jedoch auch eine verdrehte Position, wenn nur eine kleine Anschlagfläche erwünscht ist.

An Hand der F i g. 1 und 3 erkennt man noch, daß in dem Endbereich 1 zwei Ausnehmungen 7 und Ta für Anschlagstücke 6 vorgesehen sind, deren Abstand der Tiefe eines gegen die Innenseite der Schalungswand 2 abstützbaren Konuskörpers 8 entspricht. Dadurch ist es möglich, das ausgestanzte Anschlangstück 6 gemäß denn gestrichelten Pfeil Pf 2 in F i g. 1 und der gestrichelten Darstellung in die Ausnehmung 7a einzusetzen und gegen dieses Anschlagelement dann einen Konuskörper 8 abzustützen, welcher seinerseits gegen die Innenseite der Schalungswand gemäß F i g. 3 anliegen kainn. Dadurch kann der erfindungsgemäße Abstandhalter wesentlich tiefer unterhalb der betonierten Oberfläche abgebrochen werden.

Um das Abbrechen des nach dem Betonieren über die Oberfläche vorstehenden Teiles des Abstandhalten zu erleichtern, ist in Längsrichtung zur Mitte des Blechstreifens 5 hin hinter der Ausnehmung 7 und auch hinter der Ausnehmung la für das Anschlagstück 6 jeweils wenigstens eine Sollbruchstelle 9 vorgesehen.

Die Herstellung des Abstandhalters ist sehr einfach, da ein Blechstreifen 5 ausgestanzt werden kann und das beim Ausstanzen des Längsschlitzes für einen Spannkeil 4 anfallende Stück in die maßlich abgestimmte, zuvor angebrachte Ausnehmung 7 oder Ta eingetrieben werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Abstandhalter 5 eine ebene Form haben kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schalungszuganker aus Blechstreifen mit Abstandhalter für einander gegenüberstehende Schalungswände, bei dem als mittelbare oder unmittelbare Abstandhalter für die Schalungswände in Lochungen od. dgl. Ausnehmungen des Blechstreifens eingesetzte Anschlagelemente vorgesehen sind und bei dem die die Schalungswände durchsetzenden Endabschnitte des Blechstreifens Längsschlitze für Spannkeile od.dgl aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß als Anschlagelemente die zur Bildung der Längsschlitze (3) aus dem Blechstreifen (5) od. dgl. ausgestanzten Stücke (6) vorgesehen sind.

2. Schalungszuganker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstücke (6) aus dem Blechstreifen (5) nach beiden Seiten etwa gleich weit vorstehen.

3. Schalungszuganker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstücke (6) mit ihrer Breitseite in schlitzartigen Ausnehmungen (7, 7a) rechtwinklig zum Verlauf des Blechstreifens (5) und der Längsschlitze (3) angeordnet sind.

4. Schalungszuganker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstücke (6) in zumindest einem, vorzugsweise jedem Endabschnitt wenigstens in zwei Ausnehmungen (7, 7a) wahlweise einsetzbar sind, deren Abstand der Tiefe eines gegen die Innenseite der Schalungswand (2) abstützbaren Konuskörpers (8) entspricht.

5. Verfahren zum Herstellen eines Schalungszugankers gemäß Anspruch 1, bei dem in dem Blechstreifen in den Endbereichen Längsschlitze für Spannkeile ausgestanzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die beim Ausstanzen der Längsschlitze (3) entstehenden Abfallstücke (6) in .die maßlich abgestimmten, zuvor angebrachten Ausnehmungen (7, 7a) für die Anschlagelemente eingetrieben werden.