DE2455246B2 - Bunker mit austragsvorrichtung - Google Patents
Bunker mit austragsvorrichtungInfo
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- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
40
Die Anmeldung betrifft einen Bunker nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches.
In der deutschen Auslegeschrift 10 88 874 ist bereits ein Bunker mit Austragsvorrichtung beschrieben, die
eine am Bunkerboden radial angeordnete Schnecke aufweist, die um eine zentrale Welle im Silo rotiert.
Gleichzeitig mit der am Bunkerboden rotierenden Schnecke ist eine senkrecht angeordnete, an der
Bunkerwand entlang geführte Schnecke zur Auflockerung des Lagergutes vorgesehen.
Der in der deutschen Offenlegungsschrift 21 19 661 beschriebene Silo besitzt einen zentralen drehbaren
Mast mit einer längs des Mastes verfahrbaren rotierenden Vorrichtung, die das Lagergut zum Mast hin
bewegt. Diese Vorrichtung trägt das Gut nur ausschließlieh von der oberen Lagergutfläche ab.
Bei den bekannten Bunkern wird das Lagergui nur jeweils aus einer Höhenschicht abgezogen, entweder
vom Bunkerboden oder vom Lagergutspiegel, während die Füllung der Bunker immer von oben erfolgt. Es ist
verständlich, daß die Homogenität des entnommenen Lagergutes abhängig ist von der Zusammensetzung der
einzelnen Nachfüllungen.
Aufgabe der Erfindung ist, den Nachteil der unterschiedlichen Zusammensetzung des entnommenen
Lagergutes zu vermeiden, da dies immer eine Menge Unannehmlichkeiten mitbringt. Dies wird bei einem
Bunker mit einem am Bunkerboden radial angeordneten Austragsorgan, das von einer zentralen Auxtragssäule
angetrieben, das Lagergut zum zentralen Abiuhrkanal fördert und eine über dem Bunkerboden um die
Achse des Bunkers kreisende Bewegung ausführt.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Mittel gelöst.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen im einzelnen beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Bunker der
oben beschriebenen Gattung, mit Außenförderung,
Fig. 2 einen Querschnitt mit paarweise diametral angeordneten Austragsorganen,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Bunker mit schrägem Boden,
Fig.4 einen Bunker nach Fig.3 mit Ansicht von
oben, mit versetzt angeordneten Austragsorganen,
Fig.5 einen Längsschnitt durch einen Bunker mit
Fördereinrichtung in der zentralen Austragssäule und
F i g. 6 die Anordnung der Austragssäule mit Abführkanal, Förderungseinrichtung und Antrieb der Austragsorgane.
Vorteilhafte Einzelheiten der zusätzlichen Austragsorgane und Fördereinrichtung sind in den Unteransprüchen
aufgeführt.
Der Bunker 1 ruht erhöht auf nicht dargestellten Stützen und besitzt eine zentrale Austragssäule 2, die
übet einen Zahnkranz 3 durch einen nicht dargestellten Motor mittels Ritzel 4 angetrieben wird. An der
Austragssäule 2 sind in verschiedenen Höhen über dem Bunkerboden Austragsorgane radial angeordnet. Die
Austragsorgane sind als Schneckenförderer dargestellt, es können je nach Anforderung aber auch Kettenförderer,
Kettenfräser, Seilbandförderer verwendet werden. Die Schnecken werden von Antriebselementen innerhalb
der Austragssäule so angetrieben, daß sie das Lagergut zur Austragssäule hin transportieren und
durch eine öffnung in einen in der Austragssäule angeordneten Abführkanai befördern. Die einarmige
Schnecke 5 reicht bis zur äußeren Bunkerwand und überstreicht mit geringem Abstand den Bunkerboden.
Die Schnecke 6 besitzt die gleiche Länge und rotiert in einer zweiten Höhenschicht. Die zweiarmigen Schnekken
7 a, 7b und 8a, 8ö bestreichen eine dritte und vierte
Höhenschicht. Diese Austragsorgane können sich in der Höhe überdecken oder auch gegeneinander versetzt
angeordnet sein und unterschiedliche Längen aufweisen. Ebenso können die hier einarmig dargestellten
Schnecken 5 und 6 auch zweiarmig ausgebildet sein.
Unter der Austragssäule 2 wird das Lagergut über die Fallrohre 9a, 9b dem außen angeordneten Förderkanal
10 zugeführt, durch den das Lagergut wieder nach oben in den Bunkerraum geschafft wird. Das Lagergut
wird also aus den verschiedenen Höhenschichten abgezogen und dem Bunker oben wieder zugeführt. Auf
diese Weise wird ein geschlossener Gutkreislauf herbeigeführt, der so lange betrieben wird, bis der
gesamte Bunkerinhalt einige Male umgesetzt ist und die gewünschte Homogenität aufweist.
F i g. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen Bunker mit einer Austragssäule 2 und einem Paar diametral
angeordneten Austragsorgane, die das Lagergut zur Austragssäule hin transportieren und mit der Austragssäule
in Richtung des Pfeiles 13 um die zentrale Achse des Bunkers langsam rotieren.
Der Bunker wird entsprechend den Erfordernissen entweder, wie in F i g. 1 dargestellt, einen waagerechten
Boden, einen konischen Boden (Nicht dargestellt), oder wie in F i g. 3 und 4 gezeigt, einen geneigten Boden 15
besitzen. Die Austragssäule 14 (Fig.3) besitzt eine solche Neigung, daß ihre Mittelachse senkrecht auf dem
geneigten Boden 15 steht. Das Austragsorgan 16 überstreicht den Bodenbereich und fördert das Lagergut
zur Austragssäule. Die A-istragsorgane 17 bis 19, wobei 18 und 19 versetzt verlagert sind, sind
unterschiedlichen Höhenschichten zugeordnet und sorgen dafür, daß das Lagergut gleichzeitig aus
verschiedenen Schichten des Bunkers entnommen wird, um z."J. wie in Fig. I dargestellt, über einen außen
angeordneten Förderkanal dem Bunker wieder von oben zugeführt zu werden, bis die gewünschte
Homogenität erreicht ist und eine Entnahme durch den Auslauf 11 erfolgen kann.
In Fig. 5 und 6 ist ein Ausführungsbeispiel mit einer
Fördereinrichtung in der zentralen Austragssäule dargestellt. Die Austragssäule 20 ist mit drei zweiarmigen
Austragsorganen 21a, 21 b bi- 23a, 23b in drei
Höhenschichten versehen, mit Förderrichtung zur Austragssäule. Der Antrieb dieser Austragsorgane
erfolgt von einem getrennten Getriebeschacht 24 innerhalb der Austragssäule 20, wodurch die Lager- und
Getriebeteüe vor Verschmutzung geschützt sind und eine große Betriebssicherheit gewährleistet ist. Die
Austragsorgane 21 bis 23 fördern das Lagergut durch je eine öffnung in der Austragssäule in einen Abführkanal
25, wo es nach unten in einen Sammelraum 26 fällt. Zentral in der Austragssäule ist in einem Steigrohr 27
eine Förderschnecke 28 angeordnet, die bis auf den Boden des Sammelraumes 26 reicht, wo sie das dort
angesammelte Lagergut erfaßt und nach oben in den Bunker fördert.
Gleichzeitig mit dem Antrieb der Austragsorgane wird auch die Austragssäule 20 langsam um ihre eigene
Achse angetrieben und mit ihr die Austragsorgane in.
ihren Höhenschichten durch den Bunkerraum geschwenkt. Auf diese Weise wird der gesamte untere
Bunkerbereich lückenlos und in mehreren Höhenschichten bestrichen, dabei das von den Austragsorganen
geförderte Lagergut gründlich miteinander vermischt und durch die Fördereinrichtung nach oben dem Bunker
wieder zugeführt. Mit jedem Gutumsatz wird das Mischergebnis verbessert, so daß jede gewünschte
Homogenität des Lagergutes erreicht werden kann.
Der sich auf diese Weise einstellende Mischeffekt wird wirksam unterstützt durch unterschiedliche Drehzahlen
bzw. Fürderleistungen der Austragsorgane in den einzelnen Höhenschichten oder auch durch
unterschiedliche Längen derselben, wie in Fig. 1 dargestellt. In besonderen schwierigen Fällen können
auch Austragsorgane mit progressiver Wirksamkeit effektvoller und von großem Vorteil sein.
Die Hochbunker können von runder oder auch von eckiger Gestalt sein, und sie können so gehalten sein,
daß deren Querschnitt sich nach unten oder nach oben erweitert.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Bunker mit am Bunkerboclen radial an einer zentralen Antriebssäule angeordneten und von
dieser drehend angetriebenen, das Lagergut zu einem zentralen Abführkanal fördernden Austragsorganen,
welche gleichzeitig mit der Antriebssäule um die Achse des Bunkers sich kreisend bewegen,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Austragsorgane (5 bis 8, 16 bis 19, 21 bis 23),
bestehend aus Schnecken- oder Kettenförderern, Kettenfräsen oder Seilbandförderern, in mehreren
Höhenebenen übereinander angeordnet sind, und daß Mit(el(10,27,28) vorhanden sind, die wahlweise
das zum Abführkanal geförderte Lagergut dem Hochbmiker oben wieder zuzuführen, oder es
austragen.
2. Bunker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsorgane (5 bis 8,16 bis 19,21 bis
23) progressive Wirksamkeit aufweisen.
3. Bunker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsorgane (5 bis 8,16 bis 19,21 bis
23) jeweils paarweise diametral angeordnet sind.
4. Bunker nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsorgane (5 bis 8)
und (16 bis 19) unterschiedliche Längen aufweisen.
5. Bunker nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längen der Austragsorgane
(5 bis 8) in den verschiedenen Höhenschichten nach oben abgestuft verkürzt sind.
6. Bunker nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrale Abführkanal an
seinem unteren Ende an eine außerhalb des Hochbunkers angeordnete Transportvorrichtung
(10) zur Förderung des Lagergutes nach oben in den Bunker angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742455246 DE2455246C3 (de) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | Bunker mit Austragsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742455246 DE2455246C3 (de) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | Bunker mit Austragsvorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2455246A1 DE2455246A1 (de) | 1976-05-26 |
DE2455246B2 true DE2455246B2 (de) | 1977-10-06 |
DE2455246C3 DE2455246C3 (de) | 1978-05-24 |
Family
ID=5931440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742455246 Expired DE2455246C3 (de) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | Bunker mit Austragsvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2455246C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2669012A1 (fr) * | 1990-11-13 | 1992-05-15 | Defi Holding | Systeme d'extraction des matieres granuleuses ou pulverulentes contenues dans un silo. |
DE4335949C2 (de) * | 1992-11-16 | 2002-09-12 | Saimatec Engineering Oy Savonl | Einrichtung zum Ausstoßen von Material aus einem Silo oder einem entsprechenden Lagerbehälter |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3379861D1 (en) * | 1983-11-15 | 1989-06-22 | Deere & Co | Conveyor device for the container of a crop harvester |
US4566232A (en) * | 1983-12-21 | 1986-01-28 | Ibau Barcelona, S.A. | Large volume silo for bulk material, particularly raw cement powder |
FR2721288B1 (fr) * | 1994-06-17 | 1998-08-07 | Pierre Moreau | Silo d'homogénéisation. |
-
1974
- 1974-11-22 DE DE19742455246 patent/DE2455246C3/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2669012A1 (fr) * | 1990-11-13 | 1992-05-15 | Defi Holding | Systeme d'extraction des matieres granuleuses ou pulverulentes contenues dans un silo. |
DE4335949C2 (de) * | 1992-11-16 | 2002-09-12 | Saimatec Engineering Oy Savonl | Einrichtung zum Ausstoßen von Material aus einem Silo oder einem entsprechenden Lagerbehälter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2455246A1 (de) | 1976-05-26 |
DE2455246C3 (de) | 1978-05-24 |
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