DE2454763A1 - Verfahren und vorrichtung zum messen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum messen

Info

Publication number
DE2454763A1
DE2454763A1 DE19742454763 DE2454763A DE2454763A1 DE 2454763 A1 DE2454763 A1 DE 2454763A1 DE 19742454763 DE19742454763 DE 19742454763 DE 2454763 A DE2454763 A DE 2454763A DE 2454763 A1 DE2454763 A1 DE 2454763A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
outlet
inlet
chamber
positions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742454763
Other languages
English (en)
Other versions
DE2454763C2 (de
Inventor
Knut Bertil Prof Bjoerklund
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BJOERKLUND KNUT JOHAN
BJOERKLUND TOM BERTIL
Original Assignee
BJOERKLUND KNUT JOHAN
BJOERKLUND TOM BERTIL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BJOERKLUND KNUT JOHAN, BJOERKLUND TOM BERTIL filed Critical BJOERKLUND KNUT JOHAN
Publication of DE2454763A1 publication Critical patent/DE2454763A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2454763C2 publication Critical patent/DE2454763C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/08—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members
    • F04B43/082—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members the tubular flexible member being pressed against a wall by a number of elements, each having an alternating movement in a direction perpendicular to the axes of the tubular member and each having its own driving mechanism
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/08—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type
    • G01F11/088—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type using a deformable conduit-like element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Dr. Hans-Heinrich Willrath r-- 62 Wiesbaden i5.ii. 1974
Dr. Dieter Weber -λ-μ.««* V/Ha
T^v 1 TM m C ff Gusuv-Freytag-StraSe IS
Dipl.-Phys. Klaus beiftert «<04121) 37t7S0
* * Telegramnwdrus«. WILLPATENT
PATENTANWÄLTE
Björfclund, Knut Bertil Björklund, Knut Johan Björklund, Tom Bertil
ÄppelviksVagen 26, 161 36 Bromma, Schweden Verfahren und Vorrichtung zum Messen
Priorität: vom 23.-November 1973 in Schweden Patentanmeldung Nr. 73-15920-4 *;.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Messen einer Flüssigkeit in Teilbeträgen, die genau gestaltet sind, um die Größe jedes Teiles oder Inkrementes zu bestimmen und dadurch die Flüssigkeit akkurat auszumessen. Ein solches Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind insbesondere bei Arbeiten im Labor wertvoll, bei denen es häufig erwünscht ist, anteilig kleine Beträge, wie z. B. die Größe einiger 10 Mikroliter oder dergleichen einer Flüssigkeit zu einem Sammelkessel oder z. B-. zu Proben zuzuführen,-um eine Titration durchzuführen oder Materialien oder Stoffe zur Reaktion zusammenzubringen, wobei es erwünscht ist, daß man in Größen-
509822/0676 ~2~
Poswdjedc: Frankfurt/M«ln «763-60Ϊ B»nk: Dresdner Batik AG. Wiesbaden. Konto-Nr. 176807
Ordnungen von tausendstel Volumanteilen pro Stunde beschickt.
Bekannt sind Vorrichtungen für die teilweise Beschickung oder Zuführung einer Flüssigkeit, *. diese Vorrichtungen haben sich jedoch aus verschiedenen Gründen nicht besonders zu diesem Zweck als geeignet gezeigt.
Eine solche Vorrichtung weist eine Dosierspritze auf, an die ein Verteiler angepaßt ist, der eine Anzahl austretender schmaler Rohre hat, die gleiche Flüssigkeitsmengen oder -betrage z,u einer Anzahl Proben fördern können. Es ist jedoch schwierig, einen gleichförmigen Strömungswiderstand in den unterschiedlichen Rohren zu gewährleisten, die leicht durch Teilchen in der geförderten Flüssigkeit oder durch Niederschlage aus der Flüssigkeit verstopft werden, aufgrund deren die Strömung in den unterschiedlichen Rohren beachtlich variiert. Eine andere bekannte Vorrichtung weist einen Behälter oder Kessel auf, an dem eine Anzahl elastischer Rohre oder Schläuche angebracht ist. Die Flüssigkeit in dem Kessel wird von einem Druckgas, z. B. Stickstoff, in Bewegung gebracht, damit es in die Schläuche getrieben wird, und die Schläuche werden parallel zusammengedrückt und geöffnet, um gewünschte gleiche Flüssigkeitsmengen durch die Schläuche strömen zu lassen. Bei solchen Vorrichtungen neigt das Gas jedoch dazu, sich in der Flüssigkeit aufzulösen, wodurch die Vorrichtung für viele Anwendungsgebiete ungeeignet wird.
Eine dritte bekannte Vorrichtung weist eine Anzahl von Pi-
509822/0676 "3~
petten mit nadelartigen tropfenbildenden Einrichtungen auf, wobei die Tropfenbildungsgeschwindigkeit durch ein Luftfilter am Einlaß der Pipette gesteuert wird, und die Tropfengröße durch die Gestalt der Nadel bestimmt wird. Diese Vorrichtung ist jedoch sehr auf Vibrationen empfindlich, und es ist auch schwierig, sie auf verschiedene gewünschte Probenströmungen und Flüssigkeitsvolumina anzupassen.
Ferner sind Pumpen bekannt, die einen elastischen Schlauch aufweisen, der durch Druckeinrichtungen betrieben wird, wie z. B. die in den folgenden vier genannten US-PS beschriebenen Vorrichtungen: 2 105 200, 2 393 898, 2 412 397 und 2 689 530. Diese bekannten Vorrichtungen sind für verschiedene Pumparten vorgeschlagen worden, aber die speziellen vermeintlich beim Betreiben solcher Vorrichtungen gem^fe der Erfindung erreichbaren Vorteile sind bis heute nicht erhalten worden. ·> . '"
Daher ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Messen von Flüssigkeiten in akkuraten und präzise Anteilen vorzusehen. Vorteilhaft ist es erfindungsgemäß, wenn versehentliches Tropfen vermieden wird. Von Vorteil ist auch die Vermeidung der Nachteile der bekannten Vorrichtungen, um Vorteile zu erhalten, wie sie sich aus der folgenden Beschreibung ergeben.
Gemäß der Erfindung werden die Nachteile der bekannten Vor-
-4-
509822/0676
richtungen und Verfahren vermieden, und die Merkmale gemäß der Erfindung werden dadurch gewährleistet, daß man die zu messende Flüssigkeit eine zusammenfallende Kammer füllen läßt, die einen Einlaß, einen Auslaß und Zwischenstellen aufweist, die zusammenfallen können, daß man die Einlaß- und Auslaßteile zusammenfallen läßt, wodurch ein bestimmter Anteil Flüssigkeit an der Stelle zwischen dem zusammengefallenen Einlaß- und Auslaßteil eingefangen wird, man die Auslaßstelle entlastet "und dieselbe expandiert, während sie sich in Verbindung mit der Atmosphäre durch eine Ausgabedüse mit einer öffnung befindet, um dadurch Luft durch die Düse und in die Kammer einzusaugen, wodurch Flüssigkeit, die sich in der Düse oder an ihrer öffnung angesammelt haben kann, zur Kammer zurückgesaugt wird, und daß man danach die Zwischenstellen und Auslaßstellen zusammen*!allen läßt, um durch die Düse einen genau bestimmten Anteil Flüssigkeit abzugeben.
In zweckmäßiger Weise ist die Kammer, welche zusammenfallen kann, ein länglicher elastischer Schlauch mit guten Formerholungseigenschaften, der zusammenfallen gelassen werden kann, wenn erbelastet und entlastet wird durch Druckkörper an Einlaß-, Auslaß- und Zwischenstellen (mindestens drei Stellen) entlang seiner Längsausdehnung und der in einem programmierten Zyklus arbeitet, der folgende Stufen aufweist: Beginn bei mit Flüssigkeit gefüllter Kammer und geschlossenen Einlaß- und Auslaßstellen, wodurch eine bestimmte Flüssigkeitsmenge in der Kammer eingefangen ist; Entlasten der Außen-
509822/0S76 ~5-
. stelle, wobei die Düse zur Atmosphäre hin offen ist, wodurch Luft durch die Düse eingesaugt wird? Zusammenfallenlassen der Zwischen- und Auslaßstellen, wodurch in der Kammer enthaltene Flüssigkeit durch die Düse ausgestoßen wird; Entlastens der Einlaß- und Zwischenstellen, um Flüssigkeit einzuziehen, und Zusammenfallenlassen der Einlaßstelle, um den Zustand wieder herzustellen, bei dem eine bestimmte Flüssigkeitsmenge in der Kammer eingefangen ist. Das Zusammenfallen des Schlauches erreicht man z.B. durch Zusammendrücken desselben. Man erkennt, daß der Schlauch stets mindestens bei einer Pressoder Zusammenf austeile zusammengedrückt, gehalten wird, wodurch die Strömung in wirksamer.Weise gesteuert wird; d. h. die Flüssigkeit kann nur durch den Schlauch fließen, wenn der Zyklus des Zusammenfaliens und Entlasten^ in-der gezeigten und gewünschten Weise ausgeführt wird. *"/
Bei einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es selbstverständlich möglich, Flüssigkeit durch mehrere, vorzugsweise parallel angeordnete Schläuche zu pumpen, wenn nur die Druckeinrichtung soweit gemacht ist, daß sie alle diese Rohre beherrscht. Ferner ist es möglich, Verteilereinrichtungen anzuordnen, denen entsprechend der jeweiligen Druckeinrichtung eine Bewegung gegeben wird, wobei.es dann möglich ist, für jedsider parallel angeordneten Schläuche eine separate Druckeinrichtung anzubringen, und der Abstand zwischen den Druckeinrichtungen für jeden Schlauch dann variabel, ist, um einen gewissen ausgewählten Anteil für jeden- Pumpzyklus zu gewährleisten.
509822/0676
I ,
Selbstverständlich ist es auch möglich, die vorstehend genannten Ausführungsformen zu ein und derselben Pumpvorrichtung zu kombinieren.
Die Messvorrichtung gemäß der Erfindung kann man auch verwenden, um bei bestimmten und möglicherweise unterschiedlichen Anteilen unterschiedliche Substanzen miteinander in Berührung zu führen zur Reaktion, Zumischung oder äer.n gleichen; d. h. die austretenden Schläuche können an eine Mischkammer verbunden werden, von welcher die Zumischung oder das Reaktionsprodukt chargenweise unter Abstimmung mit der Zufuhr einer neuen Reihe von Anteilen unterschiedlicher Substanzen durch, die Pumpe zur Reaktionskammer hin austritt. .....
Die Bewegungen der Druckeinrichtung können auf verschiedene Art und Weise erreicht werden. Wie im folgenden ausführlicher beschrieben wird, kann die Druckeinrichtung auf axial verschiebbaren oder versetzbaren und geführten Stangen angeordnet sein, die durch Drehnocken betätigt werden, welche entsprechend ihrer Form die Programmierung des Zyklus bestimmen. Man kann die Druckeinrichtung jedoch auch an hydraulischen oder pneumatischen betätigten Zylinder- Kolbeneinheiten anordnen, deren Bewegungen durch logische Schaltkreise (Programmierkreise), wie sie bekannt sind, gesteuert werden können.
Es ist ferner möglich, daß die Druckkörper aus Drehnocken
509822/0676 -7-
oder Nockenplatten bestehen, die während der Drehung direkt mit dem Schlauch in Eingriff treten, wobei die Drehachse der Nocken oder Nockenplatten in vorteilhafter Weise parallel zu dem Schlauch angeordnet sind.
Der bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendete Schlauch braucht nur an den Druckstellen elastisch zu sein und kann dort aus einer Art Kautschuk oder Elastomer bestehen, welches die gewünschten elastischen Eigenschaften und den gewünschten Widerstand gegen die zu messenden Strömungsmittel aufweist. In FälJLen, wo die Pumpenflüssigkeit in die Pumpe hineingesaugt werden muß, muß der Schlauch eine gute Form-Wiedergewinnungseigenschaft haben (plastisches Gedächtnis), mindestens an den Auslaßdruckstellen, es ist aber auch möglich, die Flüssigkeit zu der Pumpe unter Druck derart zuzuführen, daß sie den Schlauch während des Zuführ Schrittes ausdehnt". Im letzt genannten Flail ist es möglich, einen Schlauch zu verwenden, der einen-konstanten Innenumfang hält und-deformierbar ist, z. B.ein dünnwandiger Schlauch aus einem nicht dehnbaren Material. Wenn der Schlauch seine alte Form an der Auslaßstelle nicht gut wiedergewinnt, sollten einige andere Mittel für seine Ausdehnung an dieser Stelle vorgesehen sein, um wirksam Luft durch die Düse eingesaugt zu bekommen.
Die Vorrichtung und das Verfahren gemäß der Erfindung ist vornehmlich geeignet zum Messen kleiner Flüssigkeitsanteile, z. B. 25 bis 50 Mikroliter .
-8-
S09822/0676
Es ist ferner relativ leicht, das Volumen des Anteiles dadurch zu Variieren, daß man die Schlauchmaße in einer solchen Vorrichtung gemäß der Erfindung ändert. Bei einer Vorrichtung mit mehr oder weniger parallelen Schläuchen wird hierdurch ein einfacher Weg gewiesen, um sich verändernde Anteile zu erhalten.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Be-' Schreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Figuren 2 bis 4 Teilseitenansichten entlang den Linien II-II, III-III bzw. IV-IV, '" ■ "" v.
Figur 5 eine Vielzahl von Kurven unter Darstellung der.Programmierung der Druckkörper und
Figuren 6 und 7 Teilseitenansichten modifizierter Ausführungsformen der Druckkörper.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Die Messvorrichtung gemäß Figur 1 weist einen Rahmen mit einem oberen Körper 1, einem Bodenteil 2 und Seiten 3 und 4 auf. Ein Führungsblock 5 ist zwischen den Seitenteilen 3 und 4 angeordnet. Die Druckkörper 6, 7 und 8 sind an den Stoßstangen 9, 10 bzw. 11 angepaßt, welche in öffnungen 12, 13 bzw. 14 im Block 5 geführt sind. Die Vorrichtungen und die
-9-509822/0676
Stangen haben eine solche Gestalt, daß eine Drehung der Stangen vermieden ist. Eine Nockenwelle 15 ist drehbar in den Seitenteilen 3 und 4 über den Stangen 9-11 in der durch die Stangen gelegten Ebene angebracht und mit Nocken 16, 17 und 18 versehen, die entsprechend mit den Stangen 9-11 zusammenarbeiten.
Der Schlauch 19, der sich bei seinem Einlaßende mit einer Quelle Flüssigkeit 20 in Verbindung befindet, wird durch öffnungen 21 bzw. 22 in den Seitenteilen 3 bzw. 4 hindurchgezogen und ruht auf dem Bodenteil 3 unter den Druckkörpern. Wegen seiner Elastizität und Formwiedergewinnungseigenschaften hebt der Schlauch 19 die Druckkörper 6-3 derart nach oben, daß ihre Stangen 9-11 zu jeder Zeit mit den Nocken 16-18 in Eingriff sind. Erwünschtenfalls kann die Funktion jedoch auch durch die Federn 26 erreicht oder -unterstützt werden, die so angeordnet sind, daß sie die Stangen 9-11 nach oben gegen die Nocken 16-18 stoßend halten. Das Auslaßende des Schlauchs 19 ist mit einer Düse 23 versehen, deren Spitze eng und länglich ist und.deren öffnung einen kleinen Querschnittsbereich hat. Durch eine solche Einrichtung erreicht die ausgestoßene Flüssigkeit eine hohe Geschwindigkeit, wodurch die Neigung zur Bildung von Tropfen an der Düsenöffnung vermindert ist. Dies hat eine beachtliche Bedeutung, wenn die Vorrichtung gemäß der Erfindung zum Pumpen von Anteilen in der Größe von 10-200 Mikrolitern verwendet wird, wenn man beachtet, daß etwa. 50 Mikroliter einem Wassertropfen entsprechen.
-10-
509822/0676
• 40*
Die Figuren 2, 3 und 4 zeigen die Form von Nocken 16, 17 bzw. 18, wobei die Nocken für die Druckkörperstellung, wie sie in Figur 1 gezeigt· ist, ausgerichtet sind und die Marke 0° sich auf die Stelle auf jeder Nocke bezieht, die mit der entsprechenden Stange in Eingriff tritt. Die Nockenwelle 15 soll im Uhrzeigersinn gedreht werden, wie man links in Figur 1 sieht z. B. durch einen Motor -25, um Flüssigkeit von links nach rechts im Schlauch 19 zu transportieren. Die Drehrichtung der Nockenscheiben ist durch Pfeile in den Figuren 2 bis 4 gezeigt.
Die Nockenwelle 15 wird über eine Kupplung 27 vom Motor angetrieben. Diese Kupplung ist von der Art, daß sie bei Betätigung mit dem Motor 25 zusammenwirkt ura ^*-e Welle um eine Umdrehung oder um eirien Drehwinkel zu drehen, welcher einem Ausspritz- und Einsaugzyklus entspricht. Auf diese Weise ist dem Bedienungsmann hinreichend zeit gegeben, um wenn nötig die Düse umzuschalten. *
Die Vertikalbewegung, die den Stangen und ihren Druckkörpern durch die Nocken gegeben ist, ist in Figur 5 dargestellt, wobei T der oberen Endstellung und 0 der unteren Endstellung entspricht. Diese Endpositionen sind für die unterschiedlichen Winkelstellungen der Nocken 16, 17 bzw. 18 von 0°- 360° aufgetragen, wobei Figur 1 die Position 0° oder 360 zeigt.
Man beachte, daß die Saugphase relativ lang dauert, während
509822/0076 -11-
-IJ-
die Ausspritzphase eine relativ kurze Dauer hat. Beispielsweise beginnt das Einsaugen gemäß den Figuren 2-5 bei 90° und hört bei 270° auf, während das Ausspritzen oder Aussprühen bei 0° beginnt und bei 90° endet. Auf diese Weise hat der Schlauch ausreichend Zeit/ um seine Gestalt wiederzugewinnen und damit Flüssigkeit einzusaugen / und zusätzlich ist ein ausreichender zeitlicher Spielraum zwischen jedem ausgestoßenen; 'Anteil gewähr-
leistet, wodurch mehr Zeit zur Verfügung steht, um Gewinnungsbehälter zu wechseln. Diese Vorteile erreicht man unbeachtlich der Tatsache, daß die Nockenwelle kontinuierlich gedreht wird.
Wenn man eine andere Antriebseinrichtung für die Druckkörper verwenden will, z. B. hydraulische oder pneumatische Zylinder, ist es durchaus möglich/ das in Figur 5 gezeigte Diagramm zur Steuerung der Antriebseinrichtung zu verwenden.
Selbst wenn das in Figur 5 gezeigte Bewegungsmuster bevorzugt ist, so sollte beachtet werden, daß dies auf zahlreiche Art und Weisen verändert werden kann, ohne daß man das Konzept gemäß der Erfindung verläßt. Erwünschtenfalls kann man während des Pumpprogramms z. B. die Einsaugstufe verlängern und die Abgabestufe verkürzen, und zwar durch einfache Modifikationen der Führungskurven gemäß Figur 5 oder der Nockenscheiben gemäß den Figuren 2-4.
Aus Figur 5 sieht man, daß die Phasenstellung 315° für die
509822/0676
Erfindung deshalb wesentlich ist, weil der Druckkörper 8 dort für einen Augenblick unbelastet ist, wodurch sich Luft, die dann eingesaugt ist, in die Düse bringen läßt oder kleine Tropfen, die sich an der Kante der Düse 23 angesammelt haben, in die Düse zurückbringen lassen. Wegen der Enge der Düsenöffnung erreicht man eine sehr hohe Luftgeschwindigkeit, und hierdur-ch wird das Absaugen der Tröpfchen vereinfacht.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in erster Linie für Volumenteile der Größe von 25 Mikrolitern gedacht, und man muß daher beachten, daß ein einziger an der Düsenöffnung angesammelter Tropfen einen Fehler von mehr als 100 % in dem Anteil oder Ihkrement einführen könnte, sollte er gleichzeitig mit dem Herausführen eines Teils oder Inkrementes abfallen.
Die Größe der Düsenöffnung kann an die Eigenschaften der zu messenden Flüssigkeit angepaßt werden, wobei der minimale Querschnitt durch den Druck bestimmt wird, den man im Schlauch zulassen will, während der maximale Querschnitt durch das Risiko bestimmt wird, daß die Flüssigkeit durch Schwerkraft herausfließt.
Um es zu ermöglichen, den Druckkörper 8 für unterschiedliche erwünschte Förderleistungs- oder Saugleistungsvolumina einzustellen, kann der Druckkörper, wie in Figur 6 gezeigt, U-förmig sein und mit einer Einstellschraube 30 versehen
509822/0676 ~13~
sein/ die eine Einstellung unterschiedliche?Abstände zwischen den Schenkeln 31 des Druckkörpers gestattet.
Falls man ein Kalibrieren des Saugleistungsvolumen oder ein Kompensieren des Volumens für Formveränderungen des Schlauchs an der Druckstellung wünscht, kann man gemäß Figur 7 einen Einstellflansch 32 am Druckkörper anordnen, wobei dieser Flansch zum Druckkörper gegen den Schlauch oder von diesem fort einstellbar ist. Ein Versetzen des Flansches 32 ergibt ein'evsehr kleine Veränderung des Saugleistungsvolumen im Verhältnis zum Verschiebungsabstand.
i,( ■
Die beschriebene Vorrichtung kann auf viele,Art und Weisen im Rahmen der Erfindung verändert werden. Die in Figur 1 gezeigte Vorrichtung kann" somit auf den Kopf gestellt werden, wodurch die Federn 26 überflüssig· werden. Es ist auch möglich, die elastische Formwiedergewinnungseigenschaft des Schlauches zu benutzen, um die Druckkörper anzuheben. Ferner können die Druckkörper derart veränderbar sein, daß man einfach das Förderleistungsvolumen verändert. Außerdem kann das in Figur 5 gezeigte Bewegungsmuster auf verschiedene Weisen verändert werden, wobei wesentlich die Ordnung ist, in welcher die Druckkörper angetrieben werden, und daß ein kleines Zurücksaugen am Ende jeder Folge gewährleistet ist.
-14-
'· 509822/0676

Claims (14)

Patentansprüche
1.) Verfahren zum genauen Messen einer Flüssigkeit in präzisen Anteilen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Flüssigkeit eine Kammer füllen läßt, die Einlaß-, Auslaß- und Zwischenstellungen, die zusammenfallen können, aufweist, man die Einlaß- und AuslaßStellungen zusammenfallen läßt, wodurch ein bestimmter Flüssigkeitsteil in der Zwischenstellung zwischen den zusammengefallenen oder zusammengedrückten Einlaß- und Auslaßstellungen eingefangen ist, man die Auslaßstellung entlastet und dieselbe expandiert, während sie sich in Verbindung mit Atmosphäre über eine Abgabedüse befindet, die zum Einsaugen von Luft durch die Düse in die Kammer hinein eine öffnung aufweist, wodurch jegliche Flüssigkeit, die sich in der Düse oder an Ihrer öffnung angesammelt hat, zurück zur Kammer gesaugt wird, und daß man danach sukzessive die mittlere und Auslaßstellung zusammendrückt, um durch die Düse einen genau bestimmten Teil der Flüssigkeit abzugeben.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammendrückbare Kammer ein länglicher elastischer Schlauch mit der Eigenschaft der Formwiedergewinnung ist, dessen Einlaßende in Verbindung mit der zu messenden
-15-
509822/0676
Flüssigkeit steht und dessen Auslaßende in Verbindung mit der Düse steht und in welchem das Zusammenfallenlassen oder das Zusammendrücken und Entlasten nach dem folgenden Stufenprogramm erfolgt, welches in dem Zustand beginnt, bei welchem die Kammer mit Flüssigkeit gefüllt ist und die Einlaß- und Auslaßstellungen zusammengedrückt sind: -
1) Entlasten der Auslaßstellung zum Hereinziehen von Luft,
2) Zusammendrücken der mittleren und Auslaßstellung zum Ausspritzen der Flüssigkeit und Entlasten der Einlaß- und Mittelstellungen zum Hereinziehen von Flüssigkeit und
3) Zusammendrücken der.. Einlaßstellung zum Wiederauf bäu^-.des Anfangszustandes.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichent, daß das Hereinziehen nicht langer dauert als das Ausstoßen.
4. Vorrichtung zum Messen von Flüssigkeiten zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß eine 2usammendrückbare Kammer (19) Einlaß-, Auslaß- und Zwischenstellungen des Zusammendrückens hat, ihr Einlaßende in Verbindung mit der zu messenden Flüssigkeit (20) steht, ihr Auslaßende in Verbindung mit einer Abgabedüse (2 3) mit einer öffnung
-16-
509-822/0676
steht und eine Einrichtung (6, 7, 8) zum Zusammendrücken bzw. Zusaramenf alienlassen und zum Entlasten der Kammer (19) vorgesehen ist, welche zum Einfangen einer bestimmten Flüssigkeitsmenge in der entlasteten Zwischenstellung zwischen den zusammengedrückten Einlaß- und Auslaßstel-. lungen programmiert ist, um die Auslaßstellung zu entlasten Und zu expandieren und Luft durch die Abgabedüse (23) hereinzuziehen und nachfolgend die mittlere und,. Auslaßstellung zusammenzudrücken, die Flüssigkeit auszustoßen, die Einlaß- und Zwischenstellung zu entlasten und. zu expandieren, um einen neuen Flüssigkeitsteil einzuziehen, und um die Einlaßstellung dadurch zusammenzudrücken und genau bestimmte Flüssigkeitsmenge in der Kammer einzufangen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeicheht, daß die zusammendrückbare Kammer ein länglicher elastischer Schlauch (19) ist, dessen Einlaßende mit der zu messenden Flüssigkeit (20) und dessen Auslaßende mit der Abgabedüse (23) in Verbindung stehen, und Druckkörper (6, 7, 8) an den Einlaß-, Auslaß- und Mittelpositionen des Zusammendrückens angeordnet sind um den Schlauch (19) gegen einen Basiskörper (2) zu drücken und bei den entsprechenden Zusammendrückstellungen zusammenzudrücken und zu entlasten, wobei die Vorrichtung durch eine Antriebseinrichtung (25) antreibbar ist.
-17-
509822/0676
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung eine drehbar gelagerte Antriebswelle (15) aufweist, die mit Nockenscheiben (16, 17, 18) versehen ist, welche mit den Druckkörpern (6, 7, 8) verbundene Kraftübertragungseinrichtungen (9, 10, 11) betätigen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein anderer elastischer Schlauch parallel zu dem ersten elastischen Schlauch (19)
^angeordnet ist und die Druckkörper (6, 7, 8,) solche Maße aufweisen, daß sie jeweils alle Schläuche zusammendrücken.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schläuche (19) zur Ermöglichung unterschied-
■ ■ <f -■ licher Pumpanteile unterschiedliche Größen haben.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 mit mindestens 2 elastischen Schläuchen, dadurch gekennzeichnetr daß die Druckkörper (6, 7, 8) zur Gewährleistung unterschiedlicher Abstände zwischen den Druckkörpern und den unterschiedlichen Schläuchen (19) in unterschiedlichen Stellungen einstellbar sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkörper (6, 7, 8) zum Anheben mittels der Rück-
-18-
S09822/0676
stellfeder (26) oder der Rückstellfederung des Schlauchs (19) angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung Zylindereinheiten aufweist, welche zum Anheben und Absenken der Druckkörper (6, 7, 8) in
bestimmter Folge direkt mit ihnen verbunden sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die übertragungseinrichtung axial geführte Stangen (9,
10, 11) aufweist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckkörper (7) U-förmig ist (Figur 6) und mit einer Einrichtung (30) zürn Einstellen unterschiedlicher Abstände zwischen den Schenkeln (31) des U-förmigen Druck-Jcörpers (7) versehen ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichent, daß ein Druckkörper (7) einen Einstellflansch (32) aufweist, der zum Druckkörper (7) gegen den Schlauch (19) und von
diesem fort einstellbar ist.
509822/0676
DE2454763A 1973-11-23 1974-11-19 Verfahren und Vorrichtung zum präzisen Abmessen und Abgeben von Flüssigkeitsmengen Expired DE2454763C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7315920A SE380445B (sv) 1973-11-23 1973-11-23 Forfarande for intermittent dosering av sma volymer samt anordning for genomforande av forfarandet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2454763A1 true DE2454763A1 (de) 1975-05-28
DE2454763C2 DE2454763C2 (de) 1986-11-27

Family

ID=20319197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2454763A Expired DE2454763C2 (de) 1973-11-23 1974-11-19 Verfahren und Vorrichtung zum präzisen Abmessen und Abgeben von Flüssigkeitsmengen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3998103A (de)
CH (1) CH588070A5 (de)
DE (1) DE2454763C2 (de)
FR (1) FR2252561B1 (de)
GB (1) GB1473688A (de)
SE (1) SE380445B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500266A (en) * 1981-09-24 1985-02-19 Amf Incorporated Linear peristaltic pump
WO1994021918A1 (en) * 1993-03-22 1994-09-29 Precision Dispensing Systems Limited Flexible tube pump

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4294381A (en) * 1976-03-18 1981-10-13 Miller Kenneth L Dispenser for and method of dispensing a material from a non-pressurized material reservoir
US4095722A (en) * 1976-03-18 1978-06-20 Miller Kenneth L Dripless dispenser and method of dispensing a flowable material
DE2809511A1 (de) * 1978-03-06 1979-09-13 Shandon Southern Prod Verfahren und vorrichtung zum abgeben viskoser fliessmittel
US4519526A (en) * 1982-03-25 1985-05-28 Machine Technology, Inc. Method and apparatus for dispensing liquid
DE3413437C2 (de) * 1984-04-10 1987-05-14 Hartmut 4370 Marl Kowalzik Ventillose Membranpumpe
SE8704685D0 (sv) * 1987-11-25 1987-11-25 Mytronic Ab Anordning for att med tvangsstyrd slangvolym snabbt legga ut pastor och lim
US5033656A (en) * 1989-02-21 1991-07-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for precision squeeze tube valving, pumping and dispensing of work fluid (s)
US5035350A (en) * 1989-02-21 1991-07-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for precision squeeze tube valving, pumping and dispensing of work fluid(s)
CA2015982A1 (en) * 1989-05-04 1990-11-04 Millard Longman Cam-driven flow system for use with analytical instruments
DE4108586A1 (de) * 1991-03-14 1992-09-17 Schenk Helga Anordnung zum pumpen und dispensieren von hochviskosen fluessigkeiten oder dergleichen
GB9607471D0 (en) * 1996-04-10 1996-06-12 Baxter Int Volumetric infusion pump
CA2278239C (en) 1997-01-17 2003-12-23 Niagara Pump Corporation Linear peristaltic pump
US10173008B2 (en) 2002-01-29 2019-01-08 Baxter International Inc. System and method for communicating with a dialysis machine through a network
US8775196B2 (en) 2002-01-29 2014-07-08 Baxter International Inc. System and method for notification and escalation of medical data
US8234128B2 (en) 2002-04-30 2012-07-31 Baxter International, Inc. System and method for verifying medical device operational parameters
US6997905B2 (en) 2002-06-14 2006-02-14 Baxter International Inc. Dual orientation display for a medical device
US7018361B2 (en) 2002-06-14 2006-03-28 Baxter International Inc. Infusion pump
US7958915B2 (en) 2006-06-16 2011-06-14 Maguire Stephen B Liquid color gravimetric metering apparatus and methods
US20070292288A1 (en) * 2006-06-16 2007-12-20 Maguire Stephen B Multiple pusher liquid color pump
US7980834B2 (en) * 2006-06-16 2011-07-19 Maguire Stephen B Liquid color injection pressure booster pump and pumping methods
US8092070B2 (en) 2006-06-17 2012-01-10 Maguire Stephen B Gravimetric blender with power hopper cover
US10201915B2 (en) 2006-06-17 2019-02-12 Stephen B. Maguire Gravimetric blender with power hopper cover
ES2282054B1 (es) * 2007-03-21 2008-06-01 Grifols S.A. Bomba tubular.
DE102008026851A1 (de) * 2008-06-05 2009-12-10 Siemens Aktiengesellschaft Quetschventil
US10089443B2 (en) 2012-05-15 2018-10-02 Baxter International Inc. Home medical device systems and methods for therapy prescription and tracking, servicing and inventory
US8057679B2 (en) 2008-07-09 2011-11-15 Baxter International Inc. Dialysis system having trending and alert generation
US8554579B2 (en) 2008-10-13 2013-10-08 Fht, Inc. Management, reporting and benchmarking of medication preparation
US8105269B2 (en) 2008-10-24 2012-01-31 Baxter International Inc. In situ tubing measurements for infusion pumps
US8137083B2 (en) 2009-03-11 2012-03-20 Baxter International Inc. Infusion pump actuators, system and method for controlling medical fluid flowrate
US8382447B2 (en) 2009-12-31 2013-02-26 Baxter International, Inc. Shuttle pump with controlled geometry
US8800821B2 (en) * 2010-02-16 2014-08-12 Maguire Products, Inc. Disposable low-cost pump in a container for liquid color dispensing
BE1019327A3 (nl) 2010-05-07 2012-06-05 Tatjana Yazgheche Een modulaire doseringsinrichting en een verdeelinrichting, omvattende een dergelijke doseringsinrichting.
US8567235B2 (en) 2010-06-29 2013-10-29 Baxter International Inc. Tube measurement technique using linear actuator and pressure sensor
US8545195B2 (en) 2011-10-21 2013-10-01 Eveready Battery Co., Inc. Hydrogen generator with pump
US9850888B2 (en) 2012-06-15 2017-12-26 Stephen B. Maguire Molded diaphragm liquid color pump
US9637283B2 (en) 2012-06-15 2017-05-02 Stephen B. Maguire Quarter turn adapter connective outlet fitting for liquid color dispensing
US9188118B2 (en) 2012-06-15 2015-11-17 Stephen B. Maguire Injection molded diaphragm pump for liquid color with quick release
US9599265B2 (en) 2012-06-15 2017-03-21 Stephen B. Maguire Multiple plate quick disconnect sandwich fitting
KR20210068610A (ko) 2012-08-31 2021-06-09 백스터 코포레이션 잉글우드 약제 요청서 집행 시스템 및 방법
KR101623326B1 (ko) 2012-10-26 2016-05-20 백스터 코포레이션 잉글우드 의료 투여분 조제 시스템을 위한 개선된 작업 스테이션
EP3779876A1 (de) 2012-10-26 2021-02-17 Baxter Corporation Englewood Verbesserte bilderfassung für system zur zubereitung einer medizinischen dosis
US9217428B2 (en) * 2013-02-06 2015-12-22 Namiki Precision Singapore Pte. Ltd. Tubing pump for delivering fluid in a tube
US11795297B2 (en) 2013-07-17 2023-10-24 Stephen B. Maguire Plastics coloring using cottonseed oil-based liquid color compositions
US10597513B2 (en) 2013-07-17 2020-03-24 Stephen B. Maguire Cottonseed oil based additive compositions for plastics molding and extrusion
US9708462B2 (en) 2013-07-17 2017-07-18 Stephen B. Maguire Liquid color composition with cottonseed oil base
US9796123B2 (en) 2013-12-13 2017-10-24 Stephen B. Maguire Dripless liquid color feed throat adaptor and method for dripless liquid color delivery
US9841010B2 (en) 2014-02-14 2017-12-12 Stephen B. Maguire Method and apparatus for closed loop automatic refill of liquid color
US10138075B2 (en) 2016-10-06 2018-11-27 Stephen B. Maguire Tower configuration gravimetric blender
AU2015284368A1 (en) 2014-06-30 2017-01-12 Baxter Corporation Englewood Managed medical information exchange
US11107574B2 (en) 2014-09-30 2021-08-31 Baxter Corporation Englewood Management of medication preparation with formulary management
US11575673B2 (en) 2014-09-30 2023-02-07 Baxter Corporation Englewood Central user management in a distributed healthcare information management system
SG11201704359VA (en) 2014-12-05 2017-06-29 Baxter Corp Englewood Dose preparation data analytics
EP3800610A1 (de) 2015-03-03 2021-04-07 Baxter Corporation Englewood Pharmaziearbeitsflussverwaltung mit integrierten alarmen
CN116206744A (zh) 2015-06-25 2023-06-02 甘布罗伦迪亚股份公司 具有分布式数据库的医疗装置系统和方法
KR102476516B1 (ko) 2016-12-21 2022-12-09 감브로 룬디아 아베 외부 도메인을 지원하는 안전한 클러스터 도메인을 구비한 정보 기술 인프라를 포함하는 의료 장치 시스템

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2351828A (en) * 1942-01-08 1944-06-20 G L Meyers Surgical pump
US2546852A (en) * 1947-01-27 1951-03-27 Corneil Ernest Ruckle Pumping means
US3175498A (en) * 1963-02-05 1965-03-30 British Ind Corp Slurry metering pump
US3606596A (en) * 1970-04-14 1971-09-20 Miles Lowell Edwards Drug dispensing pump
US3758239A (en) * 1970-12-23 1973-09-11 Ceskoslovenska Akademie Ved Controlled peristaltic pump

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3681030A (en) * 1970-08-19 1972-08-01 Samuel Natelson Hand automatic sampler and diluter
JPS49127207A (de) * 1973-04-10 1974-12-05

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2351828A (en) * 1942-01-08 1944-06-20 G L Meyers Surgical pump
US2546852A (en) * 1947-01-27 1951-03-27 Corneil Ernest Ruckle Pumping means
US3175498A (en) * 1963-02-05 1965-03-30 British Ind Corp Slurry metering pump
US3606596A (en) * 1970-04-14 1971-09-20 Miles Lowell Edwards Drug dispensing pump
US3758239A (en) * 1970-12-23 1973-09-11 Ceskoslovenska Akademie Ved Controlled peristaltic pump

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500266A (en) * 1981-09-24 1985-02-19 Amf Incorporated Linear peristaltic pump
WO1994021918A1 (en) * 1993-03-22 1994-09-29 Precision Dispensing Systems Limited Flexible tube pump

Also Published As

Publication number Publication date
SE380445B (sv) 1975-11-10
FR2252561A1 (de) 1975-06-20
GB1473688A (en) 1977-05-18
US3998103A (en) 1976-12-21
DE2454763C2 (de) 1986-11-27
FR2252561B1 (de) 1981-12-24
CH588070A5 (de) 1977-05-31
SE7315920L (de) 1975-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2454763A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen
DE69417076T2 (de) Austraggerät für mindestens zwei Komponenten
DE3739657A1 (de) Hydraulische spritzenpumpe
DE2064074C3 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Dosieranlagen tür flüssige Füllgüter
DE2246758B2 (de) Spritzvorrichtung für eine aus verhältnismäßig viskosem Kunstharz und wenig viskosem Katalysator gebildete flüssige Mischung
DE2736532B2 (de) Automatische Sprühvorrichtung
DE3309964A1 (de) Hydraulische regelvorrichtung fuer zwei oder mehr kolben, insbesondere fuer dosierkolben fuer kunststoff-reaktionskomponenten
DE2922978C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere zum Beleimen von Blattstapeln
DE2139131A1 (de) Verfahren zur dosierbaren Forderung von Materialien und Einrichtung zur Aus fuhrung des Verfahrens
DE2831541A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum tropfenweisen ausgeben einer vorbestimmten fluessigkeitsmenge
DE2254033A1 (de) Vorrichtung zum punktweisen auftragen eines klebstoffes
DE3410302C2 (de) Vorrichtung zum Abfüllen dosierter Mengen einer flüssigen bis zähflüssigen Subsstanz, insbesondere Schokoladenmasse
DE3225645A1 (de) Verfahren und einrichtung zum dosierten auftragen eines fluessigen bindemittels auf eine strassenflaeche
DE2415237C3 (de) Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von flüssigen, im Ruhezustand erstarrenden Stoffen, wie Margarine o.dl.
DE2454899C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum präzisen Abmessen und Abgeben von Flüssigkeitsmengen
DE2824942C2 (de)
DE2433399A1 (de) Kolbenzylindervorrichtung zur ueberwindung von druckwiderstaenden, insbesondere in filtriereinrichtungen
DE3240991A1 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen abfuellen von fluessigkeiten in mehrere behaelter
DE1072078B (de) Kontinuierlich arbeitender stehender Zellstoffkocher
DE2021903A1 (de) Transportbetonmischer mit einer Foerdereinrichtung
DE3629028C2 (de)
DE3227616C2 (de)
DE60312278T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Silikon aus zwei Komponenten
DE2637826C3 (de) Vorrichtung zur Injektion von zu polymerisierendem Kunststoff zur Herstellung von Zahnprothesen und Verfahren hierzu
DE532531C (de) Mischvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee