DE2824942C2 - - Google Patents
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- DE2824942C2 DE2824942C2 DE19782824942 DE2824942A DE2824942C2 DE 2824942 C2 DE2824942 C2 DE 2824942C2 DE 19782824942 DE19782824942 DE 19782824942 DE 2824942 A DE2824942 A DE 2824942A DE 2824942 C2 DE2824942 C2 DE 2824942C2
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0003—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber
- F04B7/0015—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber and having a slidable movement
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosiervorrichtung nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Beispielsweise durch die DE-OS 23 21 205 und die DE-OS 25 07 688 be
kannte Dosiervorrichtungen dieser Art haben einen senkrecht ausgerich
teten Dosierraum mit einem auf- und abbewegbaren Dosierkolben und ein
daneben parallelachsig angeordnetes Schieberventil, das an seinem un
teren Ende einen Auslaß hat. Der Verbindungskanal zwischen dem Dosier
raum und der Ventilbohrung des Schieberventils mündet zum Füllen des
Dosierraumes mit flüssigem Gut aus einem Vorratsraum und zum Ausstoßen
einer abgemessenen Gutmenge am unteren Ende des Dosierraumes. Es hat
sich gezeigt, daß in dem flüssigen Gut mitgeführte Luft- oder Gas
blasen im Dosierraum nach oben steigen und sich dort teilweise zu grö
ßeren Blasen vereinigen. Diese gefangenen Blasen dehnen sich beim An
saughub aus und werden beim Ausstoßhub zusammengepreßt, so daß bei zu
nehmender Anzahl oder wachsenden Blasen die Dosiergenauigkeit der
Dosiervorrichtung beeinträchtigt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dosiervorrichtung zu schaffen, mit
der genau abgemessene, gleichmäßige Flüssigkeitsmengen abgegeben wer
den können, ohne daß die Meßgenauigkeit durch Gasblasen behindert
wird. Die Gasblasen sollen aus dem Dosierraum durch das Schieberventil
in den Vorratsraum zurückgeleitet werden.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des An
spruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung hat den Vorteil, daß die Meß
genauigkeit beeinträchtigende Gasblasen im Spalt zwischen Dosierkolben
und Dosierraum nach oben steigen und im oberen Teil des Verbindungs
kanals durch diesen und das Schieberventil weiter zum Vorratsraum
hochsteigen können. Ferner hat sie den Vorteil, daß sie bei einer Ag
gregation mehrerer Dosiervorrichtungen eine Anordnung der einzelnen
mit dem Schieberventil verbundenen Abfüllelemente zuläßt, bei der eine
Vielzahl von eng neben- und hintereinander liegenden Näpfen oder Be
hältern gleichzeitig während eines Arbeitsganges gefüllt werden können.
Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung nach dem Merkmal des Anspruchs 2
wird ein schnelles Entlüften des Dosierraumes zum Verbindungskanal hin
gefördert.
Aus der DE-PS 8 38 396 ist weiterhin eine Kolbenpumpe oder Wasserkraft
kolbenmaschine mit Schiebersteuerung bekanntgeworden, mit der Flüs
sigkeit kontinuierlich in einen Druckraum gefördert wird. Diese be
kannte Kolbenpumpe hat einen den Hubraum des gleichachsig angeordneten
Kolbens radial begrenzenden Rohrschieber, dessen Innenweite größer als
der Durchmesser des Kolbens ist. Aufgrund der Ausgestaltung und Anord
nung des Saugraumes, des Druckraumes und des Rohrschiebers ist jedoch
die bekannte Vorrichtung zum Abmessen und Abfüllen einzelner Flüssig
keitsmengen nicht geeignet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Die einzige Fi
gur zeigt eine Dosiervorrichtung nach dem Verdrängersystem, wobei meh
rere aus Dosierkolben und Schieberventil bestehende Einheiten neben
einander angeordnet sind.
Wie die Figur erkennen läßt, besteht jede Dosierpumpe im
wesentlichen aus einem Dosierkolben 1, der in einer
Führungsbohrung 2 innerhalb einer oberen Begrenzungs
platte 3 geführt ist und durch nicht dargestellte Mittel
auf- und abbewegt werden kann. Der eigentliche Dosier
raum 4 weist einen Durchmesser auf, der etwas größer ist
als der Durchmesser des Dosierkolbens 1. Neben dem Dosier
raum 4 ist ein Schieberventil 5 vorgesehen, das in einer
Buchse 6 geführt ist, die ihrerseits in der oberen Be
grenzungsplatte 3 und im unteren Bereich in einer die
Dosierräume 4 abschließenden Platte 7 befestigt ist. Das
Schieberventil ist im unteren Bereich als Auslaßventil 8
für die dosierte Flüssigkeitsmenge ausgebildet. Wie weiter
hin der Zeichnung zu entnehmen ist, besteht zwischen dem
Dosierraum 4 und der Schieberventilbohrung 9 eine Verbin
dung in Form einer Aufschlitzung bzw. Anschneidung 10 des
Dosierraumes 4, deren Länge im wesentlichen dem maximalen
Hub des Dosierkolbens 1 entspricht. Der Körper des Schie
berventils 5 weist gleichfalls eine Aufschlitzung bzw. An
schneidung 17 auf, deren Länge etwas größer ist als die
Länge der Anschneidung 10. Das Schieberventil 5 wird eben
falls über nicht dargestellte Mittel im Takt des Arbeits
ganges auf- und abbewegt. Eine das Entweichen insbesondere
der in dem abzufüllenden Gut befindlichen Luft begünstigende
Maßnahme ist ferner in der Tatsache zu sehen, daß die obere
Begrenzungsplatte 3 im Bereich der Führungsbohrung 2 für den
Dosierkolben 1 eine vom Dosierraum 4 zur Bohrung 9 des Schie
berventils 5 verlaufende schräge Fläche 11 aufweist.
In der Zeichnung sind vier Dosierkolbeneinheiten I-IV
nebeneinander angeordnet dargestellt. Hierbei weisen die
einzelnen Dosierkolben 1 (I-IV) sowie die zugehörigen
Schieberventile 5 zur besseren Erläuterung und zur Be
schreibung des Arbeitsablaufes verschiedene Arbeits
stellungen auf, wobei die Einheiten III und IV ein von
den Einheiten I und II abweichendes Auslaufventil 8′ ent
halten. Im praktischen Betrieb weisen natürlich alle
Dosierkolben 1 sowie die entsprechenden Schieberventile 5
jeweils die gleiche Arbeitsstellung auf, da alle nicht dar
gestellten zu befüllenden Behältnisse oder dgl. gleich
zeitig gefüllt werden sollen.
Die Einheit I zeigt die Ansaugphase, wobei der Dosierkol
ben 1 in Richtung des Pfeiles 12 bewegt wird. Hierbei ge
langt, wie durch den Pfeil 13 angedeutet, über die Bohrung 9
die abzufüllende Flüssigkeitsmenge in den Dosierraum 4.
Mit Erreichung der oberen Totpunktlage des Dosierkolbens 1
wird durch Verschieben des Ventils 5 die obere
Einlaßöffnung 14 verschlossen. Anschließend wird mit Be
ginn der Abwärtsbewegung des Dosierkolbens 1 (Pfeil 15,
Einheit II) das Auslaßventil 8 geöffnet. Sowohl der Dosier
kolben 1 als auch das Schieberventil 5 werden über nicht
dargestellte Kurven gesteuert, so daß ein Öffnen bzw.
Schließen des Einlasses bzw. Auslasses im richtigen Zeit
punkt gewährleistet ist. Die mit III und IV bezeichneten
Einheiten entsprechen den Einheiten I und II bezüglich der
Arbeitsstellungen, weisen jedoch ein Auslaßventil 8′ auf,
bei dem ein senkrechtes Ausströmen der abzufüllenden
Flüssigkeit erfolgt. Beim Auslaßventil 8 gemäß den Ein
heiten I und II ist ein seitlicher Flüssigkeitsaustritt
vorgesehen.
Durch diese Art der Anordnung von Dosierkolben 1 und
Schieberventil 5 ergibt sich neben der Möglichkeit, die
einzelnen Einheiten sehr dicht neben- bzw. hintereinander
anzuordnen - Dosierkammern 4 und Bohrung 9 können versetzt
zueinander angeordnet werden, so daß sehr geringe Abstände
der einzelnen Auslaßventile zueinander möglich sind - der
weitere Vorteil, daß bei einer gegebenenfalls erforderlichen
Vergrößerung des Dosiervolumens lediglich die Dosierkammern
4 sowie die Bohrungen 9 verlängert zu werden brauchen, wo
durch sich nur eine größere Höhenausdehnung der Einheiten
ergibt und damit lediglich ein größerer Raum oberhalb der
Maschine benötigt wird, der im allgemeinen vorhanden ist.
Eine seitliche Ausdehnung und damit eine Verbreiterung bzw.
Verlängerung der gesamten Maschine, wie dies bei Dosier
pumpen der Fall ist, bei denen Dosierkolben und Steuer
ventil nicht parallel zueinander verlaufen, sondern senk
recht zueinander angeordnet bzw. gegeneinander arbeitend
ausgebildet sind, ergibt sich bei der erfindungsgemäßen
Dosierpumpe nicht.
Claims (2)
1. Dosiervorrichtung zum keimfreien Abmessen und Abfüllen von flüs
sigen Gutmengen mit einem in einem Dosierraum auf- und abbewegten
Dosierkolben und mit einem dazu parallelachsig angeordneten Schieber
ventil, das einen in einer Ventilbohrung geführten Kolbenschieber auf
weist, der in seiner einen Stellung eine Verbindung zwischen einem
Vorratsraum und dem Dosierraum und in seiner anderen Stellung eine
Verbindung zwischen dem Dosierraum und einem Abfüllauslaß steuert, wo
bei die Ventilbohrung mit dem Dosierraum durch einen Verbindungskanal
verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kolbenschieber (5)
und der Verbindungskanal (10) zwischen dem Dosierraum (4) und der Ven
tilbohrung (9) über die gesamte Höhe des Dosierraumes erstrecken und
daß der Dosierkolben (1) zur Wand des Dosierraumes (4) einen Abstand
und in der oberen Begrenzung (3) des Dosierraumes eine Führung (2) hat.
2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
obere Begrenzung (3) des Dosierraums (4) eine zum Kolbenschieber (5)
und zum Vorratsraum hin verlaufende schräge Fläche (11) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19782824942 DE2824942A1 (de) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Dosierpumpe zum keimfreien abmessen und abfuellen von fluessigem gut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782824942 DE2824942A1 (de) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Dosierpumpe zum keimfreien abmessen und abfuellen von fluessigem gut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2824942A1 DE2824942A1 (de) | 1979-12-20 |
DE2824942C2 true DE2824942C2 (de) | 1987-12-23 |
Family
ID=6041237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782824942 Granted DE2824942A1 (de) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Dosierpumpe zum keimfreien abmessen und abfuellen von fluessigem gut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2824942A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3943149C1 (en) * | 1989-12-28 | 1991-01-17 | Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co, 7100 Heilbronn, De | Semi-solid product metering system - has several cylinders in container with pistons forcing product through nozzles |
Families Citing this family (4)
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DE2921236A1 (de) * | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Bosch Gmbh Robert | Dosiervorrichtung zum keimfreien abmessen und abfuellen von fluessigem gut |
DE3543504A1 (de) * | 1985-12-10 | 1987-06-11 | Hassia Verpackung Ag | Fuellpumpe zum eindosieren von fluessigen bis pastoesen produkten |
DE4025714C2 (de) * | 1990-08-14 | 1999-04-01 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum keimfreien Dosieren und Abfüllen fließfähiger Güter |
DE19516924A1 (de) * | 1995-05-09 | 1996-11-14 | Bosch Gmbh Robert | Dosiervorrichtung |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE838396C (de) * | 1949-05-07 | 1952-05-15 | Kurt Schoene Dr Ing | Kolbenpumpe oder Wasserkraftkolbenmaschine mit Schiebersteuerung |
-
1978
- 1978-06-07 DE DE19782824942 patent/DE2824942A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3943149C1 (en) * | 1989-12-28 | 1991-01-17 | Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co, 7100 Heilbronn, De | Semi-solid product metering system - has several cylinders in container with pistons forcing product through nozzles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2824942A1 (de) | 1979-12-20 |
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