DE2452537C3 - Monoazoverbindung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung - Google Patents
Monoazoverbindung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre VerwendungInfo
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Description
N = N
C=O
2. Verfahren zur Herstellung der Verbindung nach ein Verfahren zur Herstellung dieser Verbindung, das
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man dadurch gekennzeichnet ist, daß man 2,5-Dichloranilin
2,5-Dichloranilin diazotiert, mit der Verbindung der 20 in bekannter Weise diazotiert und mit der Verbindung
Formel der Formel
H H
CH3-CO-CH2-CO-NH
CH3-CO —CH,-CO—NH
C = O
kuppelt und das noch feuchte Pigment entweder in Wasser auf Temperaturen von 80 bis 1500C oder in
einem wasserlöslichen oder wasserunlöslichen organischen Lösemittel auf Temperaturen von 80 bis
18O0C erhitzt oder das getrocknete, unbehandelte Pigment in einem wasserlöslichen oder wasserunlöslichen
organischen Lösemittel auf 80 bis 1800C erhitzt.
3. Verwendung der Verbindung gemäß Anspruch 1 als Pigment.
4. Verwendung nach Anspruch 3 der Verbindung gemäß Anspruch 1 zum Färben oder Bedrucken von
Kunststoffen, natürlichen oder synthetischen Harzen, Kautschuk, Papier, Viskoseseide, Celluloseestern
bzw. -äthern, Polyolefinen. Polyurethanen, Polyacrylnitril oder Polyglykolterephthalaten, sowie
:ur Herstellung von Druckfarben, Lackfarben oder Dispersionsanstrichfarben.
Gegenstand des Patents 23 47 532 sind Monoazopigmente
der allgemeinen Formel I
CH3
CO
N=--N —CH-CONH
N=--N —CH-CONH
v/
\
C=O
C=O
Ν' (1)
in welcher R ein Wasserstoff- oder Chloratom bedeutet kuppelt, und das noch feuchte Produkt, sei es in Form
der angefallenen wäßrigen Suspension oder in Form des feuchten Preßkuchens, entweder in Wasser zwischen 80
und 15O0C oder in einem wasserlöslichen oder wasserunlöslichen organischen Lösemittel auf Temperaturen
zwischen 80 und 180°C erhitzt oder das
getrocknete unbehandelte Produkt mit einem wasserlöslichen oder wasserunlöslichen organischen Lösemittel
auf Temperaturen zwischen 80 und 180°C erhitzt,
sowie die Verwendung dieser Verbindung als Pigment.
Die Herstellung des Pigments kann in der Weise durchgeführt werden, daß man die Lösung der
Diazoniumverbindung mit der in schwach saurem Medium in Form einer feinen Dispersion vorliegenden
Azokomponente zu der vorgelegten, beispielsweise durch Zugabe von Natriumacetat, auf den pH-Wert 5 bis
ö gestellten Lösung der Diazokomponente fließen läßt. Eine weitere Möglichkeit zur Durchführung der
Kupplung besteht darin, daß man die Lösungen der Diazo- und Azokomponente gemeinsam zu einem
Puffergemisch, vorzugsweise einem Natriumacetat-Essigsäure-Gemisch fließen läßt.
Bei allen diesen Arbeitsweisen kann die Gegenwart von kationischen, anionischen oder nichtionogenen
oberflächenaktiven Verbindungen von Vorteil sein.
Zur Erzeugung der optimalen Pigmentform hinsichtlich Kornweichheit, Farbstärke, Deckvermögen und
Verarbeitbarkeit in Lacken und Kunststoffen ist anschließend die weiter oben genannte thermische
Nachbehandlung erforderlich.
Diese Nachbehandlung kann so vorgenommen werden, daß man die von der Herstellung des Pigments
her angefallene wäßrige Pigmentsuspension oder den angefallenen feuchten Preßkuchen entweder in Wasser
bei Temperaturen zwischen 80 und 150°C, also
gegebenenfalls unter Druck, oder in einem organischen Lösemittel bei Temperaturen zwischen 80 und 1800C,
gegebenenfalls unter Druck, behandelt. Das hierbei angewandte organische Lösemittel kann wasserlöslich
oder wasserunlöslich sein. So können beispielsweise Alkanole mit vorzugsweise 1 bis 6 Kohlenstoffatomen,
niedere Carbonsäuren, wie Ameisensäure, Essigsäure oder Propionsäure, Carbonsäurealkylester, wie vorzugsweise
niedere Essigsäure- oder Propionsäurealkylester oder Benzoesäuremethyl- oder -äthylester, aromatische
Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol, Xylol oder Cumol, chlorierte aromatische Kohlenwasserstoffe,
wie Chlorbenzol, o-Dichlorbenzol oder Brombenzol, oder dipolare aprotische Lösungsmittel, wie Dimethylformamid,
Phosphorsäure-tris-(dimethylamid), Dimethylsulfoxid,
N-Methylpyrrolidon. Tetrameihyllensulfon
oder Tetramethylhanistoff, angewandt werden.
Die Nachbehandlung kann aber auch so erfolgen, daß man die genannten organischen Lösemittel entweder
allein oder in Mischung untereinander auf das getrocknete, unbehandelte Pigment bei Temperaturen
zwischen 80 und 18O0C einwirken läßt.
Die thermische Nachbehandlung des Pigments in einem organischen Lösemittel stellt gegenüber der rein
wäßrigen Nachbehandlung eine bevorzugte Ausfiihrungsformdar.
Das erfindungsgemäße Azopigment ist ein gelbes Pulver, das in den üblichen Lösemitteln völlig unlöslich
ist. Es zeichnet sich durch gute Farbstärke, einwandfreie Überlackier- und Migrationsechtheit und besonders
durch eine hervorragende Licht- und Wetterechtheit aus. Besonders hohe Anforderungen hinsichtlich der
letztgenannten Echtheiten werden an Pigmente gestellt, die in sogenannten »Metalleffektw-Lacken eingesetzt
werden. Das sind Kunstharzlacke, beispielsweise Acrylmelaminharzlacke,
denen Aluminiumpulver verschiedener Teilchengröße im Gewichtsverhältnis Pigment : Aluminiumpulver von 9:1 bis 1:1 beigemischt
sein kann.
Das erfindungsgemäße Pigment erweist sich besonders in diesen Metalleffektlacken bezüglich seiner Licht-
und Wetterechtheit den vergleichbaren Azopigmenten wesentlich überlegen.
Das erfindungsgemäße Azopigment kann für die verschiedensten Pigmentapplikationen verwendet werden,
beispielsweise zur Herstellung von Druckfarben, für die Zubereitung von Lackfarben und Dispersionsanstrichfarben
oder zum Färben von Kautschuk, Kunststoffen oder natürlichen oder synthetischen Harzen.
Das Pigment eignet sich ferner für den Pigmentdruck auf dem Substrat, insbesondere einer Textilfaser, sowie
auf anderen flächenförmigen Gebilden, wie beispielsweise Papier, es kann auch für andere Verwendungszwecke,
z. B. zum Färben von Kunstseide aus Viskose oder Celluloseäthern bzw. -estern, wie Polyolefinen,
Polyamiden, Polyurethanen, Polyglykolterephthalaten oder Polyacrylnitril in der Spinnmasse oder zum Färben
ίο von Papier verwendet werden.
In der deutschen Patentschrift 12 27 585 sowie in den
deutschen Offenlegungsschriften 18 08015 und 18 08 017 sind vergleichbare Azopigmente beschrieben.
Überraschenderweise ist das erfindungsgemäße Pigment diesen Pigmenten in der Licht- und Wetterechtheit
noch erheblich überlegen.
Gegenüber dem aus der deutschen Offenlegungsschrift 18 08 017 bekannten Strukturisomeren zeichnet
sich das erfindungsgemäße Pigment durch erhöhte Transparenz und eine einwandfreie Überlackierechtheit
aus.
16,2 g 2,5-Dichloranilin werden über Nacht in einer
Mischung von 40 ml 31%iger Salzsäure und 40 ml Wasser verrührt. Dann wird auf O0C abgekühlt, und es
werden rasch 20 ml 5 N-Natriumnitrilösung (unter die Oberfläche) eingefüllt. Man rührt eine Stunde bei 0 bis
5° C nach. Die Diazolösung wird nach Zugabe von etwas Amidosulfonsäure vom Nitritüberschuß befreit und mit
Aktivkohle geklärt. In einem zweiten Gefäß löst man 26 g 5-Acetoacetylamino-7-methylbenzimidazol-2-on in
einer Mischung von 300 ml Wasser und 21,8 ml 33%iger Natronlauge. Diese Lösung wird ebenfalls über
Aktivkohle geklärt und gleichzeitig mit der vorstehend bereiteten Diazoniumsalzlösung unter schnellem Rühren
innerhalb von 40 Minuten auf eine Mischung von 40 ml 4 N-Natriumacetatlösung, 6 ml Eisessig und
200 ml Wasser laufen gelassen. Die Kupplung ist sehr schnell beendet. Man heizt auf 90°C und hält 30 Minuten
diese Temperatur aufrecht. Dann wird abgesaugt, gewaschen und getrocknet. Ausbeute 40 g.
Das Rohpigment wird mit 600 ml Pyridin etwa 30 Minuten auf 110DC erhitzt, nach Abkühlen auf 70°C
abgesaugt, mit Methanol und Wasser gewaschen und getrocknet.
Claims (1)
- Patentansprüche:
1. Verbindung der Formel
CH3
CO
= N —CH-CONHund Verfahren zur Herstellung dieser Pigmente. Nach dem genannten Verfahren erhält man Azopigmente von hervorragender Licht- und Weiterechtheit.Gegenstand der Erfindung ist die Azoverbindung der Formel Il
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