DE2450008C2 - Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchbeutelpackungen - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchbeutelpackungen

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DE2450008C2
DE2450008C2 DE19742450008 DE2450008A DE2450008C2 DE 2450008 C2 DE2450008 C2 DE 2450008C2 DE 19742450008 DE19742450008 DE 19742450008 DE 2450008 A DE2450008 A DE 2450008A DE 2450008 C2 DE2450008 C2 DE 2450008C2
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Robert Bosch GmbH
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

3 auf- und abbewegtes Klemm- und Siegelbackenpaar
12, 13 unterhalb des Formrohrs 10 angeordnet, dessen
Backen 12,13 in der oberen Endstellung den Schlauch festklemmen, während der anschließenden Abwärtsbe-
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum 30 wegUng vorziehen und Quernähte siegeln, sowie in der Herstellen von Schlauchbeutelpackungen, bestehend unteren Endlage wieder freigeben. Während des Vorzieaus einem Maschinengestell, einer Formschulter und hens des Schlauches 2 wird der entstehende Beutel 3 einem dann angeordneten Form- bzw. Füllrohr, das mit mit durch das Formrohr 10 abgeschüttetem Füllgut geeinem Schwingungserzeuger in Verbindung steht füllt
Bei beispielsweise durch die DE-OS 20 05 640 be- 35 Um dje Haftreibung zwischen dem Schlauch 2 und kannten Vorrichtungen dieser Art wird eine Packstoff- dem Formrohr 10 zu mindern, wird das Formrohr 10 bahn über die Formschulter geleitet und um das Form- einer vibration ausgesetzt Dazu ist das Formrohr 10 um rohr zu einem Schlauch geformt, der jeweils um die einen kleinen Weg in Richtung seiner Längsachse beLänge eines zu fertigenden Beutels von einem auf- und weglich aufgehängt Es hat an seinem oberen Ende abgehenden Backenpaar oder von Vorzugbändern ab- « einen Flansch 15, an dem Parallellenker 16 angelenkt gezogen wird. Um die Haftreibung der Formschulter sindf weiche mjt ihrem anderen Ende mit Lagerböckherabzusetzen, wird zwischen der Leitfläche der Form- chen 17 des Maschinengestells 18 gelenkig verbunden schulter und des Packstoffbandes ein Luftpolster er- sindl Dje Parallellenker 16 sind vorzugsweise quer zur zeugt Bei Packstoffen, welche einen hohen Haftrei- Achse des Formrohrs 10 ausgerichtet bungswert und eine geringe Reißfestigkeit haben, kann 45 Zum Erzeugen der Vibration dient ein mit Wechseies dennoch vorkommen, daß der Schlauch auf dem strom betriebener Elektromagnet 20, der mit einem Trä-Formrohr bei Beginn des Vorzugs infolge hoher Start- ger 19 am Maschinengestell 18 befestigt itt Sein Anker reibung reißt 21 ist mit dem Flansch 15 des Formrohres 10 verbun-
Um das in das Ende des Schlauches eingefüllte Gut zu den. Die Schwingungsrichtung des Ankers 21 ist paralverdichten, ist bei einer ähnlichen durch die 50 !el zur Längsachse des Formrohrs 10. DE-AS 12 00 726 bekannten Vorrichtung am Ende des Vorzugsweise wird der Elektromagnet 20 mit der üb-Formrohrs ein Rüttelglied um eine quer zur Längsachse lichen Netzfrequenz von 50 Hz betrieben. Je nach Packverlaufende Achse schwenkbar gelagert und wird von stoffart ist es angebracht, andere Schwingungsfrequenam Formrohr befestigten Blattfedern in einer Mittellage zen zu verwenden.
gehaltea Das Rüttelglied wird von Schwingungserzeu- 55 Ergänzend wird darauf hingewiesen, daß zum Erzeugern lediglich während des Stillstandes des Schlauches gen von Schwingungen für das Formrohr auch andere in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt Schwingungserzeuger, beispielsweise Nockentriebe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gainings- oder hydraulische Schwinger verwendet werden köngemäße Vorrichtungen so einzurichten, daß die Haftrei- nen> deren Frequenz verstellbar ist Ferner kann das bung zwischen Formrohr und Packstoffschlauch insbe- 60 Formrohr auch mit nachgiebigen oder federnden GHesondere bei Beginn des Vorzugs des Schlauches herab- dern aufgehängt sein, welche auf die verwendete Fregesetzt wird. quenz abgestimmt sind. Anstelle der Schwingungsrich-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, tung parallel zur Achse des Formrohrs kann aucn eine daß das Formrohr in Richtung seiner Längsachse be- Anordnung getroffen werden, bei der die Schwingungsweghch an dem Maschinengestell angeordnet ist und 65 richtung tangential zum Formrohr verläuft
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. der Schwingungserzeuger in einer zur Längsachse des
    Patentansprüche: Formrohres parallelen Richtung am Formrohr angreift
    Durch die vibrierende Bewegung des Fonnrohres in
    1. Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchbeu- dessen Längsrichtung wird die Haftreibung des Schlautelpackungen, bestehend aus einem Maschinenge- 5 ches so vermindert, daß zu Beginn des Schlauchvorzustell, einer Formschulter und einem darin angeord- ges keine Vorzugkräfte aufgewendet werden müssen, neten Form- bzw. Füllrohr, das mit einem Schwin- welche die Festigkeit des Schlauches übersteigen, gungserzeuger in Verbindung steht, dadurch Ferner hat es sich gezeigt, daß das durch das Formgekennzeichnet, daß das Formrohr (10) in rohr zugeführte Füllgut von der Innenseite des Form-Richtung seiner Längsachse beweglich an dem Ma- io rohrs abgestoßen wird, so daß der Durchgangsquerschinengestell (18) angeordnet ist und der Schwin- schnitt des Formrohrs nicht durch anhaftende Füllgutgungserzeuger (20) in einer zur Längsachse des teile verringert wird.
    Fonnrohres parallelen Richtung am Formrohr sn- Ein Ausfühningsbeispiel der Erfindung ist in der
    greift- Zeichnung dargestellt, welche eine Schlauchbeutelma-
    Z Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 15 schjne in Vorderansicht vereinfacht zeigt, und wird im
    kennzeichnet, daß das Formrohr (10) über Parallel- folgenden näher beschrieben.
    lenker (16) mit dem Maschinengestell (18) verbun- E3n vertikal angeordnetes Formrohr 10 von einer
    den 'st- Formschulter 11 umgeben, über die ein Packstoffband 1
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- gezogen und um das Formrohr 10 zu einem Schlauch 2 kennzeichnet, daß das Formrohr (10) über Federglie- 20 geformt wird. Die Ränder des Packstoffbandes werden der mit dem Maschinengestell verbunden ist auf dem Formrohr 10 von einer nicht dargestellten Sie-
    4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden geleinrichtung miteinander verbunden. Zum Vorziehen Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das des Packstoffbandes 1 bzw. des Schlauches 2 und zum Formrohr (10) mit einem elektromagnetischen Abteilen des gefüllten Schlauchendes durch Quemähte Schwingungserzeuger (20) verbunden ist 25 ist ein taktweise um die Länge der zu fertigenden Beutel
DE19742450008 1974-10-22 1974-10-22 Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchbeutelpackungen Expired DE2450008C2 (de)

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DE2450008A1 DE2450008A1 (de) 1976-05-06
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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19510554C1 (de) * 1995-03-23 1996-02-29 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen
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DE1200726B (de) * 1962-11-12 1965-09-09 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung zum Verpacken von sperrigem Schuettgut
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DE2450008A1 (de) 1976-05-06

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