DE244835C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE244835C DE244835C DENDAT244835D DE244835DA DE244835C DE 244835 C DE244835 C DE 244835C DE NDAT244835 D DENDAT244835 D DE NDAT244835D DE 244835D A DE244835D A DE 244835DA DE 244835 C DE244835 C DE 244835C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- calender
- fabric
- machine
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 210000001519 tissues Anatomy 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
'- M 244835 -■ KLASSE 8 b. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. September 1910 ab.
Den Gegenstand der Erfindung' bildet eine Maschine zur Erzeugung von Naßpreßfinish.
Mit dem Ausdruck Naßpreßfinish wird ein eigenartiger Effekt (Glanz) bei der Ausrüstung
von Geweben aller Art bezeichnet, welcher durch die Behandlung der Gewebe im feuchten.
Zustand unter hohem Druck und bei gleichzeitiger Einwirkung von Hitze erreicht
wird. Der Glanz des Naßpreßfinish liegt nicht,
ίο wie dies bei anderen Finisharten der Fall ist,
nur auf der Gewebeoberfläche, sondern ist auch in das Innere der Gewebe bzw. der
einzelnen Fäden eingedrungen, wodurch die Erreichung dieses Finish eine ganz besondere
Ausrüstungsmethode darstellt.
Zur Erzeugung des Naßpreßfinish soll die in nachstehendem beschriebene Maschine,
welche in der Zeichnung in schematischer Form dargestellt ist, dienen. Sie besteht aus
einem Naßkalander mit beliebiger Walzenanzahl, bei dem entweder elastische Stoffwalzen
a, c, e, g übereinander oder solche in abwechselnder Reihenfolge mit den festen Metallwalzen
b, d, f lagern, welche nach Bedarf mittels Dampf geheizt werden können. Außerdem
sind eine größere Anzahl Trockentrommeln h und Leitwalzen i angebracht. Der Druck für
die Walzen erfolgt in bekannter Weise durch Hebel oder hydraulische Pressen k, die im
unteren Teil des Gestelles angebracht sind. Von der Abwickelvorrichtung I- aus wird die
Ware in die Maschine geleitet. In einem Wassertrog m wird das Gewebe über zwei Haspelwalzen
η durch Wasser geführt und dadurch angefeuchtet; 0 ist eine Ablegevorrichtung.
Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Die auf Holzhülsen gewickelten Gewebe
werden, wie auf der Zeichnung durch strichpunktierte Linien angegeben ist, von der
Abrollvorrichtung / über eine, Leitwalze i in
den Wassertrog m und durch die Haspel walzen η unter Wasser geführt, um in bekannter
Weise stark genetzt zu werden. In diesem Zustand gelangt das Gewebe zwischen die
Kalanderwalzen α, b,c',d usw., um hier unter Druck mit je nach Bedarf geheizten oder ungeheizten
Walzen behandelt zu werden. Nach jedem Durchgang zwischen einer oder mehreren Kalanderwalzen wird das Gewebe von
diesen Walzen abgeleitet und über einen geheizten Trockenzylinder h geführt und dabei
aufgedämpft. Von hier gelangt das Gewebe wieder zwischen Kalanderwalzen und über eine
weitere Trockentrommel h. Je nach Bedarf wiederholt sich die Warenführung in gleicher
Weise entsprechend der Walzenzahl des zur Verwendung gelangenden Kalanders.
Die Führung der Gewebe zwischen den Kalanderwalzen und über die Trockenzylinder
muß sich ganz nach der Qualität und Be- 6u schaffenheit derselben richten. Die Geschwindigkeit,
mit welcher diese über die Trockenzylinder geführt werden, ist so zu wählen, daß der größte Teil der aufgenommenen
Feuchtigkeit in derselben verbleibt und die Trockenzylinder nur zum Aufdämpfen und
Heben des Haarflores dienen, so daß hierbei die Trockenzylinder nicht als solche, sondern
nur als Auf dämpf organe Verwendung finden. ■
(2. Auflage, ausgegeben am 8. Mai ig
Der Naßpreßfinish, welcher durch die Behandlung der Gewebe auf dieser Maschine erzielt
wird, ist ganz besonders gegen äußere Witterungseinflüsse von Bestand, was bei den
gebräuchlichen Finisharten nicht der Fall ist. Das Gewebe erhält einen mehr seidenartigen
Charakter im Gegensatz zu dem sogenannten Speckglänzfinish. Der Grund für die Beständigkeit
dieses Näßpreßfinish wird darin zu
ίο suchen sein, daß seine Erzeugung unter hohem
Druck bei Vorhandensein von hoher Feuchtigkeit und Wärme erfolgt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:
Maschine zur Erzeugung von Naßpreßfinish für Gewebe aller Art, dadurch gekennzeichnet, daß an einem aus festen oder elastischen Walzen in beliebiger Reihenfolge und Anzahl bestehenden Kalander vor oder hinter oder auch beiderseitig von der Kalanderwalzenreihe eine Anzahl Trockenzylinder so angeordnet sind, daß die stark angefeuchteten Gewebe abwechselnd zwischen Kalanderwalzen und über Trockenzylinder geführt werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE244835C true DE244835C (de) |
Family
ID=503839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT244835D Active DE244835C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE244835C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2536262A (en) * | 1949-10-22 | 1951-01-02 | William T Carson | Method of pressing zipper tapes |
DE918091C (de) * | 1951-07-22 | 1954-09-20 | Eck & Soehne Joseph | Kalander |
-
0
- DE DENDAT244835D patent/DE244835C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2536262A (en) * | 1949-10-22 | 1951-01-02 | William T Carson | Method of pressing zipper tapes |
DE918091C (de) * | 1951-07-22 | 1954-09-20 | Eck & Soehne Joseph | Kalander |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2912576C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausregulierung von Bandgewichtsschwankungen an Karden, Krempeln, Strecken u.dgl. | |
DE2713800C2 (de) | Verfahren zur Indigo-Färbung von Kettfäden aus Baumwoll-Spinngarnen | |
DE244835C (de) | ||
DE69808309T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum nassschmirgeln von textilgut | |
DE498509C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mercerisieren von Geweben | |
DE111370C (de) | ||
DE554558C (de) | Buegelmaschine fuer Pelzfelle | |
DE237033T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schlichten und trocknen von kettfaeden. | |
DE250575C (de) | ||
DE2833219A1 (de) | Anlage zur bearbeitung von filtermaterialien zur verwendung bei staubschutzmasken | |
DE131707C (de) | ||
DE748711C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trockenschlichten laufender Fadenscharen | |
DE300381C (de) | ||
DE636529C (de) | Verfahren zur Veredlung von Textilgeweben im Kalander und hydraulischer Mehrwalzendoppelkalander zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE226248C (de) | ||
DE118359C (de) | ||
DE920006C (de) | Vorrichtung zum Walken oder Waschen von Textilgut in Strangform oder in breiter Bahn | |
DE555303C (de) | Verfahren zur Erzielung mangelaehnlicher Wirkung auf laufender Gewebebahn | |
DE220877C (de) | ||
DE92485C (de) | ||
DE286209C (de) | ||
DE595567C (de) | Kettendruckverfahren zur Herstellung gemusterter Kettenflorteppiche | |
DE98525C (de) | ||
DE308559C (de) | ||
DE262783C (de) |