DE2445253A1 - Verfahren und einrichtung zum auftragen von emailschlicker - Google Patents

Description

SFIKX Spojene smaltovny a zavody na kovove abozi, narodnl podnik, Cesk4 Bude jovice

Verfahren und Einrichtung zum Auftragen von Emailsclilicker

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von Emailschlicker auf die Außen- und Innenseite von Gefäassen in einem Arbeitszyklus und eine Einrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.

Bekannte Verfahren zum mechanischen Auftragen von Emailschlicker in einem einzigen Arbeitszyklus ermöglichen das Auftragen auf die Innen-und Außenseite lediglich bei Gefässen mit einem gebördelten Rand.

Diese Nachteile beseitigt die Erfindung«, lös ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, das Auftragen des Emails auf die Innen- und Außenseite in einem einzigen

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Arbeitszyklus zu ermöglichen, ohne dass eine Verunreinigung der Innenemailierung durch die Außenemailierung oder umgekehrt erfolgt.

Das Wesen des erfindungsgemässen Verfahrens besteht darin, dass Emailschlicker mittels einer Spritzvorrichtung in das Innere des bearbeiteten Gefässes gespritzt wird, wobei zuerst eine gleichmäßige Beschichtung auf einem ersten Abschnitt der Bearbeitungsbahn erfolgt, danach wird ein Reinigen der Ränder des bearbeiteten Gefäases vorgenommen, wobei die Reste des Emailschlickers. beseitigt werden. Dann wird auf einem zweiten Abschnitt der Bearbeitungsbahn mit einer kontinuierlichen Blende die äußere Auftragung des Emailschlickers vollzogen und seine gleichmässige Verteilung und Beruhigung an der gesaraten Außenoberfläche des bearbeiteten Gefässes vorgenommen. Die Form der Bahn in beiden Abschnitten wird durch die Neigung der senkrechten Achse des bearbeiteten Gefässes zur waagrechten Achse der Einrichtung in Abhängigkeit von der Zelt nach folgender Tabelle bestimmt:

erster Abschnitt A zweiter Abschnitt B

Zeit Neigung Zeit Neigung

4-20 see -15° - + 15° 4-30 see -15° - +15°

4-70 » +30° - + 75° 0-90 " -15° 75°

0-20 » -15° - + 15° 0-90 " 0° - +70°

0-45 » +30° - + 75° 0-90 » -15° - +15°

0-30 » - 5° - + 20° 4-30 ·· -60° - +60°

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Die erfindungsgemässe Einrichtung besteilt aus einer Spritzeinrichtung, aus einem Halter zum Befestigen der Gefässe in den Spannzangenschenkeln, die an beweglichen Armen angeordnet sind und sich auf einer speziell ausgeführten Bahn bewegen, aus einer Einrichtung zum Schließen der durch Federn geöffneten Spannzangenschenkel, ferner aus einem endlosen Abstreifband und einer Blockierungseinrichtung·» Wesentliche, die Erfindung kennzeichnende Merkmale bestehen darin, dass das endlose Abstreifband aus einer festen Einlage mit einer aufgeklebten Schicht aus einer weichen porösen Masse ausgeführt ist. Die Biockierungseinrichtung besteht aus einer Ausschaltrolle am Ende der beweglichen Arme und einer einstellbaren Bahn. Diese Bahn ist gegenüber einem endlosen Abstreifband angeordnet und dient zum Anheben der beweglichen Arme, so dass ein Beschädigen des endlosen Abstreifbandes durch die Spannzangenschenkel verhindert wird.

Der durch die Erfindung erzielte Fortschritt besteht in der Möglichkeit des Auftragens des inneren und äußeren Emails auf Gefässe mit gebördeltem oder scharfmem Rand mittels der gleichen Einrichtung und auf produktivate Art. Bei dem erfindungsgemässen Vorgang wird eine gleichmässige Emailbeschichtung erreicht, wobei der Materialverbrauch minimal ist. Die Erzeugnisse weisen eine bessere Qualität auf und es entfällt die anstrengende menschliche Arbeit. Der menschliche Einfluss auf das Ergebnis der Fertigung ist minimal. Dieses Verfahren stellt beim Vergleich mit den bekannten Verfahren zur Emailauftragung eine wesentliche Erhöhung der Arbeitsproduktivität dar.

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Das .iesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungs— beispieles näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 ein Gesaratschema der Einrichtung

Fig. 2 ein Detail der Blockierungseinrichtung und des endlosen Abstreifbandes.

Die erfindun^sgeinässe Einrichtung besteht aus der Bürste,

I zur Reinigung der Spannzangenschenkel 8, aus der Spritzeinrichtung 2, der Spanneinrichtung 3» dem Halter k zur Einführung der Gefässe in die Spannzangenschenkel 8, aus der Umladestelle 5 der beschichteten Gefässe zur Trockenkammer, aus der Ausschaltrolle 6 der Blockierungseinrichtung 12, aus dem beweglichen Arm 7» an dem die Spannzangenschenkel 8 und die Rolle 9 befestigt sind· Die Rolle 9 bewegt sich längs der Hauptbahn 10 und dient für ein eventuelles Umdrehen. Das endlose Abstreifband

II befindet sich gegenüber der Blockierungseinrichtung 12 mit einstellbarem Bahnabschnitt 13· Zu Beginn des zweiten Bahnabschnittes B der Hauptbahn 10 ist die Glasureinrichtung l4 angeordnet, die zur Oberflächenbeschichtung dient. In die Glasureinrichtung Ik wird mittels der Pumpe 15 der Emailschlicker befördert. Die Bewegung der Arme 7 wird durch den Getriebemotor 16 vollführt.

Die erfindungsgemässe Einrichtung arbeitet folgendermaßen! Mittels der Spritzeinrichtung 2 wird der Emailschlicker in den Innenraum des Gefäases gespritzt, das im Halter 4 in den Spannzangenschenkeln 8 eingespannt wird. Diese werden durch die Spanneinrichtung 3 geschlossen und sind

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am beweglichen Arm 7 befestigt, der sich längs einer speziell gestalteten Hauptbahn 10 im ersten Abschnitt A bewegt. Hier erfolgt ein gleichmässiges Zerfliessen des Emailschlickers, die Beseitigung seines Überflusses und das Abstreifen des Randes durch das endlose Abstreifband 11, das ständig durch Wasser bespült wird. Dieses Abstreifband 11 wird vor Beschädigung durch unbesetzte Spannzangenschenkel 8 mittels einer Biockierungseinrichtung 12 geschützt, deren einstellbarer Bahnabschnitt 13 an die vorhergehende grosse Neigung der Hauptbahn 10 anschliesst und mittels der Ausschaltrolle ό am Ende des beweglichen Armes 7 die Sparmzangenscaenkel 8 in eine genügende Höhe über das endlose Abstreifband 11 anhebt. Die beweglichen Arme 7 sind am Bahnumfang mit wählbarer Teilting verteilt. Die Bahnform im ersten Abschnitt A ist durch verschiedene Neigungen des beweglichen Armes 7 mit den Spannzangen— schenkein 8 und eine eventuelle, durch Rotation betätigte Rolle 9 charakterisiert. Einen entscheidenden Faktor bildet die Dauer, während der der Arm in der erwähnten Neigung verharrt. Ein Beispiel der Baanform im ersten Abschnitt A wird durch folgende Tabelle gegeben:

Dauer	(sec)	Neigung
8		+0°
10
12		+ 0°
10		+50°
8		+10°

Dann gelangt das Werkstück in den zweiten Abschnitt B der Ha.uptbahn 10, wo die Emailierung der äußeren Oberfläche durch die Glasureinrichtung Ik und eine Email-

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schlickerblende erfolgt. Der zweite Abschnitt B der Hauptbahn 10 ist derart ausgeführt, dass der Emailsclilicker an der Gefässoberflache gleichraässig erfliesst und dass überfliessende Teile beseitigt werden. Im weiteren Teil des Abschnittes B müssen sich beide aufgetragenen Emailschlicker (der äussere und innere) noch vor der Abnahme des Erzeugnisses auf die Umladestelle 5 und vor dem Ablegen in die Trockenkammer beruhigen, damit sie nicht beschädigt werden. Ein Beispiel der Bahnform im zweiten Abschnitt B ist folgendermaßen angeführt:

Dauer (see)	Neigung
8	f 2°
50	-30°
5	+45°
15	0°
10	beliebig

Im Abschnitt C der Hauptbahn 10 erfolgt eine Reinigung der Spannzangenschenkel 8, die an den beweglichen Armen 7 befestigt sind. So werden die Spannzangenscherikel 8 für einen weiteren Arbeitszyklus bereitgestellt.

Unter Emailschlicker ist eine Suspension von Teilchen

aus Glas, Ton, eventuell von Farbstoffen und weiteren Chemikalien in Wasser, die nach dem Austrο denen und Ausbrennen am Werkstück eine glasartige Schicht - das Email - bilden, verstanden.

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Claims (1)

1. Patentansprüche :

   Verfahren zum Auftragen von Emailschlicker auf die Aussen- und Innenseite von Gefässen in einem Arbeitszyklus,
   dadurch gekennzeichnet,

   dass mittels einer Spritzeinrichtung in den Innenraum eines zu emailierenden Gefässes eine gleichmassige Beschichtung von Emailschlicker zuerst im ersten Abschnitt der Hauptbahn aufgetragen wird,

   dass am Ende dieses Bahnabschnittes ein Reinigen der Ränder des bearbeiteten Gefässes von Emailschlickerresten erfolgt,

   dass dann in einem zweiten Abschnitt der Hauptbahn durch eine kontinuierliche Blende die äussere Beschichtung des Emailschlickers vorgenommen wird,

   danach seine gleichmässige Verteilung und Beruhigung an der Gesamtoberfläche des bearbeiteten Gefässes ausgeführt wird,

   wobei das zu emailierende Gefäss auf einer bestimmten

   Bahn bewegt wird, deren Bahnform in beiden Abschnitten durch die Neigung der Vertikalachse des bearbeiteten Gefässes gegenüber der waagrechten Achse der Einrichtung in Abhängigkeit von der Dauer nach folgender Tabelle gestaltet wird:

   Erster Abschnitt A Zweiter Abschnitt B Dauer (see) Neigung Dauer (see) Neigung 4-20 - -15°- +15° 4-30 -15°- +15°

   4-70 +30°- +75° 0-90 -15°- -75° 0-20 -15°- -15° 0-90 0°- +70° 0-45 +30°- +75° 0-90 -15°- +15° 0-30 - 5°- +20° 4-30 -60°- +60°

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   2, Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach

   Anspruch 1, bestehend aus einer Spritzeinrichtung, aus einer Einrichtung zum Schliessen der Spaimzangenschenkel, einem Halter zum Einlegen der Gefässe in die Spannzangenschenkel an beweglichen Armen, die
   sich längs einer speziell angeordneten Bahn bewegen, ferner aus einem endlosen Abstreifband und einer
   Biockierungseinrichtung,
   dadurch gekennzeichnet,

   dass das endlose Abstreifband (ll) aus einer festen Einlage mit einem aufgeklebten Belag aus einer porösen Masse gebildet ist,

   dass die Blockierungseinrichtung (12) aus einer
   Ausschaltrolle (6) am Ende des beweglichen Armes
   (7) und einem einstellbaren Bahnabsciinitt (13) besteht

   und dass dieser Bahnabschnitt (13) gegenüber dem endlosen Abstreifband (ll) angeordnet ist und zum Anheben der beweglichen Arme (7) dient, so dass ein
   Beschädigen des endlosen Abstreifbandes (ll) durch die Spannzangenschenkel (8) verhindert ist.

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