DE2443905A1 - Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number
DE2443905A1
DE2443905A1 DE19742443905 DE2443905A DE2443905A1 DE 2443905 A1 DE2443905 A1 DE 2443905A1 DE 19742443905 DE19742443905 DE 19742443905 DE 2443905 A DE2443905 A DE 2443905A DE 2443905 A1 DE2443905 A1 DE 2443905A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film
thermoplastic
carrier
foam layer
cladding material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742443905
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Ing Grad Landler
Erwin May
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LISSMANN ALKOR WERK
Original Assignee
LISSMANN ALKOR WERK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LISSMANN ALKOR WERK filed Critical LISSMANN ALKOR WERK
Priority to DE19742443905 priority Critical patent/DE2443905A1/de
Publication of DE2443905A1 publication Critical patent/DE2443905A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/12Deep-drawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/06Interconnection of layers permitting easy separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K35/00Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
    • B60K35/50Instruments characterised by their means of attachment to or integration in the vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00Composition of foam
    • B32B2266/02Organic
    • B32B2266/0214Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221Vinyl resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558Impact strength, toughness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Verfahren zum Aufbringen eines Verkleidungsteils auf einen Träger und Material zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines Verkleidungsteiles, welches aus einem mehrschichtigen Verbundmaterial mit einer thermoplastischen Trägerfolie, einer thermoplastischen Schaumstoffschicht und einer thermoplastischen Verkleidungsfolie über der Schaumstoffschicht durch Ausschweißen und/oder Tiefziehen hergestellt ist, auf einen Träger durch Verkleben.
  • Durch offenkundige Vorbenutzung im Inland ist es bekannt, Verkleidungsteile, die beispielsweise aus einem Verbundmaterial gemäß D?-OS 1 704 433 bestehen, auf Trägern, beispielsweise kunststoffgespritzten Armaturentafeln von Kraftfahrzeugen, durch Kleben zu befestigen. Die Befestigung erfolgt dabei in der Weise, daß nach dem Ausschweißen (Stanzschweißen) der Verkleidungsteile diese mit Klebstoff beschichtet und sodann gegen den zu verkleidenden Träger angedrückt werden; alternativ hat man auch schon eine zweiseitig klebende Klebefolie zum Befestigen der Verkleidungsteile auf dem Träger verwendet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Befestigung der Verkleidungsteile auf den jeweiligen Träger für den Verarbeiter zu vereinfachen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Verkleidungsmaterial auf der von der Schaumstoffschicht abgelegenen Seite der Trägerfolie mit einem Haftkleber versehen und die Haftkleberschicht mit einer thermoplastischen Trennfolie abgedeckt wird, daß beim Ausschweißen bzw. Xiefziehen des Verkleidungsteiles die Trennfolie mit durchgeschweißt bzw. verformt wird und daß das so gebildete Verkleidungsteil nach Abziehen der Trennfolie an den Träger durch Aufdrücken aufgebracht wird.
  • Dadurch daß als Trennfolie eine thermoplastische Folie, insbesondere Polyäthylen-Folie, Verwendung findet, wird es möglich, das Verkleidungsteil samt der Trennfolie einem Stanzschweißvorgang bzw. einem Tiefziehvorgang zu unterwerfen.
  • Dem Verarbeiter wird durch das erfindungsgetaBe Verfahren das Arbeiten mit Klebstoff bzw. besonderen Klebefolien erspart.
  • Die Erfindung betrifft weiter ein Verkleidungsmaterial zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens; dieses Verkleidungsmaterial ist gekennzeichnet durch eine thermoplastische Trägerfolie , eine thermoplastische Schaumstoffschicht anliegend an die eine Seite der Trägerfolie, eine thermoplastische Abdeckfolie anliegend an die trägerfolienferne Seite der Sohaumstoffschioht, eine Selbstklebeschicht anliegend an die schaumstofferne Seite der Trägerfolie und eine thermoplastische Trennfclie anliegend n der Selbstklebe schicht0 Die thermoplastische Trägerfolie kann beispielsweise aus PVC, Polystyrol oder schlagfestem Styrolmischpolymerisat, wie ABS, bestehen.
  • Die Schaumstoffschicht kann beispielsweise aus Schäumen der nachfolgend aufgezählten Polymeren bestehen: PVC, Polyesterurethan, Polyätherurethan, Polyolefin, insbesondere Polyäthylen, ohloriertes Polyolefin, insbesondere chloriertes Polyäthylen, und Olefinmischpolymerisate.
  • Die Abdeckfolie kann beispielsweise aus nachfolgend aufgezählten Polymeren bestehen: PVC, Polyolefin, insbesondere Polyäthylen, chloriertes Polyolefin, insbesondere chloriertes Polyäthylen und Äthylenmischpolymerisat.
  • Die Trennfolie besteht vorzugsweise aus Polyäthylen-Folie, welche auf ihrer dem Haftkleber zugekehrten Seite mit einer Silikonschicht versehen ist.
  • Die einzelnen Lagen des Verkleidungsmaterials können unter Hitze und Druck oder auch unter Verwendung eines Haftvermittlers zusammenkaschiert sein.
  • Das nachfolgende Beispiel dient der weiteren Erläuterung der Erfindung: Es wurde ausgegangen von einem Verkleidungsmaterial bestehend aus einer 0,8 mm starken ABS-Folie, einer an der ABS-Polie anliegenden 2,5 mm starken PVC-Weichschaumschicht mit einer Raumwichte von 385 W m3 und einer auf.der trägerfolienfernen Seite der PVC-Weichschaumschicht anliegenden 0,4 mm starken oberflächlich lederartig genarbten Weich-PVC-Folie. Die einzelnen Lagen waren unter Druck und Hitze zusammenkaschiert.
  • Auf der schaumstoffernen Seite der ABS-Polie wurde ein Polyacrylat-Lösungsmittelhaftkleber in einer Menge von 40 - 60 gr.
  • Trockensubstanz pro Quadratmeter aufgetragen. Nach Abdampfen des Lösungsmittels wurde eine Polyäthylen-Folie aufkaschiert, die auf der Haftkleberseite silikonisiert war.
  • Aus der so hergestellten Folie wurden im HF-Trennschweißverfahren Reile ausgestanzt, wobei die Trennschweißung durch alle Schichten des Materials einschließlich die Trennfolie hindurchging.
  • Die beiliegende Fig. 1 zeigt den Umriß eines Armaturenbrettverkleidungsteils; in Fig. 2 erkennt man die Aufeinanderfolge der einzelnen Schichten, nämlich einer Trägerfolie 10, einer Schaumstoff schicht 12, einer Abdeckfolie 14, einer Haftkleberschicht 16 und einer Trennfolie 18; in Fig. 3 ist das Verkleidungsmaterial gemäß Fig. 2 in Verbindung mit einem Trägerteil 20 dargestellt.

Claims (8)

Patentansprüche
1.
1. Verfahren zum Aufbringen eines Verkleidungsteiles, welches aus einem mehrschichtigen Verbundmaterial mit einer thermoplastischen Trägerfolie, einer thermoplastischen Schaumstoffschicht und einer thermoplastischen Verkleidungsfolie über der Schaumstoffschicht durch Ausschweißen und/oder Tiefziehen hergestellt ist auf einen Träger durch Verkleben, dadurch gekennzeichnet, daß das Verkleidungsmaterial auf der von der Schaumstoffschicht abgelegenen Seite der Trägerfolie mit einem Haftkleber versehen und die Haftkleberschicht mit einer thermoplastischen Trennfolie abgedeckt wird, daß beim Ausschweißen bzw. Tiefziehen des Verkleidungateiles die Trennfolie mit durchgeschweißt bzw. verformt wird und daß das so gebildete Verkleidungsteil nach Abziehen der Trennfolie an den Träger durch Aufdrücken aufgebracht wird.
2. Verkleidungsmaterial für die Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine thermoplastische Trägerfolie, eine thermoplastische Schaumstoffschicht anliegend an die eine Seite der Trägerfolie, eine thermoplastische Abdeckfolie anliegend an die trägerfolienferne Seite der Schaumstoffschicht, eine Selbstklebeschicht anliegend an die schaumstoffferne Seite der Trägerfolie und eine thermoplastische Trennfolie anliegend an der Selbstklebeschicht.
3. Verkleidungematerialnach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die thermoplastische Trpgerfolieaus PVC, Polystyrol oder schlagfestem Styrolmischpolymerisat, wie ABS, besteht.
4. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffschichtaus einem der folgenden Polymeren besteht: PVC, Polyesterurethan, Polyätherure than, Polyolefin, insbesondere Polyäthylen, chloriertes Polyolefin, insbesondere chloriertes Polyäthylen und Olefinmi schpolymeri sate.
5. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckfolie aus einem der folgenden Polymeren besteht PVC, Polyolefin, insbesondere Polyäthylen, ohloriertes Polyolefin, insbesondere chloriertes Polyäthylen und Athylenmisohpolymerisat.
6. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfolie aus Polyolefin, insbesondere Polyäthylen besteht.
7. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen lagen unter Hitze und Druck zusammenkaschiert sind.
8. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen lagen unter Verwendung eines Haftvermittlers zusammenkaschiert sind.
DE19742443905 1974-09-13 1974-09-13 Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens Pending DE2443905A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742443905 DE2443905A1 (de) 1974-09-13 1974-09-13 Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742443905 DE2443905A1 (de) 1974-09-13 1974-09-13 Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2443905A1 true DE2443905A1 (de) 1976-04-01

Family

ID=5925692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742443905 Pending DE2443905A1 (de) 1974-09-13 1974-09-13 Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2443905A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3712094A1 (de) * 1986-04-11 1987-10-15 Breed Automotive Corp Vorrichtung zum absorbieren der bei einer frontalkollision eines fahrzeuges auf den unterkoerper eines insassen einwirkenden translatorischen energie
DE3938082A1 (de) * 1989-11-16 1991-05-23 Bayerische Motoren Werke Ag Gepolstertes ausstattungsteil fuer fahrzeuge sowie herstellverfahren hierfuer
EP0574593A1 (de) * 1992-05-18 1993-12-22 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Anbringung von mehreren einzelnen Symbolen auf ein Prisma, insbesondere zum Einsatz in eine frontseitige Sichtblende eines Kraftfahrzeug-Bediengerätes
FR2726887A1 (fr) * 1994-11-16 1996-05-15 Sofitec Sa Panneau de garnissage protege temporairement pour habitable de vehicule
WO2009156517A1 (de) * 2008-06-26 2009-12-30 Trocellen Gmbh Schaumstofflaminat
WO2018188939A1 (de) 2017-04-10 2018-10-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum herstellen eines geschäumten dekorierbaren trägerteils für ein kraftfahrzeug, folie zur verwendung in einem derartigen verfahren und geschäumtes dekorierbares trägerteil

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3712094A1 (de) * 1986-04-11 1987-10-15 Breed Automotive Corp Vorrichtung zum absorbieren der bei einer frontalkollision eines fahrzeuges auf den unterkoerper eines insassen einwirkenden translatorischen energie
DE3938082A1 (de) * 1989-11-16 1991-05-23 Bayerische Motoren Werke Ag Gepolstertes ausstattungsteil fuer fahrzeuge sowie herstellverfahren hierfuer
EP0574593A1 (de) * 1992-05-18 1993-12-22 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Anbringung von mehreren einzelnen Symbolen auf ein Prisma, insbesondere zum Einsatz in eine frontseitige Sichtblende eines Kraftfahrzeug-Bediengerätes
FR2726887A1 (fr) * 1994-11-16 1996-05-15 Sofitec Sa Panneau de garnissage protege temporairement pour habitable de vehicule
WO2009156517A1 (de) * 2008-06-26 2009-12-30 Trocellen Gmbh Schaumstofflaminat
WO2018188939A1 (de) 2017-04-10 2018-10-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum herstellen eines geschäumten dekorierbaren trägerteils für ein kraftfahrzeug, folie zur verwendung in einem derartigen verfahren und geschäumtes dekorierbares trägerteil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3442998A1 (de) Behaelter mit kunststoffetikett und verfahren zum anbringen des etiketts
JP2018502746A5 (de)
DE69922699T2 (de) Trennschicht mit einer metallschicht
EP0320676A2 (de) Polymerbeschichteter Schaumstoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung
GB2208108A (en) Laminated web for making signs
DE1569876A1 (de) Klebfaehiger Verbundwerkstoff
EP1034077A1 (de) Mehrschichtiges plattenförmiges auskleidungsmaterial
DE3442997A1 (de) Behaelter mit festem kunststoffetikett und verfahren zum anbringen des etiketts
DE2443905A1 (de) Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens
DE2259862A1 (de) Innenauskleidung
US5851639A (en) Cover foil with heat-activated layer
DE102005051456B3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Wandverkleidung
DE2423211C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines aus einer metallisierten Polyesterfolie und einem voluminösen Vlies bestehenden Laminats
DE3031208A1 (de) Vorrichtung zur entlastung des innenraumes eines gefuellten kunststoffbeutels von ueberdruck
EP0035251A1 (de) Formteile aus Kunststoff, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102020106265A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffbauteils
DE3509081C1 (de) Dichtungsband fuer geschaeumte Polyurethan-Platten
DE2348931A1 (de) Verfahren zur herstellung eines koerpers fuer feuchtigkeitsundurchlaessige verpackungen
AT335913B (de) Vakuumbeschichtungsverfahren und einrichtung zu dessen durchfuhrung
DE1835924U (de) Medizinisches fusspolster, insbesondere in form einer einlegesohle.
EP0213517A2 (de) Verfahren zur Herstellung einer zur direkten Kaschierung mit weiteren Bahnen oder Matten geeigneten Schaumstoffbahn oder -matte
DE3300432A1 (de) Mit einer oberflaechenkaschierung versehenes formteil und verfahren zur herstellung
EP0355686A1 (de) Distanzklotz
DE2009935A1 (en) Self adhesive pvc sheet
EP0264741A2 (de) Verfahren zur Herstellung einer tiefziehfähigen Schaumverbundfolie