DE2443905A1 - Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrensInfo
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Description
- Verfahren zum Aufbringen eines Verkleidungsteils auf einen Träger und Material zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines Verkleidungsteiles, welches aus einem mehrschichtigen Verbundmaterial mit einer thermoplastischen Trägerfolie, einer thermoplastischen Schaumstoffschicht und einer thermoplastischen Verkleidungsfolie über der Schaumstoffschicht durch Ausschweißen und/oder Tiefziehen hergestellt ist, auf einen Träger durch Verkleben.
- Durch offenkundige Vorbenutzung im Inland ist es bekannt, Verkleidungsteile, die beispielsweise aus einem Verbundmaterial gemäß D?-OS 1 704 433 bestehen, auf Trägern, beispielsweise kunststoffgespritzten Armaturentafeln von Kraftfahrzeugen, durch Kleben zu befestigen. Die Befestigung erfolgt dabei in der Weise, daß nach dem Ausschweißen (Stanzschweißen) der Verkleidungsteile diese mit Klebstoff beschichtet und sodann gegen den zu verkleidenden Träger angedrückt werden; alternativ hat man auch schon eine zweiseitig klebende Klebefolie zum Befestigen der Verkleidungsteile auf dem Träger verwendet.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Befestigung der Verkleidungsteile auf den jeweiligen Träger für den Verarbeiter zu vereinfachen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Verkleidungsmaterial auf der von der Schaumstoffschicht abgelegenen Seite der Trägerfolie mit einem Haftkleber versehen und die Haftkleberschicht mit einer thermoplastischen Trennfolie abgedeckt wird, daß beim Ausschweißen bzw. Xiefziehen des Verkleidungsteiles die Trennfolie mit durchgeschweißt bzw. verformt wird und daß das so gebildete Verkleidungsteil nach Abziehen der Trennfolie an den Träger durch Aufdrücken aufgebracht wird.
- Dadurch daß als Trennfolie eine thermoplastische Folie, insbesondere Polyäthylen-Folie, Verwendung findet, wird es möglich, das Verkleidungsteil samt der Trennfolie einem Stanzschweißvorgang bzw. einem Tiefziehvorgang zu unterwerfen.
- Dem Verarbeiter wird durch das erfindungsgetaBe Verfahren das Arbeiten mit Klebstoff bzw. besonderen Klebefolien erspart.
- Die Erfindung betrifft weiter ein Verkleidungsmaterial zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens; dieses Verkleidungsmaterial ist gekennzeichnet durch eine thermoplastische Trägerfolie , eine thermoplastische Schaumstoffschicht anliegend an die eine Seite der Trägerfolie, eine thermoplastische Abdeckfolie anliegend an die trägerfolienferne Seite der Sohaumstoffschioht, eine Selbstklebeschicht anliegend an die schaumstofferne Seite der Trägerfolie und eine thermoplastische Trennfclie anliegend n der Selbstklebe schicht0 Die thermoplastische Trägerfolie kann beispielsweise aus PVC, Polystyrol oder schlagfestem Styrolmischpolymerisat, wie ABS, bestehen.
- Die Schaumstoffschicht kann beispielsweise aus Schäumen der nachfolgend aufgezählten Polymeren bestehen: PVC, Polyesterurethan, Polyätherurethan, Polyolefin, insbesondere Polyäthylen, ohloriertes Polyolefin, insbesondere chloriertes Polyäthylen, und Olefinmischpolymerisate.
- Die Abdeckfolie kann beispielsweise aus nachfolgend aufgezählten Polymeren bestehen: PVC, Polyolefin, insbesondere Polyäthylen, chloriertes Polyolefin, insbesondere chloriertes Polyäthylen und Äthylenmischpolymerisat.
- Die Trennfolie besteht vorzugsweise aus Polyäthylen-Folie, welche auf ihrer dem Haftkleber zugekehrten Seite mit einer Silikonschicht versehen ist.
- Die einzelnen Lagen des Verkleidungsmaterials können unter Hitze und Druck oder auch unter Verwendung eines Haftvermittlers zusammenkaschiert sein.
- Das nachfolgende Beispiel dient der weiteren Erläuterung der Erfindung: Es wurde ausgegangen von einem Verkleidungsmaterial bestehend aus einer 0,8 mm starken ABS-Folie, einer an der ABS-Polie anliegenden 2,5 mm starken PVC-Weichschaumschicht mit einer Raumwichte von 385 W m3 und einer auf.der trägerfolienfernen Seite der PVC-Weichschaumschicht anliegenden 0,4 mm starken oberflächlich lederartig genarbten Weich-PVC-Folie. Die einzelnen Lagen waren unter Druck und Hitze zusammenkaschiert.
- Auf der schaumstoffernen Seite der ABS-Polie wurde ein Polyacrylat-Lösungsmittelhaftkleber in einer Menge von 40 - 60 gr.
- Trockensubstanz pro Quadratmeter aufgetragen. Nach Abdampfen des Lösungsmittels wurde eine Polyäthylen-Folie aufkaschiert, die auf der Haftkleberseite silikonisiert war.
- Aus der so hergestellten Folie wurden im HF-Trennschweißverfahren Reile ausgestanzt, wobei die Trennschweißung durch alle Schichten des Materials einschließlich die Trennfolie hindurchging.
- Die beiliegende Fig. 1 zeigt den Umriß eines Armaturenbrettverkleidungsteils; in Fig. 2 erkennt man die Aufeinanderfolge der einzelnen Schichten, nämlich einer Trägerfolie 10, einer Schaumstoff schicht 12, einer Abdeckfolie 14, einer Haftkleberschicht 16 und einer Trennfolie 18; in Fig. 3 ist das Verkleidungsmaterial gemäß Fig. 2 in Verbindung mit einem Trägerteil 20 dargestellt.
Claims (8)
1.
1. Verfahren zum Aufbringen eines Verkleidungsteiles, welches aus
einem mehrschichtigen Verbundmaterial mit einer thermoplastischen Trägerfolie, einer
thermoplastischen Schaumstoffschicht und einer thermoplastischen Verkleidungsfolie
über der Schaumstoffschicht durch Ausschweißen und/oder Tiefziehen hergestellt ist
auf einen Träger durch Verkleben, dadurch gekennzeichnet, daß das Verkleidungsmaterial
auf der von der Schaumstoffschicht abgelegenen Seite der Trägerfolie mit einem Haftkleber
versehen und die Haftkleberschicht mit einer thermoplastischen Trennfolie abgedeckt
wird, daß beim Ausschweißen bzw. Tiefziehen des Verkleidungateiles die Trennfolie
mit durchgeschweißt bzw. verformt wird und daß das so gebildete Verkleidungsteil
nach Abziehen der Trennfolie an den Träger durch Aufdrücken aufgebracht wird.
2. Verkleidungsmaterial für die Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1, gekennzeichnet durch eine thermoplastische Trägerfolie, eine thermoplastische
Schaumstoffschicht anliegend an die eine Seite der Trägerfolie, eine thermoplastische
Abdeckfolie anliegend an die trägerfolienferne Seite der Schaumstoffschicht, eine
Selbstklebeschicht anliegend an die schaumstoffferne Seite der Trägerfolie und eine
thermoplastische Trennfolie anliegend an der Selbstklebeschicht.
3. Verkleidungematerialnach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die thermoplastische Trpgerfolieaus PVC, Polystyrol oder schlagfestem Styrolmischpolymerisat,
wie ABS, besteht.
4. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schaumstoffschichtaus einem der folgenden Polymeren besteht:
PVC, Polyesterurethan, Polyätherure than, Polyolefin, insbesondere Polyäthylen,
chloriertes Polyolefin, insbesondere chloriertes Polyäthylen und Olefinmi schpolymeri
sate.
5. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckfolie aus einem der folgenden Polymeren besteht PVC,
Polyolefin, insbesondere Polyäthylen, ohloriertes Polyolefin, insbesondere chloriertes
Polyäthylen und Athylenmisohpolymerisat.
6. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trennfolie aus Polyolefin, insbesondere Polyäthylen besteht.
7. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die einzelnen lagen unter Hitze und Druck zusammenkaschiert
sind.
8. Verkleidungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die einzelnen lagen unter Verwendung eines Haftvermittlers zusammenkaschiert
sind.
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---|---|---|---|
DE19742443905 DE2443905A1 (de) | 1974-09-13 | 1974-09-13 | Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19742443905 DE2443905A1 (de) | 1974-09-13 | 1974-09-13 | Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2443905A1 true DE2443905A1 (de) | 1976-04-01 |
Family
ID=5925692
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DE19742443905 Pending DE2443905A1 (de) | 1974-09-13 | 1974-09-13 | Verfahren zum aufbringen eines verkleidungsteils auf einen traeger und material zur durchfuehrung des verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2443905A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3712094A1 (de) * | 1986-04-11 | 1987-10-15 | Breed Automotive Corp | Vorrichtung zum absorbieren der bei einer frontalkollision eines fahrzeuges auf den unterkoerper eines insassen einwirkenden translatorischen energie |
DE3938082A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Bayerische Motoren Werke Ag | Gepolstertes ausstattungsteil fuer fahrzeuge sowie herstellverfahren hierfuer |
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WO2009156517A1 (de) * | 2008-06-26 | 2009-12-30 | Trocellen Gmbh | Schaumstofflaminat |
WO2018188939A1 (de) | 2017-04-10 | 2018-10-18 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum herstellen eines geschäumten dekorierbaren trägerteils für ein kraftfahrzeug, folie zur verwendung in einem derartigen verfahren und geschäumtes dekorierbares trägerteil |
-
1974
- 1974-09-13 DE DE19742443905 patent/DE2443905A1/de active Pending
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