DE2441519A1 - Hydrodynamische abhebung von drehschneiden und werkzeugen an drehspindeln die in waelzlagern gelagert sind zwecks von drehflaeche freies zurueckfahren bei umlaufender drehspindel - Google Patents
Hydrodynamische abhebung von drehschneiden und werkzeugen an drehspindeln die in waelzlagern gelagert sind zwecks von drehflaeche freies zurueckfahren bei umlaufender drehspindelInfo
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Description
- B X I B U N G zur Z u s a t z - Patentanmeldung Hydrodynamische Abhebung von Drehschneiden und Werkzeugen an Drehspindeln die in Wälzlagern gelagert sind zwecks von Drehfläche freies Zurückfahren bei umlaufender Drehspindel.
- Die Erfindung betrifft die Abhebung von Drehschneiden an Drehspindeln zum riefenfreien Zurückziehen des Drehwerkzeuges durch ein radiales Verlagern der Umlaufachse der Drehspindel mit dem damit verbundenen Drehwerkzeug durch ein hydrodynamisches Gleitlager, entsprechend der Patentanmeldung vom 01.03.1974 ##tenzeichen: P 24 09721.0 In dieser letzgenannten Patentanmeldung ist insbesondere die Ausführung von Drehspindeln in Gleitlagerung bezw.
- Mehrflächen-Gleitlagerungen dargelegt, deren Charakteristik und relativ großes Lagerspiel ein radiales Auslenken der Umlaufachse der Drehspindel ermöglicht bezw. zuläßt.
- In dieser Zusatzpatentanmeldung ist die Ausführung und Anordnung dargelegt für die radiale Auslenkung der Umlaufachse von Drehspindeln in Wälzlagerung insbesondere mit Kegelrollenlagern für den riefelfreien Rückzug des damit verbundenen Drehwerkzeuges zu erzielen. Es ist bekannt, dass bei Peindrehspindeln , die in Wälzlagern gelagert sind, diese auf ein sehr geringes Lagerspiel zwischen beispielsweise 0,003 bis 0,008 mm fest eingestellt sind, um einen einwandfreien, schwingungfreien Rundlauf der Drehspindeln zu erreichen, die Voraussetzung sind, um hohe Qualitäten der feingedrehten Oberfläche mit sehr geringen Rauhtiefen, hohe Passungs- und Formgenauigkeit der Bohrungen zu erhalten.
- Dies obengenannte feste Lagerspiel zwischen 0,003 ./0 0,008 mm läßt ein zusätzliches, radiales Versetzen der Umlaufachsetder Drehspindel zum Abheben des Drehwerkzeuges, das mindestens ca. 0,01 bis 0,02 mili betragen sollte zu.
- Ein achsiales Versetzen des Innen- oder Aussenringes des Wälzlagers , beispielsweise Kegelrollenlagers, um das für die radiale Verlagerung der vorderen Spindelachse erforderliche Lagerspiel zu erreichen, ist nicht praktikabel, da einerseits der Bassungssitz des ijagerinnenringes auf der Welle aber auch des Sitzes des Bager-Inrlenringes im Gehäuse sehr fest sein muß. Line Verschiebung durch leichtere irnassungssitze wäre zwar möglich, aber nicht praktikabel; schon deswegen nicht, weil bei mehr als 100 000 Arbeitsspielen pro Monat beispielsweise der Lagersitz durch Verschleiß unzulässig würde und damit die Qualität der Feindreharbeiten sehr schnell unzulässig negativ ausfallen würde, Die vorliegende Erfindung ermö#licht, die radiale Verlagerung der Achse der Drehspindeln, die in Wälzlagern gelagert sind, mittels der unten beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Anordnung und Mittel zum Zweck des riefelfreien Werkzeugrückzuges nach der Peindrehbearbeitung, ohne dass die Wälzlagerung negativ beeinflußt wird, das fest eingestellte Lagerspiel für den Bearbeitungsbezw. Feindrehvorgang voll erhalten bleibt und eine nachträgliche Spindelkorrektur des Lagerspiels wie in der Praxis üblich und erforderlich gegeben ist.
- In der Zeichnung ist die Drehspindel (1) die vorn die fest angeordnete Bohrstange (2) trägt, in einem Kegelfollenlager (3) gelagert. Der Lager-Außenring ist in einem Spindelgehäuse (4) wie üblich eingesetzt. Der Lager-Innenring hat nicht wie üblich einen Bordführungsbund. Dafür ist vor diesem Innenring auf der Spindel vorn eine sogen.
- Bordführungsbuchse (5) längsverschiebbar angeodnet.
- Sie liegt einerseits an die Stirnseite der Kegelrollen an und übernimmt die Aufgabe des Innenring-Bordbunds beim normalen Kegelrollenlager.
- Andererseits am vorderen winde liegt die Bordführungsbuchse () gegen die Stirnseite einer Einstellmutter (9) der Welle mit achsialem Spielraum an. Die Buchse (5) trägt an dieser Stelle innen eine Druckfeder (8) beispielsweise Gummifeder oder Tellerfeder, die die Bordführungsbuchse (5) an der anderen Seite gegen die Stirnfläche des Innenringes des Lagers (3) drückt. Hierbei liegt die Bordstirnseite der Buchse (5) gegen die Kegelrollenstirnfläche abgestimmt an gem. dem eingestellten und gewünschten Lagerspiel während der Drehoperation der Spindel. Diese Buchse trägt an der Stirnseite zum lager-Innenring (3) eine Eindrehung (7) in der ein Gummidichtring ( b ) eingesetz ist. Hierdurch wird ein innerer Ringkanal (7) zwischen dieser Buchse (5) und Welle (1) gebildet. Durch eine beispielsweise achsiale Kanalbohrung (1~) über die Radialbohrung (11) in der Welle, wird diesem Ringkanal bei Beendigung des Drehvorganges für die Werkzeugabhebung Drucköl zugeleitet. Dadurch wird die Bordringbuchse (5) um eine eingestellte Spielraumlänge nach vorn gegen die Nutmutter (9) gedrückt. Damit erhalten die Kegelrollen des Lagers (3) ein Achsiales Spiel beispielsweise von normal 0,01 auf 0,04 bis 0,05 mm nach aussen.
- Hierdurch erhält dann das Lager ein radiales Spiel entsprechend von 0,02 bis 0,03 mm. Dieses genügt, um durch die Einrichtung (12) der hydrodynamischen Verlagerung der Spindel-Umlaufachse die Abhebung der Werkzeugschneiden für den freien Rückzug von der bearbeitenden Bohrungsfläche des Werkstückes zu bewirken, wie sie in der Haupt-Patentanmeldung vom 01.03.1974 asz.: P 24 09 721.0 in Ausführung uhd Funktion beschrieben und in der Zeichnung dargestellt ist. Mit Beendigung des Rückzugweges der Spindel (1) mit dem Drehwerkzeug wird der Öldruck durch eine Steuerung abgelassen. Die Bordführungsbuchse (5) wird damit durch die Feder (8) achsial nach der Seite des Rollenlagers (3) Innenringes verschoben und die Kegelrollen damit wieder in die Normallage für das eingestellte radiale Lagerspiel und fü r den Feindrehvorgang gebracht.
- Da bei einer Peindrehmaschine die Arbeitsspiele millionenfach anfallen, ist bei dieser vorl. Konstruktion die gleichbleibende Genauigkeit, ohne dass eine negative Wirkung der Lagerung eintritt gewährleistet.
- Das durch die Kanalbohrungen (10 u.11) in den Ringkanal (7) zugeführte Drucköl kann fremdgespeist oder von dem Druckfeld in der hydrodynamischen Abhebevorrichtung abgeleitet werden0 Die sogenannte Abhebevorrichtung (12) also der umlaufende Versatz der Spindelachse mit dem Werkzeug kann ggf.auch statt der erwähnten hydrodynamischen Einrichtung mit hydrostatischen Mitteln und Elementen erfolgen.
Claims (1)
- PatentansprücheAbhebung von Drehschneiden und Werkzeugen an Drehspindeln mit Wälzlagerung zwecks von der Drehfläche freies Zurückfahren bei umlaufender Drehspindel dadurch gekennzeichnet dass 1.) die erforderliche radiale umlaufende Auslenkung bezw. der Versatz der Drehspindelachse (1) mit fest verbundenem Schneidwerkzeug (2) dadurch erfolgt, dass das normal eingestellte Lagerspiel des Wälzlagers (3) durch Steuerung und mit entsprechenden Mitteln zeitweise für den Funktionszweck der Werkzeugabhebung vergrößert wird.dadurch gekennzeichnet dass 2.) beispielsweise bei Kegelrollenlagerungen eine achsiale verschiebbare Bordführungsbuchse (5) auf der Spindel (1) so angeordnet ist, dass diese einerseits als Bpraführung gegen die Stirnseite der Kegelrollen anliegt und das Lagerspiel fixiert, andererseits für vergrößerte Lagerspieleinstellung durch Steuerung gegen die Stirnseite einer Einstellmutter (9) zur Anlage gebracht wird.dadurch gekennzeichnet dass 3..) die achsiale Bewegung der Bordführungsbuchse entsprechend der Arbeitefunktion durch hydraul. Druckmittelführung in den Ringraum (7) nach der einen Seite und durch eine Druckfeder (8) nach der anderen Seite verschoben wird.dadurch gekennzeichnet dass 4.) das hydraul. Druckmittel für die achsialen Bewegungen der Bordführungsbuchse (5) durch Fremdö/lzuführung oder beispielsweise vom Druckfeld einer hydrodynamischen oder hydrostatischen Auslenkung-Einrichtung der Drehspindelachse (1) mit Werkzeughalter (2) erfolgt.
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Legal Events
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