DE1295980B - Feinbohreinheit - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Feinbohreinheit mit Schmierkeilbildung Mischreibung zu erzielen und dain einer Führungsbohrung des Gehäuses der Einheit mit die Abnutzung zu verringern, axial verschiebbar geführter Pinole, in deren werk- Diese bekannten Zylinder-Geradführungen haben

zeugseitigem Endteil, der einen kleineren Durch- aber den Nachteil, daß ihr Lagerspiel relativ groß messer hat als der kolbenartige FührungsteE der 5 ist, so daß sie nicht als Präzisionsführungen ver-Pinole, die drehangetriebene Werkzeugspindel spiel- wendet werden können. Der Anwendung ähnlicher frei und axial unverschiebbar gelagert ist. Prinzipien bei Pinolenführungen in Feinbohrein-

Von neuen Feinbohrmaschinen oder -einheiten heiten steht außerdem entgegen, daß in der ververlangt man heute höchste geometrische Genauig- schiebbaren Pinole die Werkzeugspindel gelagert ist keit der herzustellenden Bohrungen bei best- io und die durch den Schnittdruck des Schneidwerkmöglicher Oberflächengüte. Diesen Forderungen zeuges bedingte Kraft bzw. die von der Pinolen-, kann unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit führung aufzunehmende Gegenkraft, entsprechend meist nur durch Verwendung von Hartmetall-, der hohen Drehzahl der Spindel, umläuft; bei einer Diamant- oder Keramik-Schneidwerkzeugen ent- geringen Auslenkung zwischen Pinolen- und sprachen werden, die sehr hohe Schnittgeschwindig- 15 Pinolenführungsachse würde eine Drehbewegung der keiten, d. h. höchste Spindel-Drehzahlen bei kleinen Pinole, deren Drehzahl zwangläufig wesentlich Vorschüben, erfordern. " Da die obengenannten kleiner sein müßte als die der Werkzeugspindel, zu Schneidwerkzeuge aus relativ sprödem Material be- einer schraubenMnienförmigen Verwindung in der stehen, hängt ihre Bewährung und Standzeit ent- herzustellenden Bohrung führen, scheidend von der Vibrations- und Schwingungs- 20 Derartige Schwierigkeiten treten bei den bisher freiheit der Feinbohrmaschinen ab. Die Aufgabe des bekannten Feinbohreinheiten praktisch nicht auf, da Konstrukteurs von Feinbohreinheiten besteht dem- man bewußt jede Drehung der Pinole um ihre Achse nach im wesentlichen darin, einerseits eine für die durch besondere Längsführungen ausschließt und Genauigkeit der herzustellenden Bohrungen maß- durch möglichst genaue Bearbeitung der ,Führungsgebende, genau zentrische, möglichst spielfreie 25 flächen und enge Passung eine gute Geradführung Axialführung der verschiebbaren Pinole in ihrer anstrebt, wobei jedoch die oben bereits erwähn-Führungsbohrung sowie der Werkzeugspindel in der ten Schwierigkeiten hinsichtlich der einwandfreien Pinole und andererseits eine praktisch vollständige Schmierung eine Grenze setzen. Vibrationsfreiheit selbst bei höchsten Spindelumlauf- Es sind andererseits im Maschinenbau, hauptzahlen zu erzielen. 30 sächlich für die Lagerung relativ schnellaufender

Bei den bekannten neueren Feinbohreinheiten ist Spindeln, auch schon »Genauigkeitsgleitlager« in die Werkzeugspindel meist mittels gegeneinander zu Form von sogenannten Mehrgleitflächenlagern oder verspannender Wälzlager praktisch spielfrei inner- »Dreipunkt«-Lagern verwendet worden, bei denen halb der Pinole gelagert; die Pinole ihrerseits wird in in der einteiligen Lagerbuchse oder am Umfang der der sehr genau zylindrisch bearbeiteten Führungs- 35 Welle Freimachungen vorgesehen sind, die zwischen bohrung des mit großer Starrheit ausgeführten Lagerbuchse und Welle mehrere sich in Umfangs-Gehäuses durch einen etwa kolbenartig aus- richtung keilförmig verengende Spalte bilden, in die gebildeten, zylindrischen Führungsteil der Pinole sich bei der Drehung der Welle das Schmiermittel »hingeführt. Der Pinolenvorschub erfolgt entweder einschiebt« und in denen ein hoher hydrodynamihydraulisch, beispielsweise durch Drucköl, oder 40 scher Schmiermitteldruck entsteht, der — selbst bei mechanisch mit HUfe einer Gewindespindel oder dünnen Spalten und hohen Lagerdrücken— einen -hülse, die in ein Gegengewinde in oder an der zusammenhängenden Schmierfilm aufrecht erhält und Pinole eingreift. es nicht zu einer Mischreibung kommen läßt.

Die Schwierigkeiten, die sich dabei für die mög- Die relativ gute Zentrierwirkung dieser als

liehst spielfreie Geradführung der Pinole ergeben, 45 Frössel-, Mackensen- oder Lotterlager bekannten sind vor allem dadurch bedingt, daß mit der Ver- Gleitlager beruht darin, daß sich bei einer unter ringerung des Führungsspiels der Pinole in ihrer dem Einfluß einer Querbelastung erfolgenden seit-Führungsbohrung die Schmierung durch den sehr liehen Auswanderung der Welle der dieser Bedünnen-Schmierfilm imm.ey, schlechter wird, so daß lastung gegenüberliegende Keilspalt verengt, wobei der relativ großen axialen Länge des Führungs- 50 durch sich gleichzeitig der hydrodynamische teils der Pinole, der für eine zentrische' einwandfreie Schmiermitteldruck in dem betreffenden Keilspalt Führung für unbedingt erforderlich gehalten wurde, erhöht und der seitlichen Auswanderung der Welle gegebenenfalls an örtlich begrenzten Stellen eine entgegenwirkt.

metallische Berührung zwischen den aufeinander Dem an sich fernliegenden Gedanken, der-

gleitenden Teilen eintreten' kann," die'wiederum ein 55 artige Genauigkeitsgleitlager mit hydrodynamischer Fressen, dadurch bedingte Vibrationen oder Schwin- Schmierkeilbildung in Feinbohreinheiten zur weitgungen (Rattern) und· eine schnelle Abnutzung er- gehend spielfreien Geradführung einer sich drehenden gibt. , Pinole zu verwenden, um Mischreibung und dadurch

Es ist bereits bekannt, bei Zylinäer-Geradführun- bedingte Vibrationen ' zu vermeiden, standen vor gen von Schlitten als Führungen dienende, zylin- 60 allem die relativ hohen Kosten entgegen, die durch drische Wellen stetig um ihre Achse zu drehen, um die exakte Bearbeitung der genau gleich auszubildendie Schmierung zu verbessern und den Verschleiß den Keilspalte bedingt sind. Da jede Abweichung in herabzusetzen. Man hat auch schon die mit den der Gestalt nur eines der Keilspalte des Lagers zu Schlitten verbundenen, sich längs der Wellen ver- einem »unrunden« Lauf führt, ist ein sehr sorgschiebenden Führungslager mit zweigeteilten Lager- 65 fältiges Abgleichen bzw. Nacharbeiten der Keilspaltschalen versehen, deren Laufflächendurchmesser Freimachungen erforderlich, was überdies durch merkbar größer als der Durchmesser der sich Schwierigkeiten beim vergleichenden Messen bedrehenden Welle sind, um durch hydrodynamische einträchtigt wird.

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Es ist demnach leicht zu verstehen, daß bisher gleichmäßige Schmierfilmbildung an den drei tragen-

kein Feinbohrmaschinenkonstrukteur den Vorschlag den Längszonen des Profils selbst bei praktisch

gemacht hat, die Schmierung und Genauigkeit spielfreiem Einbau der Pinole gesichert, und die

der Pinolen-Gleitlagerung durch hydrodynamische Pinole wird in ihrer Führungsbohrung stets genau

Schmierkeilbildung zu verbessern. 5 zentrisch geführt. Aus Herstellungsgründen wird der

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß Gleichdickausbildung des Pinolenführungsteils der

man dennoch eine sehr genaue, praktisch vibrations- Vorzug gegeben; die Führungsbohrung ist dann

freie Pinolenführung durch Drehen der Pinole um genau zylindrisch.

die Achse der Führungsbohrung erzielen kann, wenn Für den Vorschub und die Drehung der Pinole man den Pinolenführungsteil oder die Führungs- io lassen sich mit Vorteil mechanische Antriebe verbohrung mit einem regelmäßigen zyklischen Mehr- wenden, die zweckmäßigerweise als voneinander eck-Unrundprofil ausführt, bei dem der gesamte unabhängige Schneckenantriebe ausgeführt werden. Profilumriß und damit auch die die Schmierkeil- Um auch in dem mechanischen Vorschubantrieb spalte bildenden Freimachungen auf Grund der der Pinole jedes Spiel zu unterdrücken, wird nach geometrischen Bewegungskinematik der Bearbei- 15 einem weiteren Merkmal der Erfindung die mit tungsmaschine mit höchster Genauigkeit in einer ihrem abgesetzten werkzeugseitigen Endteil durch einzigen Aufspannung des Werkstückes hergestellt eine stirnseitige Dichtung der Führungsbohrung hinwerden können, so daß eine praktisch spielfreie durchragende Pinole als Stufenkolben ausgebildet, Führung und trotzdem eine einwandfreie Schmierung so daß sie durch ein in den vorderen Teil der und Vibrationsfreiheit ohne unerwünscht großen so Führungsbohrung einführbares, gleichzeitig zur Aufwand für die genaue Bearbeitung der Lagerungen Schmierung des Führungsteils in der Bohrung erzielbar ist. dienendes Druckmedium im Sinne ihrer rückläufi-

Derartige Unrundprofile, die einen der Kreisform gen Verschiebung axial belastbar ist. Die dem Vorangenäherten, regelmäßigen Polygonquerschnitt mit schub entgegenwirkende axiale Kraft des Druckabgerundeten Ecken aufweisen, sind unter der Be- 25 mediums, die nur relativ gering zu sein braucht, zeichnung »Polygonprofile« in Fachkreisen bekannt; verhindert überdies schädliche Auswirkungen durch ihre Feinbearbeitung läßt sich auf Schleifmaschinen einen für das Schneidwerkzeug gefährlichen »Andurchführen, wie sie in der deutschen Patentschrift schneidstoß«.

829 411 beschrieben sind. Diese Polygonprofile sind Das Druckmedium dringt in die durch die Gleichbisher nur als Passungsprofile für Gleit-, Haft- und 30 dickprofilform gegebenen Umfangsspalte zwischen Festsitze verwendet worden; ihre Verwendung als dem Pinolenführungsteil und der Führungsbohrung Lagerbuchsen- oder Wellenprofile in Lagern mit ein — oder es tritt durch diese Spalte axial hinhydrodynamischer Schmierung ist neu. durch —, so daß auch die Schmierung in der Mitte

Die erfindungsgemäße Feinbohreinheit mit in des Pinolenführungsteils stets gesichert ist. Als einer Führungsbohrung des Gehäuses der Einheit 35 schmierendes Druckmedium läßt sich überdies auch axial verschiebbar geführter Pinole, in deren werk- ein unter Überdruck stehender ölnebel verwenden, zeugseitigem Endteil, der einen kleineren Durch- Die außerordentlich gute Zentrierung, die sich in messer hat als der kolbenartige Führungsteil der der oben beschriebenen Weise durch Verwendung Pinole, die drehangetriebene Werkzeugspindel spiel- eines Polygonprofils, insbesondere eines Gleichfrei und axial unverschiebbar gelagert ist, ist dem- 40 dicks, erreichen läßt, kann auch an Stelle der gegennach im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß einander verspannten Wälzlager für die spielfreie

a) die mit ihrem Führungsteil praktisch spielfrei Lagerung der Werkzeugspindel in der Pinole angein die Führungsbohrung eingebaute Pinole —- wendet werden, wobei die Schmierung dieser wie an sich von zylindrischen Führungswellen Polygon-Kreisprofil-Gleitlagerung ebenfalls durch das für Schlittengleitführungen bekannt — durch 45 gleiche Druckmedium erfolgen kann, das die als einen besonderen Drehantrieb um die Achse Stufenkolben ausgebildete Pinole einseitig axial beder Führungsbohrung drehbar ist und lastet und sie in der Führungsbohrung schmiert.

b) bei der nach Art bekannter Mehrflächengleit- Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen lager für hydrodynamische Schmierkeilbildung Feinbohreinheit ist in der folgenden Beschreibung ausgeführten Lagerung des Führungsteils der so an Hand der Zeichnungen dargestellt; es zeigt Pinole in der Führungsbohrung entweder bei Fig. 1 einen axialen Längsschnitt durch eine erzylindrischer Bohrung der Pinolenführungsteil findungsgemäße Feinbohreinheit,

oder bei zylindrischem Führungsteil die Füh- Fig. 2 einen Querschnitt längs der Schnittlinie

rungsbohrung ein mit hoher Genauigkeit her- II-II der F i g. 1,

stellbares, der Kreisform angenähertes regel- 55 F i g. 3 einen Querschnitt längs der Schnittlinie

mäßiges Polygonprofil mit abgerundeten Ecken, HI-III der F i g. 1.

insbesondere ein Gleichdickprofil, hat. Die in der Zeichnung dargestellte Feinbohreinheit Durch die Drehbewegung der Pinole in ihrer enthält in ihrem starkwandigen und damit weit-Führungsbohrung ist es möglich, das bei den bisher gehend schwingungsfreien Gehäuse 1 die ähnlich üblichen, nur axial verschiebbaren Pinolen not- 60 einem Stufenkolben ausgebildete Pinole 2, die durch wendige Führungsspiel sehr weit gehend zu ver- ihren relativ kurzen mittleren Führungsteil 2 α in ringern; die praktisch spielfreie Führung, die einer der glatten Führungsbohrung la des Gehäuses 1 »Einspannung« gleichkommt, macht es andererseits spielfrei geführt bzw. gelagert ist. Der werkzeugmöglich, die Länge des Führungsteils der Pinole seitige Endteil 2 b der Pinole ist auf einen kleineren: und damit die Baulänge der gesamten Einheit zu 65 Durchmesser als der Führungsteil 2 a abgesetzt, verringern. ebenso ist der hintere Pinolenteil 2 c gegenüber dem So wird beispielsweise bei einem Dreieckspolygon- Führungsteil 2 α im Durchmesser verkleinert; da-^ profil, das ein Gleichdickprofil ist, die vollkommen durch ergeben sich zwei Absatzringflächen 2' und

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2", die unterschiedliche Große haben. An den Arbeitsspindel 13 mit Gleitpassung eingreift. Die beiden Enden der Führungsbohrung 1 α sind Einlaß- Welle 14 ist mit ihrem rückseitigen Ende 14 a in öffnungen 3 bzw. 3' vorgesehen, durch die in den der Mitnehmerhülse 16 geführt, die ihrerseits mit Raum der Führungsbohrung, der nach innen durch einer Riemenscheibe 15 drehfest verbunden ist. Die die Pinole 2 begrenzt ist, aus dem Druckspeicher 5 Riemenscheibe ist in dem Gehäuseaufsatz 1 & über ein Schiniermedium eingeführt werden kann. Dieses doppelte Kugellager 15 α gelagert. Druck- und Schmiermedium kann ein Schmieröl Die als Rohr ausgebildete Vorschubspindel 17, die

sein; man kann aber auch mit Vorteil feinver- ebenfalls in dem Gehäuseaufsatz 1 & drehgelagert nebeltes Öl unter Druck in diesen Raum einführen. ist, hat an ihrem rückwärtigen Endteil einen breiten Die unterschiedliche Größe der beiden Ring- ίο Außenbund 17 a, in den die Zähne eines Schneckenflächen 2' und 2" bewirkt, daß das Druckmedium rades eingeschnitten sind, mit denen die Antriebseinen Axialdruck auf die Pinole ausübt, der im schnecke 18 kämmt, die ihrerseits ebenfalls in dem Sinne einer rückläufigen Verschiebung der Pinole Gehäuseaufsatz 1 & gelagert ist. wirkt und dadurch das Einbauspiel aller Teile in Die Rohr-Vorschubspindel 17 greift mit ihrem

der Längsrichtung aufhebt. 15 Außengewinde in ein Innengewinde am oberen Ende

Die Drehung der Pinole erfolgt durch die der längsverschiebbaren Mutterhülse 19 ein. Diese Schnecke 4, die in eine in die Hülse 5 eingeschnittene Mutterhülse 19 hat innere Axialnuten 19 a, in die Schneckenradverzahnung eingreift. Die in dem Ge- je ein Führungskeil 2Γ des Führungsringes 21 einhäuse 1 konzentrisch zur Führungsbohrung Iß greift, der fest an der mit dem Gehäuse 1 verbundedrehbar gelagerte Hülse 5 weist in ihrer Bohrung ao nen Hülse 20 sitzt und die Mutterhülse 19 gegen eine Axialnut 5 α auf. An der Stirnseite des rück- Verdrehen sichert.

wärtigen Endabschnittes 2 c der Pinole 2 ist ein Mit- Wird die rohrförmige Vorschubspindel 17 um ihre nehmerring 6 befestigt, beispielsweise eingeschraubt, Achse gedreht, so erteilt sie der Mutterhülse 19 eine der einen nach außen ragenden Radiallappen 6 α Vorschubbewegung, welche über einen in einer aufweist, welcher in die Axialnut 5 α der Hülse 5 25 inneren Umfangsnut 22 der Pinole 2 angeordneten eingreift und so die Pinole drehfest mit der dreh- Kranz von Kugeln 23, die auch in eine Umfangsbaren Hülse kuppelt. In axialer Richtung ist die kerbe der Mutterhülse 19 eingreifen, auf die Pinole Hülse 5 zwischen dem die Ringdichtungen 8 ent- übertragen wird. Die Kugeln 23 werden über einen haltenden Einsatzring 7, dessen Dichtungen die in der Nut 22 der Pinole geführten Druckring 24 Führungsbohrung1 α nach rückwärts abdichten, und 30[durch die diesen Ring axial belastende Feder 25 dem Außenring eines der beiden Wälzlager 9 des in die umlaufende Kerbe der Mutterhülse 19 hineinweiter unten genauer zu beschreibenden Vorschub- gedrückt und bilden eine bei hohem Axialschub antriebes der Pinole geführt. Die Pinole wird auf federnd nachgebende Vorschubkupplung zwischen ihrem gesamten Hubweg durch die formschlüssige Mutterhülse 19 und Pinole 2, Kupplung mit der Hülse 5 stetig gedreht. Durch 35 Wenn die Pinole 2 an ihrem vorderen, durch den diese Drehung wird bewirkt, daß sehr kleine un- Ring 10 — oder einen von Fall zu Fall vor dem vermeidliche Konzentrizitätsfehler der einzelnen Ring einsetzbaren Einsatz — gebildeten Anschlag Teile ausgeglichen werden. Die spielfreie Lagerung ankommt, die Vorschubspindel 17 aber weitergeder Pinole 2 in der Führungsbohrung 1 α ist dadurch dreht und so die Mutterhülse 19 weiter vorgeschoben möglich, daß der Führungsteil 2 α der Pinole (vgl. 40 wird, so werden die Kugeln 23 aus der Umlaufkerbe Fig. 3) ein Gleichdickprofil hat; die Pinole liegt — 22 der Mutterhülse 19 unter federndem Nachgeben wie aus der Fig. 3 deutlich zu erkennen ist — mit des Druekringes 24 herausgedrückt, so daß die den drei Scheitelzonen α, & und c ihres nur sehr weitere Bewegung der Mutterhülse 19 bis zum Stillwenig von der Kreisform abweichenden Polygon-, setzen des Antriebs bzw. bis zum Einrasten der insbesondere Gleichdickprofils an der zylindrischen 45 Kugeln 23 in die zweite Umlaufkerbe 22' frei fort-Innenfläche der Bohrung la an, während die zwi- geführt werden kann.

sehen diesen Zonen liegenden schmalen Spalte dem Die Mutterhülse 19 überträgt ihre Vorschub-Schmiermittel einen Durchtritt bis in die Mitte oder bewegung auch auf die zentrale Welle 14 über das gegen das Ende des Führungsteils 2 α gestatten. Kugellager 26. Die zusätzliche Vorschubbewegung

Der vordere Abschluß der Führungsbohrung 1 α 5ö der zentralen Welle 14 beim Stillstand der Pinole 2 wird durch einen Deckel 10 mit Ringdichtungen 11 kann zur Betätigung weiterer Bewegungen von und 12 gebildet. Durch die Ringdichtung-It ragt Werkzeugen, z.B. eines Plan-Zuges im Werkzeugder werkzeugseitige Endteil 2 b der PMoIe 2 zwar kopf, benutzt werden.

abgedichtet, aber nicht starr geführt hindurch. Das Abschalten des Vorschubantriebes erfolgt bei-

In die Pinole 2 ist die Arbeitsspindel 13 spielfrei 55 spielsweise durch Stopp-Anschläge in Verbindung mit eingebaut. Ihre axial gegeneinander verspannten einem drehmomentbegrenzenden Sicherheitsschalter Wälzlager 13 α liegen beide im werkzeugseitigen, im Vorschubgetriebe. Beim Rücklauf der Pinole wird abgesetzten Pinolenteil 2 b, so daß eine bei hohen gleichzeitig die Mutterhülse 19 in ihre Ausgangs-Drehzahlen gegebenenfalls auftretende Erwärmung Stellung gebracht, wie sie in der Fig. 1 gezeigt ist. der Lager keinesfalls eine unerwünschte radiale 60 Es hat sich gezeigt, daß man zur Verbesserung Dehnung des Führungsteils 2 α der Pinole ergeben der Laufruhe der Werkzeugspindel 13 auch die kann. Die Arbeitsspindel 13 ist relativ kurz und mit Wälzlagerung der Werkzeugspindel, die bei dem starkem Querschnitt ausgeführt, so daß sie auch Ausführungsbeispiel durch zwei axial gegeneinander bei hohen Drehzahlen nicht in das Gebiet ihrer verspannte und dadurch spielfrei gemachte Kugel-Eigenschwingung kommt. 65 lager gegeben ist, vollkommen »ratterfrei« machen Die Arbeitsspindel 13 wird durch die Welle 14 kann, wenn man auch die Werkzeugspindel in der angetrieben, die als Viereck-Polygon profiliert ist vorderseitigen Innenbohrung der Pinole mit einem und in eine entsprechend profilierte Bohrung der genau in diese Bohrung eingepaßten Gleichdick-

profil versieht, das — wie oben für die Lagerungsführung der Pinole erläutert — eine praktisch spielfreie Lagerung ergibt. Selbst bei den sehr hohen Drehgeschwindigkeiten der Werkzeugspindel innerhalb des vorderen abgesetzten Teils der Pinole läßt sich so eine einwandfreie, genau koaxiale Lagerung erzielen, bei der stets ein — wenn auch nur sehr dünner — Schmierfilm zwischen den abgerundeten Ecken des Gleichdickprofils und der zylindrischen Lagerbohrung erhalten bleibt.

Die Schmiermittelzufuhr kann dadurch erfolgen, daß man in der Wand des abgesetzten Pinolenteils zumindest eine Radialbohrung 27 vorsieht, die den Raum zwischen diesem abgesetzten Pinolenteil und der Führungsbohrung des Gehäuses mit dem Innenraum der Pinole verbindet und einen Durchgang für das in diesen Raum hineingedrückte Druckmedium, z. B. einen Ölnebel, zur Spindel-Gleitlagerung bildet.

Sehr weit gehend spielfreie Gleitlagerungen, bei denen die »Welle« als Polygonprofil, insbesondere ao als Gleichdickprofil, ausgeführt ist, lassen sich auch bei weiteren Gleitlagerungen der Feinbohreinheit anwenden; sie können beispielsweise zwischen der fest mit dem Gehäuse 1 verbundenen Hülse 20 und dem Rohr der Vorschubspindel 17 sowie zwischen dem unteren Ende der Mutterhülse 19 und der Innenbohrung des Führungsteils 2 α der Pinole 2 vorgesehen sein.

Abschließend sei noch erwähnt, daß die erfindungsgemäße Feinbohreinheit zum Aufbau von Mehrspindel-Feinbohrblöcken benutzt werden kann, indem man mehrere derartige Einheiten in der jeweils gewünschten Anordnung — beispielsweise in einer Reihe nebeneinander — zusammenbaut. Dabei lassen sich die Antriebe der Einheiten miteinander kuppeln. So können die Riemenscheiben 15 jeder der Einheiten über einen gemeinsamen Riementrieb von nur einem Motor angetrieben werden; die Schnecken jedes der beiden Schneckenantriebe für die Drehung und den Vorschub der Pinole lassen sich unmittelbar axial miteinander kuppeln und auch von je einem Antriebsmotor antreiben. In an sich bekannter Weise können schließlich in dem Vorschub-Antrieb der Pinole einstellbare Anschläge vorgesehen sein, die zur Hubbegrenzung, selbsttätigen Rücklaufsteuerung usw. dienen.

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Feinbohreinheit mit in einer Führungsbohrung des Gehäuses der Einheit axial verschiebbar geführter Pinole, in deren werkzeugseitigem Endteil, der einen kleineren Durchmesser hat als der kolbenartige Führungsteil der Pinole, die drehangetriebene Werkzeugspindel spielfrei und axial unverschiebbar gelagert ist, dadurchgekennzeichnet, daß

a) die mit ihrem Führungsteil (2 et) praktisch spielfrei in die Führungsbohrung (1 d) eingebaute Pinole (2) — wie an sich von zylindrischen Führungswellen für Schlittengleitführungen bekannt — durch einen besonderen Drehantrieb (4, 5, 6) um die Achse der Führungsbohrung drehbar ist und

b) bei der nach Art bekannter Mehrflächengleitlager für hydrodynamische Schmierkeilbildung ausgeführten Lagerung des Führungsteils der Pinole in der Führungsbohrung entweder bei zylindrischer Bohrung der Pinolenführungsteil oder bei zylindrischem Führungsteil die Führungsbohrung ein mit hoher Genauigkeit herstellbares, der Kreisform angenähertes regelmäßiges »Polygon«- Profil mit abgerundeten Ecken, insbesondere ein Gleichdickprofil, hat.

2. Feinbohreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polygonprofil ein Drei- . eck-Polygonprofil ist.

3. Feinbohreinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für den Vorschub und die Drehung der Pinole mechanische Antriebe (18,17,19 bzw. 4, 5, 6) verwendet sind.

4. Feinbohreinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe für Vorschub und Drehung der Pinole voneinander unabhängige Schneckenantriebe sind.

5. Feinbohreinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mit ihrem abgesetzten werkzeugseitigen Endteil (2 b) durch eine stirnseitige Dichtung (10) der Führungsbohrung (1 α) hindurchragende Pinole (2) als Stufenkolben ausgebildet und durch ein in den vorderen Teil der Führungsbohrung einführbares, gleichzeitig zur Schmierung des Führungsteiles in der Bohrung dienendes Druckmedium im Sinne ihrer rückläufigen Verschiebung axial belastbar ist.

6. Feinbohreinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckmedium ein unter Überdruck stehender Ölnebel ist.

7. Feinbohreinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die praktisch spielfreie Lagerung der Werkzeugspindel in der Pinole ebenfalls eine Polygon-Kreisprofil-Gleitlagerung ist.

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8. Feinbohreinheit nach einem der Ansprüche 5 bis 7, gekennzeichnet durch zumindest eine Radialbohrung (27) in der Wand des abgesetzten Pinolenteiles (2 b), die den Raum zwischen diesem abgesetzten Pinolenteil und der Führungsbohrung (1 a) mit dem Innenraum der Pinole verbindet und einen Durchgang für das in diesen Raum eingedrückte Druckmedium zur Spindellagerung bildet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 909 521/239