DE2439580C3 - Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Stützwalzeneinbaustücke eines Quarto-Walzgerüstes - Google Patents
Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Stützwalzeneinbaustücke eines Quarto-WalzgerüstesInfo
- Publication number
- DE2439580C3 DE2439580C3 DE19742439580 DE2439580A DE2439580C3 DE 2439580 C3 DE2439580 C3 DE 2439580C3 DE 19742439580 DE19742439580 DE 19742439580 DE 2439580 A DE2439580 A DE 2439580A DE 2439580 C3 DE2439580 C3 DE 2439580C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring
- roll
- measuring device
- pin
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/10—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Stützwalzeneinbaustücke eines Quarto-Walzgerüstes als Regelgröße für
die Walzspaltregelung mit in den Stützwalzeneinbaustücken der beiden Ständer des Walzgerüstes symmetrisch zur Walzenachsebene angeordneten auswechselbaren Gehäusen für die Geber und Meßgeräte.
Durch die DE-PS 12 85 431 ist eine derartige als Induktions-Meßlehre arbeitende Meßeinrichtung bekannt mit einem Teleskoprohr aus zwei im oberen und
unteren Stützwalzeneinbaustück gelenkig befestigten Rohrteilen, die den Abstand zwischen den Einbaustükken überbrücken. Der eine Rohrteil des Teleskoprohres
trägt den Spulensatz eines Differential-Transformators, und in dem anderen Rohrteil ist ein längs der
Transformatorspulen beweglicher Eisenkern eingebaut, der durch eine motorisch angetriebene Verstellvorrichtung unabhängig von der veränderlichen Länge des
Teleskoprohres relativ zu den Transformatorspulen und über den maximalen Anstellweg der Walzen verstellbar
ist. Beim Walzen bewirkt jede Walzspaltänderung eine gegenseitige Verschiebung der beiden Teleskoprohrteile sowie eine Änderung der Nullstellung des Eisenkerns,
wodurch ein Steuersignal in der Sekundärspule des
* Transformators zu Betätigung der Walzenanstellvorrichtung
erzeugt wird,
ι Nachteilig bei dieser bekannten Meßeinrichtung ist
die Beschädigungsgefahr beim Stützwalzenumbau, bei dem die Teleskoprohrteile auseinandergefahren und
ggf. abgebaut werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine betriebssichere Meßeinrichtung zu schaffen, die beim
Ausbau der Stützwalzeneinbaustücke nicht der Beschädigungsgefahr unterliegt
Ausgehend von einer Meßeinrichtung der eingangs beschriebenen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß
durch eine Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Stützwalzeneinbaustücke eines Quarto-Walzgerüstes
gelöst, die in den unteren Stützwalzeneinbaustücken eingebaute Gehäuseblöcke mit aus- und
einfahrbaren Meßbolzen als Geber für in den oberen Stützwalzeneinbaustücken angebrachte Meßgeräte,
ferner in den Gehäuseblöcken der unteren Stützwalzeneinbaustücke angeordnete Hubeinrichtungen
zum Aus- und Einfahren der Meßbolzen, wobei die Hubeinrichtungen Anschlagglieder aufweisen, durch
die im Zusammenwirken mit den oberen Stü» :walzeneinbaustücken
der Hub der Meßbolzen und die durch diesen bestimmte Meßstellung der Meßbolzen einstellbar
ist, sowie in den Gehäuseblöcken angeordnete Halteeinrichtungen zur Fixierung der Meßbolzen in
der Meßstellung.
Einem weiteren Merkmal der Erfindung zufolge besteht die Halteeinrichtung für die Meßbolzen aus
mindestens einem Einspannzylinder, der eine Zylinderhülse mit durchgehender Aufnahmebohning sowie
Federbeine aufweist, die eine konische, durch Längsschlitze unterbrochene Aufnahmebohrung für den als
Rundstab ausgebildeten Meßbolzen bilden, und durch die Einspannkraft der Federbeine ist der Meßbolzen
sicher in der Meßstellung gehalten und ein Aus- bzw. Einfahren desselben aus dem bzw. in den Gehäuseblock
ermöglicht Bei Verwendung mehrerer Einspannzylinder sind dieselben hintereinander und vorzugsweise
jeweils entgegengesetzt zueinander in den Gehäuseblöcken eingebaut
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Hubeinrichtung einen doppeltwirkenden, in einem
Hubzylinder laufenden Hubkolben auf und eine an dessen unterer Kolbenfläche befestigte Kolbenstange,
die über einen als Bracke ausgebildeten Mitnehmer mit
dem Meßbolzen verbunden ist, wobei die Brücke auf dem abgesetzten Ende des Meßbolzens relativ zu diesem
über einen Leerhub verschiebbar ist, sowie eine an der oberen Kolbenfläche angeordnete, als Anschlagglied
wirkende Kolbenstange, deren Hub beim Ausfahren des Meßbolzens in die Meßstellung durch den durch das
obere Stützwalzeneinbaustück gebildeten Anschlag begrenzt ist Der Leerhub der Mitnehmerbrücke ist
zwischen einem durch eine Anschlagschulter des Meßbolzens gebildeten festen Anschlag und einem
durch eine auf das abgesetzte Ende des Meßbolzens aufschraubbare Stellschraube gebildeten verstellbaren
Anschlag einstellbar. eo
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Maximalhub des Hubkolbens durch den Nennabstand
der Stützwalzeneinbaustücke bei Verwendung von Arbeitswalzen und Stützwalzen mit maximalem Durchmesser
zuzüglich der Eintauchtiefen der Stellkolben- t,·,
stange in das untere Stützwalzeneinbaustück bzw. den unteren Gehäuseblock und das obere Stützwalzeneinbaustück
bzw. den oberen Gehäuseblock bestimmt
Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß gemäß einer ersten Ausführungsform der Hubeinrichtung der Hubkolben
während des Walzbetriebes durch eine hydraulische Verriegelung in Schwimmstellung gehalten ist,
wobei die hydraulische Verriegelung durch Druckbegrenzungsventile oder vorgespannte Rückschlagventile
gebildet ist, die mit dem Laufzylinder des Hubkolbens in Verbindung stehen, und daß durch die hydraulische
Verriegelung ein Abwärtshub des Hubkolbens bei Annäherung der Stützwalzeneinbaustücke ermöglicht
ist Bei einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform der Hubeinrichtung ist dieselbe während des
Walzbetriebes durch die Haltevorrichtung des Meßbolzens über den verstellbaren Anschlag am Meßbolzenende
sowie die Mitnehmerbrücke gehalten.
Die Erfindung zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:
Die Meßeinrichtung kann ohne Verwendung von Hilfseinrichtungen wie Digitalmotoren od. dgl. durch
entsprechendes Ausfahren des Meßbolzens bei den verschiedenen Walzendurchmessern Her Arbeits- und/
oder Stützwalzen in ihre optimale Metfstellung gefahren
werden, wobei die Meßeinrichtung nach dem Tarieren des Meßgerätes sofort betriebsbereit ist Durch den
geschlossenen Einbau des Meßgerätes im oberen Stützwalzeneinbaustück sowie die Einfalirmöglichkeit
des Mebbolzens in das untere Stützwalzeneinbaustück bzw. in den in diesem angeordneten Gehäuseblock ist
beim Arbeitswalzen wechsel sowie beim Stützwalzenwechsel der Raum zwischen oberem und unterem
Stützwalzeneinbaustück vollkommen frei, so daß die Walzen ungehindert manipuliert werden können und
eine Beschädigung der Meßeinrichtung ausgeschlossen ist Dynamische Veränderungen des Walzspaltes während
des Walzbeiriebes werden in Änderungen des Nennabstandes der Stützwalzeneinbaustücke umgesetzt
und sofort vom Meßgerät erfaßt und der Meßwert wird als Regelgröße einem Regelkreis übermittelt, der
den Walzspalt über entsprechende hydraulische Stelleinrichtungen auf eine konstante Spaltbreite einregelt
Die Meßeinrichtung zeichnet sich durch eine große Betriebssicherheit aus, da das Druckmittel zur Betätigung
der Hubeinrichtung lediglich zum Ausfahren des Meßbolzens in seine Meßstellung benötigt wird, so daß
beispielsweise bei Auftritt eines Lecks im Drückmittelkreislauf der Hubeinrichtung während djs Walzbetriebes
die Meßeinrichtung einwandfrei weiterarbeitet, da der Meubolzen durch die Haltevorrichtung in seiner
Meßstellung gehalten wird. Das Wegemeßgerät braucht weder zum Austarieren der Nullage noch beim
Walzenwechsel bewegt zu werden. Die Meßeinrichtung ist unabhängig von der meßfeindlichen Walzatmosphäre,
die durch das Walzöl sowie den sich aus diesem entwickelnden Dämpfen gebildet wird. Alle Teile der
Meßeinrichtung, vor allem die mechanischen Bauelemente, sind geschützt untergebracht, und die Einrichtung
ist konstruktiv und herstellungsmäßig relativ einfach.
Berührungslos arbeitende Wegemeßgeräte, die bevorzugt bei der N'ißeinrichtung Verwendung finden,
sind völlig in einem Gehäuseblock eingegossen und gegen Erschütterungen sowie Walzöi, das gewöhnlich
durch die zweite oder dritte Fraktion von normalem Petroleum mit einer außerordentlich niedrigen Oberflächenspannung
gebildet wird und deshalb in die kleinsten Zwischenräume eindringt, unempfindlich. Des weiteren
benötigen berührungslose Wegemeßgeräte keine besondere Laeerune. und es entfällt die Notwendigkeit zur
Schmierung. Außerdem unterliegt der Meßbolzen keinen Gegenkräften, wie sie bei normalen Wegemeßgeräten
mit federnd abgestützten Gebern auftreten.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die schematische Ansicht eines Quarto-Wal/-gerüstes
mit der erfindungsgemäßen Meßeinrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie IC-II der Fig. 1 bei
Ruhestellung der Meßeinrichtung in vergrößerter Darstellung,
F i g. 3 einen Schnitt entsprechend F i g. 2 bei Betrieb der Meßeinrichtung, während
Fig.4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 2
veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Quarto-Walzgerüst 1 mit zwei Ständern la, deren
Fenster 2 eine obere und eine untere Arbeitswalze 3, 4 enthalten, die in einem oberen sowie einem unteren
Arbeitswalzeneinbaustück 5, 6 angeordnet sind, sowie eine obere und eine untere Siüizwai/.e 7, S, die in einem
oberen und einem unteren Stützwalzeneinbaustück 9,10 untergebracht sind.
Die Meßeinrichtung 11 ist symmetrisch zur Walzenachsebene 12-12 im oberen und unteren Stützwalzeneinbaustück
9,10 der beiden Ständer la des Quarto-Walzgerüstes eingebaut Die Meßeinrichtung 11 besteht im
wesentlichen aus einem im unteren Stützwalzeneinbaustück 10 auswechselbar eingebauten Gehäuseblock 13
mit einem aus- und einfahrbaren Meßbolzen 14. der in der Meßstellung 14' den Abstand 15 zwischen unterem
und oberem Stützwalzeneinbaustück 10, 9 überbrückt und als Geber für ein in dem oberen Stützwalzeneinbaustück
9 angebrachtes Meßgerät 16 wirkt.
Der Meßbolzen 14 ist mittels einer Hubeinrichtung 17
aus dem bzw. in den im unteren Stützwalzeneinbaustück 10 angeordneten Gehäuseblock 13 in die Meßstellung
14' aus- bzw. in die Ruhestellung einfahrbar. Die Hubeinrichtung 17 weist einen doppeltwirkenden, in
einem Hubzylinder 18 laufenden Hubkolben 19 auf, an dessen unterer Kolbenfläche 20 eine Kolbenstange 21
befestigt ist, die über einen als Brücke 22 ausgebildeten Mitnehmer mit dem Meßbolzen 14 verbunden ist, wobei
die Brücke 22 auf dem abgesetzten Ende 23 des Meßbolzens 14 relativ zu diesem über einen Leerhub 24
verschiebbar ist An der oberen Kolbenfläche 25 des Hubkolbens 19 ist eine als Anschlagglied 26 wirkende
Kolbenstange angebracht, deren Hub 27 beim Ausfahren des Meßbolzens 14 in die Meßstellung 14'
durch den durch das obere Stützwalzeneinbaustück 9 gebildeten Anschlag begrenzt wird. Der Leerhub 24 der
Brücke 22 ist zwischen einem festen Anschlag, der durch die Anschlagschülter 28 des Meßbolzens 14 gebildet
wird, und einem verstellbaren Anschlag einstellbar, der durch eine auf das abgesetzte Ende 23 des Meßbolzens
14 aufschraubbare Stellschraube 29 gebildet wird.
Der Maximalhub 30 des Hubkolbens 19 wird durch den Nennabstand 15 der Stützwalzeneinbaustücke 9,10
bei Verwendung von Arbeitswalzen 3,4 und Stützwalzen 7, 8 mit maximalen Durchmessern zuzüglich der
Eintauchtiefen 31, 32 der Kolbenstange 26 in das untere Stützwalzeneinbaustück 10 bzw. den unteren
Gehäuseblock 13 und das obere Stützwalzeneinbaustück 9 bzw. den oberen Gehäuseblock 33 zur Aufnahme
des Meßgerätes 16 bestimmt Die Eintauchtiefen 34,35 des Meßbolzens 14 und ggf. der Kolbenstange 26 in das
obere und untere Stutzwalzen einbaustück 9, 10 bzw. die entsprechenden Gehäuseblöcke 33, 13 sind mindestens
gleich dem negativen Meßbereich des im oberen Stützwalzeneinbauslück 9 eingebauten Meßgerätes
16 und betragen vorzugsweise das 1 bis 2,5fache des Gesamtmeßbereiches des Meßgerätes.
Der Meßbolzen 14 wird bei der dargestellten Ausführungsform der Meßeinrichtung durch zwei
hintereinander und entgegengesetzt zueinander im Gehäuseblock 13 im unteren Stützwalzeneinbaustück 10
eingebaute Einspannzylinder 36 bei Entlastung des Hubkolbens 19 in seiner Meßstellung 14' gehalten. Der
ίο Einspannzylinder 36 besteht aus einer Zylinderhülse 37
mit einer durchgehenden Aufnahmebohrung 38 für den \ Meßbolzen 14 sowie Federbeinen 39, die eine konische, ;
durch Längsschlitze 40 unterbrochene Aufnahmebohrung 41 für den als Rundstab ausgebildeten Meßbolzen
η 14 bilden, und die Einspannkraft der Federbeine 39 ist
derart bemessen, daß der Meßbolzen 14 sicher in der Meßstellung 14' gehalten und ein Aus- bzw. Einfahren
desselben aus bzw. in den Gehäuseblock 13 ermöglicht wird. Der Einspannzylinder 36 ist vorzugsweise aus
~ Buntmcisü hergestellt {F ■ g. 4).
Die Meßeinrichtung arbeitet wie folgt:
Beim Einbauen neuer oder überholter Arbeits- und/oder Stützwalzen 3,4; 7,8 werden die Arbeitswalzen parallel aufeinanderliegend ggf. mit den Stützwalzen in das Walzgerüst 1 eingefahren und die Stützwalzeneinbaustücke 9, 10 werden mit den Ständern la über Ständerlaschen verriegelt Durch das gegenseitige Auflegen ggf. überarbeiteter Walzen wird der Afc ihliff ausgeglichen. Nunmehr wird jede Meßeinrichtung 11 in Betrieb genommen, wobei jeweils der Meßbolzen 14 nach Überwindung des Leerhubes 24 vom Hubkolben 19 mittels der Brücke 22 in Pfeilrichtung a in seine Meßstellung 14' gebracht wird, in der die Spitze des Meßbolzens mit dem federnd gelagerten Geber 42 des bei dieser Ausführungsform verwendeten Kontaktmeßgerätes 16 in Berührung gelangt In dieser Meßposition 14' des Meßbolzens 14 wird das Meßgerät 16 auf seine Nullage tariert so daß es nunmehr in seinem Meßbereich arbeiten kann. Mittels der Meßeinrichtung 11 wird anschließend über einen nicht näher beschriebenen Regelkreis sowie hydraulische Stelleinrichtungen der Walzspalt 43 durch eine entsprechende Einstellung des Stützwalzenachsabstandes 44 sowie des Arbeitswalzenabstandes 45 auf einen Sollwert eingestellt, und dieser Sollwert des Walzspaltes 43 wird während des gesamten Walzvorganges durch die Meßeinrichtung 11 über den Regelkreis sowie Stelleinrichtungen konstant gehalten. Der Hub 46 des Meßbolzens 14, durch den dieser in seine Meßstellung 14' gebracht wird, ist durch
Beim Einbauen neuer oder überholter Arbeits- und/oder Stützwalzen 3,4; 7,8 werden die Arbeitswalzen parallel aufeinanderliegend ggf. mit den Stützwalzen in das Walzgerüst 1 eingefahren und die Stützwalzeneinbaustücke 9, 10 werden mit den Ständern la über Ständerlaschen verriegelt Durch das gegenseitige Auflegen ggf. überarbeiteter Walzen wird der Afc ihliff ausgeglichen. Nunmehr wird jede Meßeinrichtung 11 in Betrieb genommen, wobei jeweils der Meßbolzen 14 nach Überwindung des Leerhubes 24 vom Hubkolben 19 mittels der Brücke 22 in Pfeilrichtung a in seine Meßstellung 14' gebracht wird, in der die Spitze des Meßbolzens mit dem federnd gelagerten Geber 42 des bei dieser Ausführungsform verwendeten Kontaktmeßgerätes 16 in Berührung gelangt In dieser Meßposition 14' des Meßbolzens 14 wird das Meßgerät 16 auf seine Nullage tariert so daß es nunmehr in seinem Meßbereich arbeiten kann. Mittels der Meßeinrichtung 11 wird anschließend über einen nicht näher beschriebenen Regelkreis sowie hydraulische Stelleinrichtungen der Walzspalt 43 durch eine entsprechende Einstellung des Stützwalzenachsabstandes 44 sowie des Arbeitswalzenabstandes 45 auf einen Sollwert eingestellt, und dieser Sollwert des Walzspaltes 43 wird während des gesamten Walzvorganges durch die Meßeinrichtung 11 über den Regelkreis sowie Stelleinrichtungen konstant gehalten. Der Hub 46 des Meßbolzens 14, durch den dieser in seine Meßstellung 14' gebracht wird, ist durch
so den Stellhub 27 der als Anschlagglied wirkenden Kolbenstange 26 des Hubkolbens 19 bestimmt, der wiederum
durch den Anschlag der Kolbenstange 26 '.n der
ausgefahrenen Position 26' am oberen Stützwalzeneinbaustück festgelegt ist Beim Walzvorgang werden
dynamische Veränderungen des Walzspaltes 43 infolge von Bandstärkenänderungen in Verstellungen des
Stützwalzenachsabstandes 44 umgesetzt, die wiederum zu einer Verstellung des von der Meßeinrichtung 11
überwachten Abstandes 15 zwischen den Stützwalzeneinbaustücken 9, 10 führen. Durch das Meßgerät 16
werden die Abweichungen des Walzspaltes 43 vom Sollwert sofort dem Regelkreis übermittelt, der über
Stelleinrichtungen den Sollwert des Stützwalzenachsabstandes wieder einstellt. Die Walzendurchbiegungen
werden durch zusätzliche, nicht näher erläuterte Regeleinrichtungen ausgeregelt
Nach dem Ausfahren des MeSbolzens 14 in seine Meßposition 14', in der er durch den Einspannzylinder
36 gehalten wird, wird der Hubkolben 19 sofort entlastet und durch eine hydraulische Verriegelung in Schwimmstellung
gehalten, wobei die hydraulische Verriegelung durch Druckb»grenzungsventile, vorgespannte Rückschlagventile
od. dgl. Einrichtungen gebildet wird, die mit dem Hubzylinder 18 des Hubkolbens 19 in
Verbindung stehen. Die hydraulische Verriegelung ist derprt ausgelegt, daß sie einen Abwärtshub des
Hiiokolbens 19 in Pfeilrichtung b bei Annäherung der
Stützwalzeneinbaustücke 9, 10 ermöglicht, wobei der mit dem Abwärtshub des Hubkolbens i9 verbundene
Leerhub 24 der Brücke 22 auf dem abgesetzten Ende 23 des Meßbolzens 14 verhindert, daß dieser durch den
Hubkolben 19 aus seiner Meßposition 14' bewegt wird. Wird das Walzwerk außer Betrieb genommen, so kann
der Meßbolzen 14 der Meßeinrichtung 11 durch den Hubkolben 19 in Pfeilrichtung c in seine Ruhestellung in
den Gehäuseblock 13 im unteren Stützwalzencinbaustück 10 eingefahren werden.
In Abänderung des beschriebenen Ausführungsbeispiels kann der Hubkolben 19 mit den Kolbenstangen
21,26 anstatt durch die aufwendige schwimmende Lagerung durch die Einspannzylinder 36 des Meßbolzens
14 über die Stellschraube 29 am Meßbolzenende sowie die Brücke 22 gehalten werden, wenn sich der
Meßbolzen 14 in der Meßposition 14' befindet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Stötzwalzeneinbaustüeke eines Quarto-Walzgerüstes als Regelgröße für die Walzspaltregelung
mit in den Stützwalzeneinbaustücken der beiden Ständer des Walzgerüstes symmetrisch zur Walzenachsebene angeordneten auswechselbaren Gehäusen für die Geber und Meßgeräte, g e k e η η - ίο
zeichnet durch in den unteren Stützwalzeneinbaustücken (10) eingebaute Gehäuseblöcke (13)
mit aus- und einfahrbaren Meßbolzen (14) als Geber für in den oberen Stützwalzeneinbaustücken
(9) angebrachte Meßgeräte (16), in den Gehäuseblöcken (13) der unteren Stützwalzeneinbaustücke
(10) angeordnete Hubeinrichtungen (17) zum Aus- und Einfahren der Meßbolzen (14), wobei die Hubeinrichtungen (17) Anschlagglieder (26) aufweisen,
durch die im Zusammenwirken mit den oberen Stützwalzcneinbaustücken (9) der Hub (46) der
Meßbolzen (14) und die durch dieser, bestimmte
Meßstellung (14') der Meßbolzen (14) einstellbar ist, sov/ie in den Gehäuseblöcken (13) angeordnete
Halteeinrichtungen (36) zur Fixierung der Meßbolzen (14) in der Meßstellung (14').
2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (36) aus
mindestens einem Einspannzylinder besteht, der eine Zylinderhülse (37) mit durchgehender Aufnahmebohrung (38) sowie Federbeine (39) aufweist, die
eine konisch λ durch Längsschlitze (40) unterbrochene Aufnahmebohrung (41) für den als Rundstab
ausgebildeten Meßbolzen (14) bilden, und durch die Einspannkraft der Federheine /39) der Meßbolzen
(14) sicher in der Meßstellung (<4') gehalten und ein Aus- bzw. Einfahren desselben aus bzw. in den
Gehäuseblock (13) ermöglicht ist.
3. Meßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (36)
mehrere hintereinander und jeweils entgegengesetzt zueinander eingebaute Einspannzylinder
aufweist.
4. Meßeinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einspannzylinder
aus Buntmetall besteht.
5. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung einen doppeltwirkenden, in einem Hubzylinder
(18) laufenden Hubkolben (19) und eine an dessen unterer Kolbenfläche (20) befestigte Kolbenstange
(21) aufweist, die über einen als Brücke (22)
ausgebildeten Mitnehmer mit dem Meßbolzen (14) verbunden ist, wobei die Brücke (22) auf dem
abgesetzten Ende (23) des Meßbolzens (14) relativ zu diesem über einen Leerhub (24) verschiebbar ist,
sowie eine an der oberen Kolbenfläche (25) angeordnete, als Anschlagglied wirkende Kolbenstange (26), deren Hub (27) beim Ausfahren des
Meßbolzens (14) in die Meßstellung (14') durch den durch das obere Stützwalzeneinbaustück (9) gebildeten Anschlag begrenzt ist.
6. Meßeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Leerhub (24) der Brücke
(22) zwischen einem durch eine Anschlagschulter (28) des Meßbolzens (14) gebildeten festen Anschlag
und einem durch eine auf das abgesetzte Ende (23) des Meßbolzens (14) aufschraubbare Stellschraube
(29) gebildeten verstellbaren Anschlag einstellbar ist
7. Meßeinrichtung nach Anspruchs oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Maximalhub (30) des Hubkolbens (19) durch den Nennabstand (15) der
Stützwalzeneinbaustücke (9, 10) bei Verwendung von Arbeitswalzen (3,4) und Stützwalzen (7,8) mit
maximalem Durchmesser zuzügüch der Eintauchtiefen (31, 32) der Kolbenstange (26) in das untere
Stützwalzeneinbaustück (10) bzw. den unteren Gehäuseblock (13) und das obere Stützw-ilzeneinbaustück (9) bzw. den oberen Gehäuseblock (33)
bestimmt ist
8. Meßeinrichtung nach einem der Anspruches
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintauchtiefen (35, 34; 32, 31) des Meßbolzens (14) und der
Kolbenstange (26) in das obere und untere Stützwalzeneinbaustück (9, 10) bzw. die entsprechenden
Gehäuseblöcke (33, 13) mindestens gleich dem negativen Meßbereich des im oberen Stützwalzeneinbaustück (9) eingebauten Meßgerätes (16) sind
und das 1 bis 2,5fache des Gesamtmeßbereiches des Meßgerätes (16) betragen.
9. Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 5
bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubkolben (19) der Hubeinrichtung (17) während des Walzbetriebes durch eine hydraulische Verriegelung in
Schwimmstellung gehalten ist, die hydraulische Verriegelung dia-ch Druckbegrenzungsventile oder
vorgespannte Rückschlagventile, die mit dem Hubzylinder (18) des Hubkolbens (19) in Verbindung
stehen, gebildet ist und durch die hydraulische Verriegelung ein Abwärtshub (Pfeilrichtung b) des
Hubkolbens (19) bei gegenseitiger Annäherung der Stützwalzeneinbaustücke (9,10) ermöglicht ist
10. Meßeinrichtung nach einem der Anspruches
bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung (17) während des Walzbetriebes durch die
Halteeinrichtung (36) (Einspannzylinder) des Meßbolzens (14) über die Stellschraube (29) am Meßbolzenende sowie die Brücke (22) gehalten ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742439580 DE2439580C3 (de) | 1974-08-17 | 1974-08-17 | Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Stützwalzeneinbaustücke eines Quarto-Walzgerüstes |
FR7525417A FR2282099A1 (fr) | 1974-08-17 | 1975-08-14 | Dispositif de mesure pour determiner l'ecartement des empoises d'une cage de laminoire |
IT2638575A IT1042100B (it) | 1974-08-17 | 1975-08-14 | Dispositivo misuratore per deter minare la distanza dei pezzi di guarnitura di una gabbia di ci lindri |
GB3414675A GB1515353A (en) | 1974-08-17 | 1975-08-15 | Measuring devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742439580 DE2439580C3 (de) | 1974-08-17 | 1974-08-17 | Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Stützwalzeneinbaustücke eines Quarto-Walzgerüstes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2439580A1 DE2439580A1 (de) | 1976-02-26 |
DE2439580B2 DE2439580B2 (de) | 1978-01-12 |
DE2439580C3 true DE2439580C3 (de) | 1982-09-23 |
Family
ID=5923481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742439580 Expired DE2439580C3 (de) | 1974-08-17 | 1974-08-17 | Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Stützwalzeneinbaustücke eines Quarto-Walzgerüstes |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2439580C3 (de) |
FR (1) | FR2282099A1 (de) |
GB (1) | GB1515353A (de) |
IT (1) | IT1042100B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4216618C1 (de) * | 1992-05-20 | 1993-09-23 | Achenbach Buschhuetten Gmbh, 57223 Kreuztal, De |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3047901A1 (de) * | 1980-12-19 | 1982-07-08 | Walzmaschinenfabrik August Schmitz GmbH, 4000 Düsseldorf | Walzspaltmessvorrichtung |
DE3804903A1 (de) * | 1988-02-17 | 1989-08-31 | Hunkeler Ag Jos | Vorrichtung zum zufuehren von papier zu einem einzelblaetter verarbeitenden schnelldrucker |
GB8822328D0 (en) * | 1988-09-22 | 1988-10-26 | Stoddard Sekers Int | Pressure roller assembly |
US5224275A (en) * | 1992-06-15 | 1993-07-06 | Molex Incorporated | Apparatus for measuring the protrusion of an end of an optical fiber terminated in a connector |
CN103192228B (zh) * | 2013-04-03 | 2015-11-25 | 昆山通塑机械制造有限公司 | 钢带滚花装置 |
CN114348742A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 西安泰金工业电化学技术有限公司 | 一种多辊子节距调节装置 |
CN115325977B (zh) * | 2022-10-17 | 2023-03-24 | 宁波隆源精密机械有限公司 | 一种汽车盘状零部件线性尺寸自动检测设备及方法 |
CN116929183B (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-05 | 江苏海蓝星科技有限公司 | 一种液压泵活塞杆检测装置及检测方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU121961A1 (ru) * | 1959-01-31 | 1959-11-30 | Н.С. Кабаков | Устройство дл измерени сдвигов и механических деформаций |
DE1301787B (de) * | 1963-06-20 | 1969-08-28 | Loewy Eng Co Ltd | Walzwerk mit zwischen den oberen und unteren Einbaustuecken eingesetzten Distanzstuecken |
GB1190738A (en) * | 1966-08-16 | 1970-05-06 | United Eng Foundry Co | Means for indicating the Roll Pass Opening in a Rolling Mill or Calender |
DE2224909A1 (de) * | 1972-05-20 | 1973-11-22 | Ver Flugtechnische Werke | Anordnung zur messung des spaltes eines walzenpaares fuer ein walzgeruest |
DE2224833C3 (de) * | 1972-05-20 | 1981-05-21 | Vereinigte Flugtechnische Werke Gmbh, 2800 Bremen | Vorrichtung zur Messung des Spaltes eines Arbeitswalzenpaares für ein Walzgerüst |
DK127755B (da) * | 1972-07-18 | 1973-12-31 | Atomenergikommissionen | Føring til understøtning af et stangformet legeme med nominelt cirkulært tværsnit. |
-
1974
- 1974-08-17 DE DE19742439580 patent/DE2439580C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-08-14 FR FR7525417A patent/FR2282099A1/fr active Granted
- 1975-08-14 IT IT2638575A patent/IT1042100B/it active
- 1975-08-15 GB GB3414675A patent/GB1515353A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4216618C1 (de) * | 1992-05-20 | 1993-09-23 | Achenbach Buschhuetten Gmbh, 57223 Kreuztal, De |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2282099A1 (fr) | 1976-03-12 |
IT1042100B (it) | 1980-01-30 |
DE2439580A1 (de) | 1976-02-26 |
DE2439580B2 (de) | 1978-01-12 |
FR2282099B1 (de) | 1982-03-19 |
GB1515353A (en) | 1978-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3501853C2 (de) | ||
EP0235332A1 (de) | Walzgerüst | |
DE2439580C3 (de) | Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Stützwalzeneinbaustücke eines Quarto-Walzgerüstes | |
DE2450405C3 (de) | Vorrichtung zur Messung des Walzenabstands in einer bogenförmigen Stranggießmaschine | |
DE2018926A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern des Ausknickens der Stößel mehrteiliger ausfahrbarer Ausleger | |
EP0033310B1 (de) | Messeinrichtung an einer von drehgelagerten Rollen gebildeten Rollenbahn sowie Verfahren zur Auswertung der Messwerte | |
DE2503130C3 (de) | Walzenabstandsmeßvorrichtung | |
EP1001247B1 (de) | Positionsgeber zur Anstellhubwegmessung der Walzen eines Walzgerüstes | |
DE1602195A1 (de) | Banddickenmessgeraet fuer Walzwerke und aehnliche Vorrichtungen | |
DE2516850C3 (de) | Meßeinrichtung zur Ermittlung des Abstandes der Einbaustücke eines Walzgerüstes als Regelgröße für die Walzspaltsregelung | |
WO2003053604A1 (de) | Einrichtung zur messung des walzspaltes zwischen arbeitswalzen eines kalt- oder warmwalzgerüstes | |
DE10218779B4 (de) | Lagerung der beiden Walzen einer Walzenmühle | |
DE2362805C3 (de) | Meßwertgeberanordnung | |
DE1452112A1 (de) | Walzenschnellwechselvorrichtung | |
DE4041846A1 (de) | Vorbaugeraet fuer einen gabelstapler mit zwei gabelzinken | |
DE2744810B2 (de) | Stellungsfühler für einen Hydraulikzylinder | |
DE2530644C2 (de) | Gleitführung für Teile eines Teleskop-Kranauslegers | |
DE3906618C2 (de) | Führungsvorrichtung für die Einbaustücke von Arbeitswalzen eines Walzgerüstes | |
DE4216618C1 (de) | ||
DE2654271C3 (de) | Bohrungslehre | |
DE3807628C2 (de) | Walzgerüst mit Verschiebeeinrichtung | |
DE10300785B4 (de) | Hydraulischer Anstellzylinder zur Walzspalteinstellung | |
DE3046708C2 (de) | Mantellinienprüfgerät für zylindrische Teile, insbesondere für Kurbelwellenzapfen | |
DE3724663C2 (de) | ||
DE1755681C3 (de) | Schreitwerk für ein Arbeitsgerät, insbesondere für Bagger, Rammen, Bohrgeräte o.dgl |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |