DE2438900A1 - Verfahren und vorrichtung fuer kontrolle und korrektur der verunreinigungen in fuer das chemische vorspannen von glas verwendeten baedern - Google Patents
Verfahren und vorrichtung fuer kontrolle und korrektur der verunreinigungen in fuer das chemische vorspannen von glas verwendeten baedernInfo
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Description
Verfahren und. Vorrichtung für Kontrolle und Korrektur
der Verunreinigungen in für das chemische Vorspannen von Glas verwendeten Bädern
Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Kontrolle und die Korrektur der Verunreinigungen in -Bädern schmelzflüssiger
Salze, wie sie für das chemische Vorspannen von Glasgegenständen Verwendung finden. Die Erfindung
hat auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Gegenstand.
Es ist bekannt, mechanisch Glasgegenstände durch Verwendung einer chemischen Technik zu verfestigen oder zu
verstärken, indem Ionenaustauschvorgänge zwischen den zu verstärkenden Gegenständen und den Bädern aus schmelzflüssigen
Salzen herbeigeführt werden.
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Auch ist es bekannt, diese chemischen Behandlungen entweder
bei Temperaturen oberhalb der Fließtemperatur (temperature de contrainte) des die Gegenstände bildenden
Glases durchzuführen (französische Patentschrift 1 154 271 der Corning'Glass Works) oder bei Temperaturen
unterhalb dieser Fließtemperatur (französische Patentschrift 1 306 325 der Research Corp.)· Im letztgenannten
Fall besteht das allgemein verwendete Schmelzsalzbad im wesentlichen aus Kaliumnitrat, das auf eine Temperatur
zwischen 350 und 5000C erwärmt wurde. Wenn der Gegenstand
im Bad vorgespannt wird, dringen dessen K+Ionen in die Oberflächenschichten des Glases ein und die Na+Ionen des
Glases wandern gegen das Bad. Letzteres reichert sich also an Na+Ionen wahrend der Behandlung an, was dazu
führt, daß progressiv die Ionenaustauschgeschwindigkeit vermindert wird.
Andere Faktoren, die die Austauschvorgänge verlangsamen, können beispielsweise das Bad bildende Verunreinigungen
der Salze sein oder auch Ionen, die aus dem Glas selbst stammen (Ca+Ionen, Mg+Ionen ...) oder Verunreinigungen,
die aus Vorrichtungen . stammen, die in Kontakt mit dem Behandlungsbad (Behälter, Träger etc.) stehen. Die
Verunreinigung des Bades beeinflußt die Ionenaustasuehgeschwindigkeit ungünstig und somit das Verhalten des
chemischen Vorspannens für eine Behandlung bestimmter Temperatur und Dauer.
Ermittlung und Korrektur dieser Verunreinigung dieser chemischen Vorspannbäder sind also für das in Frage
stehende Verfahren von großer Wichtigkeit. Ebenfalls ist bekannt,daß Messungen betreffenddie Potentiale der Membran
in Bezug auf die Schmelzsalze vorgenommen wurden.
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Im allgemeinen handelt es sich um indirekte Messungen, die gleichzeitig das Mambranpotential und die Elektrodenpotentiale
oder Nernstpotentiale "betreffen (S.TT. Plenglas
und Sir Eric Rideal - Proc. Roy. Soc. London 1956 -A-233
433: Messung des Diffusionspotentials der Ag+Ionen in einer Glasmembran für Bäder, die aus Natriumnitrat
und Silbernitrat bestehen). Im Falle der vorgenannten Untersuchungen jedoch variieren die Potentiale mit der
Zusammensetzung des Bades und sind gegen Verunreinigungen sehr empfindlich, während erfindungsgemäß, wie man sehen
wird, die Zusammensetzung des Bades konstant ist und die Elektroden richtige "Vergleichselektroden1' bilden.
Andererseits ist nach den durch Flenglas und Rideal vorgenommenen
Messungen die Konzentration der die Bäder eindiffundierenden Ionen gering (1 bis 6 · 10 Molfraktion),
während im Falle nach der Erfindung die am Austausch teilnehmenden Ionen des Bades aus der Dissoziation des
den Hauptbestandteil des Elektrolyten selbst bildenden Salzes stammen. -
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme soll eine Lösung für das Problem von Ermittlung und Korrektur der Verunreinigungen
in chemischen Vorspannbädern bei ihrem Auftreten bereits gefunden werden, indem eine einfache und schnelle
Messung verwirklicht wird. Die Korrektur kann so auf das unbedingt Notwendige begrenzt werden.
Das Verfahren nach der Erfindung zeichnet sich dadurch
aus, daß man die Potentialdifferenz zwischen einer ersten Elektrode, die im Schmelzsalzbad, wo die Ionenaus
t aus chvorgänge stattfinden, angeordnet ist, und einer zweiten Elektrode mißt, welche in einem Bad des
gleichen Schmelzsalzes, das als Bezugsgröße dient, angeordnet ist, wobei diese beiden Bäder durch eine feuerfeste
Membran, vorzugsweise aus Glas, getrennt sind,
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wobei letztere Ionen enthält, die in der Lage sind, mit wenigstens gewissen der metallischen am Austausch teilnehmenden
Ionen Austauschvorgänge herbeizuführen, was zur gewollten Verstäüjkwng. führt und die in den beiden
Bädern vorhanden sind; und daß, nach Anzeige dieser Messungen die Zusammensetzung des Behänd l.ungsbades korrigiert
wird. Wie erwähnt bestehen das zu überwachende Behandlungsbad und das Bezugsbad aus einem gleichen Salz,
beispielsweise reinem Kaliumnitrat.
Tritt eine Verunreinigung im Behandlungsbad durch Pb++Ionen oder Ca++Ionen beispielsweise auf, so wird der Ionenaustausch,
der an der Membran über ihrer mit diesem Bad in Kontakt stehenden Fläche zwischen den Na+Ionen der Membran
und den K+Ionen des Bades stark verlangsamt, während der die andere Fläche betreffende Ionenaustausch zwischen
den Na+Ionen der Membran und den K+Ionen des Bezugsbades sich normal fortsetzt.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß eine schnelle und leicht meßbare Veränderung der Potentialdifferenz
zwischen den beiden Meßelektroden hieraus folgt, was es ermöglicht, Vorkehrungen zu treffen, die es
ermöglichen, das Gleichgewicht der Ionenaustauschgeschwindigkeit an jeder der Flächen der Membrane durch partielle
Erneuerung des Behandlungsbades, Zusatz von Korrektivmitteln etc. wieder herzustellen.
Man sieht, daß das Verfahren nach der Erfindung, das anhand einer Ausführungsform weiter unten näher erläutert
werden wird, sich vom Stand der Technik unterscheidet. So weicht es vom Meßverfahren des pH-Wertes der
Lösungen nicht nur durch die Bedingungen ab, unter denen es verwirklicht wird (Umgebung, Temperatur, Geräte),
sondern auch durch die Natur der Verfahren, welche die Messungen ermöglichen sowie durch das Niveau der
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gemessenen Größe. Der die Membran beim Verfahren nach der Erfindung beeinflussende Ionenaustausch betrifft
Ionen, die in dem Bad von sehr starker Konzentration vorhanden sind, nämlich die K+Ionen, während es sich
beim pH-Wert-Meßverf6frren um Ionen in sehr geringer Konzentration
handelt.
Im übrigen sorgt die Verminderung der Austauschgeschwindigkeit
im überwachten Bad bezogen auf die in dem Bezugsbad vorherrschende für eine Erhöhung der elektrisch
gemessenen Größe; die beiden Bäder bestehen aus einem und dem gleichen Salz, während bei der Messung des pH-Wertes
die gemessene Potentialdifferenz mit der Geschwindigkeit des Ionenaustausches zwischen dem überwachten Bad und
der Glaselektrode zunimmt, wobei die Austauschermedien in diesem Pail andere sind.
Im übrigen liegen die Änderungen der Potentialdifferenz,
die beim Verfahren nach der Erfindung üblicherweise in der Größenordnung von 5 bis 50 mV liegen, für die Messung
des pH-Wertes in der Größenordnung von 0,-1-5
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung soll nun anhand einer Vorrichtung zu ihrer Durchführung
näher erläutert werden. Zur Aufnahme des Bezugsbades verwendet man einen Becherkolben 1 aus geblasenem Glas,
welcher als Trennmembran zwischen dem zu überwachenden Bad B und dem Bezugsbad R dient. Die Dicke der Wandung
dieses Becherkolbens liegt in der mm-Größenordnung, damit sein elektrischer Widerstand bezüglich der Eintrittsimpedanz der Vorrichtung zur Messung der Potentialdifferenz
gering ist. Der Becherkolben kann vorzugsweise liugelform aufweisen (Durchmesser beispielsweise 80 mm,
mit einem Hals 2 von 20 mm Durchmesser und etwa 5 cm Länge).
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— b —
Nach dem Ausführungsbeispiel ist die zur Bildung dieses
Becherkolbens verwendete Glaszusammensetzung die folgende: SiO2 66,65$, Al2O3 4,60$, Na2O 12,20$ - K£0 6,15$
MgO 6,90$ - B2O^ 3,45$ (in Gewichtsprozent), das heißt,
das Molverhältnis von Na20/Kp0 liegt bei etwa 3.
Der Becherkolben 1 arthält, wie das Bezugsbad R Kaliumnitrat
der Qualität "rein für Analysen" und das Niveau des Schmelzsalzes erreicht die Basis des Behälterhalses.
Er taucht in das zu überwachende Bad, derart, daß das Niveau des Bades R das gleiche wie das des Bades B wird
Die Meßelektroden M^ bzw. M2 sind gleich und sind in folgender
Weise aufgebaut: eine Hülle aus gesintertem reinen Aluminiumoxyd(3 oder 4) mit einem Außendurchmesser von
12 mm und einem Innendurchmesser von 10 mm, dient zur
elektrolytischen Kopplung zwischen Außenbad (R oder B) und einem Bad 5 , welches in der Hülle enthalten und
durch ein Eutektikum aus Lithiumnitrat (46 Mol $) und Natriumnitrat (52 Mol $) sowie Natriumchlorid (2 Mol $)
gebildet ist". Diese Bäder 5 weisen aufgrund des Vorhandenseins von Natriumchlorid mit den eigentlichen Elektroden
ein gemeinsames ClTAnion auf: diese Elektroden sind nämlich jede gebildet aus einem Silberdraht 6 mit
einem Durchmesser-von 2 mm, der mit einer Silberchloridschicht 7 überzogen ist, welche auf dem Teil des Drahtes
abgeschieden ist, der in das Bad 5 tauchen soll. Hergestellt wird dieser Überzug, indem man einen massiven
Silberdraht mit einer Silberoxydpaste überdeckt und nacheinander die gebildete Schicht bei 6000C einer Behandlung
zur Reduktion an porösem metallischen Silber und dann einer anodischen Chlorierung aussetzt. Der Außendurchmesser
der erhaltenen Schicht 7 liegt in der Größenordnung von 4 mm. Die herzustellende Struktur ist derart,
daß Gleichgewicht sich herstellen kann einerseits zwischen dem Metall Ag des Drahtes 6 und den Ag+Ionen der Schicht
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des festen Silberchlorids und andererseits zwischen den Gl~Ionen des eutektischen Bades 5 und denen der Silberchloridschicht
7.
Eine der Elektroden M. taucht in den das Bezugsbad R
enthaltenden Becherkolben 1 und die zweite Elektrode I^
taucht direkt in das zu überwachende Bad B, derart, daß die Elektroden einander gegenüberstehen und bis auf das
gleiche Niveau getaucht sind.
Die beiden Elektroden werden an den Punkten 8 und 9 jeweils mit einem in der Figur nicht dargestellten elektronischen
Millivoltme^ber starker Eingangs impedanz (10 -TL)
und einer Empfindlichkeit von 1 mV verbunden; die in Kontakt mit dem Bezugsbad stehende Elektrode M^ ist vorzugsweise
mit dem negativem Eingang ("Masse" der Vorrichtung) und die Elektrode Mp mit dem positiven Eingang verbunden-.
Die Verwendung dieser Vorrichtung umfaßt die Messung der elektromotorischen Kraft E der so gebildeten Batterie,
welche sich nicht vom Membranpotential (Em) des Becherkolbens unterscheidet.
Dieses wird in Höhe der Grenzflächen stark durch die Verunreinigungen
des Vorspannbades beeinflußt.
Wenn das Vorspannbad die gleiche Zusammensetzung wie das Bezugsbad aufweist, so rührt die gemessene elektromotorische
Kraft aus der unvermeidlichen Asymmetrie der Grenzflächen aufgrund der Herstellungstoleranzen des
Becherkolbens her (Art des Glases, Blasen, Spannungsfreimachen bzw. Glühen etc.); ihr Wert überschreitet
selten 10 bis 15 mV. Wach etwa einer Stunde, die für die Stabilisierung der Elektroden notwendig ist, bleibt sie
konstant.
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Wenn sich das Vorpannbad mit verunreinigenden Ionen wie Pb++, Ca++ oder Mg++ beispielsweise anreichert, so
erleidet die elektromotorische Kraft der Batterie eine mehr oder weniger gr^ße Veränderung entsprechend der
Natur des verunreinigenden Ions, was es ermöglicht, die am Bad vorzunehmende Korrektur zu bestimmen.
In der folgenden Tabelle werden für ein aus Kaliumnitrat gebildetes Bezugsbad (Qualität: "rein für Analysen") und
eine Meßvorrichtung, die wie oben beschrieben aufgebaut ist, die Werte des Membranpotentials angegeben, das einem
nicht verunreinigten Behandlungsbad entspricht oder in das man beliebig Mengen verschiedener verunreinigender
Ionen eingeführt hat, von denen die Erfahrung zeigt, daß sie praktisch die lonenaustauschgeschwindigkeit zu
KuIl machen können.
Behandlungsbad Membranpo t ent ial
NO ,K rein nicht verunreinigt K rein+ Pb++ 20 ppm K rein + Ca++ 100 ppm
3K rein + Mg++ 100 ppm
Die Messungen entsprechen dem Gleichgewicht, das sich nach etwa einstündigem Eintauchen der Zelle ergibt, abgesehen
von dem Pail von Bädern aus reinem NO,K oder Bädern, welche
als Verunreinigungen Ca++Ionen enthalten, bei denen man zwei Stunden warten muß.
.Diese bis zum Erhalt des Gleichgewichtes notwendige zeitliche
Verzögerung wird stark vermindert bezogen auf die Dauer zur Verwirklichung anderer möglicher Meßverfahren
wie beispielsweise die Messung der Gewichtserhöhung getauchter Probekörper, die gleichzeitig mit den vorzuspannenden
Gegenständen im Behandlungsbad sich befinden.
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gemessen | Erhöhung |
+ 6,4 mV | Il |
53,8 | + 47,4 |
17,2 | + 10,8 |
10,9 | + 4,5 |
Der für reines NO-Ji sich ergebende Wert des Membranpo-.
tentials ist eine Charakteristik einer gegebenen Membran (Natur des Glases, Formung, Glühbehandlung etc. ...).
Das Membranpotential, welches Pb++Ionen enthaltenden Bädern entspricht nimmt zu mit der Konzentration dieser Ionen,
welche in dem Glas der Membran wandern und so deren Zusammensetzung in dieser Grenzfläche modifizieren und
somit in sehr empfindlicher Weise auf das Membranpotential einwirken.
Die Erhöhung des Membranpotentials um 10,8 mV, wie sie
sich für das 100 ppm an Ca++Ionen enthaltende Behandlungsbad einstellt, erscheint gering gegenüber derjenigen, die
aus dem Vorhandensein von Pb-fflonen resultiert.
Es wurde keine Diffusion von Ca++Ionen im Glas der Membran festgestellt, da sieh eine Potentialbarriere einstellt,
welche die Diffusion der E+Ionen durch die Bildung einer Schicht aus Ca++Ionen an der Grenzfläche außerhalb
der Membran blockiert.
Das Potential ist weniger stark modifiziert als für die
Pb++Ionen aufgrund der Tatsache, daß die Ca++Ionen nicht in das Glasgitter der Membran eindringen.
Die sich bei 100 ppm Mg++Ionen einstellende Erhöhung um 4,5 mV ist gering. Man beobachtet jedoch eine Oberflächenentglasung
der Membran, was aus einem Eindringen der Mg++Ionen in die sehr an der Oberfläche befindlichen
Schichten resultiert.
In Praxis sind die im Behandlungsbad vorhandenen Verunreinigungen von stark unterschiedlicher Natur und die
Mg++Ionen sind im allgemeinen den Ca++Ionen derart
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zugeordnet, daß die Veränderung des Membranpotentials
die Messung oder Ermittlung und damit die Korrektur der Verunreinigung des Bades ermöglicht, bevor man noch diese
Oberflächenentglasung der Membran beobachten kann.
S It
Patentansprüche
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Claims (5)
- MO 4841Patentansprüche1i Verfahren für Kontrolle, Regelung und Korrektur der Verunreinigungen von Schmelzsalzbädern, wie sie für das chemische Vorspannen von Glasgegenständen verwendet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Potentialdifferenz zwischen einer im Behandlungsbad angeordneten Elektrode und einer Elektrode geraessen wird, die in einem als Bezugsbad dienenden Bad aus dem gleichen Salz angeordnet ist, wobei diese "beiden Bäder durch eine feuerfpste, vorzugsweise glasige Membran voneinander getrennt sind, welche Ionen enthält, die in der Lage sind, mit v/enigstens einigen der Ionen der "beiden Bäder einen Austausch herbeizuführen, wobei diese Elektroden nicht reversibel bezüglich den in diesen Bädern enthaltenen Ionen sind und daß nachdiesen Meßanzeigen die Zusammensetzung des Bades nach bekannten Verfahren korrigiert wird, derart, daß partiell das Salz durch ein neues oder regeneriertes Salz erneuert wird und/oder geringe Mengen an die Verunreinigungen neutralisierenden Ileaktionsmitteln zugesetzt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Vorspannbad ein Kaliumnitrat verwendet.wird.
- 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das als Bezugsgröße.dienende Schmelzsalzbad in einem Becherkolben aus Glas enthalten ist, der als feuerfeste Membran dient.509809/1067
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 31 dadurch gekennzeichnet, daß der als feuerfeste Membran dienende Becherkolben aus Glas eine Dicke von 1 mm sowie die folgende Zusammensetzung aufweist: SiQ2 66,65$, AIpO^ 4,60$, Na2O 12,20$ - K2O 6,*15$, MgO 6,90$ - B2O5 3,45$ (Gewichtsprozent), d.h., daß das Na20/K2O Molverhältnis bei etwa 3 liegt.
- 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden, von denen die eine in das zu überwachende Bad, die andere in das Bezugsbad taucht, aus einer Hülle aus gesintertem Aluminiumoxyd bestehen, die ein Lithiumnitrat/Natriumnitrat/Natriumchlorid-Eutektikum enthält, in welches ein Silberdraht, dessen eintauchender Teil mit einer Silberchloridschicht überzogen ist, taucht.509809/1067
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7330134A FR2241508A1 (en) | 1973-08-20 | 1973-08-20 | Fused salt baths for chemically pre-stressing glass - monitored and corrected for impurities by potential difference measurement process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2438900A1 true DE2438900A1 (de) | 1975-02-27 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742438900 Pending DE2438900A1 (de) | 1973-08-20 | 1974-08-13 | Verfahren und vorrichtung fuer kontrolle und korrektur der verunreinigungen in fuer das chemische vorspannen von glas verwendeten baedern |
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---|---|
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DE (1) | DE2438900A1 (de) |
FR (1) | FR2241508A1 (de) |
IT (1) | IT1017764B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080753A1 (de) * | 1981-11-10 | 1983-06-08 | FISONS plc | Messvorrichtung und Methode |
-
1973
- 1973-08-20 FR FR7330134A patent/FR2241508A1/fr active Granted
-
1974
- 1974-07-31 IT IT2578774A patent/IT1017764B/it active
- 1974-08-13 DE DE19742438900 patent/DE2438900A1/de active Pending
- 1974-08-19 BE BE147733A patent/BE818986A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080753A1 (de) * | 1981-11-10 | 1983-06-08 | FISONS plc | Messvorrichtung und Methode |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE818986A (fr) | 1975-02-19 |
FR2241508A1 (en) | 1975-03-21 |
FR2241508B1 (de) | 1977-02-25 |
IT1017764B (it) | 1977-08-10 |
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