DE2436783A1 - Verfahren zum kombinierten faerben oder bedrucken sowie zum ausruesten mit vernetzungsmitteln von ganz oder teilweise aus cellulosefasern bestehenden textilen flaechengebilden - Google Patents

Verfahren zum kombinierten faerben oder bedrucken sowie zum ausruesten mit vernetzungsmitteln von ganz oder teilweise aus cellulosefasern bestehenden textilen flaechengebilden

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Description

NACHGEREICHT Dr.-lng. Holzhäuser Dipl.-Met Goidbach .;
nipL-lng. Schieferdecker Λ -:■ , -
Patentanwälte 24θθ/θΟ
OFFENBACHAMMAIN
Herrnstraße 37 · Telefon 88 83 84
Heberlein & Co AG, CH-9630 Wattwil / Schweiz #_.
Verfahren zum kombinierten Färben oder Bedrucken sowie zum Ausrüsten mit Vernetzungsmitteln von ganz oder teil-weise aus Cellulosefasern bestehenden textlien Flächengebilden
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kombinierten Färben oder Bedrucken sowie zum Ausrüsten mit Vernet zungsmitteln von ganz oder teilweise aus Cellulosefasern bestehenden textlien Flächengebilden.
Es ist eine Methode zum Färben und Bedrucken von Textilien bekannt, die weitgehend auf trockenem Wege durchgeführt wird und die darin besteht, dass sublimierbare oder verdampfbare Farbstoffe, insbesondere Dispersionsfarbstoffe, von einem mit dem Farbstoff beschichteten Träger, vorzugs-
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weise einem Trägerpapier, auf das Textilgut übertragen werden. Das mit den Farbstoffen versehene Trägermaterial wird dabei auf das Textilgut gelegt und mit einer Presse oder einem Kalander erhitzt, wobei die Farbstoffe in den gasförmigen Zustand übergeführt und auf dem Textilgut fixiert werden. Wesentlich ist dabei, dass das Fasermaterial eine gute Affinität zu den Dämpfen der Farbstoffe hat. Praktisch Hess sich diese Methode bisher nur zum Färben und Bedrucken von Textilien aus synthetischem Fasermaterial wie Polyamiden und Polyestern verwenden, wogegen Textilien aus natürlichen Fasern wie Baumwolle oder Wolle sich nicht in befriedigender Weise anfärben liessen.
Die Erfindung bezweckt, ein Verfahren zum Trockenfärben und -bedrucken von Cellulosefasern enthaltenden textilen Flächengebilden in Kombination mit einer Behandlung zur Vernetzung der Cellulosefasern zu schaffen. Das erfindungsgemässe Verfahren zeichnet sich demnach dadurch aus, dass man das Textilgut mit der wässrigen Lösung von Vernetzungsmitteln für die Zellulose behandelt, nach einer Vortrocknung gemäss dem Transferdruckverfahren auf trockenem Wege mit substituierbaren Farbstoffen färbt oder bedruckt und danach das Textilgut in Gegenwart eines sauren oder potentiell sauren Katalysators einer Hitzebe— handlung zur waschfesten Fixierung der Vernetzungsmittel unterwirft.
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Das erfindungsgemässe Verfahren ermöglicht die Herstellung von cellulosehaltigen Geweben undyGewirken sowie daraus gefertigten Kleidungsstücken, welche eine verbesserte Dimensionsstabilität, Knitterfestigkeit und/oder eine bügelfreie und faltenbewahrehde Ausrüstung aufweisen und auf welchen die nach dem Transferdruckverfahren applizierten Farbstoffe waschfest fixiert sind.
Zwecks Herstellung von faltenbewahrenden Kleidungsstücken kann das textile Flächengebilde nach dein Färben oder Bedrucken einer Formänderung, z.B, Anbringen von Falten und/oder einer Konfektion zu Kleidungsstücken und erst danach der Hitzebehandlung zur waschfesten Fixierung der Vernetzungsmittel unterworfen werden. Die Hitzebehandlung zur waschfesten Fixierung der Vernetzungsmittel kann zweistufig erfolgen und z.B. aus einer Erhitzung auf eine Temperatur zwischen 100 und 130° C vor der Formänderung derung und/oder Konfektionierung und einer Hitzebehandlung bei einer Temperatur zwischen 150 und 180 C nach der Formänderung und/oder Konfektionierung bestehen.
Als Vernetzungsmittel·für die Cellulose eignen sich in erster Linie sogenannte Reactantharze, d.h. Produkte, die keine Harze in herkömmlichem Sinne bilden, sondern mit den Hydroxylgruppen der Cellulose unter Brückenbildung reagieren wie Acetale, z.B. Reaktionsprodukte aus Formaldehyd und
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Diäthylenglykol, Dimethylolmonocarbamate, z.B. Dimethyloimethyicarbamat, Dimethylolharnstoff und zyklische Dimethylolharnstoffverbindungen wie Dimethylolverbindungen von Aethylenharnstoff, Dihydroxyäthylenharnstoff, Propylenharnstoff und dessen Derivate, Triazone wie Dimethylol-5-methoxyäthyl-l ,3, 5-triazinon-2, Methylol Melaminverbindungen wie Tetramethyiolmelamin oder wasserlösliche verätherte Methylolmelaminverbindungen, Epoxyde, wie z.B. Diglycidäther des Aethylenglykols. Ausserdem eignen sich Aldehyde wie Formaldehyd, Glyoxal, Glutaraldehyd, ferner Epichlorhydrin, Pyridiniumverbindungen von Chlormethyläthern, Divinylsulfonderivate und Tris- (-1-aziridinyl) -phosphinoxyd, Hexamethylendathylenharnstoff.
Als saure oder potentiell saure Katalysatoren eignen sich z.B. Magnesiumchlorid, Diammoniumsulfat, Zinknitrat, Zinkchlorid, Magnesiumnitrat. In gewissen Fällen, z.B. bei Anwendung von Divinylsulfonderivaten als Vernetzungsmittel können der Vernetzungsmittellösung alkalische Katalysatoren, z.B. Soda zugesetzt werden.
Katalysatoren, welche erst bei höhern Temperaturen und/ oder längerer Erhitzungsdauer reaktivierend wirken, wie z.B. Magnesiumchlorid können zur Lösung des Vernetzungsmittel beigegeben werden. Ferner kann der Katalysator zusammen mit einem dessen Wirkung verzögernden
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Mittel wie Ammoniumsalzen, z.B. Ammoniumac3ta*: zuc Lösung der Vernetzungsmittel beigegeben werden. Schliesslich kann eine Lösung des Katalysators nach dem Färben bzw. Bedrucken auf das textile Flächengebilde aufgebracht werden.
Als Farbstoffe für die Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens eignen sich sublimierbare Farbstoffe mit reaktionsfähigen Hydroxyl-, Amino-, Amid-, SuIfο- oder Carboxylgruppen.
Zur Vernetzungsmittellösung können auch farbstoffrezeptive und reaktionsfähige Gruppen tragende Hilfsmittel zugefügt werden, wie Dispersionen von Polyacrylsäurederivaten mit freien Carboxylgruppen oder modifizierte Polyvinylalkoholderivate.
Gemäss einer Variante des Verfahrens können als Vernetzungskatalysatoren Metallsalze von Polycarbonsäuren für sich allein oder in Kombination mit sauren organischen Metallsalzen verwendet werden.
Als Metallsalze von Polycarbonsäuren kommen in Betracht Magnesium-, Zink-, Aluminium-, Zirkon—, Eisen—, Nickel—, Kupfer- und Natriumsalze der Aethylendiaminotetraessigsäure, der Nitrilotriessigsäure, der Diäthylentriaminpentaessigsäure, ferner der Zitronensäure , der Weinsäure und der Bernsteinsäure. Besonders geeignet ist das Dimagnesiumsalz der Aethylendiaminotetraessigsäure.
Als anorganische Metallsalze, die sich in Kombination mit Metallsalzen von Polycarbonsäuren verwenden lassen, eignen sich z.B. Magnesiumchlorid, Zinkchlorid oder Diammoniumsulfat.
Gemäss einer weitern Variante des Verfahrens können zur Lösung
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des Vernetzungsmittels aromatische Verbindungen.bzw. Halogenderivate derselben und/oder nichtionogene oxyalkylierte Verbindungen als Färbehilfsmittel zugefügt werden.
Die Verwendung solcher Färbehilfsmittel übt überraschenderweise auch bei ganz aus Cellulosefasern bestehenden textilen Flächengebilden einen farbvertelfenden Einfluss aus. Ferner besteht ihre Wirkung darin, dass sie offensichtlich eine erhöhte Mobilität der kondensierten Farbstoffmoleküle aufrechterhalten und damit die Umsetzungswahrscheinlichkeit zwischen dem Farbstoff bzw. dessen reaktiven Substituenten und dem fixierenden Vernetzungsmittel t entscheidend erhöhen. Damit wird eine wesentlich verbesserte Echtheit der Drucke bzw. Färbungen erzielt.
Als aromatische Verbindungen bzw. Halogenderivate derselben kommen in Betracht, aromatische Kohlenwasserstoffe, wie z.B. Diphenyl, mehrkernige Phenole, z.B. Phenylphenole, aromatische Aether, z.B. Diphenyläther oder aromatische Carbonsäureester, z.B. Terepthalsäuredimethylester. Ferner eignen sich halogenierte Kohlenwasserstoffe, insbesonders Chlor-Kohlenwasserstoffe. Als nichtionogene oxyalkylierte Verbindungen kommen in Betracht Alkyl-Aryläthoxylat-Gemische, nichtionogene Fettsäurederivace oxäthyliertes Nonylphenol, Fettalkoholpolyglykoläther, modifizierte Phosphorsäureester.
Das erfindungsgemässe Verfahren lässt sich auf Cellulosefasern enthaltenden textilen Flächengebilden, wie Geweben, Gewirken, ferner Faservliesen (sog. "non-wovens") anwenden, insbesondere
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auf Geweben und Gewirken aus Baumwolle oder regenierter
Cellulose und Mischungen aus Baumwolle oder regenierter Cellulose mit synthetischen Fasern, insbesondere Polyesterfasern.
Die Erfindung ist nachstehend anhand einiger Ausführ.ungsbeispiele näher erläutert: . . .
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Beispiel 1
Ein mercerisiertes, gebleichtes Baumwo11gewebe wird mit einer wässrigen Lösung enthaltend pro Liter 200 g Dihydroxydimethyloläthylenharnstoff und 30 g eines reaktiven Polyacrylsäureesters imprägniert, abgepresst, wobei eine Flüssigkeitsaufnahme von 75 %,bezogen auf das Gev;icht der trockenen Ware, erfolgt und bei ca. 100° C vorgetrocknet. Auf das vorbehandelte Gewebe wird ein mustergemäss mit Artisilscharlach GP, Farbstoff der Sandoz AG, Basel (Color Index No. 11 118) und Cellionechtblau FR, Farbstoff der BASF, Ludwigshafen, Did.(Color Index No. 61 115) bedrucktes Trägerpapier aufgelegt und die Farbstoffe bei einer Kontaktzeit von 15 Sek. und einer Temperatur von 240 C mittels einer Bügelpresse auf das Gewebe übertragen. Danach wird das Gewebe mit einer'wässrigen Lösung enthaltend pro Liter 10 g Zinknitrat foulardiert und bei ca. 100° C getrocknet.
Das Gewebe wird danach zugeschnitten, zu einem Bekleidungsstück zusammengenäht, bei einer Temperatur unter 100° C gebügelt, wobei nach Bedarf Bügelfalten appliziert werden und schliesslich in einem Ofen, in welchem die Temperatur auf 150-180 C gehalten wird während 4-3 Minuten erhitzt. Das derart behandelte Bekleidungsstück weist gute Wash - Wear-Eigtnschaften und waschfest fixierte Bügelfalten auf, und der Farbdruck ist ebenfalls waschfest fixiert.
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Beispiel 2 -
Ein mercerisiertes, gebleichtes Mischgewebe enthaltend 33 % Baumwolle und 67 % Polyesterfasern wird mit einer wässrigen Lösung, enthaltend pro Liter 60 g Lyofix CHN (Amino-Triazin-Formaldehyd Vorkondensat) und pro Liter 8 g Magnesiumchlorid imprägniert, abgepresst,-wobei eine Flüssigkeitsaufnahme von 75 % bezogen auf das Gewicht der trockenen Ware erfolgt und bei ca. 100 G vorgetrocknet. Auf das so vorbehandelte Gewebe wird ein ganzflächig mit Artisilbrxllantrosa SBP, Farbstoff der Sandoz AG (Color Index Nr. 62 015) beschichtetes Trägefpapier aufgelegt und der Farbstoff bei einer Kontaktzeit von 20 Sekunden bei 220 C mit einem Umdruckkalander auf das^ Gewebe übertragen. ' ■ .
Das so behandelte Gewebe weist eine gute Dimensions-Stabilität auf und die Färbung ist waschfest fixiert.
Beispiel 3 ■
Ein mercerisiertes gebleichtes Baumwollgewebe wird mit einer wässrigen Losung enthaltend pro Liter 240 g Knittex everfit CR (Dimethyloläthylenharnstoff-Aminotriazin-Formaldehyd-Vorkondensat 20 g/l Zinknitrat und 10 g/l Ammonium- acetat imprägniert, abgepresst und vorgetrocknet. Auf das so vorbehandelte Gewebe wird ein mustergemäss mit Artisildirektblaugrün, Farbstoff der Sandoz AG, Basel (Color Index Nr. 62 500) und Artisilscharlach GP, Farbstoff der
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Sandoz AG, Basel (Color Index Nr. 11 118) bedrucktes Trägerpapier aufgelegt und die Farbstoffe bei einer Kontaktzeit von 20 Sekunden bei 220 C mittels einer Bügelpresse auf das Gewebe übertragen. Danach wird das Gewebe bei ca. 80 C vorgetrocknet und in einem Ofen während 2,5 Minuten auf 160° C erhitzt. Das so erhaltene Gewebe v/eist gute Knitterecht- und Wash -Wear-Eigenschaften auf und der Farbdruck ist waschfest fixiert.
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Beispie] 4 .
Ein Abschnitt eines mercerisierten"gebleichten Baumwollgewebes ("luster ]) -'ird rr.it einer wässrigen Lösung enthaltend pro Liter 150 Cj Lyofix CHN (Amino-Triazii.-Forma'ldehyd-Vorkondensat)
1? g Dimagnesiumsalz der Aethylendiaminotetraessigsäure 100 g Hydrophobol Z 78 (Hydrophobiermittel auf der Basis Paraffinemulsion mit Zirkonsalz)
60 g Styrophan (Polystyroldispersion)
imprägniert, abgepresst und vorgetrocknet.
Ein weiterer Abschnitt des gleichen Gewebes(Muster 2) wird mit einer gleichen Lösung, die aber als Katalysator anstatt Dimagnesiumsalz der Ae thy 1 end i ami: otetraessigsäure 8g Magnesiumchlorid enthält imprägniert, abgepresst und vorgetrocknet.
Auf die beid.en Muster 1 und 2 wird ein mustergemäss mit Artisüdirektolaugrün, Farbstoff der Sandoz AG,-Basel (Color Index Nr. 625OC) und Artisilscharlach GP, Farbstoff der Sandoz AG Basel (Color Index Nr. 11118) bedrucktes Trägerpapier aufgelegt und die Farbstoffe bei einer Kontaktzeit von 20 Sekunden bei äft^ C mittels einer Bügelpresse auf die Gewebeabschnitte übertragen.
Die so erhaltenen Muster wurden nach fünfmaliger V.'äsche in
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einer Haushaltwaschmaschine mit der Lösung eines üblichen Feinwaschmittels bei 60 C bezüglich ihrer Waschechtheit geprüft Die Bewertung ergab für Muster 1 Note 5 und für Muster 2 Note 2-3.
Beispiel ς
Ein mercerisiertes, gebleichtes Mischgewebe aus je 50% Baumwolle und Polyesterfasern wird mit einer wässrigen Lösung enthaltend pro Liter
150 g Lyofix CHN
6 g Magnesiumchlorid
6 g Dimagnesiumsalz der Aethylendiaminotetraessigsaure
100 g Pigmenten (reaktive Acrylsäureesterdis-
persion)
imprägniert, abgepresst und vorgetrocknet. Auf das so vorbehan delte Gewebe wird ein ganzflächig mit Artisilbrxllantrosa SBP, Farbstoff der Sandoz AG, (Color Index Nr. 62015) beschichtetes Trägerpapier aufgelegt und der Farbstoff bei einer Kontaktzeit von 20 Sekunden bei 220 C mit einem Umdruckkalander auf das Gewebe übertragen. Danach wird das Gewebe bei ca 80 C vorgetrocknet und während 2,5 Minuten auf 160°C erhitzt. Das so erhaltene Gewebe weist gute Knitterecht- und wash-wear—Eigenschaften auf und zeigt eine brillante, waschfest fixierte Färbung.
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Beispiel 6
Ein Abschnitt eines mercerisiertes, gebleichten Baumwollgewebes (Muster 1) wird mit einer wässrigen Lösung enthaltend pro Liter
150 g "Liofix1' CHN (Amino-Triazin-Formaldhyd Vorkondensat)
150 g "Chemocarrier Spezial" (Chlorierter aromatischer Kohlenwasserstoff) . '
8 g Magnesiumchlorid . 50 g "Pigmenton" (reaktive Acrylsäureesterdispersion)
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imprägniert,.abgepresst und vorgetrocknet. Ein weiterer Abschnitt des gleichen Gewebes (Muster 2) wird mit einer gleichen Lösung, die.jedoch keinen "Chemocnrrier Spezial"enthält, imprägniert, abgepresst und vorgetrocknet.
Auf die beiden Abschnitte wird ein mustergomäss mit Artisildirektblaugrün, Farbstoff der Sandoz AG, Basel (Color Index Nr. 6250O) und ArtisilScharlach GP, Farbstoff der Sandoz AG (Color Index Nr. 11'118) bedrucktes Trägerpapier aufgelegt und die Farbstoffe bei einer Kontaktzeit von 20 Sekunden bei 240 C mittels einer Bügelpresse auf die Gewebeabschnitte übertragen.
Die so erhaltenen Muster werden nach fünfmaliger Wäsche in einer Ilaushaltwaschmaschine mit der Lösung eines üblichen Feinwaschmittels bei 60°C bezüglich ihrer Waschechtheit geprüft. Die Bewertung ergab für Muster 1 Note 4 und für Muster 2 Note 2-3.
Beispiel 7
Ein mercerisiertes, gebleichtes Baumwollgewebe wird mit einer wässrigen Lösung enthaltend pro Liter 150 g Lyofix CHN
142 g Protegal TE (nichtionogenes Fettsäurederivat.)
8 g Magnesiumchlorid
imprägniert, abgepresst und vorgetrocknet. Auf das so vorbehan-
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delte Gewebe wird ein ganzflächig mit Artisilbri.llantrosa SBP, Farbstoff der Sandoz AG, (Color Index Nr. 62015) beschichtetes Trägerpapier aufgelegt und der Farbstoff bei einer Kontaktzeit von 20 Sekunden bei 24O°C mit einem Umdrückkalander auf das Gewebe übertragen. ■ ,
: '" -'.. Das so erhaltene Gewebe
weist gute Knitterecht- und wash-wear-Eigenschaften auf und zeigt eine tiefe, waschfest fixierte Färbung.
Beispiel 8
Ein mercerisiertes, gebleichtes Baumwollgewebe wird mit einer wässrigen Lösung enthaltend pro Liter
150 g Lyofix CHN
150 g Samardnfixierer HT (Alkyl-Aryläthoxylat-
Gemisch)
10 g Zinkchlorid ."""-..
imprägniert, abgepresst und vorgetrocknet. Auf das so vorbehandelte Gewebe wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, ein mustergemäss bedrucktes Trägerpapier aufgelegt und die Farbstoffe auf das Gewebe übertragen. Man erhält einen farbstarken Druck mit guter Waschbeständigkeit neben guten Knitterecht-
und Wash-wear-Eigenschaftem
Beispiel 9
Ein mercerisiertes, gebleichtes Mischgewebe aus je 50% Baumwolle und Polyesterfasern wirdrmit einer wässrigen Lösung ent-
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haltend pro Liter
150 g Lyofix CHN
75 g Chemocarrier Spezial
75 g Samaronfixierer HT
8 g Magnesiumchlorid
imprägniert, abgepresst und vorgetrocknet und, wie im Beispiel 2 beschrieben, mittels eines mit Farbstoff beschichteten Trägerpapiers durch Umdruck gefärbt. Das so erhaltene Gewebe zeigt eine tiefe Färbung mit guter Waschbeständigkeit neben guten Knitterecht- und Wash-wear-Eigenschaften.
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Claims (1)

1)/Verfahren zum kombinierten Färben oder Bedrucken sowie
■ > . ■
zum Ausrüsten mit Vernetzungsmittel!?, von ganz oder teilweise aus Cellulosefasern bestehenden textilen Flächengebilden, dadurch gekennzeichnet', dass man das Textilgut mit der wässrigen Lösung eines Vernetzungsmittels für di· Cellulose behandelt, nach einer Vortrocknung nach dem Transferdruckverfahren auf trockenem Weg· mit sublimierbaren farbstoff eil färbt oder bedruckt und gleichzeitig und/oder danach das Textilgut in Gegenwart eiiec sauren oder potentiell sauren Katalysators einer Hitzebehandlung zur waschfesten Fixierung der Vernetzungsmittel unterwirft.
Γ) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ala Vernetzungsmittel Beectantharze verwendet werden.
3) Verfahren nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet, dass das textile Flächengebild· alt eublimierbaren Farbstoffen mit reaktionsfähigen Hydroxyl-, Amino-, Amid-, ßulfo- oder Carboxylgruppen gefärbt öder bedruckt wird.
4) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
, zur Lösung des Vernetzungemittels ein Katalysator, der erst bei höherer Temperatur und/oder längerer Erhitzungsdauer reaktivierend wirkt, zugegeben wird.
I) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
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der Katalysator zusammen mit einem dessen Wirkung verzögernden Mittel zur Lösung der Vernetzungsmittel zugegeben wird.
6) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lösung des Katalysators nach dem Färben oder Bedrucken auf das textile Flächengebilde aufgebracht wird.
7) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Lösung des Vernetzungsmittels farbstoffrezeptive und reaktionsfähige Gruppen tragende Hilfsmittel zugefügt werden.
8) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Flächengebilde nach dem Färben oder Bedrucken einer Formänderung und/oder einer Konfektion zu Kleidungsstücken unterworfen wird.
9) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Hitzebehandlung zur waschfesten Fixierung der Vernetzungsmittel zweistufig erfolgt.
10) Verfahren nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hitzebehandlung aus einer Erhitzung- auf Temperaturen zwischen 100 und 130 C vor der Formänderung und/oder Konfektionierung und einer Erhitzung bei einer Temperatur zwischen 150 und 180 C nach der Formänderung und/oder Konfektionierung besteht.
11) Verfahren"nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als
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Vernetzungsmittelkatalysatoren Metallsalze von Polycarbonsäuren für sich allein oder in Kombination mit sauren organischen Metallsalzen verwendet werden.
12) Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass als Vernetzu'ngskatalysatoreh Magnesium-, Zink-, Aluminium-, Zirkon-, Eisen-, Nickel-, Kupfer- .und Natriumsalze von Polycarbonsäuren verwendet werden.
13) Verfahren nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass als Vernetzungskatalysator das Dimagnesiumsalz der Aethylendiaminctetraessigsäure verwendet wird.
14) Verfahren nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass als Vernetzungskatalysator ein Metallsalz der Diäthylendiaminpentaessigsäure verwendet wird.
15) Verfahren nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass als Vernetzungskatalysatoren Metallsalze
der Zitronen-, Wein- und Bernsteinsäure verwendet werden.
16) Verfahren nach den Ansprüchen 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallsalze von Polycarbonsäuren in
Kombination mit Magnesiumchlorid, Zinkchlorid oder Dian.-moniumsulfat verwendet werden.
17) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dasp
zurLösunq der: Vernetzungsmi t.tolr. aromatische Verbind·-:'.'3'"1P bzw. Halogenderivate derselben und/oder nichtionocjene
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Jk
oxyalkylierte Verbindungen als Färbehilfsmittel angefügt werden,
18) Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Färbehilfsmittel aromatische Kohlenwasserstoffe verwendet werden*
19) Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Färbehilfsmittel mehrkernige Phenole Verwender werden,
20) 'Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass
als Färbehilfsmittel aromatische Aether verwendet werden.
21) Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Färbehilfsmittel aromatische Carbonsäureester verwendet werden,
22) Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Färbehilfsmittel halogenierte Kohlenwasserstoffe verwendet werden,
23) Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Färbehilfsmittel Alkyl-Aryläthoxylat^Getnische verwendet werden,
24) Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Färbehilfsmittel nichtionogene Fettsäurederivate verwendet werden,
ORIGINAL INSPECTED
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25) Nach dem Verfahren gernäss Anspruch 1 hergestelltes, ganz oder teilweise aus Cellulosefaser bestehendes textiles Flächengebilde. --V),..<* . · --v-ife:: ' ".*■■■"
26) Textiles Flächengebilde nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass es ein mit waschfest fixierten Formänderungen versehenes Bekleidungsstück darstellt.
) () B 0 7 / j ; /. 7 " " ■ ORIGINAL INSPECTED
DE2436783A 1973-08-03 1974-07-31 Verfahren zum kombinierten Färben oder Bedrucken sowie zum Ausrüsten mit Vernetzungsmitteln von ganz oder teilweise aus CeUulosefasern bestehenden textlien Flächengebilden Expired DE2436783C3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1129173A CH564637B5 (de) 1973-08-03 1973-08-03
CH792274 1974-06-11
CH829674A CH581746A (de) 1973-08-03 1974-06-18

Publications (3)

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