DE2435118C2 - Verfahren zur Verbrennung von Claus- Restgas - Google Patents
Verfahren zur Verbrennung von Claus- RestgasInfo
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
- C01B17/0456—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process the hydrogen sulfide-containing gas being a Claus process tail gas
Description
Das Haupipatent (P 22 18 629.4-43) betrifft ein Verfahren
zur Verbrennung von Claus-Restgas. bei dem
diese gemeinsam mit ammoniakhaltigen Brüden in einem Ammoniakverbrennungsofen zusammen mit Stützgas
bei einer Temperatur zwischen 1000 und 11500C
und einem Sauerstoffüberschuß von 0,5 bis 5 Vol.-% verbrannt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren nach dem Hauptpatent im Hinblick auf die Zusammensetzung
des bei der Verbrennung des Claus-Restgases anfallenden Abgases weiter zu verbessern,
wobei insbesondere der Slickoxidgehalt verringert werden
soll.
Die der Lösung dieser Aufgabe dienende Ausführungsform
des Verfahrens pach dem Hauptpatent ist jr>
dabei dadurch gekennzeichnet, d*.ti im Ammoniakverbrennungsofen
zusätzlich Rauchgas einer Kesselanlage mitverbrannt wird.
Durch diese Verfahrensvariante läßt sich der Auswurf
an Stickoxiden, die mit dem bei der Verbrennung des Claus-Restgases anfallenden Abgas in die Atmosphäre
gelangen, auf etwa die Hälfte reduzieren.
Das rückgeführte Rauchgas kann dabei entweder unmittelbar in den Ammoniakverbrennungsofen oder in
die Leitungen für die Luftzuführung eingeleitet werden.
Nachfolgend soll an Hand des in der Abbildung wiedergegebenen Fließschemas ein Anwendungsbeispiel
des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert werden.
Durch die Leitung 1 werden 471 NmVh ammoniakalische
Brüden mit 88,6 VoL-0Zo NHj und 1,3 Vol.-% H2S
bei einer Temperatur von 500C dem Brenner des Ofens 2 zugeführt. Durch die Leitung 3 erfolgen gleichzeitig
die Zugaben von 360 NmVh Stützgas, das eine Temperatur von 300C aufweist. Durch die Leitung 4 und die
Abzweigleitungen 4a und 4b werden insgesamt 2950 NmVh Luft mit einer Temperatur von 400C zugeführt.
Durch die Leitung 4c werden zusätzlich noch weitere 2050 NmVh Luft mit einer Temperatur von 400C in
den Verbrennungsraum des Ofens 2 eingeleitet. Durch die Leitung 5 erfolgt die Zufuhr von 960 NmVh Claus-Restgas,
das eine Temperatur von 1500C aufweist und ca. 0,25 Vol.-% SO2 sowie ca. 0,5 VoI-0Zo H2S enthält.
Außerdem werden erfindungsgemäß durch die Leitung 13 dem Verbrennungsraum des Ofens 2 noch
2650 NmVh Abgas mit einer Temperatur von 3500C zugeführt. Die zurückgeführte Abgasmenge in der Leitung
13 wurde dabei so bemessen, daß die Verbrennung im Ofen 2 bei einem SauerstoffüberschuC von ca.
1 VoL-0Zo O2 sowie bei einer Temperatur von 10500C
erfolgt Das bei der Verbrennung entstehende Abgas tritt durch die Leitung 6 aus dem Ofen 2 mit einer Temperatur
von 1050°C aus. Es wird in die Kesselanlage 7 eingeleitet und gelang! nach der Abkühlung auf ca.
350° C in die Leitung 8, die zum Kamin führt. Durch die
Leitung 9 erfolgt die Speisewassenoifuhr für die Kesselanlage,
während durch die Leitung 10 der erzeugte Dampf ir einer Menge von 4,3 t/h und einem Druck von
3,5 atü abgezogen werden kann. Durch die Leitung 11 wird in den anderen Zug der Kesselanlage 7 das heiße
Claus-Prozeßgas, das soeben der nichtkatalytischen Schwefelwasserstoffverbrennung unterworfen wurde,
eingeleitet. Dieses Gas tritt nach entsprechender Abkühlung aus der Kesselanlage durch die Leitung 12 aus
und gelangt dann in die erste katalytische Stufe des Claus-Verfahrens. Von der Leitung 8 zweigt die Leitung
13 ab, durch die erfindungsgemäß über das Gebläse 14 die erforderliche Abgasmenge in den Ofen 2 zurückgeführt
wird. Wie bereits weiter oben festgestellt wurde, kann die Leitung 13 anstelle in den Ofen 2 auch in die
Leitun** 4 rnünden.
Durch die erfindungsgemäße Abgasrückführung wird die Menge der über den Kamin in die freie Atmosphäre
gelangenden Stickoxyde deutlich herabgesetzt. Sie betrug im vorliegenden Beispiel 0,7 NmVb NO,. Wird dagegen
ohne Abgasrückführung, jedoch unter sonst gleichen Bedingungen gearbeitet, so müssen 1,8 NmVh NO,
in die Atmosphäre abgelassen werden. Es liegt somit auf der Hand, daß somit durch das erfindungsgemäße Verfahren
ein nicht unwesentlicher Beitrag zur Reinhaltung der Luft geleistet wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Verbrennung von Claus-Restgas, wobei es gemeinsam mit ammoniakhaltigen Brüden
in einem Ammoniakverbrennungsofen zusammen mit Stützgas bei einer Temperatur zwischen 1000
und 11500C und einem Sauerstoffüberschuß von 0,5
bis 5 Vol.-°/o verbrannt wird nach Patent 22 18 629, dadurch gekennzeichnet, daß im Ammoniakverbrennungsofen
(2) zusätzlich Rauchgas einer Kesselanlage (7) mitverbranp.t wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rauchgas entweder unmittelbar in
den Ammoniakverbrennungsofen (2) oder in die Leitung (4) für die Luftzuführung eingeleitet wird.
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