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Vorrichtung zur Fertigung von geprägten Zuschnitten Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zur Fertigung von gestanzten und geprägten Zuschnitten
in einem Arbeitsgang aus Papier, Karton oder dergleichen mit Hilfe von einem aus
Positiv- und Negativplatte bestehendem Prägeplattenpaar, von dem vorzugsweise mehrere
auf einer Unterlage zusammengefaßt sind.
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Bekannte Prägevorrichtungen bestehen im allgemeinen aus einer Unterlage,
die in vielen Fällen als genutete oder gelochte Stahl-oder Alu-Platte ausgeführt
ist und auf der Negativ- oder Positivprägeplatte aufgeschraubt sind. Die Unterlage
für die Positiv-oder Negativplatte enthält zugleich ihre Stanz- und Perforiermesser.
Mit einem so ausgestalteten Werkzeug wird also in einem Arbeitsgang geprägt und
gestanzt, sowie gerillt und erforderlichenfalls perforiert. Die Ptesser lassen sich
ohne größere Schwierigkeiten einsetzen. Um Prägeplatten aufschrauben zu können,
müssen diese eine erhebliche Stärke aufweisen, da sie mit Ausnehmungen zur Aufnahme
der Befestigungsachrauben versehen sci müssen. Die Schraubenkpe müssen in den Ausnehmungen
versenkt angeordnet sein, um nicht die Gegenplatte beim Prägevorgang zu beschädigen.
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Diese Art des Aufbringens der Prägeplatten auf die Unterlage erfordert
aber ein hohes Maß an Arbeitsaufwand beim Ausrichten.
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Für jeden Ausrichtvorgang einer einzelnen PräÕeplatte, wobei zugrundegelegt
ist, daß eine Unterlage im Normalfall mit einer Vielzahl von Prägeplatten bestückt
wird, da sie gleichzeitig eine Vielzahl von Nuten prägen soll, ist das Lösten von
mindestens
zwei Schrauben erforderlich. Meist genügt es jedoch nicht,
für jeden Nutzen die Prägeplatte nur einmal zu lösen und wieder zu befestigen. Es
ist vielmehr meist erforderli-ch, daß die Prägeplatten entsprechend der Lage der
Nutzen mehrfach ausgerichtet werden ehe sie ihre genaue Lage einnehmen.
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Zusätzlich besteht beim Anziehen der Schraubaidie Gefahr, daß sich
die Prägeplatte erneut verschiebt.
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Aufgabe der Erfindung ist daher, hier Abhilfe zu schaffen und die
erheblichen Stillstandszeiten einer Maschine beim Einrichten ebenso wie die erheblichen
Vorrichtzeiten zu verkürzen.
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Dieses technische Problem wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Fertigung
von geprägten und gestanzten Zuschnitten in einem Arbeitsgang aus Papier,
Karton oder dergleichen, mit Hilfe von einem aus Positiv- und Negativplatte bestehendem
Prägeplattenpaar, von dem vorzugsweise mehrere auf einer Unterlage , die zugleich
die Rill-, Stanz- und Perforiermesser enthält, zusammengefaßt sind, mit dem kennzeichnenden
Merkmal, daß die Positiv- oder Negativplatten durch Magnete auf der Unterlage gehalten
sind.
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Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Prägeplatten
aus Kunststoff und sind auf der Rückseite mit einem ferromagnetischen Mäerial unterlegt.
In einfachster Form kann es sich hierbei um ein Eisenblech handeln, das direkt mit
den Prägeplatten verklebt ist. Es ist aber auch möglich, durch eine zweiseitige
Klebefolie eine feste Verbindung zwischen Prägeplatte und der Blechplatte herzustellen.
Durch diese Ausgestaltung kann die Prägeplatte einfach durch Auflegen auf einen
in der Unterlage befindlichen Magneten auf dieser so fixiert werden, daß ein unbeabsichtigtes
Verschieben der Prägeplatte nicht erfolgen kann. Andererseits ist es durch-aus möglich,
ohne daß irgendwelche Schraubverbindungen gelost werden müssen, die Prägeplatte
genau auszurichten.
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Bei der heute üblichen Vielzahl von Nutzen, die in einer Prägung mit
einer Maschine gefahren werden, ergibt sich damit eine sehr hohe Einsparung an Arbeitszeit,
die sich, verglichen mit der bisher üblichen Methode des Verschraubens auf 6o ffi
bis 80 ß beläuft.
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Gemäß einer sehr zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung werden als
Magnete Dauermagnete eingesetzt, die gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung
in die Unterlage eingepreßt sind. Der Einsatz von Dauermagneten bietet gegenüber
dem Einsatz von Elektromagneten die höhere Sicherheit, d.h., bei einem eventuellen
Stromausfall, der durch Kurzschluß bedingt sein kann, tritt auch dann kein Verschieben
der Präge platten ein, wenn die gerade vorzurichtende Unterlage angestoßen wird.
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Desweiteren ist es möglich, die Unterlage, ohne daß elektrische Anschlüsse
werhanden erforderlich sind, außerhalb der Prägemaschine vorzurichten.
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Das Einpressen der Magnete in die Unterlage ist nicht nur deshalb
vorteilhaft, weil der Preßsitz die einfachste und preisgünstigste Verbindung zwischen
Unterlage und Magnet ist, gleichzeitig ergibt sich bei dem bündigen Einpressen der
Magnete in die Unterlage eine vergrößerte Auflagefläche für die Prägeplatte, so
daß sie durch die Magnetkraft angezogen auch in den Bereichen die nicht mit dem
Magneten in Eingriff stehen, fest auf der Unterlage aufliegt und durch die dadurch
entstehende höhere Reibung nicht unbeabsichtigt verschoben werden kann.
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Die Herstellung der Stanz- und Prägeform geschieht dabei so, daß zunächst
die Unterlage an den Stellen)wo wo Prägeplatten aufgesetzt werden sollen, eine Bohrung
erhält und in diese Bohrung ein runder Dauermagnet eingepreßt wird. Im Anschluß
daran werden an den vorgesehenen Schnittstellen die Schneidmesser, an den Rillstellen
die Rillmesser und analog, falls erforderlich, auch die Perforiermesser in die Unterlage
eingebracht. Nach dem
Ausrichten der Prägeplatten, die üblicherweise
als Negativ-
platten ausgeführt werden, können diesernocfl mit einem Lack oder Alleskleber gegen
Verschieben gesichert werden. Im allgemeinen ist
eine Sicherung jedoch nicht erforderlich; sie empfiehlt sich aber, wenn die fertige
Stanzform vor dem Einsatz längere Zeit gelagert werden soll und die Gefahr besteht,
daß -durch unsachgemäße Lagerung bzw. durch das Übereinanderschieben mehrerer Formen
die ausgerichteten Prägeplatten verschoben werden könnten.
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Von der so erstellten Stanz- und Prägeform wird ein Abdruck genommen,
der dann die Gegenform der Prägeplatten, also sm meistens das Positiv aufweist.
Da dieser Abdruck im Normalfall innerhalb der Präge- uder Stanzmaschine abgenommen
wird, ist ein nochmaliges Ausrichten nicht erforderlich. Es kann vielmehr im Anschluß
daran sofort das Stanzen und Prägen der Zuschnitte beginnen.
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Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen näher beschrieben:
Fig. 1 zeigt eine Prägeplatte auf einer Unterlage im Schnitt.
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Fig. 2 die erfindungsgemäße Prägeplatte auf einer Unterlage im Schnitt.
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Fig. 3 die Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Prägeplatte, sowie
die zugehörige Unterlage.
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Eine übliche Prägeplatte 1 ist über die Schrauben 2, die in Aussparungen
3 angeordnet sind, mit der Unterlage 4 verschraubt.
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Die Prägeplatte 1 ist dabei als Negativform, also als Matrize ausgeführt.
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In der Fig. 2 ist die Prägeplatte 1 ebenfalls als Negativform dargestellt
und mittels einer Klebefolie 5 mit einer Stahlplatte 6 verklebt. Die Stahlplatte
6 wird durch den Dauermagneten 7, der in die Unterlage 4 eingepreßt ist, gehalten,
kann jedoch aus der
einmal eingenommenen Stellung durcryScnlage mit einem werKzeug verschoben und so
in die richtige Lage gebracht werden.