DE2433612A1 - Druckplattenanordnung - Google Patents

Druckplattenanordnung

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DE2433612A1
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pressure
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DE2433612A
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John Mark Blundell
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/24Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/22Metallic printing; Printing with powdered inks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing

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  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)

Description

  • Druckplattenanordnung Die Erfindung betrifft eine Druckplattenanordnung aus einem Schichtmaterial mit einer Unterstützungsschicht aus elektrisch isolierendem Kunststoff und einer Oberschicht aus ätzbarem Metall. Druckplatten dieser Art werden zum Wärmeübertragungsdruck oder -prägung mit Metallfolien oder Druckerfarbenblättern oder für Blindprägung ohne Druckerfarbe verwendet.
  • wärmeübertragungsdruck, welcher Reliefdruckmetallplatten verwendet, ist allgemein bekannt, aber die Platten sind kostspielig Dieser Druck, und ähnliche Drucktechniken mit Druckerfarbe, fie als Blatt zwischen der Typen- und gedruckten Oberfläche angeordnet ist, um Relief- und andere besondere Effekte zu ergeben, würden eine größere Verwendung finden, wenn wirtschaftlichere und leicht herstellbare Platten zur Verfügung ständen.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, die Unzulänglichkeiten der bekannten Druckplattenanordnungen zu vermeiden und eine Druckplattenanordnung der in Frage stehenden Art zu schaffen, die wirtschaftlich und leicht herzustellen ist, vorteilhaft zum Wärmeübertragungsdruck verwendet werden kann und geeignete Mittel zur Beaufschlagung und Steuerung der Druckwärme und Druckspannung zur Verfügung stellt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Unterstützungsschicht aus einem Material besteht, das gegenüber einem Ätzmittel für das Metall chemisch beständig und gegenüber Dehnung und Dauerbiegung widerstandsfähig ist, um eine dimensionsmäßig stabile und elektrisch isolierende Basis für das Metall zu bilden, daß die Metalloberschicht Druckflächeneigenschaften besitzt und eine einheitliche, zum Hochdruck geeignete Dicke aufweist, daß das Bindemittel zwischen der entsprechenden Oberfläche der Unterstützungsschicht und der Metalloberschicht gegenüber zwischenschichtigen Verschiebungen widerstandsfähig ist, um den mit dem Druck verbundenen Scherkräften zu widerstehen, daß auf der anderen Oberfläche der Unterstützungsschicht ein elektrisches Widers tandshe iz element angeordnet ist und daß die Dicke der Unterstützungsschicht eine wirksame Wärmeübertragung zum Wärmeübertragungsdruck durch die Metalloberschicht ermöglicht Diese wirtschaftliche und leicht herstellbare Druckplattenanordnung kann erfindungsgemäß vorteilhaft für den Wärmeübertragungsdruck eingesetzt werden.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung zur Überwachung und Steuerung des Druckens besteht darin, daß ein elektrisches Schaltungselement in Verbindung mit dem Heizelement vorgesehen ist und Mittel aufweist, die auf die Temperatur der Anordnung oder den Druck auf der Anordnung oder beides ansprechen und von denen elektrische Signale zur Anzeige und/oder Steuerung der Temperatur und des Druckes ableitbar sind. Hierdurch kann eine Drucksteuerung vom Betrieb der Druckplatte abgeleitet werden, z.B. die zeitliche Steuerung des Druckes als Folge der Erzielung einer vorgegebenen Temperatur im Unterschied zu einer vorbestimmten Steuerung.
  • Vorzugsweise bestehen das Heizelement und das elektrische Schaltungselement selbst jeweils aus Schichtmaterial mit einer Unterstützungsschicht aus elektrisc'l isolierendem Kunststoff und mit einem Metallmuster, welches aus einer mit der Unterstützungsschicht verbundenen Metalloberschicht herausgeätzt ist.
  • Es ist erfindungsgemäß möglich, das fleizelement als ein geätztes Metailmuster auf der Rückseite der Unterstützungsschicht der Druckplatte anzuordnen0 Das für das Heizelement geeignete Material kann jedoch von dem für die Druckfläche bevorzugten Metall, z.B Kupfer, unterschiedlich sein, was unterschiedliche Ätzbedingungen erforderlich machen würde. Dies könnte man dadurch erreichen, daß man die Unterstützungsschicht selbst als Trennmittel währenddes gleichzeitigen Ätzens des Metalls auf den entgegengesetzten Seiten verwendet Es würde jedoch von den Bedingungen abhängen, ob di: Vorteil einer einzigen Unterstützun-gssc'lícht mit einer Druckfläche auf einer Seite und einem Heizelement auf der anderen die Anwendung spezieller Herstellunystechniken rechtfertigen würde zine einfachere Herstellung von Standardkomp3nenten wird durch eine Anordnung on drei Laminaten als Sandwich-Paket geschaffen.
  • Bei einer weiteren Ausyestaltung der vorliegenden Erfindung weist das elektrische Schaltungselement eine Unterstützungsschicht mit einem herausgeätzten Metallschaltungsmuster auf der einen Oberfläche und einer Metalloberschicht auf der anderen Oberfläche auf, die mit einem Teil des Schaltungsmusters einen druckempfindlichen1 veränderlichen Kondensator bildet. In diesem Falle kann das Metall auf beiden Seiten das gleiche sein, vorzugsweise Kupfer, so daß keine besonderen Ätzprobleme auftreten, Es ist zweckmäßig, wenn die jeweilige Unterstützungsschicht aus einer einzigen Polyesterschicht besteht, welche eine biegsame Faserverstärkung für eine hohe Dehnungswiderstandsfähigkeit beinhaltet, und wenn das Bindemittel zwischen der Unterstützungsschicht und dem darauf befindlichen Metall aus einem Klebstoff, vorzugsweise einem querverketteten Polyamid, mit einer Alätterungsfestigkeit von 2 mindestens 0,87 kg pro cm besteht.
  • Für die Druckfläche wird bevorzugterweise elektrolytisches Kupferblech mit einer ausgewählten einheitlichen Dicke verwendet, welches bei richtiger Durchätzung für ein gegebenes Druckerfordernis, das vom Oberflächeneffekt, dem Wärmeübertragungsdruck bis zur Tiefprägung reicht, geeignet ist.
  • Der gesamte Bereich der Druckflächendicke, wie er beim Drucken verwendet wird, kann bei der Auswahl des geeigneten Gewichts des Kupferbleches verwendet werden0 Zur Prägung kann eine rückwärtige Platte in der gleichen Weise wie die Druckplatte hergestellt werden und eine.
  • Reproduktion des Druckdesigns, jedoch in Tiefdruck, tragen.
  • Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Figuren beschrieben.
  • Es zeigt: Fig.- 1 einen vergrößerten Teilquerschnitt eines Schichtmaterials zur Herstellung einer Druckplatte oder ähnlich hergestellten Komponente für eine Anordnung gemäß der Erfindung, Fibr. , 3 und 4 ähnliche Querschnittsansichten, welche die Stufen des Ätzverfahrens einer Druckplatte oder eines anderen Metallmusters aus dem in Fig 1 gezeiyten Material zeigen, Fig. 5 eine Draufsicht einer in dieser Weise hergestellten Hochdruckplatte, Fig. 6 eine Draufsicht einer Tiefdruckplacte entsprechend der Platte aus Fig. 5, Fig. 7 eine Draufsicht eines elektrischen Widerstandsheizelementes der Anordnung Fig 8 eine Draufsicht eines elektrischen Schaltungselementes der Anordnung und Fij. 9 einen Querschnitt, zum Zwecke der Illustration im Dickenverhältnis stark vergrößert, einer in Druckbeziehung befindlichen Anordnung unter einem zu bedruckenden Blatt, über welchem eine rückwärtige Tiefdruckplatte angeordnet ist.
  • Das in Fig. 1 gezeigte Schichtmaterial besteht aus einer Unterstützungsschicht 1 aus Polyester, insbesondere aus einer biegsamen Schicht aus dehnungsbeständigem Polyäthylen-Terephthalat als bevorzugtem Material, und aus einer Metalloberschicht 2, insbesondere aus dünnem elektrolytischem Kupferblech mit einer Dicke zur Anpassung an das Drucken oder einer anderen der Komponente gestellten Bedingung.-Das dünne Kupferblech kann "Folie" genannt werden, aber es ist wichtig, zwischen Metallblech und metallisiertem nichtmetallischem Material zu unterscheiden, welches gewöhnlich durch Vakuumablagerung hergestellt wird, und welches ebenfalls manchmal als Folie bezeichnet wird.
  • Die Schichten 1 und 2 sind fest miteinander durch einen Klebstoff, z,B. einen BASF-Klebstoff zur Verbindung von Kunststoffmaterialien mit Metallplatten, welcher sich als querverkettetes Polyamid darstellt, verbunden. Die Klebstoffverbinduny muß widerstandsfähig gegenüber den chemischen und physikalischen Ätzwirkungen und den mit dem Drucken verbundenen Scherkräften sein. Eine Abblätterungsfestig-2 wird als praktisches keit von 0,87 kg pro cm Minimum betrachtet.
  • Das Ätzverfahren zur Herstellung einer Druckplatte als auch die Anwendung dieses Verfahrens zum Ätzen von gedruckten Schaltungen in Kupfer auf einer isolierenden Grundplatte ist allgemein bekannt0 Daher ist es lediglich erforderlich, das Ätzverfahren im folgenden kurz zusammenzufassen: (Fig. 2) Ein Deckmittel 3 aus gegenüber Ätzmitteln beständigem Material wird auf dem Kupfer 2 durch fotografische oder mechanische Mittel abgelagert und bildet eine Reproduktion des durch die herzustellende Druckplatte zu druckenden Textes oder Design.
  • (Fig0 3) Das Kupfer 2 in den ausgesetzten Bereichen zwischen dem Deckmittel 3 wird weggeätzt, z.B.
  • in einer allgemein bekannten Eisenchlorid-Sprühmaschine, wobei ein Kupfermuster zurückbleibt, das durch das Deckmittel geschützt ist und der Reproduktion entspricht; (Fig 4) Das Deckmittel 3 wird entfernt, das gesamte Material sorgfältig ausgewaschen und die resultierende Druckplatte besteht aus der Polyesterunterstützungsschicht 1 und der Kupferdruckfläche 2, gezeigt z.B. in Draufsicht in Fig. 5.
  • Es wird angemerkt, daß positive oder negative Muster geätzt werden können, entsprechend der Art der gewünschten Druckplatte. Fig. 6 zeigt in Draufsicht eine rückwärtige Platte mit einer Unterstützungsschicht 1B, auf welcher die Kupferoberschicht 2B ein Tiefdruckmuster umgibt, welches eine genaue seitliche Umkehrung des Druckmusters gemäß Fig. 5 darstellt Ein Paar von Platten gemäß Fig, 5 und 6 kann gemeinsam verwendet werden, wobei zwischen diesen Platten in sandwichartiger iXeise das Material, auf welchem der Druck eingeprägt werden soll, angeordnet ist, z0B. metallische oder andere Filmdruckerfarben, oder ohne Druckerfarbe zur Blindprägung gemäß bekannten Techniken. Die Kreise 4 und Winkel 5 sind Richt- und Registermarken, welche als Teil des Plattenherstellungsverfahrens geätzt werden.
  • Zusätzlich zu einer Druckplatte, wie in Fig. 5 gezeigt, mit oder ohne einer rückwärtigen Platte, wie in Fig 6 gezeigt, weist die Anordnung ein Heizelement (Fig. 7) und ein elektrisches Schaltungselement (Fig. 8) zur Überwachung und Steuerung auf.
  • Das Heizelement weist eine Polyesterunterstützungsschicht 6 auf, die als geätzte Metallschicht ein Widerstandsheizelement 7 aus Kupfer oder einem anderen geeigneten Metall trägt Das Muster des Heizelementes 7 wird so entworfen, daß es der Drucktechnik und dem Design angepaßt ist, um so eine einheitliche Erwärmung des Druckdesigns zu erhalten, Das elektrische Schaltungselement weist eine Polyesterunterstützungsschicht 8 mit einer geätzten Metalloberschicht 9 aus Kupfer oder einem anderen Metall auf, die z.B. vier sockelartige Löcher 10 zur Aufnahme von Thermoelementen, welche die Drucktemperatur überwachen, und eine geätzte Umrißkondensatorplatte 11 enthält. Auf der rückwärtigen oder entgegengesetzten Oberfläche der Schicht 8 ist eine einfache Metallschicht 12 (in Fig0 8 in yestrichelten Linien gezeichnet) aufgebracht, um mit der Platte 11 als andere Platte eines druckempfindlichen veränderlichen Kondensators oder Übertragers zur Überwachung der Druckspannung zu dienen.
  • Es ist ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung, daß die elastischen Deformations- und Erholungseigenschaften des Polyesters, bekannt als "Erinnerung" des Materials, die Schaffung der Haltezeiten ("dwell times") für die Druckspannung als charakteristikum der Anordnung ermöglichen Eine typische Anordnung der oben beschriebenen KompDnenten, in Verbindung mit einem aus Material M bestehenden zu bedruckenden Blatt ist in einem schematischen Querschnitt in Fig. 9 gezeigt Für geeignete elektrische Verbindungen ist natürlich gesorgt, Um eine gleichmäßige Druckübertragung durch und über den Bereich der Anordnung zu halten, können die Öffnungen der Metallmuster 7 und 9 der Heiz- und Schaltungselemente mit einem Isolationsmaterial, z.B. einer festwerdenden Flüssigkeit, gefüllt werden Die Metallmuster 7 und 9 könnten in ähnlicher .eise durch ein Isolationsmittel geschützt werden

Claims (1)

  1. Ansprüche 1. Druckplattenanordnung aus einem Schichtmaterial mit einer Unterstützungsschicht aus elektrisch isolierendem Kunststoff und einer Oberschi@nt aus atzbarem Metall, daca -ch gekennzeichnet, daß die Unterstützungsschicht (1) aus einem Material besteht, das gegenüber einem Ätzmittel für das Metall chemisch beständig und gegenüber Dehnung und Dauerbiegung widerstandsfähig ist, un: eine dimensionsmäßig stabile und elektrisch isolierende Basis-für das Metall zu bilden, daß die £etalloberschicht (2) Druck--flächeneigenschaften besitzt und eine einheitliche, zum Hochdruck geeignete Dicke aufweist, daß das Bindemittel zwischen der entsprechenden Oberfläche der Unterstützungsschicht (1) und der Metalloberschicht (2) gegenüber zwischenschichtigen Verschiebungen äußerst widerstandsfähig ist, um den mit dem Drucken verbundenen Scherkräften zu widerstehen, daß auf der anderen Oberfläche der Unterstützungsschicht (1) ein elektrisches T.Siderstandsheizelement (7) angeordnet ist und daß die Dicke der Unters tützungssch icht (1) eine wirksame Wärmeübertragung zum Wärmeübertragungsdruck durch die Meta llobersch icht (2) ermöglicht z. Druckplattenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das ein elektrisches Schaltungselement (9) in Verbindung mit dem Heizelement (7) vorgesehen ist und Mittel (10, 1.1) aufweist, die auf die Temperatur der Anordnung oder den Druck auf die Anordnung oder beides ansprechen und von denen elektrische Signale zur Anzeige und/oder Steuerung der Temperatur und des Druckes ableitbar sind 3 Druckplattenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (7)- und entsprechend das elektrische Schaltungselement (9) aus einem ,chichtrnateríal mit einer Unterstützungsschicht (6, 7) aus elektrisch isolierendem Kunststoff und mit einem Metallmuster (7, 9), welches aus einer mit der Unterstützungsschicht verbundenen Metalloberschicht herausgeätzt ist, besteht.
    4 Druckplattenanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrische Schaltungselement eine Unterstützungsschicht (8) mit einem herausgeätzten Metallschaltungsmuster (9) auf der einen Oberfläche und einer Metalloberschicht (12) auf der anderen Oberfläche aufweist, die mit einem Teil (11) des Schaltungsmusters (9) einen druckempfindlichen, veränderlichen Kondensator bildet 5. Druckplattenanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterstützungsschicht (1, 6, 8) aus einer einzigen Polyesterschicht besteht, und daß das Bindemittel zwischen der Unterstützungsschicht und dem darauf befindlichen Metall aus einem Klebstoff mit einer Abblätterungsfestigkeit von mindestens 0,87 kg pro cm2 besteht.
    6. Druckplattenanordnung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckflächenmetall (2) aus elektrolytischem Kupferblech einheitlicher Dicke besteht.
    L e e r s e i t e
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0038385A1 (de) * 1980-04-14 1981-10-28 Karl D. Bardin Metallüberzogene Kunststoff-Intaglio-Druckzylinder und -Druckplatten, Verfahren und Apparat

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0038385A1 (de) * 1980-04-14 1981-10-28 Karl D. Bardin Metallüberzogene Kunststoff-Intaglio-Druckzylinder und -Druckplatten, Verfahren und Apparat

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