DE2429474A1 - Filterpatrone und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

Filterpatrone und verfahren zu ihrer herstellung

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DE2429474A1
DE2429474A1 DE2429474A DE2429474A DE2429474A1 DE 2429474 A1 DE2429474 A1 DE 2429474A1 DE 2429474 A DE2429474 A DE 2429474A DE 2429474 A DE2429474 A DE 2429474A DE 2429474 A1 DE2429474 A1 DE 2429474A1
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filter
filter element
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Rene Girard
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C F E A FRANCAISE D Cie
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Description

PATENTANWÄLTE Dipi.-ing. H.Seiler Dipi.-ing. J.Pfenning Dipi.-Phys. K. H. Meinig
Gas 2099 1 Berlin 19
Oldenburgallee 1O
Tel. O3O/304 55 21/22
Drahtwort: Seilwehrpatent
Postscheckkonto: " "" ■ Berlin-West 59 38-102
19j. Juni ±974 Pf/ochu
G. P.E. A.
GOMPAGWIE !E1HAECaISE d'EQUIPEMEiMT AUTOMOBILE P-91550 PÄRAY-VIEILJjE-POSTE
Filterpatrone und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung bezieht sich auf eine filterpatrone für flüssige oder gasförmige Medien, insbesondere für Luftfilter von Motoren!
■'-■;'■ i
von Kraftfahrzeugen und dergleichen.
Es sind derartige Filterpatronen bekannt, die aus einem in • der Regel zylindrischen Filterelement bestehen, auf dessen § beiden äußeren Stirnflächen zwei Böden aus thermoplastischem ; Material durch Gießen aufgebracht sind; die Böden besitzen
; ein bestimmtes Profil, das eine besondere Formgebung zur Yer- ! wendung von Dichtungen besitzt.
I Vielfach sind diese Böden aus verschiedenen Materialien zusammehi gesetzt, beispielsweise aus einem der dichtenden Versiegelung
des Ji1IlXerelemenbea dienenden Material, aus einem starren Material unci aus einem bei dein G-IeB Vorgang quellenden, der Verwendung als jjichtung dienenden iviaterial.
±iei dxesen bekannten Filterpatronen sind in der .tiegel .komplexe und aufwendige ü'ormvorriciitungen für die Böden erforderlich. ner ü-ieBvorgang seiner ist sciiwer durchfahrbar wegen der Zerbrechlichkeit und üänpfindlichkeit des filterelement es, das keinen axialen Belastungen unterworfen werden darf, und wegen des in der itegel pastösen oder dickflüssigen der Herstellung der ±föäen dienenden iviaterials.
AUiserdem ist vielfach die aufeinanderfolgende Handhabung unterschiedlicher Produkte una Materialien erforderlich, nämlich des I'ilt er element es , des für die Bildung der Böden erforderlichen Materials und außerdem eines Kleb- oder naftmittels.
i
Der ürfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dies'en den oekannten i'ilterpatronen anhaftenden Aufwand bei der Herstellung zu vermeiden und eine i'ilterpatrone zu schaffen, bei der die Verwendung eines Klebstoffes oder haftmittels zur bindung des filterelementes an die es aufnehmenden Böden nicht erforderlich und die Anordnung einer zusätzlichen Dichtung für das die Ml teuf1 patrone aufnehmende G-ehause überflüssig ist.
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-Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das beispielsweise aus einem zick-zaCKförmig gefalteten porösen Papier bestehende filterelement unmittelbar auf thermischem wege ohne Verwendung irgendeines Klebstoffes oder Bindemittels in die beiden Wandungen aus thermoplastischem Material eingebettet wird. Das filterelement tritt hierbei mittels eines nachstehend beschriebenen Verfahrens unmittelbar in die beiden es einschließenden, vorzugsweise aus Polypropylen bestehenden Wandungen ein. ,
' .Bei der wer βϊ ellung der erfindungs gemäß en Eilcerpatrone ist für die Verbindung des Jj'ilterelementes mit den es einschließenden Wandungen keine Gießform mehr erforderlich. Das Polypropylen kann entweder aus einer Platte ausgeschnitten oder auch vergossen werden} es ist leicht zu handhaben, sehr stabil gegen thermische und chemische Angriffe, und der Gestehungspreis liegt sehr niedrig. Es istr kein der Versiegelung oder Verklebung dienendes Material erforderlich·. Bei der herstellung wird auf das Filterelement kein seine Zerstörung herbeiführender Druck ausgeübt, und die filterpatrone kann unmittelbar nach der Herstellung in Betrieb genommen werden.
ι Bei der erfindun^sgemäßen Piiterpatrone ist die Anordnung von Dichtungen ohne Verwendung eines zusätzlichen Teiles möglich.
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weiter kann bei der erfindungsgemäßen filterpatrone der Deckel und der Körper des J1IItergehäuses unmittelbar als Wandung für das Filterelement verwendet werden, wodurch ein nicht demontierbares Filter geschaffen wird, das einen sehr niedrigen G-estehungspreis hat, so daß es nach erfolgter Sättigung fortgeworfen werden kann.
Die beiliegenden Zeichnungen zeigen beispielsweise Ausführungsformen des Filters und seiner herstellung, und es bedeutet:
Fig. 1 perspektivische Darstellung einer Filterpatrone gemäß der Erfindung,
Fig. 2 Querschnitt der Filterpatrone gemäß Fig. l mit den ihrer Herstellung dienenden beheizbaren Platten,
Fig. 3 einen teilweisen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Filterpatrone mit einer zweiten Ausführungsform der Beheizungsvorrichtun^,
Fig. 4 einen teilweisen Querschnitt durcn eine dritte Ausführungsform der Filterpatrone mit einer dritten Beheizungsvorrichtung,
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5 2429474
- 5 -		 von zwei Millimetern, ausgeschnitten.
- 6 -
Fig. einen teilweisen Querschnitt einer in einem
Filtergehäuse aufgenommenen Filterpatrone
6 in einer Vierten Abwandlung,
Hg. einen teilweisen Querschnitt durch eine
in einem Filtergehäuse aufgenommene Filter
7 patrone in einer fünften Abwandlung,
'21Xg. einen Querschnitt durch eine Filterpatrone,
bei der der Deckel des FiItergehäuses un
mittelbar als obere vVandung der Filterp&tro:
8 verwendet wird in einer sechsten Abwandlung
Fig. einen Querschnitt durch eine Filterpatrone,
bei der sowohl der Deckel als. auch der
- - andere Gehäuseteil als Wandungen für die
Filterpatrone verwendet werden in einer
Die Figur 1 zeigt siebenten 'Abwandlung.
eine erfindungsgemäße Filterpatrone.
Zur Herstellung einer solchen Filterpatrone werden zwei Wan
dungen 1, 2 aus einer Polypropylen-Platte geringer Stärke,
beispieslweise
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Die vVandungen besitzen die .Form von Kreisringen mit konstanter Breite 3» die etwas größer ist als die Breite 4 des zwischen den 'fandungen i, 2 aufgenommenen FiIt er element es.
Die Wandungen i, 2 können eine an sich beliebige, der Form des die Filterpatrone"aufnehmenden Filtergehäuses entsprechende lOrm besitzen. Sie können beispielsweise als runde oder ovale, regelmäßige oder nicht regelmäßige Kreisscheiben, oder als Parallelogramm oder in irgendeiner anderen iSTeise geformt sein.
Die vi/andungen 1, 2 können durch Ausschneiden aus einer Platte oder auch durch Spritzgießen nach bekannten 'Verfahren erhalten werden. Im letzteren Falle können sie an ihren außenliegenden Oberflächen beliebig ausgebildet sein} sie können beispielstt weise Aushöhlungen oder Yorsprünge aufweisen, wenn diese bei der Montage in dem Filtergehäuse erforderlich sind.
Das Material für die" Wandungen 1,2 ist ein 'Thermoplast, der ascs nicht einen engen, sondern in einem gewissen l'emperaturbereich liegenden Erweichungspunkt besitzt. Der ürweichungspunkt des Materials muß oberhalb der Betriebstemperatur der Filterpatrone und unterhalb der der Zerstörung des Filterelement es dienenden YerDrennungstemperatur liegen. Das Materia muß weiterhin beständig gegen chemische angriffe sein, insbesondere der Erdölderivate j es muß geringe hygroskopische
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Eigenschaften und eine gute mechanische Festigkeit besitzen. Das Polypropylen erfüllt alle diese Forderungen. Sein Erweichungspunkt liegt im Bereich von 150 8, seine chemische Resistenz ist "befriedigend und seine Feuchtigkeitsaufnahme ist lull. Es kann in gleicher Weise auch ein Polyäthylen hoher Dichte verwendet werden, dessen Erweichungspunkt im Bereich von 150° liegt, dessen chemische Resistenz ausgezeichnet ist, und dessen "Wasser auf nähme gering ist. In gleicher Weise können auch Metacrylate verwendet werden, die einen Erweichungspunkt in der Größenordnung von 120° besitzen, desgleichen auch Polyacetalharze, die einen Erweichungspunkt im Bereich von 170° aufweisen. Es kann auch jedes andere Kunststoffmaterial benutzt werden, das die zu stellenden Forderungen erfüllt.
Das Filterelement 5 bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 besteht aus einem porösen in zick-zackförmige Plissefalten gelegten Papierk das mit synthetischen Harzen imprägniert .ist» Man kann jedoch auch Fasermaterialien als Filterelement ver.-wenden, die durch Metallgitter verstärkt sind oder mit perforierten Metall- oder Kunststoffflachen abgedeckt sind.
Auf diese Weise erhält man Filterpatronen, die chemisch resist ent, temperaturbeständig sind, die nicht oxydieren und die keine Verwendung von Klebmitteln erforderlich machen und
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keine aufwendigen Gießformen bei ihrer Herstellung benötigen.
Bei der ersten Ausführungsform der Erfindung gemäß Anspamoh 1 und 2 besteht das Filterelement 5 aus einem plissierten Papierj das zu einem Hohlzylinder gerollt ist. Auf die beiden Stirnflächen 6, 7 des PiIterelementes 5 sind zwei Polypropylen-Wandungen 1, 2 aufgelegt. Diese Anordnung von Eilterelement 5 und Wandungen 1, 2 wird zwischen zwei, vorzugsweise aus Metall bestehende Platten 8, 9 gegeben, die parallel zueinandejr in einer Vorrichtung aufgenommen sind, die eine axiale Verschiebung gegeneinander im Sinne der !Seile 10, 11 gestattet, wobei durch die Platten 8, 9 auf das Filterelement 5 ein Druck ausgeübt wird, der geringer ist als der Widerstand des FiIt er el em ent es gegen Beschädigung oder Zerstörung«, Wenn die Wandungen 1,2 auf ihren Außenflächen Vertiefungen oder Erhebungen tragen, besitzen die Platten 8, 9 entsprechende Ausnehmungen In den Platten ö, 9 sind elektrische Heizwiderstände 12, 13 angeordnet, oder es können statt dessen Äohre vorgesehen sein, in denen ein fließfähiges erwärmtes Medium, beispielsweise Öl oder Dampf zirkuliert} jede Platte 8, 9 wird von einem Thermostaten derart geregelt, daß auf beiden Platten 8, 9 eine genaue gewünschte !Temperatur aufrechterhalten wird.
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Man bringt die erwärmten Platten 8, 9 in .Richtung der Pfeile 10, 11 mit dem gewünschten Druck auf den Wandungen 1, 2 zur Auflage und erhitzt hierbei die Wandungen 1, 2 auf eine Temperatur, die benachbart zur Erweichungstemperatur des Materials der Platten 8, 9 liegt« Wenn die Platten 8, 9 diese Temperatur angenommen haben, dringt das plissierte Papier des Filterelement es· 5 in das Material der wandungen 1, 2 ein, und die Bewegung der Platten 8, 9 wird unterbrochen, wenn das Papier ungefähr in das Material der Wandungen 1, 2 bis zur Hälfte ihrer Wandstärke eingedrungen ist. Darauf werden die Platten 8, 9 entfernt und die !filterpatrone wird außerhalb der Platten abkühlen gelassen. Das plastische Material der Wandungen 1, 2 erhärtet sehr schnell, wobei es eine wirksame und dichte Versiegelung mit den Enden des aus plissiertem Papier bestehenden PiIterelementes 5 bildet, wobei dieses fest in den beiden Wandungen 1, 2 eingebettet ist.
Die auf diese Weise hergestellte Filterpatrone ist sehr steif und kann ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen gehandhabt und in das Innere eines ihrer Aufnahme dienenden Filtergehäuses einge setzt werden.
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- ίο -
Bei der erfindungsgemäßen Filterpatrone wird die Oberfläche des J1IIterelementes maximal ausgenutzt, da die Einbettung des Filterelement es in den beiden V/andungen 1, 2 nur eine sehr geringe Höhe in Anspruch nimmt. Durch das geringe Gewicht der Filterpatrone, durch den niedrigen G-estehungspreis der erforderlichen Materialien und durch die schnelle Arbeitsweise bei der Herstellung ergibt sich ein sehr preiswertes Produkt.
Die Figur 3 zeigt exne abgewandelte Ausführungsform. Das Filterelement besteht hier aus einem Faserpack 14» das zwischen zwei zylindrischen perforierten bänden 15, 16 aus Metall oder Plastikmateril aufgenommen ist, wobei statt der perforierten Wände auch Drahtgitter benutzt werden können. Die den Wandungei 1, 2 entsprechenden Wandungen 17, 18 besitzen hier nach einwärts gerichtete ringförmige .Ränder 17-1, Ϊ7-2, 18-1 und 18-2,-die der Zentrierung des Filterelementes 14 bei der Hersteilung der Filterpatrone dienen. Die Platten 19 und 20, die den Platten 8 und 9 entsprechen, dienen hier lediglich der Abstützung der Wandungen 17 und 18 auf dem Filterelement 14, wobei die zur Erhitzung der Wandungen 17, 18 auf ihren Erweichungspunkt erforderliche iemeperatur durch Warmluft erzeug wird, die aus den Rohren 21, 22 austritt.
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- li -
Die Figur 4 zeigt nine dritte Ausführungsf orm< > Wie sich, aus dieser Ausführungsform ergibt,ist es möglich, in das auf ε einen Erweichungspunkt erwärmete Polypropylen unmittelbar nachgiebig« Materialien einzubetten, wie beispielsweise Polyurethan-Schaum wobei dieser während der Herstellung an seiner Stelle verbleibi Gemäß Figur 4 besteht das Filterelement 23 aus Polyurethan-Schaum mit offenen, miteinander in Verbindung stehenden Zellen oder aus einem anderen Material mit entsprechenden physikalischen chemischen und thermischen Eigenschaft eno Das Filterelement 23 wird innen durch einen Kern 24 und außen durch eine Manschette 25 gehalten, und auf beiden Seiten des Filterelementes 23 finden zwei Wandungen 26, 27 aus Polypropylen entsprechend den Wandungen 1 und 2 Anwendung«, Die Wandungen 28, 29 sind hier ebenfalls durch Stützplatten gehalten, während die zur Erreichung des Erweichungspunktes erforderliche Erwärmung durch Infrarotbeheizung aus den Rohren 30, 31 erfolgt.
Die unmittelbare. Erwärmung der Wandungen in einem Ofen ist dann nicht zu empfehlen, wenn ein aus plissiertem Papier bestehendes. Filterelement Anwendung findet, da der Durchgang durch den Ofen dazu führen kann, daß das Papier auf den Erweichungspunkt erwärmt wird.
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Die Figur 5 zeigt eine vierte Ausführungsform, bei der die Filterpatrone in einem liltergehäuse aufgenommen ist, das aus einem Bodenteil 32 und einem Deckelteil 33 besteht, die miteinander auf an sich beliebige, nicht dargestellte Weise zusammengehalten werden. Es handelt sich hierbei um eine filterpatrone entsprechend der Figur 2, die jedoch ein Dichtungsglied trägt.
Auf der unteren Wandung 56, die im Wege des Spritzgießens erzeugt ist, ist, wie die Figur 5 zeigt, eine seitliche tiinglippe 34 an der Innenperipherie oder an der äußeren Peripherie der Wandung 56 angeordnet; diese Lippe wird durch Spritzgießen in geneigter Stellung erzeugt und wird in die vertikale durch eine senkrechte Ringwand des Bodens verformt, wenn die Filterpatrone eingesetzt wird, beispielsweise durch einen ßohrteil 35o Diese Lippe dient als Abdichtung. Sie könnte sich ebenfalls! auch an der obige wandung 36 befinden, es ist jedoch vorteilhaft 9 die Dichtigkeit an der unteren Seite zu erzielen, wobei die obere Wandung 36 vollkommen geschlossen ist, wie bei 36-1 gezeigt ist.
Durch die .Erzielung der Dichtung unter Verwendung der Seitenlippen wird die .Notwendigkeit ausgeschlossen, einen axialen Druck auf das Filterelement selbst auszuüben,,
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Diese Dichthaltung kann auch, erzielt werden durch Wülste 37, aus Polyurethan oder Neopren oder einem geeigneten Kunststoffmaterial mit entsprechend hoher Wärmefestigkeit. Derartige Wülste sind in Figur 6 gezeigte Diese Wülste können druckbeanspruchte Wülste 37 oder mit Lippen ausgestattete Wülste 38 sein«, Sie können auf der rauhen Oberfläche der Wandungen 38, befestigt sein; sie können jedoch auch zwischen den beiden Heizplatten bei Herstellung der Filterpatrone mit der Überseite der Wandungen 37, 38 verbunden werden, indem sie zu gleicher ^eit wie das Filterelement in die beiden Wandungen eingebettet werden, wenn die Wandungen ihren Erweichungspunkt erreichen, der unterhalb des Erweichungspunktes des die Dichtungswülste 37, 38 bildenden Materials liegt.
Die Figur 7 zeig t eine sechste Ausfuhrungsform der Erfindung. Der Deckel 4-1 des Filtergehäuses ist aus Polypropylen oder einen entsprechenden anderen Material gegossen und bildet die obere Wandung der Filterpatrone. Ringförmige Yorsprünge 42, 43 sicherr die Zentrierung des Filterelementes 44 während der Verbindung mit dem Deckel, die durch Erwärmung erfolgt, wie vorher dargestellt wurde. Der Boden 45 des Fxltergehauses wird auf an sich beliebige nicht dargestellte weise mit dem Deckel 41 verbunden. Die untere Wandung 46 der Filterpatrone 44 besitzt eine Dichtlippe 47, die der Figur 5 entspricht. Die Lippe kann auch anstat
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mit einer senkrechten wand des Bodens 45 zusammenwirken gegen eine horizontale Fläche 45-1 des .Bodens anliegen«. In diesem Falle erstreckt sich eine i)ichtlippe 48 seitlich von der Wandung 46O Diese Ausführungsform, die den Deckel des G-ehäuses in die Filterpatrone einbezieht, führt zu einer Yerbilligung.
Die Figur 8 schließlich zeigt eine siebente Ausführungsform der Erfindung, bei der der Deckel 49 des FiItergehäuses ansteile eier oberen Landung und der Boden §0 des G-ehäuses anstelle der unteren v'/andung der Filterpatrone tritt. Die Herstellung erfolgt auch hier unter Anwendung von Wärme, wie vorstehend beschrieben wurde.
An dem im G-ießwege hergestellten Deckel 49 und Boden 50 des Filtergehäuses sind ringförmige, an der Innenseite konisch verlaufende !tippen 49-1, 49-2, 50-1, 50-2 vorgesehen, zur Zentrierung des FiIterelementes 51 beim Schließen des Deckels 49 und des Bodens 5Oo Während der ü;in bettung des Filterelement«^ 51 m den Deckel 49 und den Boden 50 des FiItergehäuses unter Einwirkung von vi/ärme erhält das Filtergehäuse eine ü-esamthohe 52, bei der die beiden .Ränder 55 und 54 des Deckels und des Bodens aufeinander zur Auflage kommen, worauf sie bei ebenfalls auf bekannte ffeise miteinander verbunden werden, ent-· weder durch Verscnweißung, durcn Zusammendrücken in der üitze,
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durch mechanische Befestigung oder dergleichen, wobei diese Verbindungsstelle nicht dichtend zu sein braucht.
Das auf diese Weise hergestellte Filter ist nicht demontierbar und wird nach erfolgter Sättigung weggeworfen. Das erfindungsgemäße PiIter besitzt keine zusätzliche Dichtung, keinerlei Klebstoff, sondern besteht lediglich aus einem Gehäusedeckel, einem G-ehäuseboden und einem filterelement, das auf eine einfache Weise praktisch ohne erheblichen Aufwand herstellbar ist· Die erfindungsgemäße -filterpatrone kann überall dort verwendet werden, wo ihre Anwendung geeignet und vorteilhaft ist} die Form der Filterpatrone kann an sich beliebigen Querschnitt aufweisen» Vorzugsweise wird diese Filterpatrone Anwendung finden bei Luftfiltern für Motoren von Kraftwagen oder auch in der Fahrzeugindustrie und der Bauindustrie·
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Claims (1)

  1. - -if -
    Ansprüche
    1.j Filterpatrone für gasförmige oder flüssige Medien, insbesondere für Luftfilter für Motoren von Kraftfahrzeugen und dergleichen, bestehend aus einem dichtend in einem Gehäuse aufgenommenen, vorzugsweise als Kreisringkörper ausgebildeten filterelement, dadurch gekennzeichnet , daß das Filterelement ohne Verwendung eines zusätzlichen Bindemittels mit seinen gegenüberliegenden Stirnseiten unmittelbar auf thermischem Wege in zwei Seitenwandungen aus durch Wärme erweichbarem Kunststoff eingebettet ist.
    2e Filterpatrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände aus aus einer Kunststoffplatte geringei Stärke ausgeschnittenen ringförmigen Teilen bestehen, deren Breite größer als diejenige des Filterelementes, und die eine an sich beliebige, dem Filterelement entsprechende Form besitzen, beispielsweise kreis- oder oval-ringförmig, oder parallelogrammförmig oder dergleichen.
    3· Filterpatrone nacn Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände aus im Gießwege auf bekannte Weise erhaltenen Platten bestehen, die an ihren Außenflächen der Überflächenform der die Patrone aufnehmenden Gehäuseflächen entsprechen.
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    Af
    ie -
    4. Filterpatrone nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände aus einem thermoplastischen Material mit einem gedehnten, oberhalb der Arbe its temperatur der Filterpatrone und unterhalb der Verbrermungstemperatur des Filtereiementes liegenden ürweichungsbereich, beispielsweise aus Polypropylen, Polyäthylen hoher Dichte, aus Metacrylaten, aus Polyacetalharzen oder dergleichen besteht
    beständig
    das chemisch,/insbesondere gegen Jürdölderivate, ist, eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute mechanische Festigkeit aufweist.
    5. Filterpatrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement aus einem zu·einem Kreisring gebogenen, zickzackförmig gefalteten Streifen aus Filterpapier oder aus durch Met&llgitter oder perforierte Abdeckungen aus laetall oder Kunststoff abgestütztem Fasermaterial· besteht.
    6. Filterpatrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandungen an ihren Bändern nach innen gerichtete, der zentrierenden Aufnahme des FiIterelement es dienende Vorsprünge aufweisen.
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    Filterpatrone nach, Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im G-ießwege geformten Seitenwandungen eine an dem inneren oder äußeren umfang angeordnete, ringförmige, zur Achse des Filterelementes geneigte Dichtiippe besitzen die unter Verformung dichtend an einer achsparallelen Wandung des die filterpatrone aufnehmenden U-ehäuses zur Anlage gelangt.
    8. Filterpatrone nacn üiisprucn 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die obere Seitenwandung aus einer geschlossenen kreisförmigen, das Filterelement übergreifenden Platte ohne Dicht lippe besteht,,
    9. Filterpatrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den äußeren Oberflächen der Seitenwandungen aus Polyurethan oder neopren oder dergleichen bestehende, komprimierbare oder mit Dichtlippen ausgestattetes, an den senkrecht zur üchse des Filterelement es liegenden Gehäusewandungen zur Anlage gelangende Dichtelemente befestigt sind.
    10. Filterpatrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Öeitenwandung mit seitlich angeformten Dichtlippen versehen ist, die an einer senkrecht zur Achse
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    des Elementes liegenden Fläche des Gehäuses oder des Deckels zur Anlage gelangen.
    11. Filterpatrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel des G-enäuses aus im Gießwege geformtem Polypropylen oder dergleichen besteht und als obere Seitenwandung der Filterpatrone dient und der Zentrierung des Filterelementes dienende ringartige Yorsprünge besitzt.
    12. Filterpatrone: nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel und der Boden 'des aus im Gießwege geformtem Polypropylen oder dergleichen bestehenden, die Filterpatrone aufnehmenden Gehäuses als.Seitenwandungen des Filterelement es dienen und mit ringartigen Vorsprung eji zur Zentrierung des Filterelementes versehen sind, und däß der Deckel und das Gehäuse mit äußeren, beim Einsetzen der Filterpatrone zur gegenseitigen Anlage gelangenden Hingflanschen versehen sind, die zwecks Bildung eines wegw.erf baren Filters unlösbar durch Terschweißung oder dergleichen miteinander verbunden sind.
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    13· Verfahren zur Herstellung einer .filterpatrone nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die in beiderseitiger Auflage auf dem Filterelement befindlichen Seitenwandungen der Patrone unter Anwendung eines die Festigkeit des Filtere!ementes unterschreitenden Druckes kurzzeitig bis in den .Bereich ihres Erweichungspunktes erhitzt werden, und daß nach Eindringen der Ränder des FiIterelementes in die erweichten Seitenwandungen der Druck aufgehoben und die Patrone abkühlen gelassen wirdo
    14o Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von auf den Außenflächen der beiden Seitenwandungen angeordneten JJi chtungs element en diese bei der Druck- und Wärmebehandlung auf den Oberflächen der Seitenwandungen durch teiiweises üindrmgen in ihr erweichtes Material befestigt werden0
    15. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Ansprucl 13 und 14,bestehend aus zwei axial zur Filterpatrone bewegbaren, diese zwischen sich aufnehmenden Platten, vorzugsweise aus Metall, die mit mit thermostatisch auf . gleiche Temperatur regelbaren Heizelementen ausgestattet
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    Zi
    sind, die durch direkte Beaufschlagung oder durch Bestrahlung der Erwärmung der üäidplatten dienen.
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    Le
    erseite
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