DE2428296A1 - Verfahren zur herstellung von kunststoffgebunden dauermagneten aus magnetpulver - Google Patents
Verfahren zur herstellung von kunststoffgebunden dauermagneten aus magnetpulverInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von kunststoffgebundenen Dauermagneten aus Magnetpulver Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von kunststoffgebundenen Dauermagneten aus Magnetpulver.
- Die Herstellung solcher Dauermagneten erfolgt im allgemeinen durch Pressen, Walzen, Spritzen oder dergleichen in eine gewünschte Form. Vor der Verarbeitung des Magnetpulvers werden diesem mehr oder weniger thermo- oder duroplastische Bindemittel zugesetzt. Dabei ergibt sich das Problem-, daß der Anteil des Eagnetpulvers i# in denMagneten durchs Bindemittel reduziert wird und dadurch die magnetischen Eigenschaften der Magnete verschlechtert werden.
- Außerdem sind die bekannten Herstellungsverfahren mehr oder weniger kompliziert und aufwendig. So wird bei einem bekannten Verfahren (DT-OS 2 115 536) der gepulverte Magnetwerkstoff mit einem pulverförmigen Bindemittel gemischt und diese Mischung anschließend erwärmt, bis die Teilchen leicht zusammenbacken. Nach dem Abkühlen werden die entstandenen Brocken wieder zerkleinert, so daß ein preßfähiges Granulat entsteht. Dieses Granulat wird dann kalt zu Magnetkörpern gepreßt. Anschließend werden die Magnetkörper durch Erwärmen zum Aushärten des Bindemittels verfestigt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren zur Herstellung von kunststoffgebundenen Dauermagneten aus Magnetpulver zu schaffen, bei dem zur Erzielung hochwertiger magnetischer Eigenschaften der Anteil der Bindemittel möglichst gering gehalten werden kann. Ferner soll auf einfache Weise ein erhöhter Korrosionsschutz gewährleistet sein, was insbesondere für Samarium-Kobalt-Magnete von besonderer Bedeutung ist, da diese sehr schnell korridieren.
- Das Verfahren gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetpulver ohne Zusatz von Bindemitteln maßhaltig in die gewünschte Form gepreßt und der auf diese Weise hergestellte Preßkörper mit einem Gießharz oder Thermoplast sehr niedriger Viskosität unter Vakuum getränkt und ausgehärtet wird. Um die Fertigung rationell zu gestalten, werden die Preßkörper vorzugsweise vor dem Tränken in vorgefertigte Hohlformen oder dergleichen aus vorzugsweise dünnwandiger Folie eingelegt, wobei dann die überstehenden Folienwände nach dem Aushärten maßhaltig abgetrennt werden. Durch den Folientopf und die Tränkung ist ein wirksamer Korrosionsschutz gewährleistet.
- Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt ist, wird das Verfahren gemäß der Erfindung näher erläutert.
- Das reine Magnetpulver wird ohne Zusatz von Bindemitteln maßhaltig zu einem Körper 1 gepreßt, welcher in Form und Abmessungen dem gewünschten Dauermagneten entspricht. Er besitzt bei dem gewählten Ausführungsbeispiel eine Ringform, wie sie beispielsweise für Traglagermagnete von Läuferachsen von Meßgeräten erwünscht ist. Das Verpressen des Magnetpulvers kann mit einer kalten Form erfolgen, was insbesondere bei der Herstellung von anisotropen Magneten die Ausrichtung der Teilchen durch Anwendung magnetischer Richtfelder in der Form erleichtert. Der auf diese Weise kalt geformte Preßkörper 1 wird dann mit einem Gießharz oder Thermoplast sehr niedriger Viskosität unter Vakuum getränkt und ausgehärtet.
- Um den Fertigungsablauf rationell zu gestalten, wird gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung der maßhaltig vorgeformte Preßkörper 1 vor dem Tränken in eine vorgefertigte Hohlform 2 eingelegt. Diese kann auf einfache Weise durch Ziehen einer Folie hergestellt werden. Nach dem Tränken und Aushärten wird das-überschüssige Bindemittel 3 und die überstehenden Folienwände 5 abgetrennt. Mit 4 ist eine Trennlinie angedeutet. Auf diese sehr einfache Weise entsteht ein sehr maßhaltiger Magnet, welcher einen dünnwandigen sicheren Korrosionsschutz aufweist. Durch das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren wird also nicht nur ein optimal er Anteil des Magnetpulvers in kunststoffgebundenen Magneten erreicht, sondern es kann auch die Fertigung rationeller gestaltet werden. Außerdem ist ein sicherer Korrosionsschutz erzielbar, welcher insbesondere bei Samarium-Kobalt-Magneten oder anderen Kobalt - seltene Erden - Magneten unbedingt erforderlich ist.
- 1 Figur 3 Patentansprüche
Claims (3)
- Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von kunststoffgebundenen Dauermagneten aus Magnetpulver, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetpulver ohne Zusatz von Bindemitteln maßhaltig in die gewünschte Form gepreßt und der auf diese Weise hergestellte Preßkörper mit einem Gießharz oder Thermoplast sehr niedriger Viskosität unter Vakuum getränkt und ausgehärtet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkörper vor dem Tränken in eine vorgefertigte Hohlform aus vorzugsweise dünnwandiger Folie eingelegt wird, wobei die überstehenden Folienwände nach dem Tränken und Aushärten abgetrennt werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Magnetpulver Verbindungen aus Kobalt- seltene Erden, insbesondere Kobalt-Samarium unter Anstellung eines vorzugsweise magnetischen Richtfeldes verwendet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742428296 DE2428296C3 (de) | 1974-06-12 | Verfahren zur Herstellung von kunststoffgebundenen Dauermagneten aus Magnetpulver | |
JP50071378A JPS5110396A (de) | 1974-06-12 | 1975-06-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742428296 DE2428296C3 (de) | 1974-06-12 | Verfahren zur Herstellung von kunststoffgebundenen Dauermagneten aus Magnetpulver |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2428296A1 true DE2428296A1 (de) | 1976-01-02 |
DE2428296B2 DE2428296B2 (de) | 1976-04-15 |
DE2428296C3 DE2428296C3 (de) | 1976-12-09 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4810572A (en) * | 1986-02-17 | 1989-03-07 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Permanent magnet and process for producing the same |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4810572A (en) * | 1986-02-17 | 1989-03-07 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Permanent magnet and process for producing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5110396A (de) | 1976-01-27 |
DE2428296B2 (de) | 1976-04-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |