DE2427465B2 - 4-alkylsubstituierte acyl-polyalkylindane, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung als duftstoffe - Google Patents
4-alkylsubstituierte acyl-polyalkylindane, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung als duftstoffeInfo
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Description
R'CO
J
40
in der R1 und R2 die in Anspruch 1 angegebenen
Bedeutungen besitzen, in an sich bekannter Weise acyl'ert.
3. Verwendung der 4-alkylsubstituierten Acyl-polyalkyl-indane
gemäß Anspruch 1 als Duftstoffe.
55
Die Erfindung betrifft in 4-Stellung alkylsubstituierte
Acylpoiyalkylindane, Verbindungen, die, verglichen mit den als Moschusriechstoffe bekannten 5-alkylsubstituierten
Acyl-polyalkylindanen, einen kräftigen, anhaltenden
Moschusduft entfalten, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser Verbindungen.
Ziel der Erfindung ist es, neue in 4-Stellung alkylsubstituierte Acyl-polyalkylindane bereitzustellen,
die als synthetische Moschusduftstoffe verwendet werden können und die einen überlegenen Moschusduft
entfalten.
Gegenstand der Erfindung sind somit 4-alkylsubstitu-R1CO-
in der R1 eine Methyl-, Äthyl- oder Isopropyl-Gruppe,
R2 ein Wasserstoffatom, eine Methyl-Gruppe oder eine Äthyl-Gruppe und R3 ein Wasserstoffatom,
eine Methyl-Gruppe oder eine Äthyl-Gruppe bedeutet.
2. Verfahren zur Herstellung der Verbindungen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man ein 4-alkylsub:Uituiertes Polyalkylindan der allgemeinen Formel
.10 H.,C CH3
in der R1 eine Methyl-, Äthyl- oder Isopropyl-Gruppe, R2 ein Wasserstoffatom, eine Methyl-Gruppe oder eine
Äthyl-Gruppe und RJ ein Wasserstoffatom, eine Methyl-Gruppe oder eine Äthyl-Gruppe bedeutet.
Die erfindungsgemäßen 4-alkylsubstituierten Acylpolyalkylindane kann man leicht und in guten
Ausbeuten dadurch herstellen, daß man ein 4-alkylsubstituiertes
Polyalkylindan der allgemeinen Formel I)
(II)
CH,
in der R1 und R2 die oben angegebenen Bedeutungen
besitzen, zur Einführung einer Acyl-Gruppe mit i bis 3 Kohlenstoffatomen in an sich bekannter Weise acyliert.
Die als Ausgangsmaterial zur Herstellung der erfindungsgemäßen 4-alkylsubstituierten Acyl-polyalkylindane
eingesetzten 4-alkylsubstituierten Polyalkylindane sind ebenfalls neue Verbindungen. Diese
Verbindungen kann man dadurch herstellen, daß man ein m-alkylsubstituiertes Cumol oder ein m-alkylsubstituiertes
«-Methylstyrol nach an sich bekannten Verfahrensweisen in Gegenwart eines Friedel-Crafts-Katalysators
alkyliert (vgl. die veröffentliche japanische Patentanmeldung Nr. 9025/56).
Aikylierungsmittel sind z. B. Olefine mit 4 bis 6 Kohlenstoffatomen, sekundäre Alkohole und/oder tertiäre
Alkohole.
Beispiele für m-alkylsubstituierte Cumole oder
m-alkylsubstituierte Λ-Methyl-styrole sind
m-Cymol, m-lsopropenyl-toluol, m-Äthyl-cumol,
m-Äthyl-a-methyl-styrol, m-Diisopropylbenzol und
m-Isopropyl-oc-methyl-styrol.
Beispiele für geeignete Aikylierungsmittel sind 2-Methyl-2-buten, 2-Methyl-1 -buten,
2-Methyl-2-penten, Isobutylen, 2-Methyl-l -buten,
2-Methyl-1 -penten, tert.-Amyl-alkohol,
Dimethyl-n-propyl-carbinol, tert.-Butyl-alkohol,
Methylisopropyl-carbinol, Äthylisopropyl-carbinol und Methylisobutyl-carbinol. Von diesen
Verbindungen sind 2-Methyl-2-buten, 2-Methyl-1 -buten, Isobutylen, tert.-Amylalkohol,
tert.-Butylalkohol und Methylisopropyl-carbinol
besonders geeignet.
Die obenerwähnte Kondensationsreaktion zur Herstellung
der Ausgangsmaterialien erfolgt in Gegenwart eines Friedel-Crafts-Katalysators. Beispiele für Katalysatoren
dieser Art sind Protonsäuren, wie Schwefelsäure, Lewis-Säuren, wie AIClj, AlEr3, ZnCl2, SnCl4, BF3
oder FeCl3 und feste Säuren, wie Siliciumdioxid-, Aluminiumoxid oder Kationenaustauscher-Harze. Es
können irgendwelche sauren Katalysatoren, die zur Durchführung einer Friedel-Crafts-Reaktion geeignet
sind, angewandt werden.
Die Kondensationsreaktion kann gegebenenfalls in Gegenwart eines Lösungsmittels durchgeführt werden.
Es hat sich gezeigt, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren irgendein unter den Reaktionsbedingungen
inertes Lösungsmittel angewandt werden kann, wobei insbesondere Paraffinkohlenwasserstoffe, wie Hexan
oder Heptan, besonders bevorzugt sind.
Hinsichtlich der Reaktionstemperatur ergeben sich keine besonderen Beschränkungen, wobei im allgemeinen
Temperaturen von -20 bis +1500C angewandt werden können und Temperaturen im Bereich von 0 bis
20° C bevorzugt sind.
Die Kondensation kann in gleicher Weise wie herkömmliche Alkylierungsreaktionen durchgeführt
werden.
Da das m-Alkyl-a-methylstyrol in gewissen Fällen in
Gegenwart eines Katalysators polymerisieren oder zu Nebenreaktionen führen kann, ist es bevorzugt, die
Reaktion derart zu führen, daß diese Verbindungen nicht mit dem Katalysator in Berührung kommen, bevor
die Alkylierungsreaktion eintritt. Insbesondere wenn ein m-Alkyl-cumol als Ausgangsmaterial eingesetzt wird, ist
es bevorzugt, die Reaktion in der Weise zu führen, daß man das Alkylierungsmitte'l tropfenweise zu einer den
Katalysator, das m-Alkyl-cumol und das Lösungsmittel enthaltenden Lösung zugibt. Wenn ein m-Alkylcumol
als Ausgangsmaterial eingesetzt wird, ist es nicht unbedingt erforderlich, ein Lösungsmittel zuzugeben, da
das Material selbst als Lösungsmittel dienen kann. Wenn als Ausgangsmaterial ein m-Alkyl-a-methyl-styrol
verwendet wird, ist es bevorzugt, das m-Alkyl-Λ-methyl-styrol
tropfenweise zu einer Lösung zuzusetzen, die den Katalysator, das Alkylierungsmittel und das
Lösungsmittel enthält.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das 4-alkylsubstituierte Polyalkylindan der allgemeinen
Formel I anschließend in an sich bekannter Weise acyliert. Zum Beispiel erfolgt dies durch Umsetzen einer
Verbindung der allgemeinen Formel Il mit einem 2 bis 3 Kohlenstoffe enthaltenden Acylierungsmittel in Gegenwart
eines Friedel-Crafts-Katalysators in einem Lösungsmittel, wodurch eine Acetyl-Gruppe oder eine
Propionyl-Gruppe eingeführt wird. Diese Gruppen können in die 5- oder 6-Stellung eingeführt' werden,
wobei man üblicherweise eine Mischung aus einer acylierten Verbindung, deren Acyl-Gruppe in der
5-Stellung steht und einer acylierten Verbindung, deren Acyl-Gruppe in der 6-Stellung steht, erhält. Beispiele für
bei dieser Reaktion verwendete inerte Lösungsmittel sind aliphatische Kohlenwasserstoffe, wie Pentan,
Hexan oder Heptan, halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Chloroform, Dichlormethan oder Dichloräthan,
Nitrokohlenwasserstoffe, wie Nilrobenzol oder Nitropropan, und Schwefelkohlenstoff.
Beispiele für Acylierungsmittel sind Acetylhalogenide, Essigsäureanhydrid, Propionylhalogenide und Propionsäureanhydrid.
Besonders geeignet sind Acetylchlorid und Propionylchlorid. Als Friedel-Crafts-Katalysatoren
kann man die oben für die Herstellung der Verbindungen der allgemeinen Formel I angegebenen
verwenden.
Die Acylierungsreaktion erfolgt vorzugsweiye bei
einer Temperatur von -20 bis +100°C, noch bevorzugter bei einer Temperatur von 0 bis 60° C.
Die Einführung der Formyl-Gruppe in die Verbindungen der allgemeinen Formel II kann ebenfalls in üblicher
Weise erfolgen. In technischem Maßstab ist es
ίο bevorzugt, ein Polyalkylindan der allgemeinen Formel Il
mit Formaldehyd oder Paraformaldehyd und Chlorwasserstoffsäure oder Zinkchlorid bei einer Temperatur
von beispielsweise 50 bis 100° C umzusetzen und dann
das erhaltene chlormethylierte Produkt mit beispielsweise Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid oder einem
organischen Amin zu hydrolisieren. Die Formyl-Gruppe kann auch mit Hilfe der Gattermann-Koch-Reaktion
eingeführt werden, nach der man das Polyalkylindan der allgemeinen Formel II mit Kohlenmonoxid, Chlorwasserstoff
und Aluminiumchlorid umsetzt. Der Katalysator wird dann in üblicher Weise von der durch Einführen
einer Acyl-Gruppe in das Polyalkylindan erhaltenen Verbindung der allgemeinen Formel I abgetrennt,
wonach man das Produkt destilliert, um das gewünschte 4-alkylsubstiiuierte Acyl-polyalkylindan zu erhalten.
Das sich ergebende 4-alkylsubstituierte Acyl-polyalkylindan ist eine Mischung, die überwiegend aus einem in
5-Stellung acylsubstituierten Polyalkylindan und einem in 6-Stellung acylsubstituierten Polyalkylindan besteht.
Diese Verbindungen können voneinander getrennt werden oder man kann die Mischung als solche als
Moschusriechstoff verwenden.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen der allgemeinen Formel I können entweder direkt oder nach einer in
gewünschter Weise durchgeführten Reinigung mit einer Parfumgrundlage, einer Parfümkomposition, einem das
Parfüm oder den Riechstoff modifizierenden Material, einer modifizierten Parfümkomposition oder anderen in
der Riechstoffbranche gut bekannten Materialien vermischt werden. Wenn die neuen Verbindungen in
derartige Parfumkompositionen eingearbeitet werden, verleihen sie ihnen eine weiche Note mit lang
anhaltender Wirkung. Weiterhin können sie in irgendeiner gewünschten Form, z. B. in Form des obigen
4S Reaktionsprodukts, in Form des gereinigten Produkts oder eines gemischten Produkts in verschiedene
Parfumprodukte eingearbeitet werden. Beispiele für derartige Parfumprodukte sind Parfüm, Kölnisch
Wasser, Waschmittel, Seifen, verschiedene Haut- und
so Haar-Kosmetika, verschiedene Badeartikel, verschiedene
Heilkosmetika für die Haut und für die Haare, Kosmetikpulver, Riechstoffe für Innenräume, Deodorants
und verschiedene Maskierungsmittel.
Die Menge, in der die Verbindungen der allgemeinen
SS Formel I verwendet werden, kann von dem Fachmann in Abhängigkeit von der Art und der Verwendung des
bereiteten Produkts oder der Riechstoffprodukte variiert werden. Mengen von weniger als einigen
Gewichtsprozent sind in dem Endriechstoffprodukt ausreichend. In die zur Herstellung der Endriechstoffprodukte
verwendeten Zwischenprodukte arbeitet man die Verbindungen der allgemeinen Formel I in niedrigen
bis hohen Konzentrationen ein, die sich beispielsweise von etwa 0,1 bis 50 Gewichtsprozent erstrecken können.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung weiter erläutern. Die Herstellungsbeispiele I bis 6 betreffen die
Herstellung der Ausgangsverbindungen der allgemeinen Formel II und die Beispiele 1 bis 7 die Herstellung
der Produkte der allgemeinen Formel 1 über die Ausgangsverbindungen der allgemeinen Formel II.
Herstellungsbeispiel 1
Man beschickt einen 500-ml-Kolben, der mit einem
Rührer, einem Tropftrichter, einem Kühler und einem Thermometer versehen ist, mit ICOg Schwefelsäure,
100 g Eisessig und 70,5 g 2-Methyl-2-buten. Bei einer Reaktionstemperatur von 5 bis 15°C gibt man im
Verlaufe von 2 Stunden tropfenweise 132 g m-Isopropenyltoluol
zu. Zur Beendigung der Reaktion rührt man die Mischung eine weitere Stunde und überführt sie
dann in einen Scheidetrichter. Der Katalysator wird abgetrennt und die Mischung geringfügig mit Wasser
gewaschen, mit Natriumhydroxid neutralisiert und zweimal mit Wasser gewaschen. Die Vakuumdestillation
der anfallenden Kohlenwasserstoffphase ergibt 45,7 g einer Fraktion mit einem Siedepunkt von 700C bis
99°C/2 mm Hg. Durch Rektifizieren dieser Fraktion erhält man 1,1,2,3,3,4-Hexamethylindan als Fraktion mit
einem Siedepunkt von 1020C bis 104°C/4 mm Hg.
Die Struktur dieser Verbindung wird über das Massenspektrum, das Infrarotspektrum und das NMR-Spektrum
identifiziert. Die physikalischen Kenndaten sind die folgenden:
Siedepunkt: 102°Cbis 104°C/4 mm HG. Infrarotspektru.Ti: Charakteristische Absorptionen
bei 1380,1364,786 und 755 cm~'.
Massenspektrometrisch bestimmtes Molekulargewicht: M+=202.
Die NMR-Analyse bestätigt die Anwesenheit von 6 Methyl-Gruppen.
Herstellungsbeispiel 2
Man beschickt den gleichen Kolben, wie den im Herstellungsbeispiel 1 verwendeten, mit 100 g m-Cymol
und 100 ml 93°/oiger Schwefelsäure als Katalysator und bringt den Kolbeninhalt auf 300C. Dann setzt man nach
und nach im Verlaufe von 30 Minuten tropfenweise
14.0 g 2-Methyl-2-buten zu. Zur Beendigung der Reaktion rührt man die Mischung weitere 3 Stunden
und überführt sie dann in einen Scheidetrichter, wonach man das Material in gleicher Weise behandelt wie im
Herstellungsbeispiel 1 beschrieben. Das nicht umgesetzte Cymol wird abgetrennt, und durch Vakuumdestillation
des Reaktionsproduktes erhält man 8,1 g einer Fraktion mit einem Siedepunkt von 8O0C bis 1000C/
3 mm Hg. Durch Rektifizieren dieser Fraktion gewinnt <;o
man das gewünschte Produkt mit einem Siedepunkt von 102°Cbisl03°C/4mmHg.
Herstellungsbeispjel 3
Man beschickt einen 300-ml-Kolben, der mit einem
Rührer, einem Tropftrichter, einem Kühler und einem Thermometer ausgerüstet ist, mit 20 ml Schwefelsäure
als Katalysator, 100 ml Hexan und 22,1 g tert.-Amyl-alkohol,
wonach man bei einer Reaktionstemperatur von 5 bis 1O0C tropfenweise im Verlaufe von 30 Minuten f,0
32.1 g m-Isopropenyltoluol zusetzt. Zur Beendigung der
Reaktion wird die Mischung eine weitere Stunde gerührt. Dann gibt man Wasser zu und überführt die
Reaktionsmischung in einen Scheidetrichter. Das Wasser wird abgetrennt und die in dem öl enthaltene
saure Substanz mit Natriumhydroxid neutralisiert. Dann läßt man die Reaktionsmischung stehen und trenn! die
alkalische Schicht ab. Anschließend wäscht man das Material gut mit Wasser und entwässert anschließend
die Ölschicht mit Kalziumchlorid. Dann zieht man Hexan bei vermindertem Druck ab und destilliert die
verbleibenden hochsiedenden Substanzen bei vermindertem Druck, wobei man 10,2 g einer Fraktion mit
einem Siedepunkt von 89°C bis 105°C/3 mm Hg erhält.
Durch Rektifizieren dieser Fraktion erhält man 1,1,2,3,3,4-Hexamethalindan.
Herstellung'sbeispiel 4
Man beschickt den im Herstellungsbeispiel 3 verwendeten Kolben mit 100 ml Hexan, 17,5 g 2-MeIhV^bU-ten
und 2 ml eines als Katalysator dienenden Bortrifiuofid-Äther-Komplexes
und bringt das Material auf eine Temperatur von 00C. Unter Rühren gibt man dann im
Verlaufe von 50 Minuten tropfenweise 33,0 g m,p-Isopropenyltolulol zu. Während dieser Zeit hält man die
Reaktionstemperatur bei 0 bis 2°C. Zur Beendigung der
Reaktion rührt man die Mischung weitere 30 Minuten und behandelt sie dann in der im Herstellungsbeispiel 3
beschriebenen Weise. Bei der Vakuumdestillation der Reaktionsmischung ergeben sich 8,0 g einer Fraktion
mit einem Siedepunkt von 75"C bis 128°C/2mmHg.
Die gaschromatographische Analyse dieser Fraktion zeigt, daß sie 18,5% des gewünschten Produkts enthält.
Herstellungsbeispiel 5
Der im Herstellungsbeispiel 3 beschriebene Kolben wird mit 20 ml konzentrierter Schwefelsäure als
Katalysator, 100 ml Hexan und 22,1 g Methyl-isopropylcarbinol
beschickt, wonach man bei einer Reaktionstemperatur von 10 bis 15°C 32,0 g m.p-Isopropenyltolu-
01 im Verlaufe von 30 Minuten tropfenweise zusetzt. Nach der Zugabe führt man die Reaktion während einer
weiteren Stunde durch und behandelt dann die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie im Herstellungsbeispiel
3 beschrieben, wobei man 7,3 g einer Fraktion mit einem Siedepunkt von 8O0C bis 125°C/
2 mm Hg erhält. Die gaschromatographische Analyse dieser Fraktion zeigt, daß sie 1,1,2,3,3,4-Hexamethylindan
enthält.
Herstellungsbeispiel 6
Man beschickt einen 2-Liter-Kolben, der mit Rührer, Tropftrichter, Kühler und Thermometer versehen ist,
mit 1000 g 98%iger Schwefelsäure und 100 g Eisessig. Eine Mischung aus 200 g m-Diisopropylbenzol und
164 g tert.-Amylalkohol wird tropfenweise bei einei
Reaktionstemperatur von 30 bis 350C innerhalb einer Stunde zugegeben. Zur Beendigung der Reaktion wird
die Mischung 2 weitere Stunden gerührt. Danach wird sie in einen Scheidetrichter überführt und in derselben
Weise wie im Herstellungsbeispiel 1 behandelt. Die Reaktionsmischung wird mit Natriumsulfat getrocknet
und unreagiertes m-Diisopropylbenzol und andere niedrigsiedende Substanzen werden entfernt. Die
Destillation bei vermindertem Druck ergibt eine Fraktion mit einem Siedepunkt von 90 bis 130'C bei
5 mm Hg.
Diese Fraktion wird mit Hilfe einer Hochtemperaturdrehbandpräzisionsfraktionierapparatur
gereinigt, wobei 10 g einer farblosen Flüssigkeit mit einem Siedepunkt von 105 bis 110°C bei 5 mm HG erhalten
wird.
Die Struktur dieser Verbindung wird mit Hilfe der IR-
und NMR-Spektroskopie sowie des Massenpeacks von M+=230 als diejenige von 1,1,2,3,3-Pentamethy]-4-isopropylindan
identifiziert.
Man beschickt einen 300-ml-Vierhalskolben, der mit
einem Rührer, einem mit einem Kalziumchlorid-Röhrchen versehenen Rückflußkühler, einem Tropftrichter
und einem Thermometer ausgerüstet ist, mit 8,5 g Aluminiumchlorid und 30 ml Tetrachlorkohlenstoff.
Dann gibt man bei einer Temperatur von 20 bis 25° C im Verlaufe von 20 Minuten tropfenweise eine Lösung von
10,6 g 1,1,2,3,3,4-Hexamethylindan und 5,1 g Acetylchlorid
in 30 ml Tetrachlorkohlenstoff zu. Nach der Zugabe rührt man die Mischung eine weitere Stunde, gießt sie
dann in Eiswasser, um den Katalysator zu zersetzen und wäscht dann mit 100 ml Wasser. Dann wird die
Reaktionsmischung zweimal mit 100 ml einer 5%igen wäßrigen Natriumhydroxidlösung gewaschen, um sie zu
neutralisieren. Zur Beseitigung des Alkalis wird das Reaktionsprodukt zweimal mit 100 ml Wasser gewaschen.
Dann wird das Produkt mit Kalziumchlorid getrocknet, wonach man den Tetrachlorkohlenstoff
abzieht. Die Vakuumdestillation des Produkts ergibt 7,8 g einer Fraktion mit einem Siedepunkt von 145°C bis
147°C/1 mm Hg, was einer Ausbeute von 61% entspricht.
Analyse für C17H24O:
Berechnet: C 83,55, H 9,90%;
gefunden: C 83,3, H 10,1%.
Berechnet: C 83,55, H 9,90%;
gefunden: C 83,3, H 10,1%.
In dem Massenspektrum ergibt sich der Verbindungspeak
M+ mit 244. In dem Infrarotspektrum kann eine
typische Carbonylabsorptionsbande bei 1684 cm-' beobachtet werden. Aus diesen Werten ergibt sich, daß
das durch Acetylieren von 1,1,2,3,3,4-Hexamethylindan erhaltene Produkt acetyliertes 1,1,2,3,3,4-Hexamethylindan
ist.
In derselben Apparatur vom Beispiel 1 werden 5,8 g wasserfreies Aluminiumchlorid und 5 ml Kohlenstofftetrachlorid
eingebracht, und es wird auf 0 bis 5° C gekühlt. Eine Mischung aus 3,9 g 1,1,2,3,3,4-Hexamethylindan
und 2,7 g Propionylchlorid wird tropfenweine mit Hilfe eines Tropftrichters innerhalb 30 Minuten eingebracht.
Die Mischung wird zur Beendigung der Reaktion 2 weitere Stunden gerührt. Nach Beendigung der
Reaktion wird die Reaktionsmischung in einen Scheidetrichter überführt und in derselben Weise wie im
Beispiel 1 angegeben behandelt Nach dem Trocknen über Natriumsulfat wird das Lösungsmittel entfernt Die
Destillation unter vermindertem Druck ergibt 2,7 g einer Fraktion mit einem Siedepunkt von 153 bis 156° C
bei 1 mm Hg (Ausbeute 55%).
Analyse für C18H26O:
Berechnet: C 83,66, H 10,14%;
gefunden: C 83,80, H 10,10%.
gefunden: C 83,80, H 10,10%.
Im Massenspektrum ergibt sich der Verbindungspeak M+ mit 258. Im IR-Spektrum kann eine typische
Carbonylabsorptionsbande bei 1695 cm-1 beobachtet werden.
Aus diesen Werten ergibt sich, daß es sich bei der Verbindung um ein im Kern propionyliertes 1,1,2,3,3,4-Hexamethylindan
handelt.
1 g der Verbindung gemäß Herstellungsbeispiel 6
wurde in derselben Vorrichtung und unter denselben
s Reaktionsbedingungen wie im Beispiel 1 acetyliert. Die so erhaltene Verbindung wurde durch Destillation unter
vermindertem Druck gereinigt, wobei 0,6 g einer farblosen Flüssigkeit mit einem Siedepunkt von 149 bis
154°C bei 0,7 mm Hg in einer Ausbeute von 50%
ίο erhalten wurde.
Analyse für C19H28O:
Berechnet: C 83,77, H 10,36%; gefunden: C 83,97, H 10,30%.
is
is
Im Massenspektrum ergibt sich der Verbindungspeak
M+ mit 272. Im IR-Spektrum kann eine typische
Carbonylabsorptionsbande bei 1686 cm-' beobachtet werden. Aus diesen Werten ergibt sich, daß das Produkt
acetyliertes l,l,2,3,3-Penta-methyl-4-isoproylindan ist.
is Man suspendiert 10 g wasserfreies Zinkchlorid und
12 g Paraformaldehyd in 140 g 1,1,2,3,3,4-Hexamethylindan, das in einem Kolben vorliegt, der mit einem
Rührer, einem Gaseinlaß, einem Thermometer und einem mit einem Kalziumchlorid-Röhrchen versehenen
v> Rückflußkühler ausgerüstet ist. Man erhitzt die Suspension
unter Rühren auf 55° C und führt einen heftigen Chlorwasserstoffgasstrom ein, wobei man Sorge dafür
trägt, daß die Temperatur bei 60° C gehalten wird. Während der ersten Stunde wird das Chlorwasser-
is stoffgas schnell absorbiert. Nachdem diese Reaktion
vollständig abgelaufen ist, führt man während weiterer 2 Stunden das Gas ein. Nach dem Abkühlen trennt man
die Reaktionsmischung mit Hilfe eines Scheidetrichters
m Schichten auf, wovon man die obere Schicht mit einer
4η wäßrigen, verdünnten Natriumhydroxidlösung bis zur
Neutralität wäscht und das Material anschließend bei vermindertem Druck destilliert. Man erhält Chlormethyl-l,l,2,3,3,4-hexamethyl-indan
mit einem Siedepunkt von 130°C bis 150°C/2 mm Hg in Form einer farblosen
Flüssigkeit.
Das erhaltene Chlormethylhexamethyl-indan wird
wie folgt in das Formyl-l,l,2,3,3,4-hexamethyl-indan überführt.
Im Verlaufe von 15 Minuten gibt man 50 g des Chlormethylhexa-methyl-indans in kleinen Portionen zu
einer wärmen Mischung aus 8 g Natriumhydroxid, 18 g
2-Nitropropan und 120 g Äthanol, die in einem mil einem Rührer und einem Kühler ausgerüsteten Rundkolben
vorliegt Nach Beendigung der Reaktion bringi man die Reaktionsmischung weitere 15 Minuten zurr
Sieden. Dann neutralisiert man die Reaktionsmischunj und saugt nach dem Abkühlen das als Nebenproduk
anfallende Natriumchlorid ab. Dann destilliert man dei Alkohol ab, verdünnt den Rückstand mit Wasser um
extrahiert ihn unter Verwendung eines Scheidetrichter mit Benzol. Man wäscht das Material dreimal mit eine
10%igen wäßrigen Natriumhydroxidlösung und schließ lieh bis zur Neutralität mit Wasser.
Dann wird das Lösungsmittel abdestilliert und de rohe Aldehyd durch Vakuumdestillation gereinig
wobei man 30 g Formyl-l,l,2,33,4-hexamethyl-indan mi einem Siedepunkt von 135° C bis 138°C/3,5 mm HC
erhält
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Beispiele für Parfum-Komposilionen
Nr. 1: Man stellt die folgende Zubereitung her:
Bestandteile Gewichts-
teile
Undecylen-aldehydlO% 30
Methylnonyl-acctaldehyd 10% 10
jJ-Phenyläthyl-alkohol 100
Stearyl-acetat 20
Hydroxycitronellal 100
Methyl-ionen 150
Hexyizimt-aldehyd 60
Bergamotteöl 50
Vetivenyl-acetat 50
Kumarin 20
Ambra 50
Jasminöl ■ 140
Rosenöl 50
Ylang-Ylang-Öl 100
Verbindung der allgemeinen Formel I 70
Tööö
Die obige Parfum-Komposition besitzt einen ausgezeichneten
Duft mit einer modernen Biumenbukett-Duftnote, wobei der Duft, verglichen mit einer ähnlichen
Zusammensetzung, die an Stelle der Verbindung der allgemeinen Formel I ein acetyliertes Produkt von
1,1,2,3,3,5-Hexamethyl-indan, einer bekannten Verbindung,
enthält, wesentlich langer anhält.
Nr. 2: Man bereitet die folgende Zusammensetzung:
Bestandteile
Gewichtsteile
Geranium-Öl
Eugenol
Rosephenon
Kumarin
Benzyl-acetat
j?-Phenyläthyl-alkohol
Amyl-salicylat
Linalyt-acetat
Geraniol
50
20
20
20
100
150
50
80
100
Bestandteile
Gcwichlstcile
Citronellol
Terpineol
Cedrol
Verbiindung der allgemeinen Formel I
Terpineol
Cedrol
Verbiindung der allgemeinen Formel I
90 100 100 120
1000
Die obige Parfüm-Kompositon besitzt einen überlegenen
Geruch mit einer Blumenbukett-Duftnote, wobei der Duft, verglichen mit einer ähnlichen Zubereitung
die an Stelle der Verbindung der allgemeinen Formel I ein acetyliertes Produkt von 1,1,2,3,3,6-Hexamethyl-indan,
einer bekannten Verbindung, enthält, wesentlich länger anhält.
N r. 3: M an stellt die folgende Zubereitung her:
Bestandteile
Gewichtsteile
2s Eugenol 10
Undecylen-aldehyd 10% 10
Methylnonyl-acetaldehyd 10 Bergamotte-Öl * 100
Benzyl-acetat 100
j3-Phenyläthyl-alkohol 50
y-Methyl-ionon 150
Ionon 30
Hydroxycitronellal 80
Sandelholz-Öl (Mysore) 50
Ylang-Ylang-Öl 100
Ambra 30
Vetiver-Öl 30
Verbindung der allgemeinen Formel 1 200
1000
Die obige Parfum-Zubereitung besitzt einen überle
genen Duft mit einer Blumenbukett-Duftnote, wobei dei Geruch, verglichen mit einer ähnlichen Zubereitung, di«
an Stelle der Verbindung der allgemeinen Formel 1,1,2,3,3,5-Hexamethyl-indan, einer bekannten Verbin
dung, enthält, wesentlich langer anhält.
Claims (1)
1. 4-alkylsubstituierte Acyl-polyalkylindane der
allgemeinen Formel
ierte Acyl-polyalkylindane der allgemeinen Formel I
R1
H,C CH,
H,C CH,
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6375773 | 1973-06-08 | ||
JP6375773A JPS5627502B2 (de) | 1973-06-08 | 1973-06-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2427465A1 DE2427465A1 (de) | 1974-12-19 |
DE2427465B2 true DE2427465B2 (de) | 1976-05-06 |
DE2427465C3 DE2427465C3 (de) | 1976-12-16 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2232529B1 (de) | 1977-10-07 |
JPS5013369A (de) | 1975-02-12 |
DE2427465A1 (de) | 1974-12-19 |
CH592596A5 (de) | 1977-10-31 |
FR2232529A1 (de) | 1975-01-03 |
NL7407667A (de) | 1974-12-10 |
GB1459036A (en) | 1976-12-22 |
JPS5627502B2 (de) | 1981-06-25 |
NL162055C (nl) | 1980-04-15 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |