DE2423128A1 - Gewellte deckplatte und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
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Description
- Gewellte Deckplatte und Verfahren zu deren Herstellung Die erfindung betrifft eine gewellte Deckplatte und insbevordere eine gewellte Dachplatte, die eine glasfaserverstärkte Kunststoffschicht enthält.
- Die bekannten Dachplatten dieser Art wurden aus wärmehärtenden Kunststoffen hergestellt und sind ziemlich starr. Aufgrund dieser Starrheit treten Schwierigkeiten auf, wenn die Platten auf eine Unterlage, wie eine Dachkonstruktion, aufgebracht werden sollen.
- rille andere Art von gewellten Dachplatten besteht aus bekannten Asphaltdachplatten, die einen Oberflächenüberzug aus körnige mineralischem Material aufweisen. Diese Platten sind nicht vollkoraren zufriedenstellend, da die Befestigungen, wie Schrauben und Nägel, an der obersten Stelle der Wellung angebracht werden müssen, uin das eindringen von Feuchtigkeit zu vermeiden.
- Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer gewellten Deckplatte, bei welcher die Probleme der bekannten idellplatlen niCht auftreten.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch die erfindwlgsgem~a3e gewellte Deckplatte, bestehend aus einer Schicht aus thermoplastische Material, wobei beide Oberflächen dieser Schicht mit Glasfasern verstärkt sind und die diesen Oberflächen benachbarten Glasfasern in den Oberflächen eingebettet sind, wobei eine der Oberflächen der verstärkten Schicht weiter mit einer Schutzschicht aus Teilchen aus natürlich vorkommenden oder synthetischen organischem Material überzogen ist und diese~Schicht durch ein Bindemittel an die Oberflächen gebunden ist.
- Eine Deckplatte dieses Typs weist auch den Vorteil auf, daß sie mit Nägeln und Schrauben befestigt werden kann. Unter Verwendung eines Dichtungsstreifens ist es sogar möglich, eine wasserdichte Deckung zu erzielen, wenn die Platte auf eine unterlage genagelt oder geschraubt wird. Es ist daher möglich, die Nägel und Schrauben am Boden der Deck#>latten einzusetzen.
- Die an die verstärkte Schicht aus Kunststoff gewundene Schutzschicht dient zur Verbesserung des Aussehens dieser verstärkten Schicht. In diese Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die bekannten, üblicherweise zur Dachdeckung verwendeten verstärkten Platten aus Kunststoff ein Aussehen aufweisen, das oft ästhetisch unbefriedigend ist.
- Die Verstärkung der Schicht aus thermoplastischem iXaterial besteht vorzugsweise aus nichtgewebten Glasfaserprodukten außer Glasfasern, wie Glasfasergewebe, die ebenfalls eine befriedigende Verstärkung bewirken.
- Die Schicht aus thermoplastischem Material besteht vorzugsweise aus Polyäthylen, Polypropylen, einem Mischpolymeren aus Äthylen und Vinylacetat oder einem ìilischpolymeren aus Styrol und Butadien.
- Bei einem besonders bevorzugten Produkt mit großer Steifheit besteht das thermoplastische Material aus Polyäthylen oder Polypropylen mit großer Dichte.
- Die Schicht aus thermoplastischem Material kann auch einen Füllstoff enthalten. Beispiele für derartige Füllstoffe sind Talk, Calciumcarbonat und Silicate.
- Beispiele für geeignete Bindemittel, um die Schutzschicht an die Schicht aus verstärktem Kunststoff zu binden, sind Polyäthylen und Polypropylen.
- Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen von Deckplatben des oben genann Typs. Bei diesem Verfahren wird eine Schicht aus einem thermoplastischen Material stranggepre?#t, Glasfasern auf beide Oberflächen dieses Ilat:erials aufgebracht und diese nahe der Oberfläche dieser Oberflächen eingebettet, auf eine Oberfläche dieses Produktes eine Schicht eines Bindemittels aufgebracht, auf diese Schicht im noch klebrigen Zustand eine Schutzschicht aus Teilchen aus einem natürlich vorkommende-ul oder synthetischen anorganischen # ;aterial aufgebracht, das so gebildete Produkt erhitzt und in Wellenform gebracht und scließlich abgekühlt.
- Das Strangpressen der Schicht aus thermoplastischem fiaterial wird vorzugsweise in einer gewöhnlichen Strangpresse ausgeführt und die Glasfaserverstärkung wird vorzugsweise auf die Schicht aufgebracht, während diese noch heiß ist. Das Aufbringen kann beispielsweise durch gleichzeitiges Einführen der.
- Schicht aus Kunststoffmaterial und der Glasfaserverstärkung in den Spalt eines Walzensatzes erfolgen.
- Die Aufbringung des Bindemittels kann mittels einer Walze-erXolge=.
- Das Wellen des Produkts kann in einer gewöhnlichen Wellmasciline ausgerührt werden, in welcher die Schicht aus verstärktem 1£u#sts toii und die hierauf aufgebrachte Schutzschicht aui eine geeignete Temperatur, beispielsweise auf 140 bis 150° erhitzt werden.
- Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beispiele weiter erläutert: Beispiel 1 Eine Polyäthylenschicht mit einer Stärke von 2 mm wurde durch Strangpressen hergestellt. Solange die Polyäthylenschicht noch heiß war, wurde sie auf beide Oberflächen mit einem Glasfaservlies mit einem Gewicht von 50 gim2 durch gleichzeitiges Einführen der Polyäthylenschicht und der Glasfaservliese in den Spalt eines Walzensatzes verstärkt. Eine Oberfläche des so erhaltenen glasfaserverstärkten Produktes wurde dann mit einer Schmelze aus Polyäthylen mit einer Temperatur von 140 bis 15000 überzogen. Der liberzug wurde mittels einer lçalze aufgebracht.
- Während der Überzug noch heiß und klebrig war, wurde eine Schicht aus zermahlenem Schiefer auf diesen Überzug aufgebracht.
- Das so erhaltene Produkt wurde dann auf eine Temperatur zwischen 140 und 1500C erhitzt und in eine Wellmaschine eingeführt, um die gewünschte gewellte Form zu erzielen. Anschließend wurde das Produkt abgekühlt.
- Beispiel 2 Ein Gemisch aus 79 Gew.% Polypropylen mit einem Schmelzindex von 2,5, 16 Gew, fein verteiltem Calciumcarbonat, etwa 3 Ges.% Antimontrioxid und etwa 2 Gew.f Chlorparaffine wurde vermischt und in Form einer Folie stranggepreßt. Die so erhaltene Folie wurde erneut mit Glasfaservliesen verstärkt und dann gemäß dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren#weiterbehandelt.
Claims (5)
1. Gewellte Deckplatte mit einer Schicht aus glasfaser verstärktem
Kunststoffmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß siq eine Schicht aus einem thermoplastischen
Material enthält, die an beiden Oberflächen mit Glasfasern verstärkt ist, die den
Oberflächen benachbarten Glasfasern in den Oberflächen eingebettet sind, eine der
Oberflächen der Schicht aus verstärktem Kunststoffmaterial weiter mit einer Schutzschicht
aus Teilchen: von natürlich vorkommendem oder keramischem anorganischem iqaterial
überzogen ist und diese Schicht an die Oberfläche mittels eines Bindemittels gebunden
ist.
2. Deckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht
aus thermoplastischem Material aus Polyäthylen, Polypropylen, Mischpolymeren aus
Äthylen und Vinylacetat und Idschpolymeren aus Styrol und#Butadien besteht.
3. Deckplatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Bindemittel aus Polyäthylen oder Polypropylen besteht.
4. Verfahren zum Herstellen einer gewilten Deckplatte nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Schicht aus thermoplatischem Material strangpreßt,
die Glasfasern auf beide Oberflächen dieser Schicht aufbringt und nahe der Oberflächen
dieser Oberflächen einbettet, auf eine Oberfläche #ieses Produktes eine Schicht
eines Bindemittels aufbringt, auf diese Schicht im noch klebrigen Zustand eine Schtzph#cht
s Teilchen aus aus Teilchen aus natürlich vorkoiiiriiendem oder/a organisc em Material
aufbringt, das so gebildete Produkt erhitzt und in eifle gewellte Form überführt
und schlielich das so erhaltene Produkt abkühlt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als
Bindemittel Polyäthylen oder Polypropylen verwendet und das Bindemittel auf die
verstärkte Kunststoffschicht mittels- einer Walze aufbringt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DK265473 | 1973-05-14 |
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DE2423128A1 true DE2423128A1 (de) | 1974-12-05 |
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DE2423128A Pending DE2423128A1 (de) | 1973-05-14 | 1974-05-13 | Gewellte deckplatte und verfahren zu deren herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2423128A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0126939A1 (de) * | 1983-04-21 | 1984-12-05 | Amrotex AG | Dünnschalige Formstücke aus kunststoff- oder bitumengebundenen Verbundstoffen |
-
1974
- 1974-05-13 DE DE2423128A patent/DE2423128A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0126939A1 (de) * | 1983-04-21 | 1984-12-05 | Amrotex AG | Dünnschalige Formstücke aus kunststoff- oder bitumengebundenen Verbundstoffen |
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