DE2420612B2 - Verfahren zur Herstellung einer Nahwirkware - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer NahwirkwareInfo
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- DE2420612B2 DE2420612B2 DE19742420612 DE2420612A DE2420612B2 DE 2420612 B2 DE2420612 B2 DE 2420612B2 DE 19742420612 DE19742420612 DE 19742420612 DE 2420612 A DE2420612 A DE 2420612A DE 2420612 B2 DE2420612 B2 DE 2420612B2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Decoration Of Textiles (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Nähwirkware, bei dem auf eine vorbereitete
Grundware eine Fadenschar aufgelegt wird, die der Grundware mit einer Zuführungsgeschwindigkeit zugeführt
wird, die höher als die Abzugsgeschwindigkeit der Grundware ist, wobei in die Grundware Maschenstäbchen
eingewirkt werden, welche die Fadenschar mit der Grundware verbinden.
Durch die DD-PS 30447 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Nähwirkware bekanntgeworden,
wodurch Pelzimitationen, Möbelstoffe od. dgl. hergestellt werden, wobei auf eine Grundware Chemiefäden
bzw. Effektgarne aufgelegt werden, die der Grundware mit einer Zuführgeschwindigkeit zugeführt werden, die
höher als die Abzugsgesctmindipkeit der Grundware
ist, wonach in die Grundwarc Maschenstäbchen eingewirkt werden, welche die Fäden bzw. Garne mit
der Grundware verbinden. Die Fäden oder Garne werden in trichterförmigen Fadenführern geführt und
treffen auf die sehr steil geführte Grundware, die zum Verdichten der aufgebrachten Fäden in Vibration
versetzt wird. Die Chenillefäden oder Effektgarne fallen von den trichterförmigen Fadenführern auf die steil
geführte in Vibration versetzte Grundware, der vor der Nähwirkstelle eine Gegenplatte zugeordnet ist, die mit
der Grundware einen sich nach unten konisch verengenden Schacht bildet, wodurch die Fäden oder
Garne durch Zusammenschieben und Verdichten ein gewolltes bestimmtes Muster in Raupenform erhalten.
Bei einem Verfahren, so wie es in der DE-OS 21 31 572 beschrieben wird, werden die Musterfäden
durch an Legeschienen angebrachte Fadenführer geführt auf die Grundware aufgelegt. Der Verlauf der
Musterfäden in der Ware ist durch die Steuerung der Fadenführer festgelegt Ein derartiges Verfahren ergibt
einen sich erkennbar wiederholenden Rapport und erfordert bei großen Rapporten hohen steuerungstechnischen
Aufwand.
Schließlich sind Verfahren zur Herstellung von Wirkwaren bekannt, bei denen in eine Grundware
Fäden eingearbeitet werden, die der Grundware mit einer Zufühmngsgeschwindigkeit zugeführt werden, die
höher als die Abzugsgeschwindigkeit der Grundware ist Bei diesen Verfahren werden die Fäden nicht r.ur in
Herstellungsrichtung der Ware, sondern auch entgegengesetzt zu dieser verlaufend eingearbeitet Diese
Verfahren werden durch Häkelgalonmaschinen mit
ίο Schneckenhausapparat.en durchgeführt (Die Häkelgalonmaschine
von R. Büttner, Saulgau 1953, Seite 36 bis 44). Mit diesen Schneckenhausapparaten lassen sich
jedoch nur regelmäßige, sich in verhältnismäßig kurzen Rapporten wiederholende Mustereffekte erzeugen.
von einem Verfahren der eingangs genannten Art ein willkürliches Oberflächenmuster zu schaffen, d. h. ein
dadurch gelöst, daß als Fadenschar Musterfäden, die als
Einzelfäden einen Mustereffekt schaffen, nach Verlassen der Liefervorrichtung ungeführt sich selbst
überlassen auf die Grundware aufgelegt und so mit dieser verbunden werden.
Durch die hohe Zuführungsgeschwindigkeit und die ungerührte, sich selbst überlassene Ablage der Musterfäden
auf der Grundware ergeben sich rapportfreie Musterungseffekte, die nicht nur willkürlich sind,
sondern durch geschlossene und offene, rechtsdrehende und linksdrehende Schlaufen geschaffen werden, wobei
die Art, wie diese Schlaufen fallen, weitgehend dem Zufall überlassen ist Hierdurch wird das Schaffen einer
Textilbahn möglich, die, obwohl sie in großtechnischer Serie hergestellt ist den Eindruck einer Handarbeit
vermittelt, da sich der jeweilige Musterungseffekt niemals in der gleichbleibenden Weise wiederholt.
Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und
Ausführungsbeispiele der erzielbaren Muster werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert In dieser
zeigt
F i g. 1 einen schematischen Schnitt durch die Vorrichtung,
F i g. 2 und 3 je eine Ansicht einer Musterungsart.
F i g. 2 und 3 je eine Ansicht einer Musterungsart.
Die Grundware einer erfindungsgemäß hergestellten Ware besteht aus einem Querfadensystem 1, das mittels
eines hin- und herfahrenden Schußfadenlegers 3 auf der Führungsvorrichtung 2 für die Grundware aufgelegt
wird. In die Grundware wird an einer Maschenbildungsstelle 4 das Kettfadensystem 5 eingewirkt.
Ferner ist ein zusätzliches Fadensystem vorgesehen, das Spulen 6 von einer Fadenliefervorrichtung 7
entnommen wird.
Aus den F i g. 2 und 3 ist erkennbar, daß Musterungseffekte geschaffen werden, die sich in Abhängigkeit von der Beschaffenheit und der Geschwindigkeit der zugeführten Musterfäden b ergeben, die auf die Schußfadenlagen a aufgelegt worden sind.
Aus den F i g. 2 und 3 ist erkennbar, daß Musterungseffekte geschaffen werden, die sich in Abhängigkeit von der Beschaffenheit und der Geschwindigkeit der zugeführten Musterfäden b ergeben, die auf die Schußfadenlagen a aufgelegt worden sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung einer Nähwirkware, bei dem auf eine vorbereitete Grundware eine Fadenschar aufgelegt wird, die der Grundware mit einer Zuführungsgeschwindigkeit zugeführt wird, die höher als die Abzugsgeschwindigkeit der Grundware ist, wobei in die Grundware Maschenstäbchen eingewirkt werden, welche die Fadenschar der Grundware verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß als Fadenschar Musterfäden, die als Einzelfäden einen Mustereffekt schaffen, nach Verlassen der Liefervorrichtung ungeführt, sich selbst überlassen auf die Grundware aufgelegt und so mit dieser verbunden werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742420612 DE2420612B2 (de) | 1974-04-27 | 1974-04-27 | Verfahren zur Herstellung einer Nahwirkware |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742420612 DE2420612B2 (de) | 1974-04-27 | 1974-04-27 | Verfahren zur Herstellung einer Nahwirkware |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2420612A1 DE2420612A1 (de) | 1975-10-30 |
DE2420612B2 true DE2420612B2 (de) | 1979-03-15 |
Family
ID=5914203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742420612 Ceased DE2420612B2 (de) | 1974-04-27 | 1974-04-27 | Verfahren zur Herstellung einer Nahwirkware |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2420612B2 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1150071A (en) * | 1979-10-02 | 1983-07-19 | Stanley S. Rosner | Filling effect designs on a stitch-through fabric |
US4520636A (en) * | 1979-11-28 | 1985-06-04 | Burlington Industries, Inc. | Woven-like warp knit fabric with tension control for top effect yarn |
DE3305348A1 (de) * | 1983-02-17 | 1984-08-23 | Saerbeck-Textil Wagener KG, 4401 Saerbeck | Verfahren zur herstellung eines textilen flaechengebildes |
US4845960A (en) * | 1983-10-31 | 1989-07-11 | Burlington Industries, Inc. | Weft insertion fabric with terry effect |
FR2688521B1 (fr) * | 1992-03-11 | 1995-05-12 | Georges Tillon | Procede pour la fabrication automatique d'un support textile avec effets decoratifs et le dispositif de mise en óoeuvre. |
-
1974
- 1974-04-27 DE DE19742420612 patent/DE2420612B2/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2420612A1 (de) | 1975-10-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8235 | Patent refused |