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Elektromagnetischer Impulsgeber Die Erfindung betrifft einen elektromagnetischen
Impuls geber mt einem magnetisch leitenden Ferritkern, einem darauf angeordneten
Spulenkörper und einem magnetisch leitenden Mantelgehäuse, das mit dem Ferritkern
auf einer Stirnseite einen ringförmigen magnetischen Luftspalt bildet und wobei
diese Teile durch eine aushärtbare Isolierstoffmasse formschlüssig zusammengehalten
sind.
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Derartige Impulsgeber werden in Kraftfahrzeugen zur Bestimmung der
oberen Totpunktlage von Zylinderkolben verwendet, indem ein umlaufendes Kraftlinienleitstück
in einer bestimmten Lage des Kolbens den magnetischen Luftspalt des Impuls gebers
überbrückt und so einen elektrischen Impuls auslöst.
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Es ist bekannt, beim Zusammenbau der Einzelteile des Impulsgebers
den Ferritkern zunächst mit einer aufwendigen, zeitraubenden Messung auf die erforderliche
Genauigkeit seiner Lage im Mantelgehäuse einzustellen und danach das Mantelgehäuse
durch eine Isolierstoffmasse, vorzugsweise Kunststoff auszugießen. Das Mantelgehäuse
wird zu diesem Zweck mit dem einjustierten Ferritkern in eine Gießform geegt, mit
welcher gleichzeitig die Anschlüsse des Impulsgebers festgelegt und mit einer aus
der Isolierstoffmasse gebildeten Steckfassung versehen werden.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine geeignete Gestaltung
der Einzelteile des Impulsgebers eine genaue Einstellung des Ferritkernes ohne besondere
Vorkehrungen und Arbeitsgänge zu ermöglichen.
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Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Spulenkörper durch
die Isolierstoffmasse zur offenen, den magnetischen Luftspalt aufweisenden Stirnseite
hin axial verschiebbar in dem ihn umgebenden Mantelgehäuse angeordnet ist.
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Die Genauigkeit der Einstellung des Ferritkernes läßt sich in vorteilhafter
Weiterbildung der Erfindung noch dadurch verbessern, daß der Spulenkörper aus einer
eine Spule tragenden Isolierstoffhülse besteht, in deren Bohrung der Ferritkern
axial verschiebbar geführt ist Einzelheiten der Erfindung sind in dem in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen
elektromagnetischen Impulsgeber im Längsschnitt, Fig. 2 den Spulenkörper mit der
teilweise im Längsschnitt gezeigten Bohrung für den Ferritkern Fig. 3Q zeigt eine
Stahlscheibe fAr den magnetischen Rückschluß und
Fig.3b zeigt die
Isolierstoffhülse im Querschnitt nach der Linie III-III aus Fig. 2 sowie eine in
die Isolierstoffhülse einschiebbare Metallscheibe.
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Der in Fig. 1 mit 10 bezeichnete elektromagnetische Impulsgeber zur
Bestimmung des oberen Totpunkts einer Brennkaftmaschine arbeitet mit einem von ihr
angetriebenen umlaufenden, nicht dargestellten Kraftlinienleitstück zusammen. Es
ist ferner mit Flachsteckzungen 11 an ein ebenfalls nicht dargestelltes Auswertegerät
anzuschließen. Der Impulsgeber 10 bestehtim wssentlichen aus einem Ferritkern 12,
einem darauf angeordneten Spulenkörper 13 unc) einem metallischen Mantelgehäuse
14. Das Mantelgehäuse trägt ein Außengewinde 15 zur Anbringung des Impulsgebers
lC am Motorgehäuse. Der Spulenkörper 13 besteht aus der elektrischen Spule 16 und
einer sie tragenden Isolierstoffhülse 17. Wie Fig. 2 zeigt, ist die Isolierstoffhülse
17 mit einer Bohrung 18 versehen, in welcher der Ferritkern 12 durch mehrere, an
der Bohrungswandung angeformte Längsrippen 19 axial verschiebbar geführt ist. An
seinem einen stirnseitigen Ende bilden der Ferritkern 12 und das Mantelgehäuse 14
einen ringförmigen magnetischen Luftspalt 20, der von dem nicht dargestellten Kraftliniengleitstück
überbrückbar ist. Das vordere Ende des Ferritkernes 12 ragt im Bereich dieses magnetischen
Luftspaltes 20 aus der Isolierstoffhülse 17 heraus. Er ist dort mit einer Nut 21
versehen, die beim Zusammenbau des Impulsgebers 10 durch eine Isolierstoffmasse
22 ausgefüllt wird. Der Ferritkern 12 ist auf diese Weise mit der Isolierstoffmasse
22 formschlüssig verbunden. Die Isolierstoffhülse 17 ist mit flanschartigen Schultern
17a und 17b versehen, welche einerseits die Spule 16 einfassen und durch die andererseits
der Spulenkörper 13 an der Innenwand 14a des Mantelgehäuses 14 geführt ist. Wie
aus Fig. 3berkennbar ist, sind die flanschartigen Schultern i7a und 17b der Isolierstoffhülse
17 an ihrem Umfang-mit mehreren Aussparungen 23 versehen, durch die beim Vergießen
des Impulsgebers 10 die Isolierstoffmasse 22 zum Bereich des magnetischen Luftspaltes
20 vordringen soll.
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An dem den magnetischen Luftspalt 20 abgewandten Endabschnitt des
Ferritkernes 12 ist eine Stahlscheibe 24 in eine Kammer 25 der Isolierstoffhülse
17 senkrecht zur Spulenachse eingeschoben. Fig.3 zeigt die Stahlscheibe 24 vor dem
Einschieben in die Kammer 25 der Isolierstoffhülse 17. Diese Scheibe 24 dient als
magnetisch leitende Verbindung zwischen dem Ferritkern 12 und dem Mantelgehäuse
14. Zu diesem Zweck reicht die Scheibe 24 bis zur Innenwand 14a des Mantelgehäuses
14. Auch sie weist mehrere, am Umfang verteilte Aussparungen 26 auf, durch die die
Isolierstoffmasse 22 beim Vergießen des Impulsgebers 10 hindurchtreten kann. Durch
eine an die Form der Kammer 25 angepaßte Aus-nehmung 27 der Stahlscheibe 24 ist
sichergestellt, daß diese das Ende des Ferritkernes 12 berührt. Das anschlußseitige
Ende der Isolierstoffhülse 17 ist ferner mit einer Öffnung 28 versehen, durch die
die Isolierstoffmasse 22 bis zum Ferritkern 12 vordringen kann.
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Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Impuls gebers 10 ist
es nunmehr möglich, die genaue Einstellung des Ferritkernes 12 im Mantelgehäuse
14 söhne besonderen Arbeitsgang beim Vergießen des Impuls gebers 10 vorzunehmen.
Zu diesem Zweck wird der in Fig. 2 gezeigte vormontierte Spulenkörper 13 gemeinsam
mit dem zuvor in seine Bohrung 18 eingesetzten Ferritkern 12 zunächst in das Mantelgehäuse
14 eingeschoben und das ganze wird dann in eine nicht dargestellte Spritzform gelegt.
Das Mantelgehäuse 14 sowie die Enden der Flachsteckzungen 11 werden in der Spritzform
gehalten. Dann wird vom anschlußseitigen Ende des Impuls gebers 10 her die flüssige
Isolierstoffmasse 22 unter Druck in die Spritzform gegeben. Die Isolierstoffmasse
füllt I-dender Isolierstoffhülse 17 liegenden Raum aus, wodurch die Flachsteckzungen
11 teilweise eingebettet und wobei die Anschlußfassung 29 geformt wird. Wenn dieser
Raum mit Isolierstoffmasse gefüllt ist, drückt diese nunmehr auf die Isolierstoffhülse
17 sowie durch die Öffnung 28 auf die Stirnseite
des Ferritkernes
12, so daß diese nach vorne gegen einen Anschlag der Spritzform gepreßt werden.
Durch die Erhöhung des Spritzdruckes fließt die Isolierstoffmasse 22 dann durch
die Aussparungen 23 und 26, durch den von der Spule 16 und dem Mantelgehäuse 14
gebildeten ringförmigen Spalt nach vorne zur Anschlagstelle der Spritzform. Da dort
der Ferritkern 12 bereits in seiner Endlage gebracht ist, wird er nunmehr durch
die Isolierstoffmasse 22 fixiert, in dem diese den ringförmigen magnetischen Luftspalt
20 sowie die Nut 21 am Ende des Ferritkernes 12 vollständig ausfüllt. Nach dem Aushärten
der Isolierstoffmasse 22 kann der fertiggestellte Im-Impulsgeber 10 in Betrieb genommen
werden.
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Um sicherzustellen, daß die Isolierstoffmasse 22 an der vorderen Stirnseite
der Isolierstoffhülse vorbei zur Nut 21 des Ferritkernes 12 gelangen kann, ist entweder
in der Spritzform ein Abstandhalter für die Isolierstoffhülse 17 vorgesehenoder
an der vorderen Schulter 17a der Isolierstoffhülse können Vor- -sprünge angebracht
werden, welche sicherstellen, daß ein ausreichender Spalt zwischen der Stirnseite
der Isolierstoffhülse und der Spritzform für den Durchtritt der Isolierstoffmasse
22 vorhanden ist.
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Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt,
da an Stelle eines Ferritkernes ohne weiteres auch ein anderer magnetisch leitender
Kern verwendet werden kann.
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Entsprechendes gilt für die Stahlscheibe 24 und für das Mantelgehäuse
14. Erfindungswesentlich ist, daß sowohl die Isolierstoffhülse 17 als auch der Ferritkern
12 axial verschiebbar im Mantelgehäuse 14 angeordnet sind und durch die Isolierstoffmasse
22 gegen einen Anschlag der Spritzform gedrückt und in dieser Lage fixiert werden.
Durch den Anschlag wird dabei eine genaue Einstellung des Ferritkernes 12 erzielt.