DE2413148B2 - Verfahren zur herstellung von chlorkohlenwasserstoffen durch oxychlorierung - Google Patents
Verfahren zur herstellung von chlorkohlenwasserstoffen durch oxychlorierungInfo
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Description
Aus der US-PS 35 57 229 ist es bekannt, chlorierte Kohlenwasserstoffe, wie Monochloräthylen, 1,2-Dichloräthan
oder Monochloräthan aus gesättigten aliphatischen Kohlenwasserstoffen durch Oxychlorierung
in Gegenwart einer Salzschmelze aus einem Kupferchlorid oder einem Gemisch aus einem Kupferchlorid
und Kaliumchlorid als Katalysator herzustellen. Wegen der niedrigen katalytischen Aktivität der
Salzschmelze ist dieser Katalysator jedoch nicht zur Herstellung hochchlorierter Kohlenwasserstoffe, wie
Tetrachlormethan, Trichloräthylen oder Tetrachloräthylen geeignet. Das bekannte Verfahren hat ferner
den Nachteil, daß der Umsatz der Kohlenwasserstoffbeschickung in die chlorierten Kohlenwasserstoffe niedrig
ist.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Chlorkohlenwasserstoffen durch
Oxychlorierung in Gegenwart eines geschmolzenen Katalysators auf Basis von Kupferchloriden oder von
Gemischen aus Kupferchloriden und den Chloriden von Lithium, Natrium oder Kalium und/oder Magnesiumchlorid
sowie der Chloride von Palladium oder der seltenen Erdmetalle, bei 250 bis 6500C, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man gesättigte aliphatische Kohlenwasserstoffe, die 1 -4 Kohlenstoff atome aufweisen,
teilchlorierte gesättigte oder ungesättigte aliphatisehe Kohlenwasserstoffe, die 1-4 Kohlenstoff atome
aufweisen, aromatische Kohlenwasserstoffe, teilchlorierte aromatische Kohlenwasserstoffe oder Gemische
der vorgenannten Verbindungen mit Chlorwasserstoff oder Chlor oder deren Gemischen und Sauerstoff in
Gegenwart einer auf 250 bis 650°C erhitzten Salzschmelze
als Katalysator umsetzt, die folgende Zusammensetzung aufweist:
a) mehr als 95 Molprozent eines Kupferchlorids oder eines Gemisches aus einem Kupferchlorid und
einem Chlorid von Lithium, Natrium oder Kalium und/oder Magnesiumchlorid (höchstens 2 Mol
,ο Alkali- und/oder Erdalkalimetallchlorid je Mol
Kupferchlorid) sowie
b) weniger als 5 Molprozent eines Chlorids von Palladium oder der seltenen Erdmetalle.
Der Ausdruck »Kupferchlorid« umfaßt sowohl Kupfer(ll)-chlorid als auch Kupfer(l)-chlorid. Das
erfindungsgemäße Verfahren läßt sich mit Erfolg zur Herstellung chlorierter Kohlenwasserstoffe mit niedrigem
Chlorierungsgrad, wie Monochlormethan, Monochloräthylen, 1,2-Dichioräthan, Monochloräthan, Monochlorpropylen,
Monochlorbenzol oder Dichlorbenzol, als auch zur Herstellung hochchlorierter Kohlenwasserstoffe,
wie Trichlormethan, Tetrachlormethan, Trichloräthylen, Tetrachloräthylen oder Trichloräthan,
verwenden.
Die Katalysatorkomponenten (a) und (b) werden vorzugsweise in einem Molverhältnis von mehr als 95
bis 99,5 :0,5 bis weniger als 5 verwendet. Man erhält auf diese Weise einen Katalysator mit hoher Selektivität
und hoher Aktivität, der neben der Komponente (a) eine geringe Menge der Komponente (b) enthält.
In Komponente (a) wird das Alkali- und/oder Erdalkalimetallchlorid als Gemisch mit einem Kupferchlorid
in piner Menge von vorzugsweise höchstens 1 Mol pro Mol Kupferchlorid eingesetzt.
Beispiele für die Katalysatorkomponente (b) sind Palladiumchlorid, Lanthanchlorid, Cerchlorid, Praseodymchlorid
und Neodymchlorid. Diese Chloride können entweder allein oder im Gemisch verwendet werden.
Die Bestandteile der Salzschmelze werden so gewählt, daß der Schmelzpunkt der Salzschmelze unter etwa 6500C liegt.
Die Bestandteile der Salzschmelze werden so gewählt, daß der Schmelzpunkt der Salzschmelze unter etwa 6500C liegt.
Beispiele für die verfahrensgemäß eingesetzten Kohlenwasserstoffe sind Methan, Äthan, Propan und
Butan; Benzol, Toluol, Xylol und Äthylbenzol; Monochlormethan, Dichlormethan, Monochloräthan, 1,2-Dichloräthan,
1,1,2-Trichloräthan, 1,4-Dichlorbutan, Monochloräthylen
und Dichlorethylen; Monochlorbenzol. Erfindungsgemäß können hochchlorierte Kohlenwasserstoffe
auch dadurch hergestellt werden, daß man die verfahrensgemäß erhältlichen partiell chlorierten Kohlenwasserstoffe
im Kreislauf führt und erneut der Oxychlorierung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
unterwirft.
Als Chlorquellen werden Chlorwasserstoff, einschließlich Salzsäure, Chlorgas oder deren Gemische verwendet. Im erfindungsgemäßen Verfahren ist das Mengenverhältnis von Kohlenwasserstoffbeschickung, Chlorquelle und Sauerstoff nicht kritisch. Es läßt sich leicht experimentell in Abhängigkeit von der Kohlen-Wasserstoffbeschickung und dem gewünschten chlorierten Kohlenwasserstoff bestimmen. Im allgemeinen wird die Chlorquelle (berechnet als Cb) und die Kohlenwasserstoffbeschickung im Molverhältnis von 0,1 bis 20 :1 eingesetzt. Das Molverhältnis von Sauerstoff zu Chlorquelle beträgt 0,05 bis 1 :1. Bei Verwendung von Chlorwasserstoff als Chlorquelle beträgt das Molverhältnis von Sauerstoff zu Chlorwasserstoff 0,05 bis 1:1. Der Ausdruck »Sauerstoff« bedeutet Sauerstoff oder
Als Chlorquellen werden Chlorwasserstoff, einschließlich Salzsäure, Chlorgas oder deren Gemische verwendet. Im erfindungsgemäßen Verfahren ist das Mengenverhältnis von Kohlenwasserstoffbeschickung, Chlorquelle und Sauerstoff nicht kritisch. Es läßt sich leicht experimentell in Abhängigkeit von der Kohlen-Wasserstoffbeschickung und dem gewünschten chlorierten Kohlenwasserstoff bestimmen. Im allgemeinen wird die Chlorquelle (berechnet als Cb) und die Kohlenwasserstoffbeschickung im Molverhältnis von 0,1 bis 20 :1 eingesetzt. Das Molverhältnis von Sauerstoff zu Chlorquelle beträgt 0,05 bis 1 :1. Bei Verwendung von Chlorwasserstoff als Chlorquelle beträgt das Molverhältnis von Sauerstoff zu Chlorwasserstoff 0,05 bis 1:1. Der Ausdruck »Sauerstoff« bedeutet Sauerstoff oder
ein freien Sauerstoff enthaltendes inertes Gas. Vorzugsweise
wird Sauerstoff oder Luft verwendet. Im
findungsgemäßen verfahren wird die Katalysatorjchmelze
bei einer Temperatur von 250 bis 6500C, vorzugsweise von 300 bis 600°C, eingesetzt. Bei einer
Katalysatortemperatur unterhalb etwa 250"C ist der Umsatz der Kohlenwassersloffbeschiekung zum chlorierten
Kohlenwasserstoff stark vermindert, während bei einer Katalysatortemperatur oberhalb etwa 6500C
die Kohlenwasserstoffbeschickung Zersetzungsreaktionen unterliegt und sich teerartige Stoffe bilden, was zu
Verlusten führt.
Im erfindungsgemäßen Verfahren ist der Reaktionsdruck nicht besonders kritisch. Vorzugsweise wird die
Umsetzung bei Drücken von etwa 0 bis 30 at durchgeführt.
Die Oxychlorierung der KohienwasEerstoffbeschikkung wird vorzugsweise so durchgeführt, daß man die
Kohlenwasserstoffbeschickung in die Katalysatorsalzschmelze der vorgenannten Zusammensetzung einbJäst,
oder indem man die Kohlenwasserstoffbeschickung über die Oberfläche der Katalysatorsalzschmelze leitet,
die auf der Oberfläche von Füllstoffen herabfließt. Die Kohlenwasserstoffbeschickung wird also vorzugsweise
mit der Katalysatorsalzschmelze in innige Berührung gebracht. Beim Einleiten der Kohlenwasserstoffbeschikkung
in die Katalysatorsalzschmelze in Form eines Gemisches mit Sauerstoff oder einem freien Sauerstoff
enthaltenden Gas erfolgt eine geringe Verbrennung, was zu Verlusten an Kohlenwasserstoffbeschickung
führt. Vorzugsweise werden daher die Kohlenwasserstoffbeschickung, die Chlorquelle und Sauerstoff getrennt
in die Salzschmelze eingeleitet. Die Verwendung eines Gemisches aus der Kohlenwasserstoffbeschikkung,
einer Chlorquelle oder einem Gemisch aus einer Chlorquelle und Sauerstoff hat jedoch auf die
erfindungsgemäße Oxychlorierung keinen ungünstigen Einfluß.
Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet die Herstellung chlorierter Kohlenwasserstoffe, insbesondere
hochchlorierter Kohlenwasserstoffe, wie Trichlormethan, Tetrachlormethan, Trichloräthylen, Tetrachloräthylen'
und Trichloräthan, in wesentlich höherer Ausbeute als bei dem bekannten Verfahren. Der
erfindungsgemäß verwendete Katalysator ist durch eine wesentlich höhere Aktivität gekennzeichnet als der
herkömmliche Katalysator. Die Bildung von Nebenprodukten durch Oxidation der Kohlenwasserstoffbeschikkung
ist wesentlich vermindert und der Umsatz der Kohlenwasserstoffbeschickung zu hochchlorierten
Kohlenwasserstoffen wesentlich erhöht. Außerdem erlaubt die Katalysatorsalzschmelze eine einfache
Steuerung der Oxychlorierungsreakt ion.
Die Beispiele erläutern die Erfindung. Teile, Mengenverhältnisse und Prozentangaben beziehen sich auf das
Gewicht, sofern nichts anderes angegeben ist.
Ein temperaturbeständiges Laboratoriumsglasrohr mit einem Innendurchmesser von 60 mm und einer
Höhe von 500 mm, das mit zwei Gaseinleitungsrohren ausgerüstet ist, deren Auslaß 20 cm unter dem
Flüssigkeitsspiegel angeordnet ist, wird mit 695 ml einer
Salzschmelze aus 3 Molprozent Neodymchlorid und 97 Molprozent eines Gemisches aus Kupfer(I)-chlond,
Kupferiin-chlorid und Kaliumchlorid beschickt. Das Molverhältnis der Kupferchloride zu Kaliumchlorid
beträgt 7 :3. Die Salzschmelze wird auf eine Temperatur
von 4800C erhitzt. Durch eines der Gaseinleitungsrohre wird Methan in einer Menge von 80 ml/Minute
eingeleitet. Gleichzeitig wird durch das andere Gaseinleitungsrohr ein Gemisch aus Chlorwasserstoff und Luft
in einer Menge von 320 ml/min Chlorwasserstoff und 800 ml/min Luft während 2 Stunden eingeleitet. Die aus
dem Reaktionsrohr austretenden Gase werden mittels eines Kühlers und einer Kühlfalle aufgefangen, und das
Reaktionsprodukt wird gaschromatographisch analysiert. Der Methanumsatz beträgt 95 Prozent. Die
Zusammensetzung des chlorierten Produkts ist in Tabelle I zusammengefaßt.
Produkte | Gew.-% |
Monochlormethan | 2,1 |
Dichlormethan | 4,0 |
Trichlormethan | 8,4 |
Tetrachlormethan | 84,7 |
Trichloräthylen | 0,6 |
Tetrachloräthylen | Spuren |
Gesamtmenge | 99,8 |
Vergleichsbeispiel A
Die Oxychlorierung wird gemäß Beispiel 1 durchgeführt, anstelle von Methan wird jedoch Äthylen
verwendet. Als Produkte werden Kohlenstoff, eine hochsiedende teerartige Substanz, Kohlenmonoxid und
Kohlendioxid, jedoch praktisch keine chlorierten Kohlenwasserstoffe erhalten.
Ein temperaturbeständiges Glasrohr mit einem Innendurchmesser von 60 mm und einer Höhe von
600 mm, das mit zwei Gaseinleitungsrohren versehen ist, deren Auslaß 30 cm unter dem Flüssigkeitsspiegel
angeordnet ist, wird mit 862 ml einer Salzschmelze aus 1 Molprozent Neodymchlorid, 1 Molprozent Cerchlorid
und 98 Molprozent eines Gemisches aus Kupfer(I)-chlorid, Kupfer(H)-chIorid und Kaliumchlorid beschickt. Das
Molverhältnis der Kupferchloride zu Kaliumchlorid beträgt 6 -.4. Die Salzschmelze wird auf 5100C erhitzt.
Durch das eine Gaseinleitungsrc· hr wird Äthan in einer Menge von 60 ml/min und durch das andere Gaseinleitungsrohr
ein Gemisch aus Chlorwasserstoff und Sauerstoff in einer Menge von 400 ml/min Chlorwasserstoff
und 200 ml/min Sauerstoff während 90 Minuten eingeleitet. Die aus dem Reaktionsrohr austretenden
Gase werden in einer Falle auf -3O0C abgekühlt und analysiert. Der Äthanumsatz beträgt 97 Prozent. Die
Zusammensetzung des Chlorierungsproduktes ist in Tabelle II zusammengefaßt.
Tabelle II | Gew.-<K> |
Produkte | 3,5 |
Monochloräthan | 2,1 |
Monochloräthylen | 1,5 |
U-Dichloräthan | 1,3 |
1,1-Dichloräthan | 3,5 |
Dichloräthylen | 3,0 |
1,1,1-Trichloräthan | 2,5 |
i,i,2-Trichioräihari | 8,3 |
Trichloräthylen | 42,1 |
Tetrachloräthylen | |
Produkte
Tetrachlormethan
andere,
nicht identifizierte
Verbindungen
Gesamtmenge
Gew.-%
23,0
23,0
9.2
100,0
Die Oxychlorierung wird gemäß Beispiel 1 durchgeführt, als Kohlenwasserstoffbeschickung wird jedoch
Propan in einer Menge von 40 ml/min eingespeist. Die Katalysatorsalzschmelze besteht aus 0,5 Molprozent
Lanthanchiorid, 0,5 Molprozent Palladiumchlorid und 99 Molprozent eines Gemisches aus Kupfer(l)-chlorid
und Kupfer(II)-chlorid. Die Salzschmelze wird auf 5000C erhitzt. Nach beendeter Oxychlorierung wird das
aufgefangene Produkt analysiert. Der Propanumsatz beträgt 95 Prozent. Die Zusammensetzung des Chlorierungsproduktes
ist in Tabelle III zusammengefaßt.
Kupferiin-chlorid und Kaliumchlorid beschickt. Das
Molverhältnis der Kupferchloride zu Kaliumchlorid beträgt 6-4 Die Salzschmelze wird auf 4800C erhitzt.
Benzoldampf wird durch das eine Gaseinleitungsrohr in
einer Menge von 0,004 Mo!/min eingeleitet. Durch das andere Gaseinleitungsrohr werden Chlorwasserstoff
und Sauerstoff in einer Menge von 200 ml bzw. 50 ml/min während 30 Minuten eingeleitet. Die aus dem
Reaktionsrohr antretenden Gase werden in einer Falle
auf -30°C kondensiert und gaschromatographisch analysiert Der Benzolumsatz beträgt 45 Prozent. Die
Zusammensetzung des Chlorierungsproduktes ist in Tabelle V zusammengefaßt.
Tabelle III | Gew.-% |
Produkte | Spuren |
Monochlorpropan | 0,2 |
Monochloräthylen | 0,2 |
1,2-cis-Dichloräthylen | 0,2 |
1,2-trans-Dichloräthylen | 0,3 |
U-Dichloräthylen | 30,5 |
Tetrachlormethan | 6,6 |
Trichloräthylen | 61,8 |
Tetrachloräthylen | 99,8 |
Gesamtmenge | |
3°
35
Tabelle IV | Gew.-<* |
Produkte | 15,0 |
Tetrachlormethan | 2,5 |
Trichloräthylen | 13,2 |
Tetrachloräthylen | 62,8 |
Hexachlorbutadien | |
andere, | |
nicht identifizierte | 6,5 |
Verbindungen | 100,0 |
Gesamtmenge | |
Beispiel 5 | |
Produkte | Gew.-% |
Monochlorbenzol | 68,0 |
Dichlorbenzol | 19,3 |
Trichlorbenzol | 8,4 |
Tetrachlorbenzol | 1,9 |
Diphenyl | 1,5 |
Pentachlorbenzol | 0,5 |
Hexachlorbenzol | 0,4 |
Gesamtmenge | 100,0 |
Die Oxychlorierung wird gemäß Beispiel 2 durchgeführt, als Beschickung wird jedoch η-Butan verwendet.
Die Katalysatorsalzschmelze besteht aus 2 Molprozent Neodymchlorid, 2 Molprozent Praseodymchlorid und
96 Molprozent eines Gemisches aus Kupfer(I)-chlorid, Kupfer(H)-chlorid und Kaliumchlorid. Das Molverhältnis
der Kupferchloride zu Kaliumchlorid beträgt 65 :35. Der n-Butanumsatz beträgt 89 Prozent. Die Zusammensetzung
des Chlorierungsproduktes ist in Tabelle IV zusammengefaßt.
50
55 Zum Vergleich wird die Oxychlorierung mit einer Katalysatorsalzschmelze aus 40 Molprozent Kaliumchlorid
und 60 Molprozent eines Gemisches von Kupfer(I)-chlorid und Kupfer(II)-chlorid unter den
gleichen Bedingungen durchgeführt. Der Benzolumsatz beträgt nur 15 Prozent.
Ein temperaturbeständiges Glasrohr mit einem innendurchmesser von 60 mm und einer Höhe von
900 mm, das mit zwei Gaseinleitungsrohren versehen ist, deren Auslaß 60 cm unter dem Flüssigkeitsspiegel
angeordnet ist, wird mit 1789 ml einer Salzschmelze aus 1,5 Molprozent Neodymchlorid, 1 Molprozent Praseodymchlorid
und 97,5 Molprozent eines Gemisches aus Kupfer(l)-chlorid, Kupfer(II)-chlorid und Kaliumchlorid
beschickt. Das Molverhältnis der Kupferchloride zu Kaliumchlorid beträgt 65 :35. Die Salzschmelze wird
auf 3800C erhitzt. Durch das eine Gaseinleitungsrohr wird Methan in einer Menge von 50 ml/min eingeleitet,
während durch das andere Gaseinleitungsrohr Chlorwasserstoff und Sauerstoff in einer Menge von 400 bzw.
100 ml/min während eines Zeitraums von 40 Minuten eingeleitet werden. Das Reaktionsprodukt wird in einer
Kühlfalle kondensiert und analysiert. Der Methanumsatz beträgt 25 Prozent. Die Zusammensetzung des
chlorierten Produkts ist in Tabelle VI zusammengefaßt.
Produkte
Gew.-%
60
Ein temperaturbeständiges Glasrohr mit einem Innendurchmesser von 60 mm und einer Höhe von
900 mm, das mit zwei Gaseinleitungsrohren versehen ist. wird mit 1516 ml einer Salzschmelze aus 2
Molprozent Neodymchlorid, 1 Molprozent Praseodymchlorid, 1 Molprozent Lanthanchiorid und 96
Molprozent eines Gemisches von Kupfer(I)-chlorid, Monochlormethan
Dichlormethan
Trichlormethan
Tetrachlormethan
Dichlormethan
Trichlormethan
Tetrachlormethan
Gesamtmenge
8,8
12,0
25,2
54,0
100,0
Verglcichsbcispie! B
Die Oxychlorierung des Methans wird gemäß Beispiel 6 durchgeführt, jedoch wird eine Katalysatorschmelze
aus 65 Molprozent Kupfer(l)-chlorid und Kupfer(ll)-chlorid
und 35 Molprozent Kaliumchlorid verwendet. Der Methanumsatz beträgt nur 12 Prozent und das
Chlorierungsprodukt hat die in Tabelle VIl angegebene Zusammensetzung.
Tabelle VIl | Gew.-% |
Produkte | 29,0 20,4 28,6 22,0 |
Monochlormethan Dichlormethan Trichlormethan Tetrachlormethan |
100,0 |
Gesamtmenge | |
Die Oxychlorierung wird gemäß Beispiel 5 durchgeführt, als Beschickung wird Vinylidenchlorid verwendet.
Die Salzschmelze besteht aus 2 Molprozent Neodym-
chlorid und 98 Molprozent eines Gemisches aus Kupfer(l)-chlorid, Kupfer(II)-chlorid und Kaliumchlorid.
Das Molverhältnis der Kupferchloride zu Kaliumchlorid beträgt 6 :4. Die Reaktionstemperatur beträgt 4700C,
die Reaktionszeit 1 Stunde. Der Vinylidenchloridumsatz beträgt 92 Prozent. Die Zusammensetzung des Chlorierungsprodukts
ist in Tabelle VIII angegeben.
Produkte
Gew.-%
Tetrachlormethan
Trichlorethylen
Tetrachloräthylen
andere,
nicht identifizierte
Verbindungen
Gesamtmenge
29,8 11,1 45,2
13,9 100,0
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Chlorkohlenwasserstoffen durch Oxychlorierung in Gegenwart
eines geschmolzenen Katalysators auf Basis von Kupferchloriden oder von Gemischen aus Kupferchloriden
und den Chloriden von Lithium, Natrium oder Kalium und/oder Magnesiumchlorid sowie der
Chloride von Palladium oder der seltenen Erdmetal-Ie, bei 250bis 65O0C, dadurch gekennzeichnet,
daß man gesättigte aliphatische Kohlenwasserstoffe, die 1-4 Kohlenstoff atome aufweisen,
teilchlorierte gesättigte oder ungesättigte aliphatische Kohlenwasserstoffe, die 1—4 Kohlenstoffatome
aufweisen, aromatische Kohlenwasserstoffe, teilchlorierte aromatische Kohlenwasserstoffe oder
Gemische der vorgenannten Verbindungen mit Chlorwasserstoff oder Chlor oder deren Gemischen
und Sauerstoff in Gegenwart einer auf 250 bis 650° C erhitzten Salzschmelze als Katalysator umsetzt, die
folgende Zusammensetzung aufweist:
a) mehr als 95 Molprozent eines Kupferchlorids oder eines Gemisches aus einem Kupferchlorid
und einem Chlorid von Lithium, Natrium oder Kalium und/oder Magnesiumchlorid (höchstens
2 Mol Alkali- und/oder Erdalkalimetallchlorid je Mol Kupferchlorid) sowie
b) weniger als 5 Molprozent eines Chlorids von Palladium oder der seltenen Erdmetalle.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart
eines Katalysators aus mehr als 95 bis 99,5 Molprozent der Komponente (a) und 0,5 bis weniger
als 5 Molprozent der Komponente (b) ausführt.
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ID=12381620
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- 1974-03-22 IT IT49529/74A patent/IT1003838B/it active
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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