DE2412095C3 - Flüssigkeitsringverdichter - Google Patents
FlüssigkeitsringverdichterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsringverdichter mit einem Flüssigkeitsabscheider für mit dem
verdichteten Gas ausgeschiedene Betriebsflüssigkeil; sowie einer Pumpe zur Rückförderung dieser abgeschiedenen Betriebsflüssigkeit in den Verdichter und
einer externen Verbindungsleitung zur Speisung von internen Hilfsflüssigkeitskreisen im Verdichter. Zur
Abdichtung der Spalte zwischen dem Schaufelrad und dem Gehäuse sowie gegebenenfalls zur Schmierung von
Wellendichtungen für die Schaufelradwelle und zum Ersatz des Teils der ausgeschiedenen Betriebsflüssigkeit,
der nicht über Rücklaufleitungen zurückfließt, muß bekanntlich dem Flüssigkeitsringverdichter ständig
Betriebsflüssigkeit zugeführt werden. Diese zugeführte Betriebsflüssigkeit hält den erforderlichen Flüssigkeitsring
im Gehäuse aufrecht und kühlt diesen, was notwendig ist, da der Flüssigkeitsring den größten Teil
der Verdichterleistung aufnimmt und sich dabei erwärmt.
Bei Flüssigkeitsringverdichtern, die mit teueren oder
umweltgefährdenden Betriebsflüssigkeiten arbeiten, ist ein Betriebsflüssigkeitskreislauf vorgesehen, bei dem die
zusammen mit dem Fördergas ausgestoßene und die durch Entnahmestellen aus dem Flüssigkeitsring abgezogene
Flüssigkeit dem Flüssigkeitsringverdichter über einen Kühler vollständig wieder zugeführt wird.
Wenn nach Stillsetzen des Flüssigkeitsringverdichtens
im Gehäuse nur ein Teil der Betriebsflüssigkeit zurückbleibt, der im Falle der Wiederinbetriebnahme
zur Bildung eines dünnen, aber arbeitsfähigen Flüssigkeitsringes ausreicht, dann könnte wegen des Flüssigkeitsaustrittes
mit dem ausgestoßenen verdichteten Gas und fehlender Nachlieferung von Betriebsflüssigkeit aus
dem Flüssigkeitsabscheider infolge noch unzureichender Saugwirkung des Flüssigkeitsringverdichters in
kurzer Zeit eine solche Verdünnung des Flüssigkeitsringes eintreten, daß dieser außer Eingriff mit dem
Schaufelrad kommt und dabei schlagartig die Förderung abfällt, wenn nicht in bekannter Weise (US-PS
18 44 436) durch eine gesondert angetriebene Kreiselpumpe im Kreislauf zwischen Flüssigkeilsabscheider
und Flüssigkeitsringverdichter die Aufrechterhaltung des arbeitsfähigen Flüssigkeitsringes gewährleistet ist.
Es ist ferner aus der DT-AS 16 28 374 bekannt, einer Flüssigkeitsringvakuumpumpe eine ein Gas-Dampfgemisch
als Treibmittel benutzende Strahlpumpe zur Förderung aus einem zu evakuierenden Gasraum
vorzuschalten. Dabei fließt die abgeschiedene Betriebsflüssigkeit im freien Gefälle vom Abscheider in die
ίο Flüssigkeitsringvakuumpumpe zurück, so daß in diesem
nach einer Pause beim erneuten lnbetriebnehmen die gesamte Betriebsflüssigkeit ohne Zuhilfenahme einer
gesonderten Pumpe zur Verfügung steht. Das obengenannte Problem tritt hif nicht auf. Die Strahlpumpe
dient hier nämlich zum Verbessern des volumetrischen Wirkungsgrades.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Flüssigkeitsringverdichter der eingangs genannten Art
statt einer gesondert angetriebenen aufwendigen, wartungsempfindlichen Kreiselpumpe eine einfache
Strahlpumpe verwenden zu können ohne die Notwendigkeit eines fremdgespeisten Treibkreises.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, daß bei einem Verdichter mit
mindestens einer vom rotierenden Flüssigkeitsring beaufschlagten Flüssigkeitsentnahmestelle diese über
die externe Verbindungsleitung Treibflüssigkeit für eine Flüssigkeitsstrahlpumpe liefert. Die Flüssigkeitsstrahlpumpe
wird aus der Flüssigkeitsentnahmestelle selbst
gespeist und kommt ohne gesonderte Maßnahmen sofort beim Anlaufen des Flüssigkeitsringverdichters
zur Wirkung, so daß trotz der Treibflüssigkeitsentnahme aus dem Flüssigkeitsring diesem vom Abscheider
mehr Betriebsflüssigkeit zugeführt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung stark vereinfacht dargestellt und nachfolgend
erläutert.
Ein Flüssigkeitsringverdichter 1 saugt in bekannter Weise bei E das gasförmige Medium an und stößt das
verdichtete Gas zusammen mit einem Teil der Betriebsflüssigkeit bei Λ 1 in einen nachgeordneten
Flüssigkeitsabscheider 2. Dort wird die ausgestoßene Betriebsflüssigkeit abgeschieden, so daß praktisch nur
das Gas bei A 2 austritt. Der Flüssigkeitsabscheider 2 ist über eine Saugleitung 3 mit einer Flüssigkeitsstrahlpumpe
4 verbunden, die in einer Verbindungsleitung 5 liegt, die die Flüssigkeitsentnahmestelle 6 im Gehäuse des
Verdichters 1 mit Zuflußstellen 7 im Gehäuse zwecks Spaltabdichtung usw. verbändet. Die Verbindungsleitung
5 wird durch einen Kühler 8 geführt, der die angesaugte Betriebsflüssigkeit rückkühlt.
Die Flüssigkeitsstrahlpumpe 4 erhält ihre Treibflüssigkeit aus der Flüssigkeitsentnahmestelle 6 durch die
Verbindungsleitung 5 und saugt daher sofort bei Inbetriebnahme des Verdichters und rotierendem
Flüssigkeitsring Betriebsflüssigkeit aus dem Flüssigkeitsabscheider 2 an, die den Flüssigkeitsring bis auf
seine Dauerbetriebsgröße (Ringdicke) bringt. Nach Erzeugung eines ausreichenden Vakuums kann dann
wegen der Saugwirkung des Verdichters die Flüssigkeitsstrahlpumpe mittels Absperrorgan 10 abgeschaltet
werden und die Versorgung des Flüssigkeitsringes aus dem Abscheider über eine an sich bekannte Rücklaufleitung
9 erfolgen. Es ist aber auch ohne weiteres zulässig,
die Flüssigkeitsstrahlpumpe dauernd arbeiten zu lassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Flüssigkeitsringverdichter mit einem Flüssigkeitsabscheider für mit dem verdichteten Gas
ausgeschiedene Betriebsflüssigkeit sowie einer Pumpe zur Rückförderung dieser abgeschiedenen Betriebsflüssigkeit
in den Verdichter und einer externen Verbindungsleitung zur Speisung von internen Hilfsflüssigkeitskreisen im Verdichter, d a durch
gekennzeichnet, daß bei einem Verdichter mit mindestens einer vom lotierenden
Flüssigkeitsring beaufschlagten Flüssigkeitsentnahmestelle (6) diese über die externe Verbindungsleitung
(5) Treibflüssigkeit für eine Flüssigkeitsstrahlpumpe (4) liefert.
2. Flüssigkeitsringverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Saugleitung der
Flüssigkeitsstrahlpumpe (4) ein Absperrorgan und zwischen Abscheider (2) und Verdichter (1) eine
gesonderte Rücklaufleitung (9) vorgesehen ist.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT20972/75A IT1033460B (it) | 1974-03-13 | 1975-03-06 | Compressore ad anello di liquido |
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AU79000/75A AU486772B2 (en) | 1974-03-13 | 1975-03-13 | Liquid ring compressor |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2412095A1 DE2412095A1 (de) | 1975-09-25 |
DE2412095B2 DE2412095B2 (de) | 1977-03-17 |
DE2412095C3 true DE2412095C3 (de) | 1977-10-27 |
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