DE2258302C2 - Hydraulische Axialkolbenpumpe - Google Patents
Hydraulische AxialkolbenpumpeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/10—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
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Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Axialkolbenpumpe mit den Merkmaien des Oberbegriffs von Patentanspruch
1.
Eine derartige Axialkolbenpumpe beschreibt die US-PS 34 05 641. Die Schmierung des Steuerspiegels
erfolgt dort über die normalerweise im Betrieb austretende hydraulische Flüssigkeit. Nach diesem System
kann die bekannte Axialkolbenpumpe aber nur nicht abrasive Medien fördern. Die Förderung von abrasiven
Medien würde nämlich nach verhältnismäßig kurzer Betriebsdauer die aneinander gleitenden Teile bereits wegen
nicht ausreichender Schmierung beschädigen.
Die DE-AS 11 73 805 beschreibt eine Tauchkolbendosierpumpe
zum Fördern und Vermischen von zwei Flüssigkeiten mit Zwangsschmierung und Erzeugung eines
Trennflüssigkeitsstroms.
Der Erfindung liegt d'e Aufgabe zugrunde, eine hydraulische
Axialkolbenpumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptanspruchs für abrasive Medien
zu schaffen, bei der ein geringer Verschleiß, unter anderem zwischen Steuerspiegel und Zylinderblock, gegeben
ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs. Das
Druckwasser wird somit gleichzeitig zur Spülung und zum Antrieb der Pumpe verwendet. Durch die angegebenen
Merkmale ist es somit möglich, auch abrasive Medien zu fördern, und zwar bei geringem Verschleiß
der Pumpe. Die gleichzeitige Verwendung von Druckwasser zum Antrieb und zur Spülung der Pumpe führt
zu einem einfachen und betriebssicheren Aufbau, weil man bewußt in Kauf nimmt, daß das Druckwasser als
Leckverlust in das Fördermedium übertritt. Man benötigt somit keine Trennung von Antriebsflüssigkeit und
Spülflüssigkeit. Die Verdünnung des Fördermediums mit dem Druckwasser kann man durch eine geeignete
Einstellung der Konsistenz des Fördermediums in aus
reichendem Maße berücksichtigen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
Fig.! eine Perspektivansicht einer Axialkolbenpumpe;
F i g. 2 ein Diagramm zur Erläuterung der Arbeisweise der Pumpe.
Die dargestellte Axialkolbenpumpe hat vier Zylinder. Die Pumpe ist mit einem Hydraulikmotor kombiniert.
ίο welcher durch eine separate Hochdruckwasserpumpe
angetrieben wird. Wasser mit konstanter Fließgeschwindigkeit tritt bei einem Einlaß 1 in die Pumpe ein
und bei konstanter Rotation in Richtung des Pfeiles 9 des Zylinderblockes 4 mittels einer Antriebsscheibe 5
ergibt sich eine doppelt wirkende Hin- und Herbewegung von Motorkolben 2 und von Pumpenkolben 3 in
ihren Zylindern. Die Drehgeschwindigkeit der Pumpe ist niedrig (etwa 40 U/Min.), um geeignete Trar.sportgeschwindigkeiten
zu erhalten. Aufschlämmung 7 tritt durch eine ortsfeste Einlaßöffnung 11 ein, welche Zylinder
überlappt, wenn sie sich an der Einlaßöffnung vorbei bewegen und gefüllt werden. Gleichermaßen wird Aufschlämmung
8 unter Druck durch eine Öffnung 12 aus den Zylindern ausgestoßen, wenn sie sich an der Auslaßöffnung
vorbei bewegen.
Der Speisedruck des Antriebs ist größer als der Auslaßdruck der Aufschlämmung, nämlich um ca. 34 bar,
um die Erzeugung von Druck in den kreisförmigen Räumen zum Abdichten und zur Schmierung zu ermöglichen.
Ein mit Flüssigkeit abgedichtetes Ventil besteht aus
einem ortsfesten Steuerspiegel 13 und einer rotierenden Ventilplatte 21, die an dem Zylinderblock 4 angebracht
ist. Zylinderöffnungen in der Ventilplatte 21 sind überläppt durch die Einlaß- und Auslaßöffnungen 11 und 12.
Zwei Zylinder sind jeder halb offen zu der Einlaßöffnung 11 und zwei Zylinder sind jeder halb offen zu der
Auslaßöffnung 12.
Die Abdichtung und Schmierucj des Ventiles geschieht
durch einen Flüssigkeitsfüm, welcher den Steuerspiegel 13 von der Ventilplatte 2i trennt. Wenn Aufschlämmung
von einem Zylinder ausgestoßen wird, wird Wasser aus dem ringförmigen Raum 15 zwischen einem
Motorzylinder !6 und einem Pumpenkolben gepumpt.
Das Ventil 18 steuert den Fluß dieses Wassers zu Rillen 19 und 20 in der Ventilplatte und sieht somit eine Druckschmierung
vor. Auch wird die Aufschlämmung daran gehindert, den Spielraum von einigen Hundertstel mm
zwischen der Ventilplatte und dem Steuerspiegel zu
5U verschmutzen, und zwar wegdn des Gegendrucks auf den Steuerspiegel und Aufschlämmung wird in den gefüllten
Zylindern 22 abgedichtet, weil der Druck der Aufschlämmung ständig niedriger ist als der Wasserdruck
auf den Steuerspiegel. Außerdem schmiert und reinigt Wasser, das durch den Spielraum einer HaIsburhse
23 tritt, die Pumpenkolben während des Ansaugens und Ausstoßens. Der Gesamtabgang von Wasser
zu der Aufschlämmung während des Pumpens ist gering, verglichen mit dem Wassergehalt von handelsüblichen
durch Rohrleitungen verschickte Aufschlämmungen und der anfängliche Wassergehalt der Aufschlämmung
kann eingestellt werden, um dies zu berücksichtigen.
Um ein Auslaufen des Wassers nach außen u vermindem, kann ein druckbelasteter Dichtungsring (nicht dargestellt) im Steuerspiegel der Aufschlämmung angebracht werden, um gegen die Ventilplatte abzudichten. Die Ventilplatte 24 der Pumpe wird auf ähnliche Wei-
Um ein Auslaufen des Wassers nach außen u vermindem, kann ein druckbelasteter Dichtungsring (nicht dargestellt) im Steuerspiegel der Aufschlämmung angebracht werden, um gegen die Ventilplatte abzudichten. Die Ventilplatte 24 der Pumpe wird auf ähnliche Wei-
se an der Pumpenventilplatte abgedichtet und geschmiert- Pumpenhauptlager 25 und 26 werden durch
das Gewicht des Zylinderblockes belastet und ein Drucklager 27 nimmt das Ungleichgewicht der Belastung
auf die Pumpenventilplatte und die Motorventilplatte auf. Zugstäbe 28 widerstehen der Trennkraft auf
das Pumpengehäuse und auf Pumpenrahmenelemente 29 und 30.
Ein schematicher Antriebs-Pumpen-Kreisäauf in
Fig.2 zeigt Wasser- und Aufschlämmungs-Fließgrade für zwei der Zylinder in der mit vier Zylindern versehenen
Axialkolbenpumpe.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
15
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40
45
50
55
60
Claims (1)
- Patentanspruch:Hydraulische Axialkolbenpumpe mit einer hydraulischen Antriebseinrichtung zur Förderung von Flüssigkeiten mit einem drehbaren Zylinderblock, in dem mehrere Kolbeneinheiten axial beweglich angeordnet sind, die jeweils aus einem Pumpenkolben und einem gleichachsig angeordneten stirnseitig mit diesem verbundenen Motorkolben bestehen, wobei zur Steuerung des Förder- oder Antriebsmediums an den Stirnseiten des Zylinderblockes gehäusefeste Steuerspiegel für die Zylinderöffnungen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Antriebsvorrichtung über ihren Steuerspiegel mit Druckwasser beaufschlagt wird, daß dem Steuerspiegel (13) der Pumpe und der Antriebseinrichtung jeweils eine dem Zylinderblock zugeordnete, die Zylinderöffnungen aufweisende Ventil[ilatte (21, 24) gegenüberliegend angeordnet ist und der sich zwischen Steuerspiegel (13) und Ventilplatte (21) ergebende Spalt durch das Druckwasser geschmiert und gespült wird, das über einen ringförmigen Raum (15) zugeführt wird und ständig einen höheren Wasserdruck als der Druck des Fördermediums aufweist, und daß das Druckwasser außerdem die Pumpenkolben (3) in den Zylindern (4) schmiert.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU720271 | 1971-11-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2258302A1 DE2258302A1 (de) | 1973-06-14 |
DE2258302C2 true DE2258302C2 (de) | 1986-10-30 |
Family
ID=3697832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2258302A Expired DE2258302C2 (de) | 1971-11-29 | 1972-11-29 | Hydraulische Axialkolbenpumpe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2258302C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2317524A1 (fr) * | 1975-07-09 | 1977-02-04 | Prunet Jean Noel | Pompe pour liquides charges |
NL1034431C2 (nl) * | 2007-09-27 | 2009-03-30 | Staring Beheer B V M | Slurriepomp. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE609281C (de) * | 1932-12-24 | 1935-02-11 | Willy Siebert | Betonpumpe |
DE743809C (de) * | 1941-11-01 | 1944-01-03 | Torkret Ges M B H | Vorrichtung zur Abdichtung von Drehschiebern, die als Saug- bzw. Druckventile bei Pumpen zur Foerderung von Dickstoff, Beton usw. dienen |
DE953576C (de) * | 1953-01-25 | 1956-12-06 | Karl Sturm | Kontinuierlich arbeitende Kolbenpumpe, insbesondere zum Foerdern von Moertel od. dgl. |
DE1173805B (de) * | 1959-10-02 | 1964-07-09 | Bran & Luebbe | Tauchkolbendosierpumpe zum Foerdern und Vermischen von zwei Fluessigkeiten |
US3405641A (en) * | 1967-05-25 | 1968-10-15 | Kobe Inc | Rotary, fluid operated, axial plunger pump |
-
1972
- 1972-11-29 DE DE2258302A patent/DE2258302C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2258302A1 (de) | 1973-06-14 |
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Legal Events
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