DE2407841C3

DE2407841C3 - Behälter mit rundem Deckel aus Kunststoff für Füllgut, insbesondere Nahrungsmittel

Info

Publication number: DE2407841C3
Application number: DE19742407841
Authority: DE
Inventors: Horst 2407 Bad Schwartau Scheel
Original assignee: Schwartauer Werke & Co 2407 Bad Schwartau GmbH
Current assignee: Schwartauer Werke & Co 2407 Bad Schwartau GmbH
Priority date: 1974-02-19
Filing date: 1974-02-19
Publication date: 1980-03-20
Also published as: DE2407841B2; DE2407841A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit rundem Deckel aus Kunststoff für Füllgut, insbesondere Nahrungsmittel, mit gegen die Drehrichtung geneigten, bei Drehung miteinander in Eingriff gelangenden Abstützflächen an der Außenwand des Halses des Behälters und an der inneren Seitenwand des Deckels und mit einer formschlüssigen Verriegelung zwischen dem Deckel und dem Hals des Behälters unterhalb der Abstützflächen.

Bei einem bekannten Behälter der vorstehend genannten Art sind die miteinander in Eingriff gelangenden Abstützflächen als durchlaufendes Gewinde ausgebildet. Die formschlüssige Verriegelung unterhalb des Gewindes wird durch einen umlaufenden Ringwulst gebildet, der einen etwas größeren Durchmesser hat als das Außengewinde des Behälters. Beim Aufschrauben des Deckels schnappt der untere Rand über diesen ringförmigen Wulst. Wenn der Deckel wieder abgenommen werden soll, so ist eine geringfügige leichte Drehung möglich. Wenn diese erfolgt ist, leistet der Ringwulst einen erheblichen Widerstand, um ein nicht erwünschtes öffnen durch Kinder zu verhindern. Nur mit einem großen Kraftaufwand kann dieser Behälter geöffnet werden (US-PS 37 71 681).

Weiterhin sind Behälter bekannt, bei denen die formschlüssige Verriegelung unmittelbar unterhalb der stirnseitigen Außenwand des Deckels liegt und zwar oberhalb der beim öffnen durch Drehung eine Axialkraft zum Öffnen erzeugenden Abstützfläche an den einander zugeordneten Vorsprüngen. Ein derartiger

Behälter läßt sich insbesondere unter Berücksichtigung der Abmessungstoleranzen des vorzugsweise aus Glas hergestellten Behälters nicht vakuumdicht verschließen. Eine entsprechend feste und stramme Verbindung zwischen Behälter und Deckel läßt sich durch die bekannte Zuordnung von Abstützflächen und formschlüssiger Verbindung nicht leicht genug öffnen. Wenn die Verbindung entsprechend stramm ist, ist ein Werkzeug zum Öffnen erforderlich. Auch fehlt bei dem bekannten Behälter eine Dichtung, durch die ein vakuumdichter Verschluß möglich ist

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen vakuumdicht verschließbaren Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, der sich ohne Schwierigkeiten maschinell vakuumdicht verschließen und durch Drehung des Deckels dennoch leicht öffnen läßt.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Abstützflächen an getrennt voneinander ausgebildeten Vorsprüngen vorgesehen sind, daß die zusammenwirkenden, bei Drehung miteinander in Eingriff gelangenden Abstützflächen der einander zugeordneten Vorsprünge am Deckel und Behälter gegeneinander im Winkel phasenverschoben sind, und daß zum vakuumdichten Verschließen eine ringförmige Dichtung zwischen Deckel und der Stirnkante des Behälters vorgesehen ist

Dadurch, daß die Abstützflächen der zugeordneten Vorsprünge an Deckel und Behälter winkelphasenverschoben sind, gelangen die einzelnen Abstützflächen nacheinander bei Drehung des Deckels in Eingriff, so daß je nach Anzahl der Vorsprünge nacheinander entsprechende Axialkräfte im Bereich der Außenwand des Behälters erzeugt werden. Diese Axialkräfte üben ein entsprechendes Kippmoment auf die formschlüssige Verriegelung aus und lösen diese, da sie unterhalb der Abslützflächen liegt. Duch diese besondere Zuordnung der formschlüssigen Verriegelung zu den Abstützflächen wird ein entsprechendes Moment erzeugt, dessen Hebelarm durch den Abstand der formschlüssigen Verriegelung von den miteinander in Eingriff gelangenden Abstützflächen festgelegt ist. Die ohne Drehung des Deckels sicherhaltende formschlüssige Verriegelung kann durch Drehung leicht gelöst werden, da durch das erzeugte Moment ein Kippen des Deckels und damit ein Abheben im Bereich des unteren Randes der Seitenwand des Deckels möglich, in dem die formschlüssige Verbindung ausgebildet ist. In diesem Bereich ist der Deckel so elastisch, daß er einmal unter Berücksichtigung der Toleranzen des Behälters ohne Schwierigkeiten verschlossen aber auch beim öffnen abgehoben werden kann. Die Dichtung im Bereich der Stirnkante des Behälters sorgt für ein sicheres Ausbilden und Stabilisieren des Vakuums.

In vorteilhafter Weise ist der Behälter nach der Erfindung derart ausgebildet, daß der Deckel slirnseitig doppelwandig ausgebildet ist, wobei die die Öffnung des Behälters unmittelbar überdeckende Innenwand einstückig mit dem Deckel ausgebildet und die Außenwand gesondert eingesetzt ist.

Durch diese doppelwandige Ausbildung kann einerseits das Deckelmaterial piano bedruckt werden (bei einer Herstellung des Deckels aus einem Stück ist das nicht möglich) und andererseits wird ein Hohlraum zwischen den beiden Deckelwänden geschaffen, der bei klarsichtiger Gestaltung der Außenwand Werbematerial sichtbar aufnehmen kann.

Wenn die Außenwand luftdicht mit dem Rand der zylindrischen Seitenwand des Deckels verbunden wird,

so kann auch an der Wölbung der Außenwand nach innen festgestellt werden, ob das Vakuum noch vorhanden ist, d. h, z. B. ob der Deckel bereits einmal geöffnet wurde oder nicht. Wenn FüIIgu'. unter Vakuum zwischen Füllgut und Innenwand abgepackt ist, so wölbt sich die Innenwand in Richtung auf das Füllgut In gleicher Weise wird sich die Außenwand mitwölben, so daß auch an dieser erkennbar ist, ob noch ein Vakuum ausgebildet ist oder nicht.

Es ist aber auch möglich, die Außenwand nicht luftdicht am Rand der Zylindrischen Seitenwand des Deckels zu befestigen, sondern eine feste Verbindung in Form eines Stiftet ungefähr in der Mitte zwischen Außenwand und Innenwand vorzusehen. Wenn sich die Innenwand durch Ausbildung des Vakuums nach innen wölbt, so wird die Außenwand zwangsläufig durch den Stift mit nach innen bewegt.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher enäulert. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht eines aus Glas hergestellten Behältersohne Deckel;

F i g. 2 eine Draufsicht auf den Behälter der Fig. I;

Fig.3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht durch einen auf dem Behälter befestigten Deckel; und

Fig.4 eine schematische Abwicklung zur Veranschaulichung der Phasenverschiebung der einzelnen zugeordneten Abstützflächen an den Vorsprüngen.

Der in der Zeichnung 1 dargestellte Behälter 1 ist mit Vorsprüngen 2 versehen, die in Drehrichtung geneigte Abstützflächen 3 aufweisen. Eine ringförmige Erhebung 4 begrenzt an der Außenwand des Behälters eine Ringnut 5.

Der Deckel 7 ist mit einem innenliegenden Ringwulst 6 versehen, der in Schließstellung des Deckels in die Ringnut 5 des Behälters 1 greift.

Der Deckel 7 ist im Bereich seiner unteren zylindrischen Seitenwand 11 mit innenliegenden Vorsprüngen 8 versehen, die entsprechend den Abstützflächen 3 ausgebildete und zugeordnete Abstützflächen 9 aufweisen.

Stirnseitig ist der Deckel doppelwandig ausgebildet Die das Füllgut unmittelbar überdeckende Innenwand 15 ist nachgiebig ausgebildet D:ase Nachgiebigkeit wird , durch eine umlaufende Sicke 14 gefördert Dort wo die Innenwand auf der Stirnkante des Behälters aufliegt ist eine ringförmige Dichtung 12 aus Elastomermateriai vorgesehen. Die Außenwand 16 des Deckels ist in die obere zylindrische Seitenwand 10 eingesetzt

mi Die Außenwand 16 kann lose und nicht luftdicht eingesetzt werden. In diesem Fall wird die Nachgiebigkeit oder Federungsmöglichkeit der zylindrischen Seitenwand beim öffnen und Verschließen im Bereich der formschlüssigen Verbindung 5,6 erleichtert.

ι -, Es ist aber auch möglich, die Außenwand 16 durch Verschweißen oder Verkleben luftdicht mit der zylindrischen Seitenwand 10 zu verbinden. In diesem Fall überträgt sich die vakuumbedingte Wölbung der Innenwand 15 auf die Außenwand 16.

Jd Wenn keine Verklebung oder Verschweißung erwünscht ist, jedoch eine Übertragung der Wölbung erfolgen soll, so kann nach einer weiteren Ausführungsform ein Stift 18 vorgesehen sein, der die Außenwand 16 mit der Innenwand 15 verbindet. Wölbt sich die

_>·-, Innenwand 15 nach innen, so bewegt sich die Außenwand zwangsläufig mit.

In Verbindung mit Fig.4 wird deutlich, wie die einzelnen Abstützflächen der zugeordneten Vorsprünge 2 und 8 gegeneinander phasenverschoben sind. Die

in Abstützflächen der rechten Vorsprünge gelangen bei Drehung des Deckels zuerst miteinander in Eingriff. Wenn in diesem Bereich der Außenwand des Behälters und des Deckels eine teilweise Lösung der formschlüssigen Verriegelung erfolgte, gelangen nunmehr die

f> Abstützflächen der nächsten Vorsprünge miteinander in Eingriff. Die Anzahl der Vorsprünge ist nicht kritisch. Wesentlich ist, daß ein Kippmoment erzeugt wird, das groß genug ist, um die unterhalb der Abstützflächen liegende formschlüssige Verriegelung zu lösen. Beispielsweise können mehr Vorsprünge an dem Behälter als an dem Deckel vorgesehen sein.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Behälter mit rundem Deckel aus Kunststoff für Füllgut, insbesondere Nahrungsmittel, mit gegen die Drehrichtung geneigten, bei Drehung miteinander in Eingriff gelangenden Abstützflächen an der Außenwand des Halses des Behälters und an der inneren Seitenwand des Deckels und mit einer formschlüssigen Verriegelung zwischen dem Deckel und dem Hals des Behälters unterhalb der Abstützflächen, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützflächen (3,9) an getrennt voneinander ausgebildeten Vorsprüngen (2, 8) vorgesehen sind, daß die zusammenwirkenden, bei Drehung miteinander in Eingriff gelangenden Abstützflächen (3, 9) der einander zugeordneten Vorsprünge am Deckel (7) und Bekälter (1) gegeneinander im Winkel phasenverschoben sind und daß zum vakuumdichten Verschließen eine ringförmige Dichtung (12) zwischen Deckel (7) und der Stirnkante (I) des Behälters vorgesehen ist

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (7) stirnseitig doppelwandig (15,16) ausgebildet ist, wobei die die Öffnung des Behälters (1) unmittelbar überdeckende Innenwand (15) einstückig mit dem Deckel ausgebildet und die Außenwand (16) gesondert eingesetzt ist.

3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand (16) mit dem Rand der zylindrischen Seitenwand (10) des Deckels (7) luftdicht verbunden ist.

4. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand (16) durch einen Stift (18) fest mit der Innenwand (15) verbunden ist.