DE2407311C3 - Vorrichtung zum Verpacken von umhüllten Zigarettenblöcken - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpak- -to ken von umhüllten Zigarettenblöcken od. dgl. in einen Verpackungszuschnitt, aus dem hierbei eine Schachtel, vorzugsweise mit meinem Schwenkdeckel, gebildet wird, mit einem mehrere Taschen aufweisenden, schrittweise umlaufenden Revolver, mit Einrichtungen zum Zuführen der Verpackungszuschnitte und der Zigarettenblöcke, mit einer Transporteinrichtung zum Einschieben eines Verpackungszuschnitts in eine Tasche, mit dieser Einrichtung zugeordneten Faltelemen ten, die derart ausgebildet sind, daß sie den Verpak « kungszuschnitt beim Einschieben in die Tasche teilweise falten und dabei derart formen, daß er einen Zigarettenblock aufnehmen kann, mit diesen Fältele menten vorgeordneten ortsfesten Vorfaltelementen, mir. meiner Beladeeinrichtung zum Einbringen des jeweili- π gen Zigarettenblockes in den in einer Tasche gehaltenen Verpackungszuschnitt und mit dem Revolver zugeordneten Falteinrichtungen zum Fertigstellen der Packung.

Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die DE-OS OO 741 bekanntgeworden. Bei dieser Vorrichtung werden die Verpackungszuschnitte mittels einer Übergabetrommel schrittweise voranbewegt, während der Verpackungszuschnitt durch die feststehenden Faltglie der umgefaltet werden. Hierbei müssen auf relativ gedrängtem Platz, nämlich im Berich der Übergabe- »"> trommel, sämtliche Faltglieder, Kolbenvorrichtungen usw. angeordnet werden, was eine relativ komplizierte Konstruktion bedingt. Ferner ist es verhältnismäßig schwierig. Klebstoff auf den Verpackungszuschnitten anzubringen, da der von der Übergabetrommel bewegte Verpackungszuschnitt nicht von unten zugänglich ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art derart weiterzubilden, daß die Übergabetrommel zum Zuführen der Zuschnitte wegfallen und damit eine wesentliche Vereinfachung erreicht werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung mit den eingangs angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß als Transporteinrichtung ein Stempel vorgesehen ist, an dessen Arbeitsweg die Vorfaltelemente und die Faltelemente ortsfest hintereinander angeordnet sind, und daß der Stempel aus mindestens zwei Hubstücken besteht, die zusammen die Arbeitsfläche des Stempels bilden und mit einem Antrieb derart verbunden sind, daß der gesamte Stempel an den Vorfaltelementen vorbeibewegt und dann mindestens ein Hubstück stillgesetzt und der verbleibende Teil des Stempels weiterbewegt wird.

Entsprechend der erfindungsgemäßen Lösung erfolgt das Falten des Verpackungszuschnittes mittels eines aus mehreren Hubstücken zusammengesetzten Stempels, indem die zunächst in einer Ebene liegenden Hubstücke zuerst gemeinsam und dann relativ zueinander verschoben werden. Dies hat insbesondere den Vorteil, daß keine Übergabetrommel mit den damit verbundenen Nachteilen erforderlich ist. Dies wiederum bietet die Möglichkeit, die Verpackungszuschnitte auf einem

ebenen Übergabeförderer zum schrittweise umlaufenden Revolver so zu fördern, daß ihre etwas empfindliche äußere Oberfläche nach oben weist Hieraus ergeben sich zwei weitere Vorteile: Die Gummiervorrichtung kann von unten angreifen, wodurch ein saubereres und genaueres Klebstoffmuster auf dem Zuschnitt angebracht werden kann; zum anderen wird die Gefahr verringert, daß die bedruckte äußcc Oberfläche des Zuschnittes, die nicht mit dem Obergabeförderer in Berührung steht, beschmutzt oder in anderer Weise beeinträchtigt wird.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Verpakkungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verpacken von umhüllten Zigarettenblöcken,

F i g. 2 einen Verpackungszuschnitt vor dem Falten,

F i g. 3 und 3A eine teilweise geschnittene vergrößerte Darstellung der Vorrichtung zum Verpacken von umhüllten Zigarettenblöcken,

Fig.4 einen Schnitt längs der Linie XIX-XIX in Fig.3,

Fig.5 eine vergrößerte Aufsicht eines Teils der in Fig.3A gezeigten Vorrichtung in Blickrichtung der Pfeile XX-XX,

F i g. 6 bis 9 aufeinanderfolgende Fertigungsstufen bei der Faltung eines Verpackungszuschnittes mit der Vorrichtung nach F i g. 3,3A.

Der in F i g. 1 gezeigten Verpackungsmaschine werden umhüllte Zigarettenblöcke zugefühlt, und zwar mit einer Einrichtung BM, die die Zigaretten bündeit (wobei jeder Zigarettenblock beispielsweise aus drei nebeneinanderliegenden Zigarettenreihen besteht) und in eine Metallfolie einhüllt

Die eingehüllten Zigarettenblöcke werden dann mit Hilfe eines Förderers BCzur eigentlichen Verpackungsmaschine transportiert

Die Verpackungsmaschine besteht aus folgenden Grundeinheiten: einem Zuschnittspeicher BR, einer Zuschnitt-Eingabevorrichtung BH, einer Zuschnitt-Vorschubeinrichtung BF, einem Zuschnittförderer 7IQ einer Trommel BD für die Zigarettenblöcke, einem Revolver FD, einer Stapelvorrichtung SU und einer Ausrichtvorrichtung /Ofür die Zigarettenpackungen.

Die Verpackungszuschnitte werden jeweils einzeln durch die Vorschubeinrichtung BF der Eingabevorrichtung BH entnommen und in Pfeilrichtung dem Förderer TC zugeführt Durch den Förderer TC werden die Zuschnitte im Sinne der F i g. 1 schrittweise nach rechts transportiert, bis sie die Stelle A neben dem Revolver FD erreichen, wo sie zum Halten kommen. Längs des Förderers TC sind in Abständen Detektoren Di, D 2 angeordnet die ermitteln, ob ein Zuschnitt fehlt oder bezüglich des Förderers TC falsch ausgerichtet ist Stromabwärts des Detektors D1 ist eine Gummiervorrichtung GD angeordnet, durch die einzelne Abschnitte des Zuschnitts mit Klebstoff versehen werden.

Zwischen der Gummiervorrichtung CD und dem Detektor D 2 liegt eine Faltvorrichtung FU, die einen mit Klebstoff beschichteten Abschnitt des Zuschnitts faltet und in Anlage an einen weiteren Abschnitt des Zuschnitts drückt, so daß er mit diesem fest verklebt wird. Beim Durchgang durch die Faltvorrichtung FU werden die Zuschnitte kontinuierlich verschoben.

Die Trommel BD nimmt gleichzeitig jeweils zwei eingehüllte Zigarettenblöcke von dem Förderer BC an

den Stellen B und C auf und dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinn schrittweise jeweils um 36°, wobei nach jedem zweiten Bewegungsschritt der Trommel BD jeweils zwei Zigarettenblöcke von dem Förderer ÄCan die Trommel AD übergeben werden. Jedesmal wenn die Trommel BD anhält liegt ein einzelner eingehüllter Zigarettenblock in der Trommel BD an der Stelle D und ist dem Revolver FD zugekehrt

Der Zuschnitt an der Stelle A wird vom Förderer TC in eine von neun Taschen am Umfang des Revolvers FD überführt, die entgegen dem Uhrzeigersinn in zeitlicher Abstimmung mit dem Förderer TC und der Trommel BD schrittweise in Bewegungsschritten von 40° angetrieben wird. Während der Obergabe in eine der Taschen des Revolvers FD wird der Zuschnitt derart gefaltet daß in der Tasche des Revolvers FD eine teilweise fertige Zigarettenschachtel entsteht Nach der Überführung des Zuschnitts in den Revolver FD wird der Revolver entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht und jedesmal wenn der Revolver zum Halten kommt liegt eine teilweise fertige Schachtel in einer Tasche des Revolvers FD an der Stelle D und ist einem eingehüllten Zigarettenblock in der Trommel BD zugekehrt, und daraufhin wird der Zigarettenblock von der Trommel BD in die teilweise fertige Schachtel im Revolver FD eingeschoben.

Dann dreht sich der Revolver FD entgegen dem Uhrzeigersinn in Bewegungsschritten von 40° weiter, und während er sich zwischen den Stellen E, F und G verdreht und an diesen zum Halten kommt werden die Schachteln, die nunmehr jeweils einen umhüllten Zigarettenblock enthalten, weiter gefaltet und gummiert Nach einem weiteren Bewegungsschritt von 40° aus der Stellung G kommt jede Packung an der Stelle H neben der Stapelvorrichtung SU zum Halten und wird während des Stillstands des Revolvers FD aus dem Revolver FD ausgestoßen und an die Stapelvorrichtung SU übergeben. Während des Ausstoßvorganges wird die Schachtel fertiggefaltet und dadurch die Ausbildung der den umhüllten Zigarettenblock umschließenden Schachtel beendet Jedesmal, wenn eine fertige Packung in die Stapelvorrichtung SU eingeschoben wird, legt sie sich an eine Packung, die aus der vorhergehenden Tasche des Revolvers FD ausgestoßen wurde. Auf diese Weise wird in der Stapelvorrichtung SU ein Stapel aneinanderliegender Packungen aufgebaut, wobei jedesmal, wenn an der Stelle H eine Packung in die Stapelvorrichtung Si/eingeschoben wird, an der Stelle / eine Packung die Stapelvorrichtung SU verläßt. Während ihres Verweilens in der Stapelvorrichtung SU laufen die Packungen an Heizvorrichtungen vorbei, und federbelastete Platten stellen sicher, daß jede Packung die richtigen Abmessungen hat, wenn sie an der Stelle / abgeführt wird.

Von der Stelle /gelangt jede Packung über die Stelle ] in einen von drei Haltern der Ausrichtvorrichtung PO, die entgegen dem Uhrzeigersinn in Bewegungsschritten von 120° schrittweise gedreht wird, so daß die Packung an eine Stelle transportiert wird, wo die Packung aus der Ausrichtvorrichtung PO ausgestoßen und an eine Banderoliervorrichtung SA zum Anbringen einer Banderole an der Packung und von dort an eine Wickelvorrichtung OUübergeben wird, die die Packung in eine Klarsichtfolie einhüllt.

Der Revolver FD und die ihr zugeordneten Vorrichtungen werden nunmehr im einzelnen an Hand der F i g. 3 bis 5 beschrieben.

Ortsfeste Platten 85 verlaufen über die Stelle A ein

kurzes Stück im Sinne der Fig.3A nach rechts, und neben ihrem rechten Ende ist eine Platte 270 befestigt, die über die Breite der Platten 85 verläuft. An der Unterseite der Platten ist ein Gehäuse 271 angebracht, und eine öffnung 272 erstreckt sich durch die ', Deckplatte des Gehäuses 271 und die Platten 85.

Im Gehäuse 271 sind drei Hubstücke 273,274 und 275 angeordnet, wobei das Hubstück 274 zwischen den Hubstücken 273 und 275 liegt (F i g. 3, 5) und die drei Hubstücke durch die öffnung 272 anhebbar und ι ο absenkbar sind, wie dies weiter unten beschrieben wird. Das mittlere Hubstück 274 ist auf einem Schieber 276 angeordnet, der zwischen zwei Führungsrollenpaaren 277, 278 anhebbar und absenkbar ist. Am Schieber 276 ist ein kurzer Hebel 279 mit seinem einen Ende r> angelenkt, dessen anderes Ende mit dem einen Arm 280 eines bei 281 drehbar gelagerten Winkelhebels verbunden ist. Der andere Arm 282 des Winkelhebels trägt eine Rolle 283, die in einem Schlitz 284 geführt ist, welcher in der einen Stirnseite eines Nockens 284a ausgebildet ist, „'< > der an einer Welle 285 befestigt ist, welche im Sinne der F i g. 3A kontinuierlich im Uhrzeigersinn umläuft.

Am Schieber 276 ist ferner das eine Ende eines L-förmigen Gelenkarms 286 angelenkt. Die beiden Hubstücke 273,275 sind an einem gemeinsamen Träger >-> 287 befestigt, welcher einen nach unten vorstehenden Ansatz 288 aufweist, an dem das eine Ende eines Gelenkarms 289 angelenkt ist. Die entgegengesetzten Enden des Gelenkarms 286 und des Gelenkarms 289 sind an einem gemeinsamen Drehpunkt gelagert, der eine Welle 290 trägt. Die Welle 290 ist in einem teilweise bogenförmigen Schlitz 291 eines am Gehäuse 271 befestigten Tragteiles 292 geführt. Zwei Hubplatten 295, 296 sind jeweils an einer Welle 293 bzw. 294 befestigt, wobei die Wellen 293,294 kontinuierlich im Uhrzeiger- ι» sinn gemäß F i g. 3A umlaufen.

Kurz oberhalb des feststehenden Rahmens 80 verlaufen über das Hubstück 273 zwei Faltelemente 297, 298 (Fig. 5) und zwei Vorfaltelemente 299, 300 (Fig.3A, 5). Die Faltelemente 297, 298 liegen in einer 4« zum feststehenden Rahmen 80 parallelen Ebene, und die Vorfaltelemente 299, 300 verlaufen rechtwinklig zu den Faltelementen 297,298 nach unten (siehe F i g. 3), wobei die Faltelemente und die Vorfaltelemente auf einer Tragplatte 301 befestigt sind, die sich über die Breite des feststehenden Rahmens erstreckt In ähnlicher Weise sind Faltelemente 302, 303 bzw. Vorfaltelemente 304, 305 über dem Hubstück 275 angeordnet, wobei die Faltelemente und die Vorfaltelemente an einem an der Platte 270 befestigten Bügel 306 angebracht sind. so

Der Revolver FD enthält einen Lagerabschnitt 307, der drehfest mit einem stationären Maschinenteil verbunden ist (Fig.4). An einem Flansch 308 des Lagerabschnitts 307 ist ein ringförmiger Träger 309 drehbar gelagert der aus zwei koaxialen, durch nicht gezeigte Bolzen miteinander verbundenen Ringstücken besteht Am Träger 309 ist ein Zahnradring 310 mit an der Innenfläche ausgebildeten Zähnen befestigt (F i g. 3, 4). Die Zähne des Ringes 310 kämmen mit den Zähnen eines Zahnrades 311, das an einer Welle 312 befestigt ist ω (Fig.3), die von einem (nicht gezeigten) Antrieb schrittweise angetrieben wird. Am Träger 309 sind neun Taschen 313 gleichförmig in Umfangsrichtung verteilt befestigt wobei jede Tasche mit ihrem dem Träger 309 abgewandten Ende am äußeren Ende eines Arms 314 eines auf einem Wellenzapfen 316 gelagerten, neunarmigen Drehkreuzes 315 abgestützt ist. Der Träger 309 und somit die Taschen 313 werden durch das Zahnrad 311 um den Flansch 308 entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß Fig.3 in Bewegungsschritten von 40° gedreht. Jede Tasche besteht aus einer Bodenplatte 317, in der eine Öffnung 318 ausgebildet ist, sowie vier Seitenwänden 319, 320, 321, 322, deren Ränder die Einschuböffnung der Tasche bilden, welche nach außen erweitert ist, wie die F i g. 3,3A und 4 zeigen.

Zwischen dem Drehkreuz 315 und dem Träger 309 ist ein Schieber 323 in Radialrichtung des Trägers 309 hin- und herbewegbar angeordnet, so daß er durch die öffnung 318 jeder Tasche 313 durchführbar ist. Zu diesem Zweck ist der Schieber 323 an einem Gleitstück 324 befestigt das zwischen zwei drehbar an einem Führungsteil 327 gelagerten Führungsrollenpaaren 325, 236 läuft. Das Führungsteil 327 ist an mehreren Stegen 328 abgestützt, die mit einer Wand 329 des Lagerabschnitts 307 verschraubt sind (F i g. 4). Am Führungsteil 327 ist ferner die Nabe 330 befestigt, in welcher der Wellenzapfen 316 gelagert ist. Am Gleitstück 324 ist das eine Ende eines Verbindungsarms 331 drehbar befestigt, dessen anderes Ende an einem Drehzapfen 332 gelagert ist, welcher auf einer Kurbelscheibe 333 angeordnet ist Die Kurbelscheibe 333 ist an dem im Sinne der F i g. 4 linken Ende eines Wellenstummels 334 befestigt, welcher in einer über Arme 335 an der Wand 329 abgestützten Lagerschale umläuft. Am rechten Ende des Wellenstummels 334 ist ein Ansatz 336 ausgebildet an dem ein in Radialrichtung des Wellenstummels 334 verlaufender Schaft 337 befestigt ist. Auf dem Schaft 337 ist gleitend eine Buchse 338 mit einem Zapfen 339 angeordnet welcher in einer weiteren Kurbelscheibe 340 drehbar gelagert ist die auf einer Welle 341 befestigt ist welche gegenüber dem Wellenstummel 334 exzentrisch angeordnet ist (F i g. 5) und kontinuierlich von einem (nicht gezeigten) Antrieb angetrieben wird.

Die Welle 341 wird entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß Fig.3 angetrieben, und somit laufen die Kurbelscheiben 340, 333 im gleichen Drehsinn um. Die verschiedenen Bauteile, die den Antrieb für das Gleitstück 324 bilden, sind derart angeordnet daß der Zapfen 332 in Drehrichtung der Kurbelscheiben 340, 333 um etwa 30" vor dem Zapfen 339 liegt

Zwischen dem Drehkreuz 315 und dem Träger 309 liegt ferner eine Gummiervorrichtung 359, die auf bestimmte Teile jedes Zuschnitts einen bei Wärmeeinwirkung erweichenden Klebstoff streifenförmig aufträgt Die Gummiervorrichtung 359 ist von bekannter Bauart und wird nicht näher beschrieben.

In Radialrichtung des Trägers 309 außerhalb der Taschen 313 sind zwei kreisbogenförmige Platten 342 angeordnet die vom Bügel 306 über etwa 40° um den Revolver FD verlaufen (Fig.3, 3A, 5). Ebenfalls außerhalb der Taschen 313 befinden sich mehrere pflugartige Faltelemente 343 herkömmlicher Form, die sich über einen Winkel von etwa 80° erstrecken und von denen lediglich eines in Fig.3 sichtbar ist An dem in Drehrichtung des Trägers 309 hinteren Ende der Faltelemente 343 ist eine Klappenfaltvorrichtung 344 angeordnet, die nicht näher beschrieben zu werden braucht

Radial außerhalb der Taschen 313 ist eine der Gummiervorrichtung 359 zugekehrte Führungsplatte 360 angeordnet (Fig.3), die durch zwei nicht gezeigte Nocken zu bestimmten Zeitpunkten auf die Taschen 313 zu und von ihnen fort bewegbar ist, wie dies weiter unten beschrieben wird.

Außerhalb des Revolvers FD und radial fluchtend zum Schieber 323 liegt das Einlaßende der Stapelvor-

richtung SLZ(F i g. 3). Zwischen der Klappenfaltvorrichtung 344 und der Führungsplatte 360 sowie zwischen der Führungsplatte 360 und dem Einlaßende der Stapelvorrichtung SU is' jeweils eine von zwei feststehenden, kreisbogenförmigen Platten 357 bzw. 358 angeordnet, um Laschender Packung festzuhalten.

Die Betriebsweise der Vorrichtung nach den Fig.3 bis 5 wird nun unter Einbeziehung der Fig. 6 bis 9 beschrieben. Wie bereits erwähnt, werden die Zuschnitte nacheinander zur Stelle A gefördert. An dieser Stelle schlägt die in Förderrichtung des Förderers TC vordere Kante des Zuschnitts an der Platte 270 an (F i g. 3A, 5), wobei die Zuschnitteile P 4, PS oberhalb des Hubstücks 275, die Zuschnitteile PlO, Pll oberhalb des Hubstücks 275 und die Zuschnitteile P16, P17 oberhalb des Hubstücks 274 liegen. Eine perspektivische Unieransicht eines an der Stelle A befindlichen Zuschnitts ist in F i g. 6 gezeigt.

Wenn sich die verschiedenen Bauteile zunächst in der in Fig.3A gezeigten Stellung befinden, werden der Schieber 276 und somit das Hubstück 274 bei Drehung des Nockens 284a über den Schlitz 284, die Rolle 283, die Arme 280, 282 und den Hebel 279 angehoben. Infolge dieser Bewegung des Schiebers werden gleichzeitig auch die Hubstücke 273, 275 über den Gelenkarm 286, den Gelenkarm 289, den Ansatz 288 und den Träger 287 angehoben, wobei die Hubstücke 273, 275 dadurch zwangsweise gemeinsam mit dem Hubstück 274 nach oben verstellt werden, daß die Welle 290 im geradlinigen Abschnitt des Schlitzes 291 läuft. Die Hubstücke 273, 274 und 275 bewegen sich durch die öffnung 272 nach oben und heben den an der Stelle A befindlichen Zuschnitt von der Lauffläche 86 des feststehenden Rahmens 80 ab. Beim Anheben des Zuschnitts treffen die Zuschnitteile P6, P9 auf die Vorfaltelemente 300 bzw. 305, und unmittelbar danach gelangen die Zuschnitteile P3, P12 an die Vorfaltelemente 299 bzw. 304, so daß die Zuschnitteile P6, P9, P3 und P12 jeweils über die benachbarten Kanten der Hubstücke 273, 275 um 90° nach unten gefaltet werden, wie dies in der der F i g. 6 entsprechenden perspektivischen Ansicht der F i g. 7 gezeigt ist.

Alle drei Hubstücke 273, 274, 275 werden weiter angehoben, bis die Welle 290 das Ende des geradlinigen vertikalen Schlitzabschnitts erreicht und in den gebogenen Schlitzabschnitt gelangt. Dieser gebogene Schlitzabschnitt ist als Kreisbogen ausgebildet, dessen Mittelpunkt auf der Drehachse zwischen dem Gelenkarm 289 und dem Ansatz 288 liegt wenn diese Drehachse an ihrem oberen Hubumkehrpunkt liegt (d. h., wenn die Welle 290 das Ende des geradlinigen Abschnitts des Schlitzes 291 erreicht). Das Hubstück 274 bewegt sich weiter nach oben; da jedoch die Welle 290 nunmehr im gebogenen Abschnitt des Schlitzes 291 läuft, verschwenkt der Gelenkarm 289 um seinen Drehpunkt mit dem Ansatz 288, und die Aufwärtsbewegung der Hubstücke 273,275 wird unterbrochen. Wenn das Hubstück 274 weiter nach oben verstellt wird, treffen die Zuschnitteiie P4, P5 auf die Faltelemente 297, 298, und die Zuschnitteile PlO, Pll treffen auf die Faltelemente 302,303, so daß die Teile P4, P5, P10 und Pll sich nach unten über die benachbarten Kanten des Hubstücks 274 zu falten beginnen. Nachdem das Hubstück 274 weiter nach oben bewegt wurde, treffen die Zuschnitteile P15, P18 au» die Seitenwände 319 bzw. 321 einer oberhalb der Stelle A befindlichen Tasche 313 des Revolvers FD. Gleichzeitig treffen die teilweise gefalteten Zuschnitteile P4, P5 auf die Seitenwand 320 der Tasche, und die teilweise gefalteten Zuschnitteile PlO, Pll treffen auf die Seitenwand 322 der Tasche F i g. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht des Zuschnitts in diesem Zustand, wobei die Zuschnitteile P4, P5, PlO und Pll jeweils um einen Winkel von etwa 70° umgefaltet sind.

Das Hubstück 274 verstellt sich weiter nach oben, bis die Zuschnitteile P16, P17 auf die Bodenplatte 317 der Tasche treffen; zu diesem Zeitpunkt sind die Zuschnittteile P4, P5, PlO, Pll, P15 und P18 jeweils um 90° umgefaltet, und der Zuschnitt befindet sich vollständig in der Tasche 313. Der Zuschnitt bildet nunmehr eine teilweise geformte Schachtel, wie sie in Fig.9 perspektivisch gezeigt ist.

Wenn sich der Nocken 284a weiterdreht, beginnt das Hubstück 274 seinen Abwärtshub, und nachdem die Welle 290 im gebogenen Abschnitt des Schlitzes 291 zurückgelaufen ist, gelangt sie erneut in den geradlinigen Schlitzabschnitt und sämtliche Hubstücke 273, 274 und 275 kehren in die in F i g. 3 gezeigte Ausgangsstellung zurück.

Über das Zahnrad 311 und den Zahnkranz 310 wird der Revolver FD nunmehr um einen Winkel von 40° gedreht und dann angehalten. Zu Beginn der Bewegung der Tasche 313, in der sich nunmehr eine teilweise geformte Schachtel befindet, wirken das mit dem Zuschnitteii P14 verbundene Zuschnitteil P1 sowie die Zuschnitteile P2 und P13 mit der im Sinne der Fi g. 20 unteren Platte 342 und die Zuschnitteiie P7, P19 und P8 mit der im Sinne der Fig.5 oberen Platte 342 zusammen, wobei die Platten 342 die damit zusammenwirkenden Klappen in der in F i g. 9 gezeigten Stellung halten.

Um zu verhindern, daß die Zuschnitteile Pl, P2, P13 und P 7, P19, P 8 an den Kanten der entsprechenden Platten 342 beschädigt werden, werden die Hubplatten 295, 296 gedreht, die derart geformt sind, daß sie die Zuschnitteiie P1 bzw. P19 erfassen und anheben.

Hierzu <S DIaIl Zeichnungen

Claims (3)

1. Patentansprüche:

   L Vorrichtung zum Verpacken von umhüllten Zigarettenblöcken od. dgL in einen Verpackungszuschnitt, aus dem hierbei eine Schachtel, vorzugswei- ■> se mit einem Schwenkdeckel, gebildet wird, mit einem mehrere Taschen aufweisenden, schrittweise umlaufenden Revolver, mit Einrichtungen zum Zuführen der Verpackungszuschnitte und der Zigarettenblöcke, mit einer Transporteinrichtung zum Einschieben eines Verpackungszuschnitts in eine Tasche, mit dieser Einrichtung zugeordneten Faltelementen, die derart ausgebildet sind, daß sie den Verpackungszuschnitt beim Einschieben in die Tasche teilweise falten und dabei derart formen, daß ι i er einen Zigarettenblock aufnehmen kann, mit diesen Faltelementen vorgeordneten ortsfesten Vorfaltelementen, mit einer Beladeeinrichtung zum Einbringen des jeweiligen Zigarettenblockes in den in einer Tasche gehaltenen Verpackungszuschnitt und mit dem Revolver zugeordneten Falteinrichtungen zum Fertigstellen der Packung, dadurch gekennzeichnet, daß als Transporteinrichtung ein Stempel vorgesehen ist, an dessen Arbeitsweg die Vorfaltelcmcnic (293, 300,304,305) und die Faltelemente (297, 298, 302, 303) ortsfest hintereinander angeordnet sind, und daß der Stempel aus mindestens zwei Hubstücken (273, 274, 275) besteht, die zusammen die Arbeitsfläche des Stempels bilden und mit einem Antrieb (276 bis 296) derart verbunden sind, daß der gesamte Stempel an den Vorfaltelementen (299,300,304,305) vorbeibewegt und dann mindestens ein Hubstück (273, 275) stillgesetzt und der verbleibende Teil des Stempels weiterbewegt wird.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel zwei miteinander verbundene, außen liegende Hubstücke (273, 275) und ein zwischen diesen liegendes mittleres Hubstück (274) aufweist, daß das mittlere Hubstück (2,74) mittels eines ersten Gelenkarmes (286) an einem zweiten Gelenkarm (289) angeienkt ist, der seinerseits mit den außen liegenden Hubstücken (273,275) drehbar verbunden ist, daß die beiden Gelenkarme mittels einer Welle (290) miteinander verbunden sind, die sich in einem aus einem geraden Abschnitt und einem bogenförmigen Abschnitt zusammengesetzten Schütz (291) bewegt, und daß der bogenförmige Abschnitt des Schlitzes einen mittleren Radius besitzt, der der wirksamen Länge des zweiten Gelenkarmes (289) entspricht und dessen Mittelpunkt am im Umkehrpunkt befindlichen anderen Ende des zweiten Gelenkarmes (289) angeordnet ist, so daß bei einer Bewegung der Welle (290) entlang des geraden Abschnittes des Schlitzes (291) sämtliche Hubstücke synchron zueinander bewegt werden und bei einer Bewegung der Welle entlang des bogenförmiger, Abschnittes des Schützes der zweite Gelenkarm (289) gedreht wird, wodurch eine Bewegung der beiden außen liegenden Hubstücke (273,275) verhindert wird.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zwei Hubplatten (295, 296), die an kontinuierlich umlaufenden Wellen (293,294) derart befestigt sind, daß sie bei einer Bewegung an der ersten Falteinrichtung (299, 300; 304, 305) vorbei weitere Abschnitte (P 15, P18) des Zuschnittes