DE2407157C3 - Verfahren zur Gewinnung von Ameisensäure - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von AmeisensäureInfo
- Publication number
- DE2407157C3 DE2407157C3 DE19742407157 DE2407157A DE2407157C3 DE 2407157 C3 DE2407157 C3 DE 2407157C3 DE 19742407157 DE19742407157 DE 19742407157 DE 2407157 A DE2407157 A DE 2407157A DE 2407157 C3 DE2407157 C3 DE 2407157C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formic acid
- water
- percent
- column
- methanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 103
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N Methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 8
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M methanoate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate dianion Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VKEQBMCRQDSRET-UHFFFAOYSA-N Methylone Chemical compound CNC(C)C(=O)C1=CC=C2OCOC2=C1 VKEQBMCRQDSRET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108060006224 PIGP Proteins 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative Effects 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Description
Die Destillation wird in einer einzigen Kolonne
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur durchgeführt. Geeignete Kolonnen sind beispielsweise
Gewinnung von Ameisensäure aus Methylformiat, Glockenbödcnkolonnen, Siebbödenkolonnen, Füll-Wasser,
Methanol und Ameisensäure enthaltenden 25 körperkolonnen, Ventilbödenkolonnen oder Dual-Gemischen
durch Destillation in einer Kolonne. Flow-Kolonnen.
Aus der DT-PS 9 60 189 ist bereits ein Verfahren Vorteilhaft haben die verwendeten Kolonnen 15
bekannt, bei dem man Reaktionsgemische, wie man bis 40, insbesondere 20 bis 30 theoreiische Böden,
sie bei der Hydrolyse von Carbonsäureestern mit Das Ausgangsgemisch führt man in die obere
sie bei der Hydrolyse von Carbonsäureestern mit Das Ausgangsgemisch führt man in die obere
Wasser erhält und die nach dem Estergleichgewicht 30 Hälfte der Kolonne ein, bevorzugt 7 bis 10 theore-Carbonsäureester,
Alkohol, Wasser und Carbonsäure tische Böden unterhalb des Kopfes der Kolonne,
enthalten, durch Destillation in einer Kolonne unter Über dem Zulauf hält man eine Zone von 5 bis 15
Gewinnung der Carbonsäure aufarbeitet. Das Ver- theoretischen Böden, vorteilhaft 5 bis 12, insbesonfahren
hat jedoch den Nachteil, daß man die Carbon- dcrc 7 bis 10 theoretischen Böden aufrecht, in der
säure als eine sehr verdünnte, z. B. 20- bis 40ge- 35 der Ameisensäure-Gehalt abnimmt. Am Kopf der
wichtsprozentige wäßrige Lösung erhält. Die Ent- Kolonne wird ein Gemisch aus Wasser, Methanol
fernung von so großen Mengen Wasser zur Gewin- und Methylformiat entnommen. Das Gemisch enthält
nung von höherkonzentrierten Carbonsäuren erfor- in der Regel etwa 15 Gewichtsprozent Methanol,
dert einen erheblichen technischen Aufwand. Dar- etwa 70 Gewichtsprozent Methylformiat und etwa
über hinaus kann das beschriebene Verfahren nicht 40 15 Gewichtsprozent Wasser. Unterhalb des Zulaufs
auf Gemische, wie sie bei der Hydrolyse von Methyl- hält man eine Zone von 10 bis 25, insbesondere von
formiat erhalten werden, angewandt werden. Wie 13 bis 20 theoretischen Böden ein, in der der Gehalt
namhch aus der britischen Patentschrift 11 96 085, an Ameisensäure zunimmt, bis das Gemisch die Zu-S.
1, Zeile 29 ff., bekannt ist, wirkt Ameisensäure sammensctzung des Azeotrops Ameisensäure/Wasser
selbst als Veresterungskatalysator. Dies hat zur Folge, 45 erreicht hat (75 Gewichtsprozent Ameisensäure und
daß selbst bei Abwesenheit von üblichen Vercste- 25 Gewichtsprozent Wasser). An der Stelle der Korungskatalysatoren,
wie starken Mineralsäuren, bei lonnc, in der das Azeotrop Ameisensäure/Wasser
der Destillation eine nicht unerhebliche Rückver- vorliegt und die auch das Ende der Zone unterhalb
esterung eintritt, was die Ausbeute an freier Ameisen- des Zulaufs bedeutet, wird dieses Azeotrop, vorzugssaure
erheblich beeinträchtigt. 50 weise dampfförmig, der Kolonne entnommen.
Es war deshalb die technische Aufgabe gestellt, die Vorteilhaft entnimmt man das Azeotrop Ameisen-
Destillation von Methylformiat, Methanol, Wasser säure/Wasser nicht im Sumpf der Kolonne, sondern
und Ameisensäure enthaltenden Hydrolysegemischen einige Böden, z. B. 1 bis 3 theoretische Böden, oberso
zu gestalten, daß die Ameisensäure als Azeotrop halb des Sumpfes, vorzugsweise dampfförmig als
mit Wasser anfällt und zugleich die Rückveresterung 55 Seitenstrom, während man etwa enthaltene Hochvon
Ameisensäure mit Methanol möglichst gering ge- sieder in angereicherter Form aus dem Sumpf aushalten
wird. schleust.
x*Eu rUrde 8efunden>
daß man Ameisensäure aus Vorteilhaft hält man bei der Destillation ein Rück-
Methylformiat, Wasser, Methanol und Ameisensäure laufvcrhältnis von 0,5 bis 2 : 1 ein. In der Regel führt
enthaltenden Gemischen durch Destillation in einer 60 man die Destillation bei Normaldruck aus. Es ist aber
Kolonne vorteilhafter als bisher gewinnt, wenn man auch möglich, die Destillation bei schwachem Überdas
Ausgangsgemisch in der oberen Hälfte der De- druck (z. B. bis 1 atü) durchzuführen. Am Kopf der
stillationskolonne zuführt, oberhalb der Zuführung Kolonne hält man in der Regel Temperaturen von
des Ausgangsgemischcs eine Zone von 5 bis 15, 80 bis 9O0C ein, während der Sumpf der Kolonne
unterhalb des Zulaufs eine Zone von 10 bis 25 thco- 65 auf 105 bis 115° C gehalten wird,
retischen Böden aufrechterhält und das Azeotrop Ameisensäure, die nach dem Verfahren der Er-
retischen Böden aufrechterhält und das Azeotrop Ameisensäure, die nach dem Verfahren der Er-
Ameisensäure/Wasser einige Böden oberhalb des findung erhalten wird, kann ohne weitere Reinigung
des Sumpfes der Kolonne entnimmt. direkt als Konservierungsmittel für Grünfutter ver-
wendet werden oder daraus nach bekannten Methoden, z. B. Extraktion, wasserfreie Ameisensäure
erzeugt werden.
Das Verfahren der Erfindung sei an folgenden Beispielen
veranschaulicht.
Einer unter Normaldrack betriebenen Glockenbodenkolonne
mit 28 Böden (d. h. 20 theoretischen Böden) mit einem Bodenwirkungsgrad von 0,71 werden
in Höhe des 19. Bodens (13. theoretischer Boden) stündlich 1000 Teile eines Gemisches, bestehend aus
54,6°/o Methylformiat, 11,9% Methanol, 16,3% Wasser und 17,2°/o Ameisensäure, aufgegeben. Am
Kopf der Kolonne (80° C) nimmt man stündlich 742 Teile Destillat mit einem Gehalt von 71,O°/o Methylformiat,
15,1 % Methanol und 13,9% Wasser ab.
Die gleiche Menge wird stündlich dem Kolonnenkopf als Rückfluß wieder zugeführt (Rückflußverhältnis
1:1). Die Ameisensäure wird der Kolonne dampfförmig zwischen dem 2. und 3. Boden entnommen.
Man erhält nach Kondensation 225 Teile einer 75,l%igen Ameisensäure. Die Rückveresterungsrate
beträgt nur 1,7%. Außer der Ameisensäure enthält der Seitenstromabzug keinerlei organische Verunreinigungen.
Sofern der Zulauf frei an Verunreinigungen ist, wird aus dem Sumpf der Kolonne (112° C) kein Produkt
abgenommen. Bei Anwesenheit höhersiedender Verunreinigungen können diese in angereicherter
Form aus dem Sumpf der Kolonne in üblicher Weise ausgeschleust werden.
Vergleicßsbeispiel
Man verfährt wie im Beispiel 1 beschrieben, verlegt die Zulaufstelle jedoch auf den 11. Boden (8. theoretischer
Boden). Man erhält unter sonst vollkommen
analogen Versuchsbedingungen einen Kopfabzug von 801 Teilen/Stunde, bestehend aus 59,6% Methylformiat,
11,2% Methanol und 16,2% Wasser. Zwischen dem 2. und 3. Boden fallen nur 175 Teile/
Stunde einer 74,5°/oigen Ameisensäure an. Die Rückveresterungsrate
beträgt demnach 22,4%, bzw. von der im Zulauf zur Kolonne vorhandenen Ameisensäure
werden nur 77,5% (im Beispiel 1 98,3%) als verwertbare Ameisensäure erhalten.
Einer Siebbodenkolonne mit 33 Böden mit einem Bodenwirkungsgrad von 0,65 (d. h. 21,5 theoretischen
Böden) werden auf dem 19. und 20. (13. theoretischer Boden) stündlich 4000 Teile eines aus 42,2% Methyl-
formiat, 18,4% Methanol, 21,9% Wasser und 17,5% Ameisensäure bestehenden Gemisches zugeführt.
Vom Kopf (85° C) der Kolonne nimmt man bei einem Rückflußverhältnis von 1 : 1 stündlich 3009
Teile Destillat, enthaltend 55,5% Methylformiat,
21,3% Wasser und 23,2% Methanol, ab. Die Ameisensäure wird dampfförmig zwischen dem 3. und
4. Boden in einer Menge von 901 Teilen/Stunde und einer Konzentration von 75,0% abgezogen. Die
Rückveresterungsrate beträgt nur 3,4%. Die erhal-
tene Ameisensäure ist frei von Verunreinigungen und entspricht bezüglich deren Reinheit den Anforderungen
des DAB 7.
Claims (1)
- Das neue Verfahren hat den Vorteil, daß die RückPatentanspruch: vereslerung von Ameisensäure im als Ausgangsstoffeingesetzten Hydrolysegemisch auf ein Minimum be-Verfahren zur Gewinnung von Ameisensäure schränkt wird. Ferner hat das neue Verfahren den aus Methylformiat, Wasser, Methanol und 5 Vorteil, daß die Ameisensäure als Azeotrop der kon-Ameisensäure enthaltenden Gemischen durch stanten Konzentration anfällt.Destillation in einer Kolonne, dadurch ge- Als Ausgangsgemisch verwendet man Methylken η zeichnet, daß man das Ausgangs- formiat, Wasser, Methanol und Ameisensäure entgemisch in die obere Hälfte der Kolonne zuführt, haltende Gemische. In der Regel enthalten derartige oberhalb der Zulaufstelle des Ausgangsgemisches io Gemische 35 bis 70 Gewichtsprozent Mtthylformiat, eine Zone von 5 bis 15, unterhalb des Zulaufs 9 bis 15 Gewichtsprozent Methanol, 10 bis 30 Geeine Zone von 10 bis 25 theoretischen Böden wichtsprozent Wasser und 11 bis 21 Gewichtsprozent aufrechterhält und das Azeotrop Ameisensäure/ Ameisensäure. In der Technik verfährt man bevor-Wasser einige Böden oberhalb des Sumpfes der zugt so, daß man Ausgangsgemische verwendet, die Kolonne entnimmt. 15 die Zusammensetzung des Estergleichgewichts haben.Ein solches Gemisch enthält z. B. 54 Gewichtsprozent Methylformiat,. 16 Gewichtsprozent Wasser, 12 Ge-wichtsprozent Methanol und 17 GewichtsprozentAmeisensäure. Man erhält solche Gemische durch 20 Hydrolyse von Methylformiat mit Wasser in Gegenwart von sauren Katalysatoren, wie Schwefelsäure.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742407157 DE2407157C3 (de) | 1974-02-15 | Verfahren zur Gewinnung von Ameisensäure | |
NL7501253A NL7501253A (nl) | 1974-02-15 | 1975-02-03 | Werkwijze voor het winnen van mierezuur. |
US05/547,642 US3983010A (en) | 1974-02-15 | 1975-02-06 | Recovery of the formic acid/water azeotrope by distillation |
NO750461A NO750461L (de) | 1974-02-15 | 1975-02-12 | |
FI750372A FI750372A (de) | 1974-02-15 | 1975-02-12 | |
FR7504330A FR2261249B1 (de) | 1974-02-15 | 1975-02-12 | |
SE7501571A SE7501571L (de) | 1974-02-15 | 1975-02-12 | |
BR922/75A BR7500922A (pt) | 1974-02-15 | 1975-02-14 | Processo para obtencao de acido formico |
ES434727A ES434727A1 (es) | 1974-02-15 | 1975-02-14 | Procedimiento para la recuperacion de acido formico. |
DK54275*#A DK54275A (de) | 1974-02-15 | 1975-02-14 | |
JP50018078A JPS50116413A (de) | 1974-02-15 | 1975-02-14 | |
GB6318/75A GB1490374A (en) | 1974-02-15 | 1975-02-14 | Process for isolating formic acid |
BE153350A BE825525A (fr) | 1974-02-15 | 1975-02-14 | Procede pour l'obtention d'acide formique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742407157 DE2407157C3 (de) | 1974-02-15 | Verfahren zur Gewinnung von Ameisensäure |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2407157A1 DE2407157A1 (de) | 1975-09-11 |
DE2407157B2 DE2407157B2 (de) | 1976-01-08 |
DE2407157C3 true DE2407157C3 (de) | 1976-08-26 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69110392T2 (de) | Verfahren zur abtrennung von verunreinigungen aus wässrigen lösungen von rohethanol. | |
DE69710092T2 (de) | Verfahren zur ununterbrochenen herstellung von neopentylglykol | |
EP0022469B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Methanol aus Mischungen von Tetrahydrofuran mit Methanol und Wasser | |
DE1919527C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Carbonsäureestern | |
DE1223826B (de) | Verfahren zur Gewinnung von wasser- und weitgehend ameisensaeurefreier Essigsaeure | |
DE1255103B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Acrylsaeurenitril und Acetonitril aus deren waessrigen Loesungen | |
DE2945913C2 (de) | ||
EP0158221B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Kalium-tert.-butoxid | |
DE2407157C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ameisensäure | |
DE1219011B (de) | Verfahren zur Reinigung von Alkanolen mit 3 bis 5 Kohlenstoffatomen | |
EP0440913B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von tertiären Carbonsäuren | |
EP0040715B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Acetaldehyd und Methanol aus Reaktionsgemischen der Methanol-Homologisierung | |
DE2854312A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von alkoholen von tetrahydrofuran | |
CH406189A (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinen, ungesättigten, aliphatischen Nitrilen | |
DE2106073C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von C↓1↓-C↓3↓-Alkanolen | |
DE1266746B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Aceton | |
DE2407157B2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ameisensäure | |
DE3701268C1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Kalium-tert.-butoxid | |
DE2043689A1 (de) | Verfahren zum Entwässern von Essigsaure | |
DE1202778B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Aufarbeitung von Essigsaeure enthaltenden Gemischen | |
DE4137846A1 (de) | Verfahren zur herstellung von wasserfreiem und von verunreinigungen befreitem formaldehyd | |
DE964237C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydationsprodukten aus Cyclohexan und seinen Homologen | |
DE1518572C (de) | Verfahren zur Herstellung der Acryl saure und Methacrylsauremonoester von Alkandiolen | |
DE2003563B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha-Methylstyrol mit einem Reinheitsgrad ueber 99,5% | |
DE479829C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Isobutylalkohol |