DE2404302A1

DE2404302A1 - Schneidmeissel fuer ein abstechwerkzeug

Info

Publication number: DE2404302A1
Application number: DE19742404302
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-01-30
Filing date: 1974-01-30
Publication date: 1975-08-07
Also published as: DE2404302C2; GB1440883A; JPS50108690A; FR2270041B1; JPS5325394B2; FR2270041A1

Description

Dr. Max Schneider Dr. Alfred Eitel ^.,mg. Ernst Czowalla SiA Peter Matschkur Di_P..-Ph_y3.

85 Nürnberg 6. den 29. Jan. 1974

2 1 Π / OA" Könlgetraße 1 (Museumsbrücke)

H U H O U £ Femsprech-Sammel-Nr. 20 39 31

Parkhaus Katharlnenhof Parkhaus AdlerstraBa

diess.Nr. 26 021/ma-sc

Karl Zinner , 8500 Nürnberg, Helenenstr. 18

"Schneidmeißel für ein Abstechwerkzeug"

Zusatz zu DBP

(Patentanmeldung'P 23 05 111.8-14)

Die Erfindung betrifft einen Schneidmeißel für ein Abstechwerkzeug, insbes. für ein Abstechwerkzeug nach Patent (Patentanmeldung P 23 05 111.8-14) bei dem der an der Ober- und Unterseite prismatisch ausgebildete Schneidmeißel klemmend zwischen einem blattförmigen Messerträger und einer Klemmplatte gehaltert ist, die jeweils entsprechend geformte V-förmige Lagernuten aufweisen.

Ein erhebliches technisches Problem besteht bei Bin- oder Abstechwerkzeugen mit Schneidmeißeln darin, daß bei größeren Einstichtiefen, insbes. Einstichen die tiefer sind als etwa 15 mm ein einwandfreier Spanabschluß nicht mehr gewährleistet ist. Durch das sich Verkeilen der Späne in der eingedrehten Nut ist das weitere Abstechen nur schwer möglich, so daß mit den' bisherigen Werkzeu-

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gen größere Einstichtiefen bei schmalen Nutbreiten nur unter Schwierigkeiten möglich ist.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schneidmeißel für Abstechwerkzeuge so auszugestalten, daß durch entsprechende Formung des Spans erreicht wird, daß dieser die Nut leicht verlassen kann, um auf diese Weise der bisher gegebenen Begrenzung der Einstichtiefe entgegenzuwirken. Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Schneidmeißel, insbes. einem Schneidmeißel der eingangs beschriebenen Art vorgesehen, daß in die die Spanleitfläche bildende Schneidfläche des Schneidmeißels eine langgestreckte, von der stirnseitigen Freifläche ausgehende und am hinteren Ende stoßfrei wieder in die Schneidfläche einmündende Längsnut eingeschliffen ist.

Durch die erfindungsgemäße Längsnut, die bei Hartmetall-Schneidmeißeln mit Hilfe einer Diamantscheibe und bei Schnellstahl-Meißeln mittels einer Borazonscheibe eingeschliffen werden kann, wird der"durch einen derartigen Schnexdjneißel vom Werkstück abgehobene Span je nach dem zu bearbeitenden Material und gegebenenfalls abhängend vom Spanwinkel des Schneidmeißels bereits beim Abheben vom Werkstück entweder in drei einzelne Späne zerlegt oder aber so geformt, daß er sich zusammenzieht und damit schmäler wird als die Breite der Nut. In jedem Fall ergibt sich somit eine Verschmälerung des abgehobenen Spans gegenüber der Nutbreite, so daß der Span oder der in einzelne schmälere Abschnitte zerfallene Span leicht die Nut verlassen kann.

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Je nach dem zu bearbeitenden Werkstück kann die eingeschliffene Längsnut verschiedene Durchmesser aufweisen, wobei in Weiterbildung der Erfindung auch vorgesehen sein kann, daß die Schneidfläche und der Boden der Längsnut unterschiedliche Spanwinkel aufweisen, vorzugsweise .derart, daß der Boden der Längsnut entsprechend dem Umfangsverlauf der zu seiner Herstellung verwendeten Schleifscheibe konkav gewölbt ist.

Es ist zwar bereits ein Schneidmeißel bekannt geworden, bei dem' im Bereich seiner Schneidkante eine kalottenförmige Vertiefung eingesintert ist, doch läßt sich mit einem derartigen Schneidmeißel zum einen keine Anpassung an die jeweiligen Arbeitsverhältnisse dadurch erzielen, daß aufgrund der Tiefe der Breite und dem Spanwinkel des Bodens dieser Vertiefung ein Zerfallen des abgehobenen Spans oder zumindest dessen sich Zusammenziehen sichergestellt ist und insbes. wird bei einer derartigen lediglich kalottenförmigen eingesinterten Vertiefung die spanleitende Wirkung nicht erreicht wie sie die erfindungsgemäße Längsnut bietet und die für das saubere verklemmungsfreie Herausführen der Späne insbes. bei großen Einstichtiefen von entscheidender Bedeutung ist. Hinzu kommt schließlich noch, daß Schneidmeißel mit eingesinterten kalottenförmigen Vertiefungen im Gegensatz zu erfindungsgemäßen Werkstücken nicht nachgeschliffen werden können sondern nach Abnützung ihrer Schneidkanten weggeworfen werden müssen.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels

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sowie an Hand der Zeichnung. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäß ausgestalteten Schneidmeißels für ein Abstechwerkzeug gemäß dem Hauptpatent,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Schneidmeißel nach Fig. 1, Fig. 3 eine Rückansicht und

Fig. 4 eine Vorderansicht des Schneidmeißels.

Der dargestellte Schneidmeißel ist an seiner Unterseite 1 mit einer durchgehenden und an seiner Oberseite in dem an die Schneidfläche 2 anschließenden hinteren Klemmabschnitt 3 prismatisch ausgebildet, wobei diese Lagerprismen in entsprechenden V-förmige Lagernuten eines unteren Messerträgers bzw. einer oberen durch eine Klemmschraube anpressbaren Klemmplatte eingreifen, wodurch eine außerordentlich feste Halterung des Schneidmeißels am Werkzeug selbst bei relativ geringem Klemmdruck gewährleistet ist. Durch diese einwandfreie Festlegung des Schneidmeißels gemäß dem Hauptpatent lassen sich gegenüber anders aufgebauten Klemmhalterungen bereits größere Einstichtiefen erreichen.

Zur weiteren Erhöhung der erzielbaren Einstichtiefe ist in die die Spanleitfläche bildende Schneidfläche 2 des Schneidmeißels eine langgestreckte von der stirnseitigen Freifläche 4 ausgehende Längsnut 5 eingeschliffen, was bei Hartmetall-Meißeln mit Hilfe einer Diamantscheibe und bei Schnellstahl-Meißeln mit Hilfe einer Bor^sonscheibe erfolgen kann, wobei im dargestellten Ausführungs-

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beispiel der Boden 6 der Längsnut 5 konkav gewölbt ist und damit sowohl einen anderen Spanwinkel aufweist als die Schneidfläche 2, die im dargestellten Ausführungsbeispiel praktisch den Spanwinkel Null besitzt, als auch ein stoßfreies Einmünden des Bodens am hinteren Ende der Nut in die Schneidfläche 2 sichergestellt ist, so daß die Funktion der Schneidfläche 2 als Spanleitfläche nicht beeinträchtigt wird. Durch diese Längsnut 5 zerfällt der Span beim Abdrehen entweder sofort in drei schmale Einzelspäne die sich in der Nut des Werkstücks nicht verk-eilen können oder aber es entsteht ein Span der in der Mitte eine ausgedrückte Rinne aufweist, wodurch er sich insgesamt zusammenzieht und damit ebenfalls eine geringere Breite erhält als es der Breite des Schneidmeißels und damit der Nut im Werkstück entspricht.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, insbes. ist es nicht notwendig, daß ein Schneidmeißel mit prismatischen Lagerflächen für mit entsprechenden Führungsnuten versehene Klemmplatten verwendet wird, sondern die erfindungsgemäße der Spanformung dienende Längsnut läßt sich mit Vorteil auch bei Schneidmeißeln für andere Abstechwerkzeuge verwenden.

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Claims

Patentansprüche:

.) Schneidmeißel für ein Abstechwerkzeug, insbes. für ein Abstechwerkzeug nach Patent (Patentanmeldung P 23 05

111.8-14) bei dem der an der Unter- und teilweise der Oberseite prismatisch ausgebildete Schneidmeißel klemmend zwischen einem blattförmigen Messerträger und einer Klemmplatte gehaltert ist, die jeweils entsprechend geformte V-förmige Lagernuten aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß in die die Spanleitfläche bildende Schneidfläche (2) des Schneidmeißels eine langgestreckte von der stirnseitigen Freifläche (4) ausgehende und am hinteren Ende stoßfrei wieder in die Schneidfläche einmündende Längsnut (5) eingeschliffen ist.
2. Schneidmeißel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidfläche (2) und der Boden (6) der Längsnut (5) unterschiedliche Spanwinkel aufweisen.
3. Schneidmeißel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (6) der Längsnut (5) konkav gewölbt ist.

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