DE2403506A1 - Prallstrahl-walzenbahntrockner fuer furniere u. dgl. - Google Patents
Prallstrahl-walzenbahntrockner fuer furniere u. dgl.Info
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- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
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- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
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- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
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- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Brief an: .Putsches...P.atentamt.,. München vom 23„..±.2± Biatt-Nr.
Prallstrahl-Walzenbahntrockner für Furniere uügl.
Die Erfindung betrifft einen Prallstrahl-Walzenbahntrockner
für Furniere udgl. dessen Deckwalzen mit den angetriebenen Tragwalzen jeweils ein- oder beidseitig
durch ein Stirnradpaar verbunden sind. Solche Walzenbahntrockner, bei denen sowohl zwischen den
Tragwalzen als auch zwischen den Deckwalzen Düsenkasten mit Schlitz- oder Lochdüsen angeordnet sind
werden dann bevorzugt verwendet, wenn die Trocknung der Furniere -es können auch Pappen sein- mit einem
Glätteffekt verbunden werden soll. Da die Furniere vor dem Trockner meistens in unterschiedlicher Länge
oder/und Breite anfallen, auch ihre Dicke wechseln kann, hat man die Deckwalzen bisher entweder elastisch
aufgehängt oder mit ein- oder beidseitigem vertikalem Spiel gelagert. Beides erfordert spezielle Stirnräder
zum Ausgleich der vertikalen Deckwalzenbewegung. Aber auch mit dieser Maßnahme ist es praktisch nicht möglich,
einen gleichmäßigen Andruck der Deckwalzen an die mit meistens wechselnden Längs- und Querabständen
ankommenden und den Trockner durchlaufenden Furniere zu erzielen. Dabei ist der fast immer vorhandene Walzenschlag
noch nicht berücksichtigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Deckwalzen so zu gestalten, daß normjale Stirnräder für ·
ihren Antrieb verwendbar sind und daß auch unter ständig wechselnden Bedingungen hinsichtlich Lage,
509831/0442
Brief an: .Bmt£CMs....ZaJ5.e.nj;.am£., MÜHßllfiflL vom ...23.Μ.±*2&. Blatt-Nr
Größe und Dicke der Furniere ein stets ausreichend gleichmäßiger Andruck der Deckwalzen erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die durch übliche Stirnradpaare mit den angetriebenen Tragwalzen verbundenenDeckwalzen aus
einem mit der Welle der Walze drehfest verbundenen Kernrohr und einem mehrfach gleichmäßig quergeteilten
Mantelrohr bestehen, dessen einzelne Teile unabhängig voneinander gegenüber dem Kernrohr radial beweglich
sind und mit jeweils mindestens einem von drei in gleichen Winkelabständen auf dem Umfang des
Kernrohres angeordneten Mitnehmern oder Mitnehmerpaaren in ireheingriff stehen.
Als Gegenstücke zu den auf dem Umfang des Kernrohres angeordneten Mitnehmern sind in Ausgestaltung der Erfindung
am Innenumfang der einzelnen Mantelrohrteile jeweils drei Ringsegmente vorgesehen, deren gleiche
Winkelabstände voneinander größer sind als der Abstand zwischen den beiden Flanken jedes Mitnehmers auf dem
Kernrohr.
Die Querteilung des Mantelrohres der Deckwalzen und das radiale Spiel der einzelnen Teile dieses Mantelrohres
ermöglichen einen weitgehend störungsfreien Transport der Furniere durch den Trockner und einen
auch bei öicke^- Unterschieden praktisch stets gleichmäßigen
Andruck an die Furniere.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung
näher erläutert.
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Brief an: .ße.μ.i?..S.!^]3l·.&δ.....£aj5.!en^t;.amji.., MÜnfiliaa vom 23.*..1.«..7A Blalt-Nr. jgL
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus der Gesamtanordnung; Fig. 2
zeigt links einen abgebrochenen Längsschnitt der erfindungsgemäßen Deckwalzen, rechts eine Stirnansicht
der Walze im selben Maßstab; in Fig. 3 · sind im verkleinerten Maßstab eine Tragwalze und
die zugehörige Deckwalze in Frontansicht dargestellt; und in Fig. 4 sind vierPlasen der möglichen
Relativbewegung zwischen Mantelrohr und Kernrohr der erfindungsgemaßen Deckwalze dargestellt.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich sind die Deckwalzen 2 jedes Walzenpaares 1, 2 quergeteilt. Sowohl zwischen
den Deckwalzen 2 als auch zwischen den Tragwalzen 1 sind jeweils Düsenkasten 3: mit Lochdüsen
angeordnet. Die zwischen den Tragwalzen 1 und den Deckwalzen 2 geförderten Furniere sind mit 10 bezeichnet.
In Vorderansicht ergibt sich für jedes Walzenpaar 1, 2 die Anordnung gemäß Fig. 3-
Jede Deckwalze besteht nun aus einem drehfest mit der Welle 8 verbundenen Kernrohr 4, auf dessen Umfang
in gleichen Abständen Mitnehmer- bzw. Mitnehmerpaare 5 angeordnet sind. Von diesen Mitnehmern
öler Mitnehmerpaaren 5 steht jeweils mindestens einer
bzw. eines in Dreheingriff mit dem quergeteilten Mantelrohr 2, dessen einzelne Teile unabhängig voneinander
gegenüber dem Kernrohr 4- radial beweglich sind. Die Gegenstücke zu den jeweils 3 Mitnehmern
oder Mitnehmerpaaren 5 sind drei Ringsegmente 7,
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Brief an: D..e.u£.s.c.h.e.s Patentamt.., München vom ......23..Λ.Ά Biatt-Nr ...<...
die am Innenumfang jedes Mantelrohrteiles angeordnet sind, wobei der Winkelabstand dieser Ringsegmente
7 voneinander größer als der Flankenabstand des einzelnen Mitnehmers 5 ist.
Während Fig. 2 rechts die im Betrieb praktisch nicht vorkommende absolute G-leichachsigkeit von
Mantelrohr 2 und Kernrohr 4 bei symmetrischer Lage der Mitnehmer 5 in bezug auf die Ringsigmente
7 zeigt, sind in Fig. 4- vier verschiedene Betriebslagen oder -phasen dargestellt. In derersten
Phase (von links gezählt) ist zwar Gleichachsigkeit vorhanden, aber sämtliche Mitnehmer sind ia
Dreheingriff mit dem betreffenden Teil des Mantelrohres 2. In der zweiten Phase ist das Mantelrohrteil
gegenüber dem Kernrohr 4- maximal nach oben, in der dritten Phase maximal nach unten und in der
vierten Phase schließlich maximal nach rechts verlagert. Wie ersichtlich, ist in den Phasen zwei bis
vier jeweils nur ein Mitnehmer 5 mit dem Mantelrohrteil
2 in Dreheingriff worunter der Formschluß zwischen Mitnehmer 5 und Ringsegment 7 in. Drehrichtung
( im dargestellten Beispiel entgegen den Urzeiger sind) zu verstehen ist. In weiteren möglichen
Phasen kommt es, wie leicht einzusehen ist, auch an jeweils zwei Stellen zum Dreheingriff bzw. Formschluß
6.
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Claims (2)
- BÜTTNER - SCHILDE - HAAS AKTIENGESELLSCHAFTBrief an: .HeutafiMS Eakentamt.., München vom ...2.3....1,.2A. Blatt-NrPatentansprüche:Prallstrahl-Walzenbahntrockner für lurniere udgl. dessen Deckwalzen mit den angetriebenen Tragwalzen jeweils ein- oder beidseitig durch ein Stirnradpaar verbunden sind, dadurch gekennz eichnet, daß die Deckwalzen aus einem mit der Welle (8) der Walzen drehfest verbundenen Kernrohr (4-) und einem mehrfach gleichmäßig quergeteilten Mantelrohr (2) bestehen, dessen einzelne Teile unabhängig voneinander gegenüber dem Kernrohr (4) radial beweglich sind und mit jeweils mindestens einem von drei in gleichen Winkelabständen auf den Umfang des Kernrohres (4-) angeordneten Mitnehmern oder Mitnehmerpaaren (5) in Dreheingriff stehen.
- 2. Prallstrahl-Walzenbahntrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstücke zu den Mitnehmern oder Mitnehmerpaaren (5) am Innenumfang jedes Teiles des Mantelrohres (2) angeordnete Ringsegmente (7) sind, deren Winkelabstand voneinander größer als der Winkelabstand zwischen den beiden Planken des einzelnen Mitnehmers (5) ist.S09831 /0442L e e r s e i f e
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742403506 DE2403506C3 (de) | 1974-01-25 | Prallstrahl-Walzenbahntrockner für Furniere o.dgl | |
FI750050A FI750050A (de) | 1974-01-25 | 1975-01-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742403506 DE2403506C3 (de) | 1974-01-25 | Prallstrahl-Walzenbahntrockner für Furniere o.dgl |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2403506A1 true DE2403506A1 (de) | 1975-07-31 |
DE2403506B2 DE2403506B2 (de) | 1976-12-02 |
DE2403506C3 DE2403506C3 (de) | 1977-07-28 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103486837A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-01 | 宿迁隆森木业有限公司 | 木材单板烘干装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103486837A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-01 | 宿迁隆森木业有限公司 | 木材单板烘干装置 |
CN103486837B (zh) * | 2013-09-27 | 2015-06-10 | 江苏晟宇地板有限公司 | 木材单板烘干装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI750050A (de) | 1975-07-26 |
DE2403506B2 (de) | 1976-12-02 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |