DE2401305B2 - Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Blechdosen o.dgl - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Blechdosen oder dergleichen, bei dem aus einem Ausgangsblech runde Blechstücke ausgestanzt, und die ausgestanzten Blechstücke durch Tiefziehen zu Dosen mit umgebogenem Öffnungsrand geformt werden, der dann beschnitten wird.

Bei der Herstellung zweiteiliger zylindrischer Blechdosen ist es bislang üblich, eine aus einem Blech ausgestanzte Platine zunächst in sinem Vorformschritt in einen zylindrischen Becher zu ziehen und schließlich in einem nachfolgenden Weiterziehschritt in die endgültige Dosentorm zu bringen. Die US-PS 32 48 003 zeigt sogar ein Herstellungsverfahren für konische Dosen, bei dem aus einer Blechplatte zunächst ein zylindrischer Becher vorgeformt und Jieser zylindrische Becher dann in weiteren Verformungsschritten in die konische F.ndform umgeformt wird.

Bei dieser Art der Dosenherstellung ist nachteilig, daß sich die in den Zwischenformgebungsschritten hergestellten Becher nicht stapeln und daher nur bei sehr großem Raumbedarf aufbewahren und transportieren lassen. Infolgedessen ist man bei der Dosenherstellung stets bestrebt, die zur Dosenendform führenden Verformungsschritte unmittelbar hintereinander auf einer Stanz- und Tiefziehpresse beim Dosenhersteller auszuführen, der dazu das Ausgangsblech in handelsüblichen Rollen bezieht. Die bei der Dosenherstellung entstehenden Blechabfälle, die bis etwa I des Blecheinsatzes ausmachen können, fallen dabei beim Dosenhersteller an, für den diese Abfälle relativ wertlos sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von zylindrischen Blechdosen oder dergleichen, das die kostengünstige Herstellung von Zwischenprodukten beim Blechhersteller selbst und den kostengünstigen Transport dieser Zwischenprodukte an den Dosenhersteller ermöglicht, der dann die Endbearbeitung vornimmt.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Blechstücke in einem ersten Tiefziehvorgang zu stapelbaren, konischen Bechern geformt, und die Becher dann in einem zweiten Tiefziehvorgang in die endgültige Dosenform gebracht werden.

Dieses Verfahren erlaubt eine rationelle Vorfertigung von Dosenrohlingen durch den Blechhersteller, wobei die entstehenden Blechabfälle an Ort und Stelle wieder verwendbar sind, und die sonst anfallenden Transportkosten für diese Blechabfälle eingespart werden können. Dadurch, daß die Blechabfälle ohne größere Transportkosten beim Blechhersteller unmittelbar wieder eingesetzt werden können, ist eine sehr rationelle Rohstoffausnutzung möglich. Außerdem lassen sich die auf diese Weise bei der Vorformung entstehenden konischen "> Becher sehr gut stapeln und dadurch äußerst rationell befördern und zwischenlagern.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Draufsicht auf ein BlechsWkk, aus

in welchem eine Blechdose o. dgl. ausgeformt werden soll;

F i g. 2 einen Längsschnitt durch einen in einem ersten Verfahrensschritt eines herkömmlichen Verfahrens

hergestellten Becher;

F i g. 3 eine Ansicht ähnlich der F i g. 2, wobei jedoch

der Becher erneut tiefgezogen und die Becherwandung geglättet ist, um die volle Dosenhöhe zu erreichen;

F i g. 4 eine Ansicht ähnlich der F i g. 3, in welcher die Dose zu erkennen ist, nachdem sie zugeschnitten, mit einer am Hals befindlichen Einschnürung und mit einem vorstehenden Rand versehen ist;

F i g, 5 einen Längsschnitt durch einen in einem ersten Verfahrensschritt gemäß der Erfindung hergestellten Becher;
F i g. 6 eine Ansicht ähnlich der F i g. 5 des vollständig vorbearbeiteten Bechers, der für den Versand zum Dosenhersteller vorbereitet ist;

Fig.7 eine Ansioit, die den Becher nach einem weiteren Tiefziehvorgang und dem Glätten der Wandung zeigt, wobei der Becher auf seine volle Höhe

jo gebracht ist, und

Fig.8 eine Ansicht von mehreren vorbearbeiteten Bechern gemäß der F i g. 6, wobei die Becher miteinander verschachtelt sind.

Der Blechlieferant stanzt Blechstücke aus, wie z. B.

ü ein kreisförmiges Blechstück 10 gemäß F i g. 1, und zieht diese ausgestanzten Blechstücke 10 entweder in einem oder zwei Verfahrensschritten tief, bis sie die in der F i g. 6 dargestellten Gestalt eines Bechers 11 mit einem umgebogenen Rand 12 aufweisen.

■to Um den in der Fig.6 dargestellten Becher 11 zu erhalten, kann es notwendig sein, zunächst einen ersten Tiefziehvorgang durchzuführen, bei dem der in der F i g. 5 dargestellte Formkörper hergestellt wird, dessen Wandung an einer Stelle 13 eine schwache Steigung

·»'> aufweist, während der übrige Teil des Bechers 11 im Bereich 14 zylinderförmig ausgebildet ist. Beim Übergang von dem in der Fig.5 dargestellten Formkörper zu dem in der F i g. 6 dargestellten Becher 11 werden die gegeneinander geneigten Wandungen

V) begradigt, so daß sie eine Neigung von nicht mehr als 9° aufweisen, und es wird der umgebogene Rand 12 ausgebildet.

Eine Vielzahl der in der Fig.6 dargestellten Becher 11, die ein Zwischenprodukt bei der Herstellung von

v~> zweiteiligen Blechdosen u. dgl. bilden, werden ineinandergeschachtelt, wie dies in der F i g. 8 dargestellt ist. Es werden dann mehrere Stapel gemäß der F i g. 8 in einem geeigneten Behälter verpackt, und die Behälter können dann für eine leichtere Handhabung zu Paletten

μ zusammengestellt werden und werden dann zu dem Dosenhersteller verschickt.

Der Dosenhersteller muß dann in einem weiteren Tiefziehvorgang und einem Glätten der Wandung den Becher 11 auf seine volle Höhe bringen, so daß dieser

ι>"> die Gestalt des in der Fig.3 oder 7 dargestellten Bechers 16 erhält. Er schneidet die Dose dann zu, wäscht sie, dekoriert sie, versieht sie am Hals mit einer Einschnürung und einem vorstehenden Rand, so daß sie

die für den Gebrauch fertige Gestalt 17 gemäß Fig.4 erhält

Die demgegenüber für die Herstellung von zweiteiligen Dosen bislang verwendeten vorgefertigten Becher sind in der F i g. 2 dargestellt

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Blechdosen oder dgl., bei dem aus einem Ausgangsblech runde Blechstücke ausgestanzt werden, und die ausgestanzten Blechstücke durch Tiefziehen zu Dosen mit umgebogenem Offnungsrand geformt werden, der dann beschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstücke (10) in einem ersten Tiefziehgang zu stapelbaren, konischen Bechern (11) geformt, und die Becher (20) dann in einem zweiten Tiefziehvorgang in die endgültige Dosenform gebracht werden.