DE2401305B2 - Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Blechdosen o.dgl - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Blechdosen o.dglInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von zylindrischen Blechdosen oder dergleichen, bei dem aus einem Ausgangsblech runde Blechstücke ausgestanzt,
und die ausgestanzten Blechstücke durch Tiefziehen zu Dosen mit umgebogenem Öffnungsrand
geformt werden, der dann beschnitten wird.
Bei der Herstellung zweiteiliger zylindrischer Blechdosen ist es bislang üblich, eine aus einem Blech
ausgestanzte Platine zunächst in sinem Vorformschritt in einen zylindrischen Becher zu ziehen und schließlich
in einem nachfolgenden Weiterziehschritt in die endgültige Dosentorm zu bringen. Die US-PS 32 48 003
zeigt sogar ein Herstellungsverfahren für konische Dosen, bei dem aus einer Blechplatte zunächst ein
zylindrischer Becher vorgeformt und Jieser zylindrische Becher dann in weiteren Verformungsschritten in die
konische F.ndform umgeformt wird.
Bei dieser Art der Dosenherstellung ist nachteilig, daß sich die in den Zwischenformgebungsschritten hergestellten
Becher nicht stapeln und daher nur bei sehr großem Raumbedarf aufbewahren und transportieren
lassen. Infolgedessen ist man bei der Dosenherstellung stets bestrebt, die zur Dosenendform führenden
Verformungsschritte unmittelbar hintereinander auf einer Stanz- und Tiefziehpresse beim Dosenhersteller
auszuführen, der dazu das Ausgangsblech in handelsüblichen Rollen bezieht. Die bei der Dosenherstellung
entstehenden Blechabfälle, die bis etwa I des Blecheinsatzes ausmachen können, fallen dabei beim Dosenhersteller
an, für den diese Abfälle relativ wertlos sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von zylindrischen
Blechdosen oder dergleichen, das die kostengünstige Herstellung von Zwischenprodukten beim Blechhersteller
selbst und den kostengünstigen Transport dieser Zwischenprodukte an den Dosenhersteller ermöglicht,
der dann die Endbearbeitung vornimmt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Blechstücke in einem ersten Tiefziehvorgang zu
stapelbaren, konischen Bechern geformt, und die Becher dann in einem zweiten Tiefziehvorgang in die
endgültige Dosenform gebracht werden.
Dieses Verfahren erlaubt eine rationelle Vorfertigung von Dosenrohlingen durch den Blechhersteller, wobei
die entstehenden Blechabfälle an Ort und Stelle wieder verwendbar sind, und die sonst anfallenden Transportkosten
für diese Blechabfälle eingespart werden können. Dadurch, daß die Blechabfälle ohne größere Transportkosten
beim Blechhersteller unmittelbar wieder eingesetzt werden können, ist eine sehr rationelle Rohstoffausnutzung
möglich. Außerdem lassen sich die auf diese Weise bei der Vorformung entstehenden konischen
"> Becher sehr gut stapeln und dadurch äußerst rationell
befördern und zwischenlagern.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigt
in welchem eine Blechdose o. dgl. ausgeformt werden soll;
hergestellten Becher;
der Becher erneut tiefgezogen und die Becherwandung geglättet ist, um die volle Dosenhöhe zu erreichen;
F i g. 4 eine Ansicht ähnlich der F i g. 3, in welcher die Dose zu erkennen ist, nachdem sie zugeschnitten, mit
einer am Hals befindlichen Einschnürung und mit einem vorstehenden Rand versehen ist;
F i g, 5 einen Längsschnitt durch einen in einem ersten Verfahrensschritt gemäß der Erfindung hergestellten
Becher;
F i g. 6 eine Ansicht ähnlich der F i g. 5 des vollständig vorbearbeiteten Bechers, der für den Versand zum Dosenhersteller vorbereitet ist;
F i g. 6 eine Ansicht ähnlich der F i g. 5 des vollständig vorbearbeiteten Bechers, der für den Versand zum Dosenhersteller vorbereitet ist;
Fig.7 eine Ansioit, die den Becher nach einem
weiteren Tiefziehvorgang und dem Glätten der Wandung zeigt, wobei der Becher auf seine volle Höhe
jo gebracht ist, und
Fig.8 eine Ansicht von mehreren vorbearbeiteten Bechern gemäß der F i g. 6, wobei die Becher miteinander
verschachtelt sind.
ü ein kreisförmiges Blechstück 10 gemäß F i g. 1, und zieht
diese ausgestanzten Blechstücke 10 entweder in einem oder zwei Verfahrensschritten tief, bis sie die in der
F i g. 6 dargestellten Gestalt eines Bechers 11 mit einem
umgebogenen Rand 12 aufweisen.
■to Um den in der Fig.6 dargestellten Becher 11 zu
erhalten, kann es notwendig sein, zunächst einen ersten Tiefziehvorgang durchzuführen, bei dem der in der
F i g. 5 dargestellte Formkörper hergestellt wird, dessen Wandung an einer Stelle 13 eine schwache Steigung
·»'> aufweist, während der übrige Teil des Bechers 11 im
Bereich 14 zylinderförmig ausgebildet ist. Beim Übergang von dem in der Fig.5 dargestellten
Formkörper zu dem in der F i g. 6 dargestellten Becher 11 werden die gegeneinander geneigten Wandungen
V) begradigt, so daß sie eine Neigung von nicht mehr als 9°
aufweisen, und es wird der umgebogene Rand 12 ausgebildet.
Eine Vielzahl der in der Fig.6 dargestellten Becher
11, die ein Zwischenprodukt bei der Herstellung von
v~> zweiteiligen Blechdosen u. dgl. bilden, werden ineinandergeschachtelt,
wie dies in der F i g. 8 dargestellt ist. Es werden dann mehrere Stapel gemäß der F i g. 8 in einem
geeigneten Behälter verpackt, und die Behälter können dann für eine leichtere Handhabung zu Paletten
μ zusammengestellt werden und werden dann zu dem
Dosenhersteller verschickt.
Der Dosenhersteller muß dann in einem weiteren Tiefziehvorgang und einem Glätten der Wandung den
Becher 11 auf seine volle Höhe bringen, so daß dieser
ι>"> die Gestalt des in der Fig.3 oder 7 dargestellten
Bechers 16 erhält. Er schneidet die Dose dann zu, wäscht sie, dekoriert sie, versieht sie am Hals mit einer
Einschnürung und einem vorstehenden Rand, so daß sie
die für den Gebrauch fertige Gestalt 17 gemäß Fig.4
erhält
Die demgegenüber für die Herstellung von zweiteiligen Dosen bislang verwendeten vorgefertigten Becher
sind in der F i g. 2 dargestellt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Blechdosen oder dgl., bei dem aus einem Ausgangsblech runde Blechstücke ausgestanzt werden, und die ausgestanzten Blechstücke durch Tiefziehen zu Dosen mit umgebogenem Offnungsrand geformt werden, der dann beschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstücke (10) in einem ersten Tiefziehgang zu stapelbaren, konischen Bechern (11) geformt, und die Becher (20) dann in einem zweiten Tiefziehvorgang in die endgültige Dosenform gebracht werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US00323052A US3811393A (en) | 1973-01-12 | 1973-01-12 | Manufacture of cans and the like |
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