DE2401129B2 - Freilaufkupplung fuer uhrwerke - Google Patents
Freilaufkupplung fuer uhrwerkeInfo
- Publication number
- DE2401129B2 DE2401129B2 DE19742401129 DE2401129A DE2401129B2 DE 2401129 B2 DE2401129 B2 DE 2401129B2 DE 19742401129 DE19742401129 DE 19742401129 DE 2401129 A DE2401129 A DE 2401129A DE 2401129 B2 DE2401129 B2 DE 2401129B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wheel
- coupling
- openings
- opening
- coupling elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
- G04B11/006—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in only one direction (free running devices)
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Freilaufkupplung aus zwei zusammenwirkenden Rädern, von denen das
eine Rad unverdrehbar auf einer drehbar gelagerten Welle sitzt, das andere Rad zwischen dem einen Rad
und einem die Welle abschließenden Bund verdrehbar auf der Welle gelagert ist, für Uhrwerke, bei denen ein
Rad jeweils mit Öffnungen und ein Rad jeweils mit Kupplungselementen versehen ist, die längs eines
Kreisringes einander gegenüberstehend gleichmäßig so auf den beiden Rädern verteilt sind, daß mindestens ein
solches Kupplungselement jeweils einer solchen öffnung gegenübersteht und in dies eindringen kann und in
Kupplungsrichtung gegen diese anschlagend ein Verkuppeln beider Räder bewirkt sowie in Freilaufrichtung
sich aus dieser herauslöst.
Bei den bekannten Freilaufkupplungen dieser Art werden zwischen dem antreibenden und dem angetriebenen
Teil Elemente, z. B. Raster bzw. Rollen, vorgesehen, die in gewissen Fällen durch Federn
beansprucht werden und die mit einer Verzahnung zusammenwirken oder mit Rückhaltezaipfen, Stiften
oder Nuten. Es ist also die Bearbeitung von mehreren Werkstücken, die aneinander angepaßt werden müssen,
erforderlich. Die Montage ist infolgedessen beschwerlich und der Gestehungspreis relativ hoch.
Zur Behebung dieser Nachteile sind Freilaufkupplungen bekanntgeworden, die ausschließlich aus den beiden
treibenden bzw. angetriebenen Teilen bestehen und dementsprechend keinerlei Zwischenstücke aufweisen.
Dabei führt einer der Teile eine rein rotationsorientierte Bewegung aus, während der andere eine kombinierte
Bewegung ausführt, beispielsweise eine Rotationsbewegung um eine Achse der Kupplung und eine
Translationsbewegung längs dieser Achse. Ferner sind Freilaufkupplungen dieser Art bekannt, bei denen einer
der beweglichen Teile um seine Achse rotiert und sich in der Translation in seiner Ebene verschiebt, und zwar
derart, daß die Achse nicht konstant mit derjenigen des anderen beweglichen Teils übereinstimmt. Die Funktion
dieser bekannten Kupplungen ist aufgrund des Umstandes störanfällig, daß Translationsbewegungen eines
beweglichen Teils bezüglich des anderen vollführt werden müssen.
Aus der US-PS 24 00 818 ist es aligemein bekannt, ein
Rad mit mindestens zwei vorspringenden Kupplungselementen auszuführen und das andere mit mindestens
drei durch radiale Halteelemente begrenzte öffnungen für die vorspringenden Elemente, wobei die Anzahl der
öffnungen um eine öffnung größer ist als die Anzahl der Halteelemente. Diese Kupplung hat jedoch den
Nachteil, daß die Enden von elastischen Zungen ständig
24 Ol
gegen das Rad gedrückt werden. Eine derartige ständige Bremsung ist in Freilaufkupplungen für
Uhrwerke nachteilig. Denn der Nutzeffekt der Schwingmasse
wird durch die Reibung herabgesetzt. Ferner können bei Freilaufkupplungen mit elastischen Zungen s
Verformungen der Zungen eintreten, und zwar wenn das übertragene Drehmoment plötzlich angesetzt wird.
Das Drehmoment kann in solchen Fäller. Wer'e erreichen, die eine Beschädigung bewirken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ι ο Freilaufkupplung der eingangs geschilderten Art in der
Konstruktion einfacher und in der Funktion sicherer zu gestalten.
Die Lösung der gestellten Aufgabe durch die Erfindung besteht bei einer Freilaufkupplung der
eingans geschilderten Art darin, daß beide Räder als starre Teile ausgebildet sind, daß die öffnungen durch
zumindest die Kupplungsrichtung annähernd radial verlaufende Flanken aufweisende Stege voneinander
getrennt und die Kupplungselemente als aus der Radebene vorspringende starre Ansätze ausgebildet
sind, daß mindestens drei öffnungen und mindestens zwei Kupplungselemente vorgesehen sind und jeweils
einer ungeraden Anzahl von öffnungen eine gerade Anzahl von Kupplungselementen bzw. einer geraden
Anzahl von öffnungen eine ungerade Anzahl von Kupplungselementen gegenübersteht, daß jede öffnung
mindestens so breit ist, wie die Summe aus der Breite eines Steges und dem Zweifachen der Breite eines
Kupplungselementes und daß das festsitzende Rad einen solchen Abstand von dem die Welle abschließenden
Bund und das verdrehbar gelagerte Rad ein solches Spiel gegenüber der Welle aufweisen, daß das mit
mindestens einem Kupplungselement in die diesem gegenüberliegende öffnung eingedrungene eine Rad
bei einer relativen Verdrehung beider Räder in Kupplungsrichtung das andere Rad mitnimmt und bei
einer relativen Verdrehung beider Räder in Freilaufrichtung durch Verkippen des verdrehbar gelagerten Rades
um eine parallel zur Ebene des festsitzenden Rades liegende Kippachse und unter Eindringen eines anderen
Kupplungselementes in eine diesem gegenüberliegende andere öffnung mit dem bisher eingedrungenen
Kupplungselement sich aus der diesem bisher gegenüberliegenden öffnung herauslöst und über den diese
Öffnung von der benachbarten öffnung trennenden Steg hinweggleitend in die ihm nun gegenüberliegende
benachbarte öffnung eindringt.
Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung in zwei Ausführungsformen
beispielhaft erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Freilaufkupplung nach der Erfindung in
Draufsicht, wobei das antreibende Rad teilweise abgebrochen dargestellt ist;
Fig.2 einen Axialschnitt in größerem Maßstab, der
Kupplung in Kupplungsstellung;
Fig.3 einen Schnitt entlang der Linie 1ΙΙ-ΠΙ der
F i g. 1 in noch größerem Maßstab, und
Fig. 4 einen Axialschnitt einer abgewandelten Ausführungsform.
Die Freilaufkupplung besteht nur aus zwei zueinander beweglichen Bauelementen, nämlich aus dem antreibenden
Rad 1 und dem angetriebenen Rad 2. Das antreibende Rad t ist eine einfache Scheibe mit einer
Verzahnung 3 am Umfang, einer Zentraiöffnung 4 und zwei diametral entgegengesetzten Kupplungselementen
5 und 6, die durch teilweises Ausschneiden und schräges Biegen von Zungen in Form von Kronensegmenten
erhalten werden, wie in F1 g. 3 dargestellt ist. Der Winkel der unteren Fläche der Zungen 5 und 6 hat
im dargestellten Ausführungsbeispiel die Größenordnung von 15 Grad in bezug auf die Ebene des Rades J.
Der Winkel der vorderen Fläche / der Zunge beträgt 90 Grad in bezug auf die Ebene des Rades, so daß es die
Funktion einer Blockierfläche ausüben kann, wie später noch erläutert wird.
Das angetriebene Rad 2 ist als Kombination aus einer Welle 8, 13 und einem Rad 9 ausgebildet. Die Welle ist
durch Abstechen hergestellt und weist an beiden Enden Zapfen auf, um zwischen zwei Gehäuseelementen
montierbar zu sein. Das Rad 9 ist mit seiner Zentralöffnung auf den zylindrischen Aufnahme-Teil 13
der Welle 8 aufgekeilt. Das Rad 9 hat einen etwas größeren Durchmesser als das Rad 1 und weist am
Umfang eine Verzahnung 10 auf und in einer sich gegenüber der Verzahnung 10 nach innen versetzten
Ringzone eine Reihe von 7 ausgeschnittenen öffnungen 11 auf, die jeweils die Form eines Kronensegments
besitzen. Dies öffnungen sind durch Stege 12, die sich radial in gleichem Abstand voneinander erstrecken,
voneinander getrennt.
Die Zentralöffnung 4 des Rades 1 hat einen etwas größeren Durchmesser als der Aufnahme-Teil 13 der
Welle 8, auf den sie aufgeschoben ist. Dadurch ist es ermöglicht, daß das Rad 1, wie in F i g. 2 dargestellt, eine
schräge Lage einnehmen kann. Andererseits ist das Rad 1 in axialer Richtung mit dem Rad 9 verbunden, und
zwar einerseits mittels einer Schulter 14 der Welle 8,13 und andererseits mittels der oberen Fläche des Rades 9.
Der Abstand zwischen diesen beiden Begrenzungselementen ist so bestimmt, daß ein korrektes Funktionieren
der Freilaufkupplung sichergestellt ist, wie später noch erläutert werden wird. Es muß noch erwähnt werden,
daß in der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsform das antreibende Rad 1 mit seiner Verzahnung 10 in eine
Ritzelverzahnung 15 der Aufziehmasse 16 eingreift. Diese Masse dreht sich um den Mittelpunkt eines
Uhrwerks, welches in der Zeichnung nicht dargestellt ist, so daß εε sich in der einen oder anderen Richtung
verschieben kann, je nach den Verschiebungen des Handgelenks des Trägers der Uhr. Wenn davon
ausgegangen wird, daß sich die Freilaufkupplung zu einem bestimmten Zeitpunkt in der in Fig. 1 und 2
dargestellten Lage befindet und daß zu diesem Zeitpunkt die oszillierende Aufziehmasse 16 sich in
einer solchen Richtung dreht, daß das antreibende Rad 1 durch das Ritzel 15 in Pfeilrichtung 17 angetrieben ist,
dann wird ersichtlich, daß die Kupplung im Freilauf funktioniert. Denn die vorstehende Zunge 6, die dem
Angriffspunkt des Rades 1 im Ritzel 15 gegenüberliegt, kommt an ihrer unteren Rampe mit dem Steg 12' in
Berührung, während die vorstehende Zunge 5 sich in Richtung des Steges 12" bewegen wird. Das Rad 1 ist
dabei vom Rad 2 abgetrennt. Andererseits wird die Zunge 6 durch Aufsteigen auf den Steg 12' das Rad 1 um
eine zur Ebene der Fig.2 senkrechte Achse kippen lassen, was die entgegengesetzte Zunge 5 zwingt, sich in
die durch den Steg 12" abgegrenzte öffnung einzuschieben.
Wenn die Zunge 5 mit ihrem der Fläche 7 gegenüberliegenden Ende am Steg 12" ankommt, wird
die untere Rampe auf den Steg 12" in der Weise aufsteigen, daß das Rad 1 neuerlich kippen wird und sich
schließlich in der Stellung nach F i g, 2 befindet. Diese
Rotations- und Kippbewegung der Kombination setzt sich notwendigerweise so lange fort, wie sich die
Kupplung in Pfeilrichtung 17 dreht, d. h. im Freilauf. Die
24 Ol
in Fig.2 dargestellte Lage wird jedesmal auftreten, wenn die vorstehende Zunge 5 sich in einer solchen
Lage befindet, daß die Blockierfläche 7 sich gerade jenseits eines der Stege, z. B. 12", befindet. Da die
Ausrichtung der Kupplung beliebig im Raum sein kann, wenn die Uhr getragen wird, und da Reibung und
Trägheit der Werkstücke die Gravitationskräfte ausgleichen, kann die gegenseitige Lage nach den F i g. 1
und 2 in der Praxis durchaus auftreten.
Wenn, ausgehend von dieser Stellung, ein Umkippen der Rotationsrichtung der Masse 16 betrachtet wird,
wird das Rad 1 in der dem Pfeil 17 entgegengesetzten Richtung angetrieben. Unter Annahme des ungünstigsten
Falles wird die Zunge 5 über den Steg 12" hinweggleiten. In diesem Fall wird jedoch die !5
Blockierfläche 7 der Zunge 6 gegen den Steg 12 anschlagen und den Antrieb des Rades 2 in der
Uhrzeigerrichtung in F i g. 1 sicherstellen. Aufgrund des durch die Kupplung übertragenden Drehmoments
werden die Räder 1 und 2 in ihrer in F i g. 2 dargestellten gegenseitigen Lage gehalten, was bedeutet, daß sie nach
einer halben Umdrehung in derjenigen gegenseitigen Lage erscheinen, die die Räder 18 und 19 in Fig.4
einnehmen. Daraus folgt, daß in der Verzahnung des Ritzels 15 diejenige des Rades 1 ständig in einer
Verschiebung befindlich ist, und zwar in der Richtung der Achse nach oben oder nach unten. Es wurde jedoch
festgestellt, daß diese Bewegung die Funktion nicht behindert.
Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß die Distanz zwischen der oberen Fläche des Rades 9 und der Schulter
ί4 ausreichend groß sein muß, damit jede der Zungen 5 und 6 getrennt aus den Öffnungen 11 heraustreten
kann. Gleichwohl darf diese Distanz nicht zu groß sein. Sie muß unterhalb der Stärke des Rades 1 plus der
Verschiebung der Zungen 5 und 6 bleiben, damit, selbst wenn die beiden Räder sich parallel zueinander befinden
und wenn das Rad 1 gegen die Schulter 14 zu liegen kommt, die Zungen 5 und 6 gleichwohl in die öffnungen
11 eingeschoben werden. Es ist noch zu bemerken, daß die beiden Räder 1 und 9 sich nicht parallel zueinander
verschieben können, es sei denn in gewissen, genau präzisierten Lagen bezüglich des Rades 9.
In der in Fig. 4 dargestellten, abgewandelten Ausführungsform weist das angetriebene Rad-Bauelement
18 eine Welle 20 auf, die einen ersten Auflage-Teil 21 für das Aufkeilen des Rades 22 und einen zweiten
Auflage-Teil 23 auf, auf welchem das Rad 19 mit relativ großem Spiel aufsitzt, um ein Drehen und Kippen des
Rades 19 zu ermöglichen. Der Auflage-Teil 23 wird durch eine Schulter 25 begrenzt, die der Schulter 14
entspricht. Um diese Schulter herum weist jedoch das Rad 19 eine ringförmige Auskehlung 26 auf, die durch
eine diametrale Nut 27 in zwei Teile geteilt ist, welche senkrecht zu der von den Mittelpunkten der beiden
Zungen 28 und 29 bestimmten Linie verläuft. Das Abstützen dieser Nut 27 gegen die Schulter 25
erleichtert das Umkippen des Rades 19, wenn die schrägen Zungen 28 und 29 alternativ über die
verschiedenen radialen Stege 30 passieren, die die öffnungen des Rades 22 begrenzen.
Infolge der Nut 27 wird die Kippachse des Rades 19 auf die Achse des Rades 18 zurückgeführt Fabrikationstoleranzen haben infolgedessen weniger Einfluß auf die
Funktion.
Im übrigen ist die Funktion dieser abgewandelten Ausführungsform die gleiche wie die der anhand der
F i g. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsform.
In anderen Ausführungsformen könnten die Kupplungselemente 5,6,28,29 durch Ausstülpen statt durch
teilweises Ausschneiden und Falten hergestellt werden. Die Räder können aus Kunststoff gespritzt sein. Die
Zahl der öffnungen 11 kann geringer oder größer als in
den dargestellten Ausführungsbeispielen sein. Im ersteren Fall würde der verlorene Weg bei einer
Umkehr der Rotationsrichtung der Masse 16 einen größeren Wert annehmen.
Die Rampen, welche das Kippen des mit Spiel montierten Rades ermöglichen, könnten statt auf den
vorstehenden Zungen in den radialen Flanken der öffnungen angeordnet sein. Jedoch ist die zeichnerisch
dargestellte Lösung vom Fabrikationsstandpunkt die einfachste.
Ein weiterer Vorteil der Freilaufkupplung nach der Erfindung ist deren Robustheit. Die Werkstücke sind
relativ massiv und weisen dementsprechend eine gute Haltbarkeit auf. Die Betriebssicherheit der erfindungsgemäßen
Freilaufkupplung ist durch Versuche erhärtet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Freilaufkupplung aus zwei zusammenwirkenden Rädern, von denen das eine Rad unverdrehbar auf
einer drehbar gelagerten Welle sitzt und das andere Rad zwischen dem einen Rad und einem die Welle
abschließenden Bund verdrehbar auf der Welle gelagert ist, für Uhrwerke, bei denen ein Rad jeweils
mit öffnungen und ein Rad jeweils mit Kupplungselementen versehen ist, die längs eines Kreisrings
einander gegenüberstehend gleichmäßig so auf den beiden Rädern verteilt sind, daß mindestens ein
solches Kupplungselement jeweils einer solchen öffnung gegenübersteht und in diese eindringen
kann und in Kupplungsrichtung gegen diese anschlagend eine Verkupplung beider Räcer bewirkt
sowie in Freilaufrichtung sich aus dieser herauslöst, dadurch gekennzeichnet, daß
beide Räder (9, 1) als starre Teile ausgebildet sind, daß die öffnungen (11) durch zumindest in
Kupplungsrichtung annähernd radial verlaufende Flanken aufweisende Stege (12) voneinander getrennt
und die Kupplungselemente (5, 6) als aus der Radebene vorspringende starre Ansätze ausgebildet
sind, daß mindestens drei öffnungen (11) und mindestens zwei Kupplungselemente (5, 6) vorgesehen
sind und jeweils einer ungeraden Anzahl von öffnungen (11) eine gerade Anzahl von Kupplungselementen
(5, 6) bzw. einer geraden Anzahl von öffnungen (11) eine ungerade Anzahl von Kupplungselementen
(5, 6) gegenübersteht, daß jede öffnung (U) mindestens so breit ist wie die Summe
aus der Breite eines Steges (11) und dem Zweifachen der Breite eines Kupplungselementes (5, 6) und daß
das festsitzende Rad (9) einen Abstand von dem die Welle (13) abschließenden Rund (14) und das
verdrehbar gelagerte Rad (1) ein solches Spiel gegenüber der Welle (13) aufweisen, daß das mit
mindestens einem Kupplungselement (6) in die diesem gegenüberliegende öffnung (11) eingedrungene
eine Rad (1) bei einer relativen Verdrehung beider Räder (9,1) in Kupplungsrichtung das andere
Rad (9) mitnimmt und bei einer relativen Verdrehung beider Räder (9, 1) in Freilaufrichtung durch
Verkippen des verdrehbar gelagerten Rades (1) um eine parallel zur Ebene des festsitzenden Rades (9)
liegende Kippachse und unter Eindringen eines anderen Kupplungselementes (5) in eine diesem
gegenüberliegende andere öffnung (11) mit dem bisher eingedrungenen Kupplungselement (6) sich
aus der diesem bisher gegenüberliegenden öffnung (11) herauslöst und über den diese öffnung (11) von
der benachbarten öffnung (11) trennenden Steg (12) hinweggleitend in die ihm nun gegenüberliegende
benachbarte öffnung (11) eindringt.
2. Freilaufkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungselemente (5, 6)
oder die öffnungen (11) Rampen aufweisen, die derart ausgerichtet sind, daß sie das Verkippen beim
Freilaufbetrieb (17) bewirken.
3. Freilaufkupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungselemente (5, 6)
und die öffnungen (11) an den den Rampen entgegengesetzten Seiten durch radiale Flanken
begrenzt sind, die annähernd senkrecht zu den Ebenen der Räder verlaufen.
4. Freilaufkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das mit Spiel auf
der Welle (20) angeordnete Rad (19) eine zu der durch den Mittelpunkt der beiden K.upplungselemente
(28, 29) bestimmten Achse senkrecht geradlinig verlaufende Nut aufweist (F i g. 4).
5. Freilaufkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppiungselemente
(5, 6) durch ausgeschnittene und schräg abgebogene Teile des Rades (1) gebildet werden
(F ig. 3).
6. Freilaufkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungselemente (5, 6) durch tiefgezogene Teile des Rades
(I) gebildet werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH223773A CH567291A (de) | 1973-02-16 | 1973-02-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2401129A1 DE2401129A1 (de) | 1974-08-22 |
DE2401129B2 true DE2401129B2 (de) | 1977-10-20 |
DE2401129C3 DE2401129C3 (de) | 1978-06-01 |
Family
ID=4229061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2401129A Expired DE2401129C3 (de) | 1973-02-16 | 1974-01-10 | Freilaufkupplung für Uhrwerke |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3838567A (de) |
CH (2) | CH567291A (de) |
DE (1) | DE2401129C3 (de) |
FR (1) | FR2218586B1 (de) |
GB (1) | GB1450655A (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH1635773A4 (de) * | 1973-11-21 | 1976-12-15 | ||
FR2340174A1 (fr) * | 1976-02-03 | 1977-09-02 | Garconnet Michel | Dispositif limiteur d'une force de serrage |
IT1160425B (it) * | 1978-07-18 | 1987-03-11 | Olivetti & Co Spa | Dispositivo di scrittura e/o correzione per macchine scriventi |
US5678668A (en) * | 1996-08-26 | 1997-10-21 | Brenco, Incorporated | One-way overrunning clutch mechanism |
US5967277A (en) * | 1997-07-21 | 1999-10-19 | Warn Industries, Inc. | Pawl clutch |
US7307921B1 (en) | 2004-08-30 | 2007-12-11 | Karterman Don S | Wristwatch with movable movement case |
US7770707B2 (en) * | 2005-08-24 | 2010-08-10 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Axially engaging and disengaging one-way clutch and a stator having an axially engaging and disengaging one-way clutch |
EP2264550A1 (de) * | 2009-06-16 | 2010-12-22 | Samep S.A. - Montres Emile Pequignet | Rad für Wechselrichter, Herstellungsverfahren eines solchen Rads und Wechselrichtern für mit einem solchen Rad ausgestattetes Uhrwerk |
EP2871534B1 (de) * | 2013-11-06 | 2017-01-04 | ETA SA Manufacture Horlogère Suisse | Triebfeder einer Uhrwerk mit unidirektionalen Zahnraden |
CH714365B1 (fr) * | 2017-11-24 | 2023-03-31 | Blancpain Sa | Mobile d'horlogerie à roue unidirectionnelle. |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH160803A (fr) * | 1932-01-14 | 1933-03-31 | Societe Anonyme Fabriqu Aegler | Pièce d'horlogerie à remontage automatique. |
US2400818A (en) * | 1941-11-03 | 1946-05-21 | Int Register Co | One-way drive device |
US2756559A (en) * | 1952-04-03 | 1956-07-31 | Hamilton Watch Co | Automatic watch mainspring winding mechanism |
CH57169A4 (de) * | 1969-01-16 | 1970-09-15 |
-
1973
- 1973-02-16 CH CH223773A patent/CH567291A/xx unknown
- 1973-02-16 CH CH223773D patent/CH223773A4/xx unknown
- 1973-12-28 FR FR7347026A patent/FR2218586B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-01-10 DE DE2401129A patent/DE2401129C3/de not_active Expired
- 1974-01-15 US US00433467A patent/US3838567A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-01-15 GB GB184174A patent/GB1450655A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1450655A (en) | 1976-09-22 |
CH567291A (de) | 1975-09-30 |
US3838567A (en) | 1974-10-01 |
DE2401129A1 (de) | 1974-08-22 |
FR2218586A1 (de) | 1974-09-13 |
FR2218586B1 (de) | 1976-11-19 |
CH223773A4 (de) | 1975-01-31 |
DE2401129C3 (de) | 1978-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2950427A1 (de) | Spielfahrzeug | |
DE2401129C3 (de) | Freilaufkupplung für Uhrwerke | |
DE2424867C2 (de) | MalteserKreuz-Getriebe | |
DE2847303A1 (de) | Synchronisiervorrichtung | |
DE1030692B (de) | Synchronisierungseinrichtung fuer schwere, grosse Leistungen uebertragende Zahnradwechselgetriebe, insbesondere fuer Strassen- und Schienenfahrzeuge | |
DE2212913C3 (de) | Elastische Kupplung zum Antrieb von Drehzahlreglern bei Einspritzpumpen | |
CH661159A5 (de) | Drehrichtungssperre fuer den rotor eines synchronmotors. | |
DE2331053C2 (de) | Synchronisiereinrichtung für Wechselgetriebe insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
DE2609008A1 (de) | Flexible kupplung | |
DE2341781A1 (de) | Kupplung zur uebertragung eines begrenzten drehmomentes | |
DE2453124C3 (de) | Automatische Aufziehvorrichtung für Uhrwerke | |
DE2214574C2 (de) | ||
DE2616534A1 (de) | Synchronisationsvorrichtung fuer schaltgetriebe | |
DE3307824A1 (de) | Vorrichtung zum reibschluessigen kuppeln zweier koaxialer, drehbeweglicher teile | |
DE870644C (de) | Gleichlaufeinrichtung in Geschwindigkeits-Wechselgetrieben, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE2526011B2 (de) | Zähler | |
DE1278853B (de) | Gangschalt- und Synchronisiereinrichtung fuer Kraftfahrzeuggetriebe | |
DE2320628C3 (de) | ||
DE1625712C (de) | In beiden Drehrichtungen wirksames Rücklaufgesperre | |
DE653341C (de) | Drehkeilkupplung mit Rueckschlagkeil | |
DE1053947B (de) | Gleichlauf- und Gangschaltkupplung fuer ein stufenweise schaltbares Wechselgetriebe,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE2163761A1 (de) | Wechselgetriebe | |
DE2851735A1 (de) | Waelzkoerperrichtgesperr | |
DE2328983B2 (de) | Zentrifuge | |
DE2026956A1 (de) | Rücklaufsperre für Synchronmotoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |