DE2365819C2 - Fackelbrenneranordnung - Google Patents
FackelbrenneranordnungInfo
- Publication number
- DE2365819C2 DE2365819C2 DE19732365819 DE2365819A DE2365819C2 DE 2365819 C2 DE2365819 C2 DE 2365819C2 DE 19732365819 DE19732365819 DE 19732365819 DE 2365819 A DE2365819 A DE 2365819A DE 2365819 C2 DE2365819 C2 DE 2365819C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- burner
- flare
- flare gas
- gas
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/08—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases using flares, e.g. in stacks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Fackelbrenneranordnung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs.
Zur umweltfreundlichen Verbrennung von Abgasen, wie sie insbesondere in der chemisch·- .i Industrie und in
Kraftwerken anfallen, ist es im Hinblick auf die strengen Luftverschmutzungsgesetze und die Sicherheit erforderlich,
daß kleine und große Abgasmengen sicher, stabil und vollständig verbrannt werden, bevor sie in die
Atmosphäre entweichen. Eine sichere und wirksame Beseitigung der Abgase wird aber bei stark schwankenden
Mengen dadurch erschwert, daß mehrere Brennerstufen bzw. mehrere einzelne hintereinander geschaltete,
an dasselbe Abgaszuleitungsnetz angeschlossene Brenner Verwendung finden müssen, die je nach Größe der
anfallenden Abgasmengen zu- und abgeschaltet werden, wobei aus sicherheitstechnischen Gründen eine
Reinigung der Fackelgasleitungen nach jeder Stillegung und erneuten Inbetriebnahme unerläßlich ist, um die
Möglichkeit explosiver Zustände vor dem Zünden der betreffenden Brenner bzw. Brennerstufen auszuschließen.
Beispielsweise ist aus der Zeitschrift »Wasser, Luft und Betrieb«, 11,1967, Nr. 9, Seiten 511-516 eine Fakkelbrenneranordnung
bekannt, bei der die einzelnen Brenner der Anordnung bei Anstieg der zugeführten
Fackelgasmengen aufeinanderfolgend dadurch gezündet werden, daß mit der Fackelgasleitung eines jeden
Brenners ein Druckschalter verbunden ist. der das entsprechende Fackelgasventil öffnet bzw. schließt. Da dieses
Ventil jedoch in Abhängigkeit vom Druck in der Fackelgasleitung kontinuierlich, d. h., allmählich öffnet
und schließt, hat diese Arbeitsweise den Nachteil, daß nicht in jedem Brenner bzw. in jeder Zuführungsleitung
der optimale Zustand bezüglich der Spül- und der Fakkelgasleitung erreicht wird, so daß sich kritische, d. h.,
explosionsgefährdete Zustände bilden können Diese Möglichkeit könnte allenfalls durch eine beständige Beschickung
mit Spülgas ausgeschlossen werden, was jedoch zu einem enorm hohen Verbrauch an Spülgas führen
würde.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein
Spülverfahren zu schaffen, bei dem die an die einzelnen Brennerstufen angeschlossenen Fackslgasleitungen in
Abhängigkeit vom Betriebszustand des Gesamtsystems mit Sicherheit gespült werden, so daß gefährliche Betriebszustände
und insbesondere Explosionsgefahr nicht auftreten können.
ίο Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs gelöst.
In der Zeichnung ist in Form eines Schaltbildes ein Aiisführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens
schematisch dargestellt, bei dem mehrere Stufen für die Verbrennung veränderlicher Fackelgasmengen
Verwendung finden. Ein Kamin 100 weist rund um seinen Umfang mit Abstand angeordnete Brenner 1 bis 6
auf, die in der für die jeweilige zu beseitigende Fackelgasmenge erforderlichen Weise gestaffelt betrieben
werden. Bevor aufeinanderfolgende Brenner den gestuften oder gestaffelten Betrieb aufnehmen, müssen die
Brenner jedoch mit einem dampfähnlichen Gas, dem Spülgas, das durch die Leitungen 60 und 62 (62-7,62-9,
62-11, 62-13, 62-15) jedem Brenner zuströmt, vorgereinigt werden. Die Betriebsfolge für das Einleiten eines
Fackelgasstroms und des Spülgases wird durch Druckschalter gesteuert, die Signale einstellbarer Höhe abgeben
können, welche ihrerseits Folgeventile betätigen, wie dies im folgenden beschrieben ist. Die Druckschalter
sind in Fig.7 als numerierte Quadrate (IL-1//,
2L-2H, 3L-3H, 4L-4H, 5L-5HJ dargestellt. Das
»L« nach jedem Bezugszeichen weist auf einen Schalter hin, der sein Signal bei einem gegebenen kleineren
Druckanstieg des Fackelgases abgibt, während »H« Schalter bezeichnet, die bei einem größeren Druckanstieg
als der für die L-Schalter maßgebende ein Signal aussenden. Das gleiche gilt für den Betrieb der Spülgasventile,
die aufeinanderfolgend als 7, 9, 11, 13 und 15 bezeichnet sind und in Verbindung mit den mit 8,10,12,
14 bzw. 16 bezeichneten Fackelgasventilen betrieben werden. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die mit
ungeraden Zahlen versehenen Spülgasventile so eingestellt, daß sie auf das kleinste abgegebene Signal reagieren,
während die geradzahligen Fackelgasventile nur auf das größte abgegebene Signal ansprechen. Die Stufenschaltung
des Fackelgases wird auf die folgende Weise erreicht. Brenner 1 befindet sich ständig in Beirieb.
Er empfängt Fackelgas über die Leitung 21, die sich, falls aus irgendeinem Grund erforderlich, durch
geeignete Ventile isolieren läßt. Die Druckschalter IL und \H stehen mit der Leitung 21 in Verbindung und
fühlen den in dieser Leitung herrschenden Fackelgasdruck. Steuerbare Spülgasmengen, die über die Leitungen
60 und 62 zuströmen, halten eine konstante Einspritzung oder Reinigung des Brenners 1 für den Fall
aufrecht, daß in die Leitung 21 kein Fackelgasstrom eintritt. Wenn eine kleine Fackelgasmenge an den Brenner
1 abgegeben wird, reicht der in der Leitung 21 herrsehende Druck nicht aus, um den Druckschalter IL zu
betätigen. Sobald sich das Fackelgasvolumen vergrößert, steigt der Leitungsdruck bis auf einen Wert an, bei
dem der Druckschalter IL betätigt wird, wodurch ein kleines Signal abgegeben wird, das zum Öffnen des
« Spülgasventils 7 geeignet ist, so daß ein Spülgasstrom
durch die Leitung 60 und 62-7 in die Brenner 2 abgegeben wird. Dieser Druck ist jedoch nicht geeignet, das
Fackelgasvcntil 8 zu öffnen, bis ein weiterer Druckan-
stieg in der Leitung 21 den Schalter \H veranlaßt, ein
größeres Signal abzugeben und dadurch das Fackelgasventil 8 zu öffnen. Jetzt wird der Brenner 2 in Betrieb
gesetzt, wobei natürlich eine Zündvorrichtung vorhanden ist, um die Flamme zu zünden und aufrechtzuerhalten.
Ein weiterer Druckanstieg betätigt dann die Druckschalter IL und IH, so daß diese aufeinanderfolgend das
Spülgasventil 9 und das Fackelgasventil 10 betätigen,
wodurch der Brenner 3 in Betrieb gesetzt wird. Auf diese Weise werden auch die anderen Brenner aufeinanderfolgend
in Betrieb genommen, wenn Fackelgasmenge und -Druck weiter ansteigen. Wenn sich natürlich der
Fackelgasstrom verringert, kehren sich diese aufeinanderfolgenden Betriebsschritte um.
Da es Sinn der Reinigung ist, einen fehlerhaften Betrieb oder eine Beschädigung des Brenners zu verhindern,
läßt sich für diesen Zweck jedes beliebige Spülgas verwenden. Dampf wird aufgrund seiner vorteilhaften
Eigenschaft, Rauchbildung zu unterdrücken, zur Reinigung bevorzugt, da er als Teil der Reaktionselemente
während des Verbrennungsprozesses in dieser:=. Prozeß
Verwendung Findet
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
25
30
40
45
50
55
60
Claims (1)
- Patentanspruch:Fackelbrenneranordnung, bestehend aus mehreren, in einem Fackelkamin aufeinanderfolgend angeordneten Brennern, die unter Ventilsteuerung des in die Fackelgasleitungen der Brenner geleiteten Fakkelgasflusses in Abhängigkeit von Druck und Strömungsgeschwindigkeit des Fackelgases entsprechend den anfallenden Fackelgasmengen über, die Ventile steuernde, Schalter aufeinanderfolgend gezündet werden, wobei der Schalter des jeweils folgenden Brenners (2—6) mit der Fackelgasleitung des vorherigen Brenners (1—5) verbunden ist und bei Oberschreiten eines ersten vorbestimmten Druckoder Geschwindigkeitswertes das Fackelgasventil (8, 10,12, 14, 16) des zugehörigen folgenden Brenners (2—6) öffnet bzw. bei Unterschreiten dieses Wertes schließt, dadurch gekennzeichnet, daß bei Erreichen eines weiteren Druck- oder Geschwindigkeitswertes, der unterhalb des ersten vorbestimmten Wertes liegt, ein Spülgasventil (7,9,11, 13, 15) des zugehörigen folgenden Brenners (2—6) öffnet bzw. bei Unterschreiten dieses weiteren Wertes schließt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732365819 DE2365819C2 (de) | 1973-10-12 | 1973-10-12 | Fackelbrenneranordnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732365819 DE2365819C2 (de) | 1973-10-12 | 1973-10-12 | Fackelbrenneranordnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2365819A1 DE2365819A1 (de) | 1976-07-22 |
DE2365819C2 true DE2365819C2 (de) | 1986-06-05 |
Family
ID=5902514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732365819 Expired DE2365819C2 (de) | 1973-10-12 | 1973-10-12 | Fackelbrenneranordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2365819C2 (de) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1144869B (de) * | 1956-10-05 | 1963-03-07 | Zink Co John | Abgasbrenner zur Beseitigung von brennbaren Gasen in erheblicher Hoehe ueber dem Erdboden |
US3322178A (en) * | 1965-08-12 | 1967-05-30 | Lummus Co | Flare apparatus for combustible gases |
US3741713A (en) * | 1972-03-10 | 1973-06-26 | Zink Co John | Purge gas admission control for flare system |
-
1973
- 1973-10-12 DE DE19732365819 patent/DE2365819C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2365819A1 (de) | 1976-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2842460B2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Abfackelgas-Zufuhr | |
DE3142994C2 (de) | ||
DE3027753A1 (de) | Verbrennungsvorrichtung, insbesondere zur durchfuehrung des thermischen regenerativverfahrens | |
DE2365819C2 (de) | Fackelbrenneranordnung | |
DE2846916C2 (de) | Sicherheitsvorrichtung für gasbetriebene Durchlauferhitzer mit einer Wassermangelsicherung | |
DE3335539C1 (de) | Anlage fuer die Entlackung von metallischen und keramischen Gegenstaenden | |
DE19537773C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zünden eines Gasgebläsebrenners | |
AT405327B (de) | Verfahren zum starten eines gasbrenners | |
DE2701499C2 (de) | ||
DE2201739A1 (de) | Abgasentgiftungsanlage | |
CH560367A5 (en) | Charging system for refuse incinerator furnace - separates air and fuel region of combustion chamber from charging arrangement | |
DE1671326C (de) | Auf einem Füllwagen angeordnete Ein richtung zur Zündung der beim Füllen von Koksofen entstehenden Fullgase | |
DE222125C (de) | ||
EP0492423A2 (de) | Verfahren zur Verbrennung von Explosivstoffen | |
DE10340074B4 (de) | Verfahren und Anlage zur Schwachgasenentsorgung | |
DE2410320B2 (de) | Verfahren zum abbrennen schadhafter gummi- oder kunststoffbestandteile an metallischen koerpern | |
DE2721285C2 (de) | Vorrichtung zur Beseitigung von Lackrückständen | |
AT392599B (de) | Verfahren und einrichtung zur oxidation von feuer- und/oder explosionsgefaehrliche komponenten enthaltenden gase | |
DE1526265A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum automatischen Rogeln der Waermeerzeugung bei Feuerungsanlagen | |
DE2444125C3 (de) | Verbrennungsofen für Abfälle | |
DE19822362A1 (de) | Verfahren zum Zünden eines Gasbrenners | |
DE2331363C3 (de) | Vorrichtung zum Aufheizen eines Wärmeträgerkreislaufes | |
DE595102C (de) | Vorrichtung zum Trocknen und Sintern von staubfoermigem oder feinkoernigem Gut | |
DE578237C (de) | Neben den UEberwachungsreglern angeordnete Sicherheitsvorrichtung fuer Dampfkesselanlagen | |
DE248117C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HANSMANN, A., DIPL.-WIRTSCH.-ING., PAT.-ANW., 8000 |
|
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 2351418 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |