DE2363164C3 - Papier zum Umwickeln von Kabelseelen und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Papier zum Umwickeln von Kabelseelen und Verfahren zu seiner Herstellung

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Description

Die Erfindung betrifft in neuartiger Weise präpariertes Papier mit einer Ceiluloseetherschicht, das für die Herstellung längswasserdichter Kabel dienlich ist und Verfahren zur Herstellung des Papiers.
Es ist bekannt, bei der Herstellung von Kabeln, die eine aus mehreren Stromleitern bestehende Kabelseele aufweisen und deren Kabelseele von einem Mantel umgeben ist, Maßnahmen vorzusehen, durch die bei einem Bruch des Kabelmantels und nachfolgendem Eindringen von Wasser durch die Bruchstelle in das Kabel verhindert wird, daß das Wasser in das Innere des Kabels in dessen Längsrichtung weiter vordringen kann. Es ist bekannt, zu diesem Zweck im Innern des Kabels in gewisser Entfernung voneinander pulvrige, körnige oder schwammige Materialien einzulagern, die bei Einwirkung von Wasser quellen und dadurch einen Stopfen bilden, der das weitere Vordringen von Wasser verhindert. Als quellende Materialien sind unter anderem Celluloseether vorgeschlagen worden. Das Verfahren ist jedoch umständlich durchzuführen, weil es Schwierigkeiten bereitet, die quellenden Materialien so einzulagern, daß sie an ihrem Platz den freien Raum zwischen den einzelnen Stromleitern und zwischen der s Kabelseele und dem Kabelmantel in der erforderlichen Dichte ausfüllen und beim Transport und beim Verlegen des Kabels den ihnen bestimmten Platz behalten. Einfacher ist ein Verfahren, bei dem um die Kabelseele eine quellbare bzw. feuchtigkeitsspeichernde Schicht
ίο aus lückenlos aufgesponnenen Papierbändern angeordnet ist (DE-AS 16 65 589), beispielsweise aus Krepppapier. Die auf diese Weise bewirkte Längsdichtung ist jedoch unbefriedigend, weil sie das Weitervordringen von Feuchtigkeit im Kabel nur unvollkommen unterbindet
In der DE-OS 20 07 163 wird ein längswasserdichtes elektrisches Kabel beschrieben, dessen Kabelseele von einem gewellten Metallmantel umgeben ist und das zwischen Kabelseele und Metallmantel mindestens eine Lage eines mit einem bei Wasserzutritt quellenden Materials beschichteten bandförmigen Träger aufweist Als solche quellenden Materialien werden wasserlösliche oder wasserquellende Stärkederivate, wasserlösliche Cellulosederivate, Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrrolidon und Polyacrylamid genannt
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Papier zur Verfügung zu stellen, das für das Umwickeln von Kabelseelen in vollkommener Weise dienlich ist als bisher für den gleichen Zweck verwendete Papiere. Das die Lösung der Aufgabe verkörpernde Papier zum Umwickeln von Kabelseelen aus mindestens einer Papierschicht und mindestens einer Schicht aus einem bei Wasserzutritt quellenden Material ist dadurch gekennzeichnet, daß es eine Außen- oder Innenschicht von Körnern aus einem vernetzten, an sich in Wasser löslichen, aber darin durch die Vernetzung unlöslich gewordenen jedoch wasseraufnahmefähig gebliebenen
Celluloseether aufweist. Ein zur Herstellung dieses Papiers geeignetes
Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man eine Papierbahn mit einer wäßrigen Lösung eines hochviscosen Celluloseethers, vorzugsweise von Natriumcarboxymethylcellulose (Na-CMC) beschichtet, in die noch feuchte Schicht die Körner aus vernetztem Celluloseester einstreut und trocknet
Ein weiteres zur Herstellung dieses Papiers geeignetes Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man auf einer Papiermaschine eine nasse Papierbahn herstellt, auf diese eine Schicht aus den Körnern des vernetzten Celluloseethers aufstreut und auf die Körnerschicht eine zweite auf einer Papiermaschine hergestellte nasse Papierbahn legt und mit der mit den Körnern beschichteten Papierbahn vergautscht und dann das mehrschichtige Papier trocknet.
Die Basis des Papiers gemäß der Erfindung besteht aus festem Papier, insbesondere aus Sulfatpapier. Wenn die Schicht aus den Körnern des vernetzten Celluloseethers eine Zwischenschicht des Papiers gemäß der Erfindung darstellt, besteht auch das Deckblatt aus festem Papier. Vorzugsweise besteht die Basis bzw. bestehen sowohl die Basis als auch das Deckblatt aus einem sogenannten Kabelpapier.
Die eine Außen- oder eine Zwischenschicht des Papiers gemäß der Erfindung bildende Körnerschicht besteht aus Granulaten von vernetzten Celluloseethern. Die Größe der Granulate liegt im wesentlichen im Bereich von 0,05 bis 1,0 mm, vorzugsweise von 0,3 bis 0,8 mm. Die Oberfläche der Körner soll offen, d. h. nicht
glasig oder verhornt, sondern von flockiger Beschaffenheit sein.
Die Menge der körnigen Schicht liegt bei Außenschichten im Bereich von etwa 60 bis 100 g je qm, bei Zwischenschichten von 50 bis 100 g je qm.
Die Herstellung der vernetzten Celluloseether ist beispielsweise in der DE-OS19 12 740 beschrieben.
Die aufgestreute Körnerschicht sollte aus mindestens 10 g je m2 bestehen, damit eine brauchbare Wasseraufnahmefähigkeit erreicht wird.
Für die wäßrige Lösung, die bei dem oben an erster Stelle genannten Verfahren gemäß der Erfindung auf die Papierbasis aufgetragen wird, verwendet man vorzugsweise einen hochviscosen Celluloseether, insbesondere eine Na-CMC, die als 2%ige wäßrige Lösung bei 20°C eine Viscosität von 5000 bis 10 000 mPa ■ s (im Viscosimeter nach Höppler gemessen) aufweist Die Menge de? Auftrags muß ausreichend sein, um die nachfolgend aufgestreuten Körner an die Basis anzukleben. Die Konzentration der Beschichtungslösung richtet sich danach, welches Viscositätsverhalten für die jeweils verwendete Beschichtungsvorrichtung erforderlich ist Der Auftrag kann beispielsweise mittels einer Luftbürste oder mittels einer Walze aufgebracht werden. In den meisten Fällen ist es vorteilhaft, nach dem Aufstreuen der körnigen Schicht nochmals eine wäßrige Lösung von Natriumcarboxymethylcellulose aufzutragen. Für diesen zweiten Auftrag kann eine hochviscose oder eine mittelviscose Type (Viscosität der 2%igen Lösung bei 200C mindestens 200 mPa · s) von Natriumcarboxymethylcellulose verwendet werden.
Ein Auftrag einer Lösung von Natriumcarboxymethylcellulose nach dem Aufstreuen der körnigen Schicht erübrigt sich fast immer, wenn der vor dem Aufstreuen der körnigen Schicht erfolgte Auftrag zusätzlich zu der Natriumcarboxymethylcellulose 0,1 bis 20Gew.-%, bezogen auf diese, eines wasserlöslichen Wachses enthält Als solche Wachse kommen insbesondere Poiyglykolwachse zur Anwendung. Da diese Wachse bei etwas erhöhter Temperatur besser in Wasser löslich sind, wendet man die wachshaltigen Beschichtungslösuiigen zweckmäßig bei Temperaturen um 6O0C an.
Nach dem Aufbringen der körnigen Schicht bzw, falls ein zweiter Auftrag einer Natriumcarboxymethylcellulose durchgeführt wird, nach diesem zweiten Auftrag wird das beschichtete Papier getrocknet Das Trocknen erfolgt unter solchen Bedingungen, daß die Körner aus vernetztem Celluloseether nicht verhornen.
Bei dem oben an zweiter Stelle genannten Verfahren gemäß der Erfindung werden die auf die Basis aufgestreuten Körner mit einer zweiten Papierbahn bedeckt Das Anleimen der Körner mit einer Natriumcarboxymethylcellulose-Lösung oder einem anderen Bindemittel ist dabei entbehrlich. Der Zusammenhalt der Basis und des Deckblattes mit der Körnerschicht ergibt sich durch das Zusammengautschen. Das Aufstreuen der Körner, Bedecken der Körner mit einem Deckblatt und Zusammengautschen kann ein- oder mehrmals wiederholt werden, wobei jeweils das zuvor verwendete Deckblatt beim nächsten Körneraufstreuen als Basis dient Jede der gebildeten Körnerzwischenschichten hat zweckmäßigerweise ein Flächengewicht von 50 bis 100 g je m2.
Das Papier gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß es ein sehr gut wirkendes Dichtmittel darstellt, das mittels der üblichen Umwickel- oder Spinn-Verfahren auf die Kabelseelen aufgebracht werden kann. Die Verfahren gemäß der Erfindung haben den Vorteil, daß sie im wesentlichen mit Aggregaten durchführbar sind, die sich in Papierfabriken ohnehin vorfinden.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Papier zum Umwickeln von Kabelseelen aus mindestens einer Papierschicht und mindestens einer Schicht aus einem bei Wasserzutritt quellenden Material, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Außen- oder Innenschicht von Körnern aus einem vernetzten, an sich in Wasser löslichen, aber darin durch die Vernetzung unlöslich gewordenen, jedoch wasseraufnahmefähig gebliebenen Celluloseether aufweist
2. Verfahren zum Herstellen eines Papiers zum Umwickeln von Kabelseelen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Papierbahn mit einer wäßrigen Lösung eines hochviscosen Celluloseethers beschichtet, in die noch feuchte Schicht die Körner aus vernetztem Celluloseether einstreut und trocknet
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man nach dem Einstreuen der Körner nochmals mit einer Lösung eines mittel- bis hochviscosen Celluloseethers besprüht und erst dann trocknet
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man für das Beschichten der Papierbahn eine wäßrige Lösung einer hochviscosen Natriumcarboxymethylcellulose verwendet, in der auch ein wasserlösliches Wachs enthalten ist
5. Verfahren zum Herstellen eines Papiers zum Umwickeln von Kabelseelen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß man auf einer Papiermaschine eine abgegautschte, nasse Papierbahn herstellu auf diese eine Schicht aus den Körnern des vernetzten Celluloseethers aufstreut und auf die Körnerschicht eine zweite auf einer Papiermaschine hergestellte abgegautschte nasse Papierbahn legt, mit der mit den Körnern beschichteten Papierbahn vergautscht und dann das mehrschichtige Papier trocknet
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man vor dem Trocknen der mehrschichtigen Papierbahn das Aufstreuen einer Körpergemisch-Schicht, Auflegen einer nassen Papierbahn und Vergautschen ein- oder mehrmals wiederholt.
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