DE2361553B2 - Verfahren zur Herstellung von weichen Moosgummi-Hohlprofilen auf der Grundlage von Äthylen-Propylen-Co- und Terpolymeren - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von weichen Moosgummi-Hohlprofilen auf der Grundlage von Äthylen-Propylen-Co- und Terpolymeren

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Description

3 Gewichtsteile
1,5 Gewichtsteil
3 Gewichtsteile
1,5 Gewichtsteile
1,5 Gewichtsteile
Gegenüber einer in gleicher Weise aufgebauten Mischung, die jedoch anstelle der verwendeten 20 Gewichtsteile Chlorbutylkautschuk die gleiche Menge eines Äthylen-Propylen-Terpolymerisates enthielt, weisen die Rohlinge eine wesentlich verbesserte Rohstandsfestigkeit auf, die sich in einem Vermeiden des Abreißens und einer verringerten Deformation während des Vulkanisationsprozesses beim Durchlaufen des Salzbades äußert. Die Vulkanisate weisen eine wesentlich glattere und eine geschlossene Oberfläche auf und sind auch hinsichtlich des Porenbildes den Vulkanisaten gemäß Stand der Technik überlegen. Als besonderer Vorteil hat sich herausgestellt, daß Verklebbarkeit mit Metall- und/oder Kunststoffprofilen wesentlich verbessert wurde.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert.
Ein erfindungsgemäß aufgebautes Moosgummiprofil 1, das als Hohlprofil ausgebildet ist, ist mit einem Klemmprofil 2 verklebt.
Es wird deutlich, das besonders bei der Herstellung von Hohlprofilen die Anforderungen an die Rohstandfestigkeit besonders hoch sind, die ein kontinuierliches Vulkanisationsverfahren, bei dem der Rohling, ohne von einer Form umgeben zu sein, z. B. ein Salzbad bei Vulkanisationstemperatur durchläuft. Von ganz besonderem Interesse ist es auch, daß beim Verbinden der Profile 1 und 2 durch Kleben eine besondere Oberflächenbehandlung eines der oder beider Profile nicht erforderlich ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von weichen Moosgummi-Hohlprofilen auf der Grundlage von Äthylen-Propylen-Co- und/oder Terpolymerisaten, wobei die aus derartigen Polymerisaten hergestellten Profile, die die üblichen Vernetzungs- und Verschäumungsmittel enthalten, zur Vulkanisation und Verschäumung fortlaufend durch ein Flüssigkeitsbad geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile 10 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf den Polymergehalt, Chlor- und/oder Brombutylkautschuk enthalten.
    15
    Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von weichen Hohlprofilen aus Kautschukmischungen auf der Grundlage von Äthylen-Propylen-Co- und Terpolymerisaten. Unter letzteren werden Olefinpo-Iymerisate verstanden, die einen niedrigen Gehalt einer Dienkomponente einpolymerisiert enthalten, vorzugsweise eines nichtkonjugierenden Diens wie z. B. Dicyclopentadien, Äthylen-Norbonen und ähnlichem, im folgenden kurz als EPDM bezeichnet.
    Die Erfindung betrifft insbesondere ein kontinuierliches Vernetzungsverfahren zur Herstellung von endlosen Profilsträgen, die vorzugsweise im Salzbad vulkanisiert werden. Bei derartigen Vernetzungsverfahren treten vielfach ■· „-rarbeitungstechnische Schwierigkeiten auf, die mit den herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln nicht oder nicht in genügendem Ausmaß behoben werden können. Insbesondere galt es, die Rohstandfestigkeit zu verbessern und damit ein Abreißen des Stranges sowie Deformationen während des Vernetzungsprozesses auszuschalten. Weiterhin war eine verbesserte Spritzbarkeit, eine höhere Ein- und/oder Weiterreißfestigkeit, eine geschlossene Oberfläche der Vulkanisate sowie bei der Herstellung von Moosgummiprofilen ein gleichmäßigeres feineres Porenbild erwünscht.
    Es wurde gefunden, daß diese Forderungen erfüllt werden können, wenn die Kautschukmischungen auf der Grundlage von Äthylen-Propylen-Co- und/oder Terpolymerisaten (EPDM) als weiteres Polymeres einen Zusatz von Chlor- und/oder Brombutylkautschuk in einem Mengenanteil zwischen 1 und 25 Gewichtsprozent, vorzugsweise 10 bis 20 Gewichtsprozent, enthalten.
    Es ist an sich bekannt, daß weder der Brom- noch der Chlorbutylkautschuk auf dem Wege der peroxidischen Vernetzung zu technisch wertvollen Produkten verarbeitet werden können, weil bei der Vulkanisation Abbaureaktionen eintreten, die offensichtlich die Vernetzungsreaktion überholen, bevor ein ausreichender Vulkanisationsgrad erreicht ist. Es konnte deshalb nicht vorausgesehen werden, daß der Zusatz eines dieser Polymeren zu einer Kautschukmischung auf der Grundlage von EPDM eine irgendwie geartete Besserung der Vulkanisateigenschaften oder auch der zu vulkanisierenden Gegenstände zur Folge haben könnte. Insbesondere waren keine Verbesserungen hinsichtlich der Ein- und Weiterreißfestigkeit zu erwarten, noch konnte eine Verbesserung der Rohstandfestigkeit oder der bleibenden Verformung vorausgesehen werden.
    20
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    5ri
    hfl Von besonderem Vorteil hat sich auch eine weitere Eigenschaft der Vulkanisate herausgestellt, nämlich eine Verbesserung der Verklebbarkeit mit anderen Stoffen, z. B. Metall, Kunststoffen, insbesondere Polyvinylchlorid und dergleiche.
    Als Vulkanisationsmittel für die genannten Kautschukmischungen können die in der Kautschuktechnologie üblichen Peroxide verwendet werden, beispielsweise das Dicumylperoxid, das 1,1-bis-tert-BuHperoxi-33^-DimethylcycIohexan, das 1,3-bis-tert-ButyIperoxiisopropylbenzol jeweils für sich oder im Gemisch miteinander. Als Coagentien können an sich bekannte Aktivatoren wie z. B.Triallylcyanurat od. dgl verwendet werden.
    Im übrigen sind die Kautschukmischungen mit den für Athylen-Propylen-Co- und/oder Terpolymeren üblichen Mischungsbestandteilen und Mischverfahren, wie sie bei der Anwendung der Peroxidvernetzung üblich sind, herstellbar.
    Die Erfindung wird im folgenden Ausführungsbeispiel näher erläutert.
    EPDM
    Chlorbutylkautschuk
    Füllstoffe
    Weichmacheröl
    Zinkoxid
    Stearinsäure
    Calciumoxid dispergiert in
    Mineralöl 70/30
    Triallylcyanurat
    1,1 -bis-tert-Butylperoxi-
    3,3.5-trimethyIcyclohexan
    13-bis-terL-Butyl-peroxi-
    isopropylbenzol
    Treibmittel (Azodicarbonamid)
    80 Gewichtsteile
    20 Gewichtsteile
    55 Gewichtsteile
    70 Gewichtsteile
    44 Gewichtsteile
    10 Gewichtsteile
    t Gewichtsteil
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