DE2361279B2 - Pneumatische wiegevorrichtung - Google Patents
Pneumatische wiegevorrichtungInfo
- Publication number
- DE2361279B2 DE2361279B2 DE19732361279 DE2361279A DE2361279B2 DE 2361279 B2 DE2361279 B2 DE 2361279B2 DE 19732361279 DE19732361279 DE 19732361279 DE 2361279 A DE2361279 A DE 2361279A DE 2361279 B2 DE2361279 B2 DE 2361279B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- shut
- valves
- weighing device
- weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/24—Gas suction systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Wiegevorrichtung für Schüttgüter, bei der das Wiegegut im Saugverfahren aus
zwei oder mehr Vorratsbehältern über mit Absperrventilen versehene Komponenten-Leitungen in einen
Wiegebehälter förderbar ist, die Absperrventile gemäß Patent P 20 34 983 in einem gleich lange Strömungswege
zwischen sich und dem Wiegebehälter einschließenden Abstand von diesem im Bereich der Einmündung
279
der Komponenten-Leitungen in eine Sammelleitung angeordnet sind und bei der fa» Strömungsrichtung vor
dem Absperrventil ein Belüftungsventil angeordnet ist
Bei pneumatischen Förderanlagen in der Nahrungsmittel-, Kunststoff-Industrie usw. ist es bekannt eine
Wiegevorrichtung unmittelbar in den Förderstrom einzusetzen, wobei der Wiegebehälter zugleich als
Abscheider wirkt (DT-OS 1556104). Sofern die Wiegevorrichtung nur an einen einzelnen Vorratsbehälter
angeschlossen ist, bereitet das Verwiegen im allgemeinen keine Probleme. Ist hingegen die Wiegevorrichtung
an mehrere Vorratsbehälter angeschlossen, die gleiche oder verschiedene Stoffe enthalten, so müßte
bei Erreichen des Sollgewichtes die pneumatische Förderung an skit sofort zusammenbrechen. Würde
man den Förderstrom, beispielsweise durch sofortiges Schließen der Absperrventile, unterbrechen, so würde
das in der Leitung befindliche Gut liegen bleiben mit der Folge, daß der erneute Anlauf der Förderanlage
Schwierigkeiten macht bzw. das liegen gebliebene Gut unter Umständen einer anderen Komponente zugemischt
wird. Aus diesem Grund gibt man in das abgeschlossene System Frischluft so daß die Förderung
zusammenbricht und das in der Komponenten-Leitung befind'iche Gut zurückfällt Von Nachteil ist die
Wjegeungenauigkeit und der bei dieser Anlage erforderliche
schlagartige Zusammenbruch des Unterdrucks.
Bei dem Hauptpatent P 20 34 983 ist nun für den Fall,
daß mehrere Vorratsbehälter an eine Wiegevorrichtung angeschlossen sind, vorgesehen, daß die Absperrventile
in den einzelnen Komponenten-Leitungen in einem solchen Abstand vom Wiegebehälter angeordnet sind,
daß jede Komponente bei Schließen der Absperrventile gleiche Strömungswege bis zum Wiegebehälter zurückzulegen
hat Damit ist sichergestellt daß bei jeder einzelnen Komponente eine mengenmäßig gleicher
Nachlauf vorhanden ist insoweit also keine Ungenauigkeiten beim Verwiegen der einzelnen Komponenten
auftreten können. Damit sichergestellt ist daß einerseits auch der gesamte Nachlauf in den Wiegebehälter
gelangt andererseits die Absperrventile nicht verstopfen, ist jedem Absperrventil ein Belüftungsventil
zugeordnet
Bei dieser bekannten Wiegevorrichtung ist von Nachteil, daß für jede Komponente ein Absperrventil
und ein Belüftungsventil erforderlich ist. Es ist ferner von Nachteil, daß die nachträgliche Erweiterung der
Anlage auf eine oder mehrere weitere Komponenten umfangreiche Umbauarbeiten erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wiegevorrichtung nach dem Hauptpatent dahingehend
weiter zu entwickeln, daß an bestehenden Anlagen nachträglich weitere Vorratsbehälter angeschlossen
und die einzelnen Komponenten weitgehend automatisch verwogen werden können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß alle Absperrventile unmittelbar nebeneinander und nahe
dem Wiegebehälter in einem gemeinsamen Block angeordnet sind, an den einerseits die Komponenten-Leitungen,
andererseits die Sammelleitung zum Wiegebehälter angeschlossen sind, und daß an dem Ventilblock
in Strömungsrichtung vor dem ersten Absperrventil ein einziges Belüftungsventil angeordnet ist.
Durch die Anordnung der Ventile dicht nebeneinander ist gewährleistet, daß der Nachlauf für alle
Komponenten gleich groß ist. Durch die Anordnung nahe dein Wiegebehälter ist der Nachlauf entsprechend
klein. Der Ventilblock gestattet einen baukastenförmi-
gen Aufbau der Absperrventile. Sollen an den
Wiegebehälter wehere Vorratsbehälter angeschlossen werden, so bereitet es keine Schwierigkeiten den
Ventilblock um ein Absperrventil zu erweitern und eine entsprechende Komponenten-Leitung an den Ventilblock anzuflanschen, ohne daß hierzu an der vorhandenen Anlage etwas geändert werden muß oder gar
Schweißarbeiten notwendig sind. Im übrigen lassen sich
die Ventile aufgrund ihrer konzentrierten und übersichtlichen Anordnung leicht warten und Funktionsstörungen schneller ermitteln und beseitigen. Mit der
Anordnung der Absperrventile an einem gemeinsamen Ventilblock wird der Vorteil erreicht daß für alle
Absperrventile bzw. für alle Schüttgut-Komponenten nur ein einziges Belüftungsventil erforderlich ist Dieses
Belüftungsventil wird geöffnet, sobald das Absperrventil derjenigen Komponente, die gerade in den Wiegebehälter gefördert wurde, geschlossen worden ist so daß der
Nachlauf noch in den Wiegebehälter gelangt Die Anordnung des Belüftungsventils ist so getroffen, daß
die dort einströmende Luft an allen Absperrventilen vorbeistreichen kann.
Vorzugsweise ist zwischen dem Belüftungsventil und den Absperrventilen ein weiteres zur Feindosierung
dienendes Fehlluftventil angeordnet Da sich der Wiegebehälter bei auf voller Leistung laufender Anlage
schnell füllt und die Gefahr besteht daß das Sollgewicht überschritten wird, wird vor Erreichen desselben das
Fehlluftventil geöffnet mit der Folge, daß die pro Zeiteinheit geförderte Menge schnell absinkt und so
eine Feindosierung bis zum Erreichen des Sollgewichtes möglich ist und erst dann wird das Belüftungsventil
geöffnet
Zweckmäßigerweise sind die Absperrventile, das Belüftungsventil und das Fehlluftventil mittels Druckluftzylinder angetrieben. Damit ist die Möglichkeit
gegeben, daß der Druckluftzylinder des zur Feindosierung dienenden Fehlluftventils von einem an der Waage
angeordneten, kurz vor Erreichen des Sollgewichtes ansprechenden Grenzschalter steuerbar ist. Das Fehlluftventil kann also automatisch kurz vor Erreichen des
Sollgewichtes geöffnet werden. Ferner besteht die Möglichkeit daß das Belüftungsventil von einem
gleichfalls an der Waage angeordneten, bei Erreichen des Sollgewichtes ansprechenden Endschalter steuerbar
ist Sobald also die in den Wiegebehälter hineingeförderte Menge in den Bereich des Sollgewichtes gelangt,
öffnet zunächst das Fehlluftventil und nach Erreichen des Sollgewichtes das Belüftungsventil. Damit ist eine
automatisierte Verwiegung mehrerer Komponenten mittels einer Wiegevorrichtung möglich.
Nachstehend ist eine in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform der Erfindung beschrieben. In der
Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine schematische Ansicht einer pneumatischen Förderanlage mit Wiegevorrichtung,
F i g. 3 einen Schnitt durch ein einzelnes Ventil gemäß IIl-IHinFig.2.
Der insgesamt mit 1 bezeichnete Wiege- und Abscheidebehälter liegt in einem pneumatischen Saugstrom, der beispielsweise von einem Sauggebläse 2
erzeugt wird. Die Saugförderung wird von der Pumpe 2
zwischen mehreren, beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel vier Vorratsbehältern 3, die an verschiedenen Orten aufgestellt sein können, und dem Wiege- und
Abscheidebehälter 1 aufgebaut
Waage 4, beispielsweise eine Balkenwaage auf. Die in den Behälter einmündende Zugangsleitung 5 und die
Abgangsleitung 7 sind jeweils horizontal angeordnet In diesen Leitungen sind ferner Stoßkompensatoren 6, 8
angeordnet um die Waage 4 von äußeren Kräften freizuhalten.
In den Komponenten-Leitungea 9 zwischen den Vorratsbehältern 3 und dem Wiege- und Abscheidebehälter 1 sind jeweils Absperrventile 11 nahe dem Wiege-
und Abscheidebehälter angeordnet Diese AbspeiTventile 11 sind zu einem Block zusammengefaßt an den
einerseits die Komponenten-Leitungen 9 angeschlossen sind, und der andererseits unmittelbar an die Zugangsleitung S bzw. den StoClkompensator 6 angeflanscht ist
Der Ventilblock 10 ist in den Fig.2 und 3 näher
dargestellt An dem Ventilblock sind die einzelnen Absperrventile 11 unmittelbar nebeneinander baukastenförmig angeordnet Das Gut gelangt über die
Komponenten-Leitungen 9 in den Ventilblock, wird in diesem um 90° umgelenkt und strömt in Richtung des
Pfeils 12 über den Stoßkompensator 6 und die Zugangsleitung 5 in den Wiege- und Abscheidebehälter
1. In Strömungsrichtung vor dem ersten Ventil bzw. an der vom Wiege- und Abscheidebehälter abgekehrten
Seite des Ventilblocks ist ein Belüftungsventil 13 angeordnet Die durch dieses Ventil eingelassene Luft
streicht also an sämtlichen Absperrventilen 9 vorbei. Ferner ist zwischen dem Belüftungsventil 13 und dem
ersten Absperrventil 11 ein Fehlluftventil 14 zur Feindosierung eingeschaltet Dieses weist eine öffnung
mit fest eingestelltem Querschnitt auf. Dieser Querschnitt kann jedoch durch mehr oder weniger große
Abdeckung mittels eimer Scheibe 16 eingestellt werden,
so daß der Anteil der Fehlluft variiert werden kann. Die feinste Dosierung ist bei größtem Öffnungsquerschnitt,
die gröbste Dosierung bei kleinstem Öffnungsquerschnitt möglich, während das Belüftungsventil 13 dazu
dient bei geschlossenem Absperrventil 11 den Nachlauf
noch in den Wiege- und Abscheidebehälter fördern zu können.
Sowohl die Absperrventile 11 als auch das Belüftungsventil 13 und das Fehlluftventil 14 sind von Druckluftzylindern 17 angetrieben, wie dies in Fig.3 näher
erkennbar ist Jedes Ventil 11 besteht aus einem Teller 18, der auf seiner einen Stirnseite einen Ringwulst 19
aufweist Der Ventilteller 18 sitzt an dem nicht, erkennbaren, doppelt wirkenden Kolben des Druckluftzylinders 17. Die Komponenten-Leitung 9 ist im Bereich
ihrer Ausmündung in den Ventilblock 10 von einer elastischen Ringdichtung 20 umgeben. In geschlossenem
Zustand drück sich der Ringwulst 19 des Ventiltellers 18 in die Ringdichtung 20 ein.
In F i g. 3 ist ferner der Druckluftanschluß 21 für jedes Absperrventil 11 angedeutet. Über eine zentrale
Anschlußleitung 24 und zwei Magnetventile 25, 26 gelangt die Druckluft entweder in die eine oder die
andere Druckleitung 22, 23, die an den einen bzw anderen Zylinderraum des Druckluftzylinders 17 angeschlossen sind.
Die gleiche Anordnung, wie sie in F i g. 3 für ein Absperrventil 11 beispielhaft gezeigt ist, ist auch für das
Belüftungsventil 13 und das der Feindosierung dienende Fehlluftventil 14 (s.F i g. 2) vorgesehen. Hierbei wird das
Fehlluftventil 14 dann in die Öffnungsstellung gesteuert, wenn das Istgewicht im Wiege- und Abscheidebehälter
annähernd dem Soülgewicht entspricht. Aufgrund der über die öffnung 15 einströmenden Fehlluft sinkt die
Fördermenge ab, so daß sich der Behälter jetzt
langsamer füllt, bis schließlich das Sollgewicht erreicht ist Über einen darauf eingestellten Endschalter wird
dann das das entsprechende Absperrventil zusteuernde Magnetventil und das das Belüftungsventil 13 öffnende
Magnetventil angesteuert.
Claims (7)
1. Wiegevorrichtung für Schüttgüter, bei der das Wiegegut im Saugverfahren aus zwei oder mehr s
Vorratsbehältern über mit Absperrventilen versehene Komponenten-Leitungen in einen Wiegebehälter
förderbar ist, die Absperrventile gemäß Patent P 2034983 in einem gleich lange Strömungswege
zwischen sich und dem Wiegebehälter einschließenden Abstand von diesem im Bereich der Einmündung
der Komponenten-Leitungen in eine Sammelleitung angeordnet sind und bei der in Strömungsrichtung vor dem Absperrventil ein Belüftungsventil
angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, i$
daß alle Absperrventile (11) unmittelbar nebeneinander und nahe dem Wiegebehälter (1) in einem
gemeinsamen Block (10) angeordnet sind, an den einerseits die Komponenten-Leitungen, andererseits
die Sammelleitung (5) zum Wiegebehälter angeschlossen sind, und daß an dem Ventilblock (10) in
Strömungsrichtung (12) vor dem ersten Absperrventil (U) ein einziges Belüftungsventil (13) angeordnet
ist
2 Wiegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Belüftungsventil
(13) und den Absperrventilen (U) ein weiteres, zur Feindosierung dienendes Fehlluftventil (14) angeordnet
ist
3. Wiegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrventile
(U), das Belüftungsventil (13) und das Fehlluftventil
(14) mittels Druckluftzylinder (17) angetrieben sind.
4. Wiegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftzylinder
(17) des Fehlluftventils (14) von einem an der Waage (4) angeordneten, kurz voi Erreichen des
Sollgewichtes ansprechenden Grenzschalter steuerbar ist
5. Wiegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß das Belüftungsventil
(13) von einem an der Waage (4) angeordneten, bei Erreichen des SoHgewichtes ansprechenden
Endschalter steuerbar ist
6. Wiegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß die Absperrventile
(11), das Belüftungsventil (13) und das Fehlluftventii
(14) untereinander gleichen Aufbau besitzen.
7. Wiegevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilblock (10) einen
Kanal aufweist, an dessen einer Längsseite die Komponenten-Leitungen (9), die Fehlluftleitung und
die Belüftungsleitung einmünden und an dessen gegenüberliegender Seite die Mündungsöffnungen
der Leitungen verschließende Ventilteller (18) mit den Druckluftzyiindern (17) angeordnet sind.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732361279 DE2361279C3 (de) | 1973-12-08 | Pneumatische Wiegevorrichtung | |
NL7414152A NL7414152A (nl) | 1973-12-08 | 1974-10-29 | Verbetering van een weeginrichting voor een pneumatische transportinstallatie. |
GB5032774A GB1452389A (en) | 1973-12-08 | 1974-11-20 | Weighing apparatus for pneumatic conveying installations |
CH1553474A CH570612A5 (de) | 1973-12-08 | 1974-11-21 | |
ES432137A ES432137A1 (es) | 1973-12-08 | 1974-11-21 | Un dispositivo pesador. |
US05/527,228 US3989308A (en) | 1973-12-08 | 1974-11-26 | Weighing apparatus for pneumatic conveying installations |
JP13937674A JPS5444229B2 (de) | 1973-12-08 | 1974-12-03 | |
BR10221/74A BR7410221A (pt) | 1973-12-08 | 1974-12-06 | Dispositivo de pesagem aperfeicoado para instalacoes transportadoras pneumaticas |
IT54402/74A IT1046339B (it) | 1973-12-08 | 1974-12-06 | Dispositivo di pesatura per impianti d avanzamento pneumatici |
FR7440143A FR2272374B2 (de) | 1973-12-08 | 1974-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732361279 DE2361279C3 (de) | 1973-12-08 | Pneumatische Wiegevorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2361279A1 DE2361279A1 (de) | 1975-06-12 |
DE2361279B2 true DE2361279B2 (de) | 1976-07-08 |
DE2361279C3 DE2361279C3 (de) | 1977-03-24 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3901773A1 (de) * | 1989-01-21 | 1990-07-26 | Mann & Hummel Filter | Absperrvorrichtung fuer foerdereinrichtungen, insbesondere fuer schuettgueter |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3901773A1 (de) * | 1989-01-21 | 1990-07-26 | Mann & Hummel Filter | Absperrvorrichtung fuer foerdereinrichtungen, insbesondere fuer schuettgueter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH570612A5 (de) | 1975-12-15 |
FR2272374A2 (de) | 1975-12-19 |
BR7410221A (pt) | 1976-06-08 |
JPS5092768A (de) | 1975-07-24 |
US3989308A (en) | 1976-11-02 |
GB1452389A (en) | 1976-10-13 |
FR2272374B2 (de) | 1977-03-25 |
IT1046339B (it) | 1980-06-30 |
NL7414152A (nl) | 1975-06-10 |
JPS5444229B2 (de) | 1979-12-25 |
DE2361279A1 (de) | 1975-06-12 |
ES432137A1 (es) | 1976-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0423559B2 (de) | Pneumatische Saugförderanlage zum gravimetrischen Zuteilen von Schüttgutkomponenten | |
DE602005000656T2 (de) | Einheit für die Übergabe von Produkten von einer Verpackungsmaschine zur Verschachtelung | |
DE3337352A1 (de) | Anlage zum gleichzeitigen abfuellen eines fluessigen, gasfoermigen oder festen, fliessfaehigen mediums in mehrere gebinde, wie behaelter, faesser, packungen od.dgl. | |
EP0005542A1 (de) | Vorrichtung zur Abgabe abgemessener Mengen feinkörnigen Schüttgutes | |
DE3528301A1 (de) | Vorrichtung zum einschleusen von staubfoermigem gut in ein pneumatisches foerdersystem | |
DE2361279C3 (de) | Pneumatische Wiegevorrichtung | |
DE2759009A1 (de) | Verfahren und saugfoerderanlage zum beschicken einer behaelterwaage mit schuettguetern aus mehreren vorratsbehaeltern | |
DE2361279B2 (de) | Pneumatische wiegevorrichtung | |
DE2415237B2 (de) | Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von flüssigen, im Ruhezustand erstarrenden Stoffen, wie Margarine o.dl. | |
DE7343693U (de) | Pneumatische wiegevorrichtung | |
EP0064242A1 (de) | Auslauftrichter sowie Verfahren zur entmischungsfreien Austragung von Lagerprodukten | |
DE2949298C2 (de) | Ventilvorrichtung zum dosierten Beschicken des Wiegebehälters einer Saugwaage | |
DE2137278C3 (de) | Absperrschieber für Füllmaschinen | |
DE2621477A1 (de) | Automatische waage | |
DE750775C (de) | Zufuehrungsvorrichtung fuer Mehl und mehlartige Stoffe an selbsttaetigen Waagen | |
DE4403875C2 (de) | Druckförderer zum Fördern von Sand, insbesondere von Gießereisand | |
DE2034983C3 (de) | Pneumatische Wiegevorrichtung | |
DE401694C (de) | Selbsttaetige Waage fuer Mehl und mehlartige Stoffe | |
DE2234134B2 (de) | Beschickungsvorrichtung für eine pneumatische Förderanlage | |
AT215873B (de) | Pneumatische Tabakzuführanlage für mehrere Zigarettenmaschinen | |
DE825300C (de) | Ventil | |
DE923748C (de) | Zufuehrungsvorrichtung an automatischen Waagen, insbesondere fuer Mehl und mehlartiges Gut | |
DE953327C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetig gleichmaessigen Verteilen von Schuettguetern | |
DE2849826A1 (de) | Dosiervorrichtung zur abgabe von schuettgut aus einem behaelter | |
DE3904173A1 (de) | Anordnung zur probenentnahme aus einem durch eine foerderleitung stroemenden produktmedium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHV | Ceased/renunciation |